專利名稱：一種帶風(fēng)機(jī)和軌道的燒磚窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種帶風(fēng)機(jī)和軌道的燒磚
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背景技術(shù)工業(yè)生產(chǎn)中大量使用的原煤，燃燒后會(huì)產(chǎn)生大量煤灰，而煤灰內(nèi)仍然含有大量熱 量未能被利用，若使用煤灰混合適當(dāng)?shù)脑牧?，成型后入窯加熱，則只需要很少的燃料就可 以制成物理強(qiáng)度與傳統(tǒng)粘土實(shí)心磚基本一致的標(biāo)準(zhǔn)磚，而國(guó)內(nèi)目前尚無(wú)針對(duì)此方法設(shè)計(jì)的 生產(chǎn)設(shè)備
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型特提供一種帶風(fēng)機(jī)和軌道的燒磚窯，通 過(guò)在窯體之間開(kāi)有通風(fēng)道，并在風(fēng)道內(nèi)安裝風(fēng)機(jī)，窯體地面上安裝軌道的結(jié)構(gòu)方式，能將 燃燒室產(chǎn)生的熱量吹入烘干室，達(dá)到循環(huán)利用的目的，節(jié)省了燃料，且能快速將磚塊移進(jìn)移 出，保證了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種帶風(fēng)機(jī)和軌道的燒磚窯，包括窯體窯體包括若干對(duì)并列的燃燒室和烘干室， 燃燒室與烘干室之間開(kāi)有通風(fēng)道，通風(fēng)道內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)，燃燒室與烘干室地面上均設(shè)置有 軌道。所述窯體為耐火磚制成，頂部為拱形，所述軌道為鐵軌。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為本實(shí)用新型提供一種帶風(fēng)機(jī)和軌道的燒磚窯，通過(guò)在窯體之間開(kāi)有通風(fēng)道，并在 風(fēng)道內(nèi)安裝風(fēng)機(jī)，窯體地面上安裝軌道的結(jié)構(gòu)方式，能將燃燒室產(chǎn)生的熱量吹入烘干室，達(dá) 到循環(huán)利用的目的，節(jié)省了燃料，且能快速將磚塊移進(jìn)移出，保證了生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種帶風(fēng)機(jī)和軌道的燒磚窯，包括窯體窯體包括若干對(duì)并列的燃燒室1和烘干 室2，燃燒室1與烘干室2之間開(kāi)有通風(fēng)道3，通風(fēng)道3內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)4，燃燒室1與烘干室 2地面上均設(shè)置有軌道5 ；窯體為耐火磚制成，頂部為拱形，所述軌道5為鐵軌。
權(quán)利要求1.一種帶風(fēng)機(jī)和軌道的燒磚窯，包括窯體，其特征在于窯體包括若干對(duì)并列的燃燒 室和烘干室，燃燒室與烘干室之間開(kāi)有通風(fēng)道，通風(fēng)道內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)，燃燒室與烘干室地面 上均設(shè)置有軌道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶風(fēng)機(jī)和軌道的燒磚窯，其特征在于所述窯體為耐火 磚制成，頂部為拱形，所述軌道為鐵軌。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶風(fēng)機(jī)和軌道的燒磚窯，包括窯體窯體包括若干對(duì)并列的燃燒室和烘干室，燃燒室與烘干室之間開(kāi)有通風(fēng)道，通風(fēng)道內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)，燃燒室與烘干室地面上均設(shè)置有軌道；所述窯體為耐火磚制成，頂部為拱形，所述軌道為鐵軌。本實(shí)用新型提供一種帶風(fēng)機(jī)和軌道的燒磚窯，通過(guò)在窯體之間開(kāi)有通風(fēng)道，并在風(fēng)道內(nèi)安裝風(fēng)機(jī)，窯體地面上安裝軌道的結(jié)構(gòu)方式，能將燃燒室產(chǎn)生的熱量吹入烘干室，達(dá)到循環(huán)利用的目的，節(jié)省了燃料，且能快速將磚塊移進(jìn)移出，保證了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F27B17/00GK201897387SQ20102055540
公開(kāi)日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者朱久根, 汪發(fā)祥 申請(qǐng)人:東至縣久祥新型墻體材料有限公司