專利名稱：一種具有雙螺旋攪拌器的單錐干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備，特別涉及一種具有雙螺旋攪拌器的單錐干燥器。
背景技術(shù)：
干燥器主要用于藥品的提純、干燥。目前，通常使用的是一種真空回轉(zhuǎn)干燥器，其 兩頭為錐形，器身為圓柱形，也稱為雙錐干燥器。雙錐干燥器的器身中部設(shè)置中空懸軸，以 提供旋轉(zhuǎn)支撐和相關(guān)管道鋪設(shè)。旋轉(zhuǎn)雙錐干燥器，使置于雙錐干燥器中的藥品及其他需干 燥的產(chǎn)品受熱干燥。但是，由于雙錐干燥器的龐大的體積及其固有的干燥方式，導(dǎo)致其在使用時(shí)干燥 效率低及效果差，且雙錐干燥器的捕集器在容器內(nèi)，每次使用完拆卸清洗不便，且與物料直 接接觸，對(duì)無(wú)菌級(jí)要求高的物料存在一定風(fēng)險(xiǎn)，另外，該捕集器還存在過(guò)濾面積小、效率低 的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種單錐干燥器，其能夠提升干燥效率、優(yōu)化干燥效果，使捕集器 的過(guò)濾面積更大，效率更高，同時(shí)，避免捕集器與物料的直接接觸，降低對(duì)物料的風(fēng)險(xiǎn)度。一種具有雙螺旋攪拌器的單錐干燥器，包括錐體外殼、設(shè)置在所述錐體外殼內(nèi)部 的攪拌器，位于所述錐體外殼上方的頂蓋、棒式捕集器以及真空泵，還包括氣源，所述攪拌 器為雙螺旋攪拌器，并豎直設(shè)置所述錐體外殼內(nèi)部，所述雙螺旋攪拌器包括攪拌主軸、攪拌 片和支撐構(gòu)件，其中，所述攪拌片通過(guò)所述支撐構(gòu)件固定在所述攪拌主軸上；所述攪拌片呈螺旋狀且數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)攪拌片環(huán)繞所述攪拌主軸，并相互 間隔地從所述攪拌主軸的上部螺旋延伸至所述攪拌主軸的下部，并且所述兩個(gè)攪拌片的螺 旋半徑從上至下逐漸縮小；所述棒式捕集器包括抽真空管和與所述抽真空管并列設(shè)置的氣體反吹管，所述抽 真空管和氣體反吹管的一端上設(shè)置有過(guò)濾罩，所述過(guò)濾罩外包過(guò)濾介質(zhì)；所述棒式捕集器安裝在所述頂蓋上，所述抽真空管連接所述真空泵，所述氣體反 吹管連接所述氣源，所述氣體反吹管和氣源之間設(shè)置有自動(dòng)隔膜閥。進(jìn)一步地，所述攪拌主軸內(nèi)設(shè)置有夾套水回路，所述夾套水進(jìn)、出口設(shè)置在所述攪 拌主軸的頂端側(cè)壁上。進(jìn)一步地，所述攪拌主軸上還設(shè)置有攪拌支軸，所述攪拌支軸與所述支撐構(gòu)件設(shè) 置在同一水平面內(nèi)，并與所述支撐構(gòu)件相垂直。進(jìn)一步地，所述兩個(gè)攪拌片相對(duì)所述攪拌主軸中心對(duì)稱設(shè)置。進(jìn)一步地，所述過(guò)濾罩為桶形，所述過(guò)濾罩的兩端分別設(shè)置有封蓋，所述過(guò)濾罩的 側(cè)面為固定在所述封蓋之間、間隔均勻分布的連接桿；所述抽真空管伸入所述過(guò)濾罩的內(nèi)部，所述氣體反吹管連接在所述過(guò)濾罩一端的封蓋上。進(jìn)一步地，所述過(guò)濾介質(zhì)為濾布和/或燒結(jié)網(wǎng)。進(jìn)一步地，所述自動(dòng)隔膜閥和氣源之間還設(shè)置有過(guò)濾器。進(jìn)一步地，所述氣源是氮?dú)馄?。本?shí)用新型中，單錐干燥器的雙螺旋攪拌器在旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠自下而上的翻動(dòng)藥品或 其他需要干燥的產(chǎn)品，能夠縮短干燥時(shí)間，還能夠使產(chǎn)品質(zhì)量均勻、無(wú)結(jié)塊，提升干燥效率 和優(yōu)化干燥效果；由于棒式捕集器是在抽真空管一端設(shè)置有過(guò)濾罩，過(guò)濾罩外包過(guò)濾介質(zhì)， 從而使捕集器的過(guò)濾面積更大，效率更高，同時(shí)，該棒式捕集器位于單錐干燥器的外部，拆 卸清洗方便，而且避免了與物料的直接接觸，降低了對(duì)物料的風(fēng)險(xiǎn)度。

