專利名稱：微波真空干燥機(jī)盛料盤支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及微波真空干燥機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種微波真空干燥機(jī)盛料盤支架。
背景技術(shù)：
微波真空干燥綜合了微波、真空干燥的優(yōu)點(diǎn)，具有干燥溫度低、干燥速度快、高效 等優(yōu)點(diǎn)，能較好的保留干燥物料的色、香、味及有效成分，因此微波真空干燥技術(shù)發(fā)展較快， 在食品、藥品、生物制品等熱敏性材料的干燥方面應(yīng)用越來越廣泛。懸臂轉(zhuǎn)動(dòng)式微波真空干燥機(jī)更是具有干燥更加均勻的優(yōu)點(diǎn)。懸臂轉(zhuǎn)動(dòng)式微波真 空干燥機(jī)通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)盤，以及轉(zhuǎn)動(dòng)盤鉸接連接的盛料盤支架，盛料盤置于盛料盤支架上， 通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤使得盛料盤內(nèi)的物料在干燥爐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行加熱，進(jìn)而使得物料加熱更加均 勻。傳統(tǒng)的盛料盤支架包括支撐盛料盤的底座，以及分別與底座兩側(cè)相連接的掛架，在轉(zhuǎn)動(dòng) 盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，盛料盤容易發(fā)生傾斜，并且在盛料盤發(fā)生碰撞時(shí)，發(fā)生上述情況時(shí)，盛料盤內(nèi)的 液態(tài)物料容易灑出。再者，傳統(tǒng)的盛料盤支架兩側(cè)掛架設(shè)置的掛孔為閉孔設(shè)置，安裝時(shí)是通 過將轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的鉸接柱插入掛孔進(jìn)行安裝，拆卸時(shí)，也是通過先將轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)行拆卸，才能對(duì) 盛料盤支架取出。因此，盛料盤支架的安裝拆卸相對(duì)麻煩，進(jìn)而若對(duì)盛料盤支架的進(jìn)行清洗 也十分不便。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種盛料盤內(nèi)液態(tài)物料不 易灑出的盛料盤支架。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種微波真空干燥機(jī)盛料盤 支架，包括支撐盛料盤的底座，以及分別與底座兩側(cè)相連接的掛架，其特征在于所述的底 座長(zhǎng)度方向中心軸向設(shè)置有呈與盛料盤支架中心對(duì)稱設(shè)置的重件。通過采用上述技術(shù)方案，底座長(zhǎng)度方向中心軸向設(shè)置有呈與盛料盤支架中心對(duì)稱 設(shè)置的重件，由于重件重力作用，使得盛料盤支架更加平衡，進(jìn)而使得盛料盤支架上的盛料 盤以及盛料盤內(nèi)的液態(tài)物料處于更加平衡的狀態(tài)。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的重件呈勻稱長(zhǎng)條狀一體設(shè)置，所述重件與底座 對(duì)應(yīng)掛架兩側(cè)固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，重件的重力作用更加良好，進(jìn)一步使得盛料盤支架更加 平衡。本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為所述的重件呈向底座下底面凸起設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，重件的重力作用更加良好，更進(jìn)一步使得盛料盤支架更 加平衡。 本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為所述的掛架均設(shè)置有掛孔，所述掛孔呈開口設(shè)置，所 述掛孔開口方向向下設(shè)置。[0012]通過采用上述技術(shù)方案，掛孔呈開口設(shè)置，掛孔開口方向向下設(shè)置，盛料盤支架進(jìn) 行安裝時(shí)，可直接掛在轉(zhuǎn)動(dòng)盤的鉸接柱上，拆卸時(shí)，只需將盛料盤支架上提，使得掛孔脫離 轉(zhuǎn)動(dòng)盤的鉸接柱，便可將盛料盤支架取出，從而使得對(duì)盛料盤支架進(jìn)行拆裝時(shí)，不需先對(duì)轉(zhuǎn) 動(dòng)進(jìn)行拆裝，以達(dá)到盛料盤支架拆裝更加簡(jiǎn)便的效果。綜上所述，本實(shí)用新型盛料盤支架技術(shù)方案，具有盛料盤支架更加平衡，盛料盤支 架上的盛料盤以及盛料盤內(nèi)的液態(tài)物料處于更加平衡的狀態(tài)的效果，且進(jìn)一步具有盛料盤 支架拆裝更加簡(jiǎn)便的效果。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
