換熱式尾熱回收微波隔氧干燥機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種換熱式尾熱回收微波隔氧干燥機。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥就是將物料中的水分去除，在食品、化工、農(nóng)產(chǎn)品加工、生物制品處理等領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用，是使用頻率很高的單元操作。
[0003]干燥可以利用自然條件進行晾干或者曬干，但對于工業(yè)化生產(chǎn)來說，干燥一般在干燥機中進行，對于百合這類易于發(fā)生酶促與氧化褐變的農(nóng)產(chǎn)品來說，一般需要先高溫水煮進行殺酶處理后再干燥，而且干燥還具有特別的要求，就是希望在加熱的同時隔氧(加熱時氧化褐變的速度會大幅度增加)，在隔氧的條件下進行快速、高效的干燥，這樣才能快速有效的殺酶和防止氧化揭變，確保廣品質(zhì)量。
[0004]為了達到隔氧的目的，現(xiàn)階段一般采用真空干燥，但真空干燥成本高、效率低，對設(shè)備也有較高的要求，很難實現(xiàn)連續(xù)化的工業(yè)生產(chǎn)；而另一方面，現(xiàn)有的干燥設(shè)備還普遍存在能耗高、熱傳遞滲透困難的技術(shù)應(yīng)用障礙，因而現(xiàn)有技術(shù)無法滿足百合這一類易于發(fā)生酶促與氧化褐變的產(chǎn)品干燥。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種低能耗、快速、高效、便于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的換熱式尾熱回收微波隔氧干燥機。
[0006]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種換熱式尾熱回收微波隔氧干燥機，包括輸送帶、微波單元和玻璃罩，其特征在于:玻璃罩為隧道形并固定在輸送帶下面的基板上，隧道形玻璃罩外設(shè)有微波單元，輸送帶上的物料在隧道形玻璃罩內(nèi)被微波單元加熱后經(jīng)溜板抵達隔離箱體的輸送帶上；隧道形玻璃罩的出口設(shè)有阻隔幕簾和鼓風機，進口設(shè)有阻隔幕簾和抽氣管，抽氣管上設(shè)有風門并連接抽風機，抽風機連接板式換熱器，板式換熱器設(shè)有尾氣口和空氣進口，板式換熱器的熱空氣出口經(jīng)熱空氣管和抽風機連接隔離箱體的右端，隔離箱體內(nèi)設(shè)有對流風扇并有輸送帶從右往左穿過，隔離箱體的左端設(shè)有抽風機，抽風機的排氣口與外界連通。
[0007]所述隧道形玻璃罩的輸送帶由主動輪帶動尾輪進行工作，主動輪由電機與減速機帶動鏈傳動進行工作，輸送帶左端設(shè)有進料斗。
[0008]所述隔離箱體的輸送帶由主動輪帶動尾輪進行工作，輸送帶的左端設(shè)有成品槽。
[0009]所述對流風扇由電機和扇葉組成。
[0010]本發(fā)明實質(zhì)上由微波隔氧干燥系統(tǒng)、尾熱回收系統(tǒng)和熱風干燥系統(tǒng)這三部分組成，下面分別進行敘述。
[0011](I)微波隔氧、快速滅酶干燥系統(tǒng):
物料輸送由電機與減速機、鏈傳動、輸送帶主動輪、尾輪、輸送帶構(gòu)成物料輸送體系，合理排布的微波單元與隧道形玻璃罩構(gòu)成隔氧微波加熱體系；玻璃罩能全穿過微波實現(xiàn)對物料加熱，隧道形玻璃罩扣在基板上，輸送帶運送物料，隧道形玻璃罩、阻隔幕簾以及外圍設(shè)備進行隔氧。
[0012]當系統(tǒng)工作時，由于抽風機的作用，物料受微波加熱產(chǎn)生的水蒸汽在隧道形玻璃罩內(nèi)由右向左形成定向運動是隔氧與排除空氣的關(guān)鍵要素。物料隨輸送帶由左向右穿過阻隔幕簾進入隧道形玻璃罩內(nèi)，一開始就能被由右向左定向運動的水蒸汽排除氧氣并被微波強熱迅速滅酶，物料由左向右與由右向左定向水蒸氣氣流構(gòu)成逆向運動，物料得以在微波作用下隔氧逐步干燥，當物料被干燥從隧道形玻璃罩右端通過阻隔幕簾出來，就迅速被鼓風機鼓風快速強制冷卻，避免物料溫度較高可能產(chǎn)生的再氧化和高溫褐變。
[0013]阻隔幕簾起到與外界空氣隔離的作用。
[0014](2)尾熱回收系統(tǒng):
從隧道形玻璃罩左端溢出氣體以水蒸氣為主具有很大的熱焓，需要回收利用作為后期熱風干燥加熱的熱源。調(diào)節(jié)風門，氣體通過抽氣管和風機進入板式換熱器換熱后，低溫尾氣由尾氣口排空，新鮮空氣由進口進入板式換熱器進行換熱升溫成為熱空氣，通過熱空氣出口由管道導入抽風機，將回收的尾熱用于下一步熱風干燥。
[0015](3)熱風干燥系統(tǒng):
物料從玻璃罩出來后被鼓風機快速強制冷卻，溫度下降后不會再被氧化和高溫褐變，通過物料溜板進入下一級熱風干燥。
[0016]熱風干燥系統(tǒng)的物料輸送由尾輪、輸送帶和主動輪實現(xiàn)，隔離箱體內(nèi)布置電機和扇葉組成的內(nèi)循環(huán)風扇，實現(xiàn)強對流穿透物料和熱風干燥，熱風來源尾熱回收，抽風機送入熱空氣穿過箱體與物料并流，起到溫和均化干燥的作用，最后抽風機將高濕度的廢氣通過排氣口排空，成品物料落下暫存成品槽待用。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果還在于:
微波加熱快速、高效、穿透能力強，巧妙利用由右向左定向運動的水蒸汽實現(xiàn)了非真空條件下的連續(xù)化高效滅酶與隔氧干燥，并且是將隔氧殺酶和隔氧干燥同步完成，便于產(chǎn)業(yè)化低成本實施；板式換熱器進行尾熱回收簡單可靠，降低了成本和能耗，實現(xiàn)節(jié)能減排；后段熱風并流有利于物料均化溫和干燥，便于保持物料的均一品質(zhì)；本發(fā)明尤其適合百合這一類等易于發(fā)生酶促與高溫氧化褐變的農(nóng)產(chǎn)品干燥，有利于提高這類產(chǎn)品的干燥品質(zhì)，應(yīng)用前景廣闊。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是隧道形玻璃罩內(nèi)的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中各標號表不:
1、電機與減速機；2、鏈傳動；3、進料斗；4、阻隔幕簾；5、抽氣管；6、排氣口 ；7、微波單元；8、主動輪；9、抽風機；10、成品槽；11、風門；12、抽風機；13、空氣進口 ；14、尾氣口 ；15、熱空氣出口 ；16、板式換熱器；17、熱空氣管；18、鼓風機；19、隧道形玻璃罩；20、輸送帶；21、尾輪；22、風扇電機；23、抽風機；24、尾輪；25、扇葉；26、輸送帶；27、主動輪；28、隔離箱體；30、基板；32、物料；33物料溜板。
【具體實施方式】
[0021]現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明進一步具體說明。
[0022]如圖1和圖2所示換熱式尾熱回收微波隔氧干燥機，包括輸送帶20、微波單元7和玻璃罩19，玻璃罩19為隧道形并固定在輸送帶20下面的基板30上，隧道形玻璃罩19外設(shè)有微波單元7，輸送帶20上的物料3