圖1是本實(shí)用新型單錐干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的單錐干燥器中的雙螺旋攪拌器的主視圖；圖3是圖2所示的雙螺旋攪拌器的中左視圖；圖4是圖2所示的雙螺旋攪拌器的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖2所示的雙螺旋攪拌器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖1中所示的單錐干燥器112部分的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖7為本實(shí)用新型的單錐干燥器的棒式捕集器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本 實(shí)用新型，并不是用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型提供一種具有雙螺旋攪拌器的單錐干燥器，參照?qǐng)D1所示，該單錐干 燥器100包括錐體外殼110和設(shè)置在所述錐體外殼110內(nèi)部的攪拌器10，位于所述錐體外 殼110上方的頂蓋111、棒式捕集器112或61以及真空泵62，攪拌器10為雙螺旋攪拌器， 并豎直設(shè)置所述錐體外殼110內(nèi)部，雙螺旋攪拌器10包括攪拌主軸11、攪拌片21、22和支 撐構(gòu)件31、32，攪拌片21、22通過(guò)支撐構(gòu)31、32件固定在攪拌主軸上；攪拌片21、22呈螺旋 狀且數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)攪拌片21、22環(huán)繞攪拌主軸11，并相互間隔地從攪拌主軸11的上部 螺旋延伸至攪拌主軸11的下部，并且兩個(gè)攪拌片21、22的螺旋半徑從上至下逐漸縮小。單錐干燥器100還包括氣源69，其中，棒式捕集器112或61包括抽真空管63和與 抽真空管63并列設(shè)置的氣體反吹管65，抽真空管63和氣體反吹管65的一端上設(shè)置有過(guò)濾 罩64，過(guò)濾罩64上連接有氣體反吹管65，所述過(guò)濾罩64外包過(guò)濾介質(zhì)(圖中未示出)；棒 式捕集器112或61安裝在所述頂蓋111上，抽真空管63連接真空泵62，氣體反吹管65連 接氣源69，氣體反吹管65和氣源69之間設(shè)置有自動(dòng)隔膜閥66。本實(shí)用新型在單錐干燥器中放入需要干燥的產(chǎn)品，然后對(duì)單錐干燥器進(jìn)行加熱升 溫，隨后把單錐干燥器進(jìn)行抽空，并采用雙螺旋攪拌器進(jìn)行持續(xù)的攪拌、干燥，可以對(duì)藥品 或其他需要干燥的產(chǎn)品產(chǎn)生向上的力，不斷地把攪拌器下部的物料翻動(dòng)至攪拌器上部，使 其受熱均勻，而且用于支撐固定雙螺旋攪拌片的支撐構(gòu)件也能夠起到輔助性的攪拌作用，使用該雙螺旋攪拌器可以在不同層次、不同位置上對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)攪拌翻動(dòng)，能夠縮短干 燥時(shí)間，還能夠使產(chǎn)品質(zhì)量均勻、無(wú)結(jié)塊，提升干燥效率和優(yōu)化干燥效果，另外，由于棒式捕 集器是在抽真空管一端設(shè)置有過(guò)濾罩，過(guò)濾罩外包過(guò)濾介質(zhì)，從而使捕集器的過(guò)濾面積更 大，效率更高，同時(shí)，該棒式捕集器位于單錐干燥器的外部，拆卸清洗方便，而且避免了與物 料的直接接觸，降低了對(duì)物料的風(fēng)險(xiǎn)度。自動(dòng)隔膜閥66和氣源69之間還設(shè)置有過(guò)濾器70，用于凈化反吹氣體。氣源可為任何存放適用于反吹捕集器的氣體的裝置，優(yōu)選為氮?dú)馄?。為了清楚說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，對(duì)本實(shí)用新型的單錐干燥器包含的雙螺旋 攪拌器和棒式捕集器分開(kāi)進(jìn)行描述。參照?qǐng)D2-3，其表示了本實(shí)用新型的單錐干燥器包含的雙螺旋攪拌器10，包括攪 拌主軸11、攪拌片21、22和支撐構(gòu)件31、32，攪拌片21、22通過(guò)支撐構(gòu)31、32件固定在攪拌 主軸上；攪拌片21、22呈螺旋狀且數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)攪拌片21、22環(huán)繞攪拌主軸11，并相互 間隔地從攪拌主軸11的上部螺旋延伸至攪拌主軸11的下部，并且兩個(gè)攪拌片21、22的螺 旋半徑從上至下逐漸縮小。