圖1為本實(shí)用新型微波真空干燥機(jī)盛料盤支架結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖1、附圖2，本實(shí)用新型公開的微波真空干燥機(jī)盛料盤支架，包括支撐盛 料盤的底座1，以及分別與底座1兩側(cè)相連接的掛架2，底座1長(zhǎng)度方向中心軸向設(shè)置有呈 與盛料盤支架中心對(duì)稱設(shè)置的重件3。重件3材料可選擇各種材料，為使重件重力作用更加 良好，重件3材料優(yōu)選的為金屬材料。重件3可以與底座1以焊接或其他方式固定連接的 方式，優(yōu)選的，本實(shí)施例重件3與底盤1 一體成型設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，底座1長(zhǎng) 度方向中心軸向設(shè)置有呈與盛料盤支架中心對(duì)稱設(shè)置的重件3，由于重件3重力作用，使得 盛料盤支架更加平衡，進(jìn)而使得盛料盤支架上的盛料盤以及盛料盤內(nèi)的液態(tài)物料處于更加 平衡的狀態(tài)。重件3可呈多段分體式設(shè)置，重件3只需呈底座1長(zhǎng)度方向中心軸向設(shè)置，且呈與 盛料盤支架中心對(duì)稱設(shè)置，優(yōu)選的，本實(shí)施例重件3呈勻稱長(zhǎng)條狀一體設(shè)置，所述重件3與 底座1對(duì)應(yīng)掛架2兩側(cè)固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，重件3的重力作用更加良好，進(jìn) 一步使得盛料盤支架更加平衡。重件3可以與底座1下底面平整或上凸設(shè)置，為使盛料盤支架平衡效果更佳，本實(shí) 施例優(yōu)選的，重件3呈向底座1下底面凸起設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，重件3的重力作 用更加良好，更進(jìn)一步使得盛料盤支架更加平衡。掛架2均設(shè)置有掛孔201，掛孔201呈開口設(shè)置，掛孔201開口方向向下設(shè)置。通 過采用上述技術(shù)方案，掛孔201呈開口設(shè)置，掛孔201開口方向向下設(shè)置，盛料盤支架進(jìn)行 安裝時(shí)，可直接掛在轉(zhuǎn)動(dòng)盤的鉸接柱上，拆卸時(shí)，只需將盛料盤支架上提，使得掛孔201脫 離轉(zhuǎn)動(dòng)盤的鉸接柱，便可將盛料盤支架取出，從而使得對(duì)盛料盤支架進(jìn)行拆裝時(shí)，不需先對(duì) 轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行拆裝，以達(dá)到盛料盤支架拆裝更加簡(jiǎn)便的效果。
權(quán)利要求一種微波真空干燥機(jī)盛料盤支架，包括支撐盛料盤的底座，以及分別與底座兩側(cè)相連接的掛架，其特征在于所述的底座長(zhǎng)度方向中心軸向設(shè)置有呈與盛料盤支架中心對(duì)稱設(shè)置的重件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波真空干燥機(jī)盛料盤支架，其特征在于所述的重件呈勻 稱長(zhǎng)條狀一體設(shè)置，所述重件與底座對(duì)應(yīng)掛架兩側(cè)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波真空干燥機(jī)盛料盤支架，其特征在于所述的重件 呈向底座下底面凸起設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微波真空干燥機(jī)盛料盤支架，其特征在于所述的掛架均設(shè) 置有掛孔，所述掛孔呈開口設(shè)置，所述掛孔開口方向向下設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種微波真空干燥機(jī)盛料盤支架，包括支撐盛料盤的底座，以及分別與底座兩側(cè)相連接的掛架，其特征在于所述的底座長(zhǎng)度方向中心軸向設(shè)置有呈與盛料盤支架中心對(duì)稱設(shè)置的重件。本實(shí)用新型涉及微波真空干燥機(jī)盛料盤支架技術(shù)方案，由于重件重力作用，使得盛料盤支架更加平衡，進(jìn)而具有盛料盤支架上的盛料盤以及盛料盤內(nèi)的液態(tài)物料處于更加平衡的狀態(tài)的效果。
文檔編號(hào)F26B25/08GK201748786SQ201020275568
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者王靖敏, 項(xiàng)偉丹 申請(qǐng)人:溫州市康牌制藥機(jī)械有限公司