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      節(jié)能隧道窯的制作方法

      文檔序號:12192992閱讀:473來源:國知局

      本實用新型涉及一種節(jié)能隧道窯。



      背景技術(shù):

      目前燒磚窯的種類繁多,主要有拱式輪窯和隧道窯,由于隧道窯具有工人勞動強度小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)量高和成本低的特點,使用日益廣泛。但是現(xiàn)有的隧道窯存在窯體端面上下溫差大、熱能損耗大、產(chǎn)品質(zhì)量差異大的缺點。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種節(jié)能隧道窯,使其具有能節(jié)約能源以及提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點。

      本實用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題:一種節(jié)能隧道窯,包括窯體、抽風(fēng)機、設(shè)置在窯體側(cè)壁的余熱道以及設(shè)置在窯體頂部且與窯體內(nèi)腔連通的滑槽,所述抽風(fēng)機的進(jìn)氣口與余熱道連通,抽風(fēng)機的排氣口通過熱氣管與滑槽連通,還包括與滑槽滑動連接的推塊、曲柄、連桿以及滑塊,所述推塊通過彈簧與滑槽頂部連接,推塊與滑槽之間存在間隙,推塊底部設(shè)置有伸出滑槽外的齒條,所述窯體內(nèi)頂面設(shè)置有與齒條嚙合的齒輪以及與齒輪同軸轉(zhuǎn)動的風(fēng)扇,所述曲柄、連桿以及滑塊構(gòu)成曲柄滑塊結(jié)構(gòu),所述滑塊穿入熱氣管內(nèi)。

      進(jìn)一步,所述滑塊上設(shè)置有沿滑塊厚度方向貫穿滑塊的螺旋孔。

      本實用新型的有益效果:本實用新型的節(jié)能隧道窯,包括窯體、抽風(fēng)機、設(shè)置在窯體側(cè)壁的余熱道以及設(shè)置在窯體頂部且與窯體內(nèi)腔連通的滑槽,所述抽風(fēng)機的進(jìn)氣口與余熱道連通,抽風(fēng)機的排氣口通過熱氣管與滑槽連通,還包括與滑槽滑動連接的推塊、曲柄、連桿以及滑塊,所述推塊通過彈簧與滑槽頂部連接,推塊與滑槽之間存在間隙,推塊底部設(shè)置有伸出滑槽外的齒條,所述窯體內(nèi)頂面設(shè)置有與齒條嚙合的齒輪以及與齒輪同軸轉(zhuǎn)動的風(fēng)扇,所述曲柄、連桿以及滑塊構(gòu)成曲柄滑塊結(jié)構(gòu),所述滑塊穿入熱氣管內(nèi)。該結(jié)構(gòu)的隧道窯,不僅有效節(jié)約了能源,而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      以下將結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明,如圖1所示:一種節(jié)能隧道窯,包括窯體1、抽風(fēng)機2、設(shè)置在窯體側(cè)壁的余熱道3以及設(shè)置在窯體頂部且與窯體內(nèi)腔連通的滑槽4,所述抽風(fēng)機的進(jìn)氣口與余熱道連通,抽風(fēng)機的排氣口通過熱氣管5與滑槽連通,還包括與滑槽滑動連接的推塊6、曲柄7、連桿8以及滑塊9,所述推塊通過彈簧10與滑槽頂部連接,推塊與滑槽之間存在間隙,推塊底部設(shè)置有伸出滑槽外的齒條11,所述窯體內(nèi)頂面設(shè)置有與齒條嚙合的齒輪12以及與齒輪同軸轉(zhuǎn)動的風(fēng)扇13,齒輪與風(fēng)扇套于同一根轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸通過軸承座與窯體頂部連接,所述曲柄、連桿以及滑塊構(gòu)成曲柄滑塊結(jié)構(gòu),所述滑塊穿入熱氣管內(nèi),具體的,滑塊穿過熱氣管壁后進(jìn)入熱氣管內(nèi),這樣,滑塊往復(fù)移動就能夠改變熱氣管內(nèi)氣流通道的大小。該結(jié)構(gòu)的燒磚用隧道窯,一方面,余熱道的熱氣經(jīng)抽風(fēng)機抽送后,從窯體頂部的滑槽與推塊之間的間隙排出,迫使窯體內(nèi)腔內(nèi)熱氣體向下流動產(chǎn)生攪動,使窯體內(nèi)腔溫度均勻,能有效減少預(yù)熱和燒焙時間,提高了產(chǎn)量和質(zhì)量,節(jié)約了燃料;另一方面,曲柄帶動滑塊往復(fù)移動,使熱氣管內(nèi)的熱氣流大小發(fā)生周期性變化,從而通過熱氣流推動推塊沿滑槽往復(fù)滑動,再通過齒輪齒條傳動,帶動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動,從而進(jìn)一步擾動窯體內(nèi)的熱氣流,使窯體內(nèi)溫度徹底分布均勻,為加快窯體內(nèi)的熱流兌換,所述滑槽的截面積自上而下逐漸減小,從而確保由抽風(fēng)機抽送的熱氣流以高流速排出。

      作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述滑塊上設(shè)置有沿滑塊厚度方向貫穿滑塊的螺旋孔14,螺旋孔處于熱氣管內(nèi),熱氣流通過螺旋孔時,能產(chǎn)生旋風(fēng)氣流,旋風(fēng)氣流從滑槽與推塊的間隙處流出,能加速窯體內(nèi)的氣體對流,使得窯體內(nèi)溫度快速分布均勻。

      最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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