該雙螺旋攪拌器10的攪拌主軸11和攪拌片21、22整體成倒錐形，其正向旋轉(zhuǎn)時(shí)， 可以對(duì)藥品或其他需要干燥的產(chǎn)品產(chǎn)生向上的力，不斷地把攪拌器下部的物料翻動(dòng)至攪拌 器上部，使其受熱均勻，而且用于支撐固定雙螺旋攪拌片21、22的支撐構(gòu)件31、32也能夠起 到輔助性的攪拌作用，使用該雙螺旋攪拌器10可以在不同層次、不同位置上對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行連 續(xù)攪拌翻動(dòng)，能夠縮短干燥時(shí)間，還能夠使產(chǎn)品質(zhì)量均勻、無(wú)結(jié)塊，提升干燥效率和優(yōu)化干 燥效果。另外，當(dāng)干燥完畢時(shí)，雙螺旋攪拌器10逆向旋轉(zhuǎn)，又可以對(duì)物料產(chǎn)生向下的力，使 得出料順暢。應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，本附圖中支撐構(gòu)件的數(shù)量為2個(gè)，但是，根據(jù)不同的需要，支撐構(gòu) 件的數(shù)量及其設(shè)置的位置是可以變化的。如圖4所示，為了在使用該雙螺旋攪拌器10攪拌干燥時(shí)，使得藥品(或其他需干 燥的產(chǎn)品)受熱更均勻，以期達(dá)到更優(yōu)化的傳熱、干燥效果，攪拌主軸11內(nèi)設(shè)置有夾套水回 路，夾套水進(jìn)、出口設(shè)置在攪拌主軸11的頂端側(cè)壁上。雖然本實(shí)用新型中沒(méi)有描述，但是，根據(jù)需要，兩個(gè)攪拌片21、22及支撐構(gòu)件31、 32內(nèi)也可以設(shè)置有夾套水回路，并與攪拌主軸11內(nèi)的夾套水回路連通。根據(jù)需干燥產(chǎn)品的不同需求，攪拌主軸11上還設(shè)置有攪拌支軸41、42，以達(dá)到更 好的翻動(dòng)效果，如圖5所示，攪拌支軸11與支撐構(gòu)件31、32設(shè)置在同一水平面內(nèi)，并與支撐 構(gòu)件31、32垂直。當(dāng)然，根據(jù)需要，攪拌支軸設(shè)置在與支撐構(gòu)件不同的水平面內(nèi)或不在水平 面內(nèi)設(shè)置，或者，攪拌支軸不與支撐構(gòu)件垂直設(shè)置，都是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新 型容易想到的改變，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍內(nèi)。為使該雙螺旋攪拌器10具有更優(yōu)化的攪拌效果，本實(shí)用新型優(yōu)選兩個(gè)攪拌片21、 22相對(duì)攪拌主軸11中心對(duì)稱設(shè)置。如圖2和3所示，可以看出兩個(gè)攪拌片中心對(duì)稱，并且 上下兩端齊平。參照?qǐng)D7，其表示了本實(shí)用新型的單錐干燥器包含的棒式捕集器61，包括抽真空 管63和與所述抽真空管63并列設(shè)置的氣體反吹管65，所述抽真空管63和氣體反吹管65的一端上設(shè)置有過(guò)濾罩64，所述過(guò)濾罩64外包過(guò)濾介質(zhì)(圖中未示出)。本實(shí)用新型的棒式捕集器，由于其在抽真空管一端設(shè)置有過(guò)濾罩，過(guò)濾罩外包過(guò) 濾介質(zhì)，且過(guò)濾罩上還連接有氣體反吹管，從而使捕集器的過(guò)濾面積更大，效率更高。為了更好的過(guò)濾，過(guò)濾罩64優(yōu)選為桶形，且過(guò)濾罩64的兩端分別設(shè)置有封蓋67， 過(guò)濾罩64的側(cè)面為固定在封蓋67之間、間隔均勻分布的連接桿68，抽真空管63和氣體反 吹管65伸入過(guò)濾罩64的內(nèi)部。過(guò)濾罩64可外包多種過(guò)濾介質(zhì)，優(yōu)選為外包濾布和/或燒結(jié)網(wǎng)。上述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際需要和進(jìn)一步的探索還可以 有其他實(shí)施方式。但是，應(yīng)該明確的是，基于類似上述的或者其他沒(méi)有表述出的具有相同構(gòu) 思的實(shí)施方式的變換，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種具有雙螺旋攪拌器的單錐干燥器，包括錐體外殼、設(shè)置在所述錐體外殼內(nèi)部的 攪拌器，位于所述錐體外殼上方的頂蓋、棒式捕集器以及真空泵，其特征在于，還包括氣源， 所述攪拌器為雙螺旋攪拌器，并豎直設(shè)置所述錐體外殼內(nèi)部，所述雙螺旋攪拌器包括攪拌 主軸、攪拌片和支撐構(gòu)件，其中，所述攪拌片通過(guò)所述支撐構(gòu)件固定在所述攪拌主軸上；所述攪拌片呈螺旋狀且數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)攪拌片環(huán)繞所述攪拌主軸，并相互間隔 地從所述攪拌主軸的上部螺旋延伸至所述攪拌主軸的下部，并且所述兩個(gè)攪拌片的螺旋半 徑從上至下逐漸縮??；所述棒式捕集器包括抽真空管和與所述抽真空管并列設(shè)置的氣體反吹管，所述抽真空 管和氣體反吹管的一端上設(shè)置有過(guò)濾罩，所述過(guò)濾罩外包過(guò)濾介質(zhì)；所述棒式捕集器安裝在所述頂蓋上，所述抽真空管連接所述真空泵，所述氣體反吹管 連接所述氣源，所述氣體反吹管和氣源之間設(shè)置有自動(dòng)隔膜閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單錐干燥器，其特征在于，所述攪拌主軸內(nèi)設(shè)置有夾套水回 路，所述夾套水進(jìn)、出口設(shè)置在所述攪拌主軸的頂端側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單錐干燥器，其特征在于，所述攪拌主軸上還設(shè)置有攪拌支 軸，所述攪拌支軸與所述支撐構(gòu)件設(shè)置在同一水平面內(nèi)，并與所述支撐構(gòu)件相垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的單錐干燥器，其特征在于，所述兩個(gè)攪拌片相對(duì) 所述攪拌主軸中心對(duì)稱設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單錐干燥器，其特征在于，所述過(guò)濾罩為桶形，所述過(guò)濾罩的兩端分別設(shè)置有封蓋，所述過(guò)濾罩的側(cè)面為固定在 所述封蓋之間、間隔均勻分布的連接桿；所述抽真空管伸入所述過(guò)濾罩的內(nèi)部，所述氣體反吹管連接在所述過(guò)濾罩一端的封蓋上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單錐干燥器，其特征在于，所述過(guò)濾介質(zhì)為濾布和/或燒結(jié)網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的單錐干燥器，其特征在于，所述自動(dòng)隔膜閥和氣源之間還 設(shè)置有過(guò)濾器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單錐干燥器，其特征在于，所述氣源是氮?dú)馄俊?br> 專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有雙螺旋攪拌器的單錐干燥器，包括錐體外殼、攪拌器，頂蓋、棒式捕集器以及真空泵，攪拌器為雙螺旋攪拌器，包括攪拌主軸、攪拌片和支撐構(gòu)件，攪拌片通過(guò)支撐構(gòu)件固定在攪拌主軸上；攪拌片呈螺旋狀，兩個(gè)攪拌片環(huán)繞攪拌主軸，并間隔地從攪拌主軸的上部螺旋延伸至攪拌主軸的下部，攪拌片的螺旋半徑從上至下逐漸縮小；還包括氣源，棒式捕集器包括抽真空管和氣體反吹管，抽真空管和氣體反吹管的一端上設(shè)置過(guò)濾罩，過(guò)濾罩外包過(guò)濾介質(zhì)；氣體反吹管和氣源之間設(shè)置自動(dòng)隔膜閥。本實(shí)用新型能夠縮短干燥時(shí)間，提升干燥效率和優(yōu)化干燥效果，且捕集器的過(guò)濾面積更大，效率更高，拆卸清洗方便，避免了與物料的直接接觸。
文檔編號(hào)F26B25/04GK201876086SQ20102061686
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者張擁軍, 許琴, 錢(qián)煜愷, 陳永健 申請(qǐng)人:太倉(cāng)正信干燥設(shè)備科技有限公司