專利名稱：一種陰極焙燒爐火井結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種陰極焙燒爐火井結(jié)構(gòu)，屬于陰極焙燒爐火井制作技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
陰極焙燒爐的火井，用于通過高溫氣體到爐底，目前，在現(xiàn)有技術(shù)中，陰極焙燒爐的火井通常采用高鋁磚和耐火泥逐塊粘接砌筑而成。由于在工作時(shí)，火井通過的氣體溫度很高，因而采用現(xiàn)有技術(shù)砌筑的火井往往存在著易產(chǎn)生開裂和變型等問題，而且修復(fù)起來還比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且在砌筑好后還需要一個(gè)干燥的過程，修復(fù)工期較長。因此現(xiàn)有的陰極焙燒爐火井制作方法還是不夠理想。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用時(shí)不易產(chǎn)生開裂或變形、并且使用壽命較長、維護(hù)方便、施工工期短的陰極焙燒爐火井結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的一種陰極焙燒爐火井結(jié)構(gòu)，包括陰極焙燒爐的爐墻，在爐墻內(nèi)的火井位置處砌筑有混凝土澆注塊，在混凝土澆注塊的上表面上設(shè)有凸榫，在混凝土澆注塊的下表面設(shè)有凹槽，上下相鄰的兩塊混凝土澆注塊通過凸榫和凹槽相互連接在一起，并且在上下相鄰兩塊混凝土澆注塊之間墊有一層硅酸鋁纖維毯。在上述混凝土澆注塊的內(nèi)側(cè)面下部設(shè)有鉤槽。同時(shí)在上述混凝土澆注塊中設(shè)有鋼筋。在前述的混凝土澆注塊與爐墻之間設(shè)置有間隙，并且在間隙中填充有硅酸鋁纖維棉。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型在陰極焙燒爐的爐墻內(nèi)制作火井時(shí)，采用混凝土澆注塊在爐墻內(nèi)砌筑陰極焙燒爐火井，砌筑時(shí)在相鄰的上下兩塊混凝土澆注塊之間墊一層硅酸鋁纖維毯。本實(shí)用新型完全拋棄了傳統(tǒng)的采用高鋁磚和耐火泥逐塊粘接砌筑的方式，由于本實(shí)用新型的上下混凝土澆注塊間不需砌耐火泥，僅墊一層硅酸鋁纖維毯進(jìn)行密封和墊平，以及依靠上下混凝土澆注塊砌塊的榫槽進(jìn)行對中、定位和嵌固，因而不僅操作方便、安裝時(shí)間大大節(jié)省，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，此外本實(shí)用新型在混凝土澆注塊中再配以耐熱的鋼筋，因此本實(shí)用新型無論是整體性強(qiáng)度還是抗變形能力都大大強(qiáng)于現(xiàn)有技術(shù)的磚砌火井結(jié)構(gòu)。所以，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅具有施工工期短、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、工作時(shí)不易產(chǎn)生開裂或變形、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、制作成本較低等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)試驗(yàn)證明，采用本實(shí)用新型能有效解決現(xiàn)有技術(shù)中磚砌火井所存在的普遍問題。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-爐墻，2-硅酸鋁纖維棉，3-混凝土澆注塊，3. 1-凸榫，3. 2-凹槽，3. 3-鉤槽，4-硅酸鋁纖維毯，5-鋼筋。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。本實(shí)用新型的實(shí)施例在陰極焙燒爐的爐墻1內(nèi)制作火井時(shí)，采用本實(shí)用新型進(jìn)行實(shí)施，即采用傳統(tǒng)的水泥和砂漿材料先預(yù)制出混凝土澆注塊3，為了達(dá)到更高的強(qiáng)度，可在混凝土澆注塊3中配置鋼筋5，將其制作成鋼筋混凝土澆注塊，同時(shí)在混凝土澆注塊3的上表面上制作出凸榫3. 1、在混凝土澆注塊3的下表面上制作出凹槽3. 2，為了使用時(shí)吊裝方便，在混凝土澆注塊3的內(nèi)側(cè)面下部也同時(shí)制作出鉤槽3. 3 ；然后在爐墻1內(nèi)的火井位置處采用混凝土澆注塊3進(jìn)行傳統(tǒng)的火井形狀砌筑，砌筑時(shí)，使上下相鄰的兩塊混凝土澆注塊3通過凸榫3. 1和凹槽3. 2相互連接在一起，并且在上下相鄰兩塊混凝土澆注塊3之間墊一層硅酸鋁纖維毯4;為了在使用時(shí)有利于高溫時(shí)火井的膨脹、更好地防止火井變形或開裂，并且留下拆卸時(shí)的必要空間，制作時(shí)，在混凝土澆注塊3與爐墻1之間設(shè)置3 20毫米的間隙，并且在間隙中填充上硅酸鋁纖維棉2即成。所用的硅酸鋁纖維毯4和硅酸鋁纖維棉2可直接采用現(xiàn)有技術(shù)中的成品材料即可。
權(quán)利要求1.一種陰極焙燒爐火井結(jié)構(gòu)，包括陰極焙燒爐的爐墻(1)，其特征在于在爐墻(1)內(nèi)的火井位置處砌筑有混凝土澆注塊(3)，在混凝土澆注塊(3)的上表面上設(shè)有凸榫(3. 1)， 在混凝土澆注塊(3)的下表面設(shè)有凹槽(3. 2)，上下相鄰的兩塊混凝土澆注塊(3)通過凸榫 (3. 1)和凹槽(3. 2)相互連接在一起，并且在上下相鄰兩塊混凝土澆注塊(3)之間墊有一層硅酸鋁纖維毯(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰極焙燒爐火井結(jié)構(gòu)，其特征在于在混凝土澆注塊(3)的內(nèi)側(cè)面下部設(shè)有鉤槽(3. 3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰極焙燒爐火井結(jié)構(gòu)，其特征在于在混凝土澆注塊(3)中設(shè)有鋼筋(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰極焙燒爐火井結(jié)構(gòu)，其特征在于在混凝土澆注塊(3)與爐墻(1)之間設(shè)置有間隙，并且在間隙中填充有硅酸鋁纖維棉(2)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種陰極焙燒爐火井結(jié)構(gòu)，包括陰極焙燒爐的爐墻，在爐墻內(nèi)的火井位置處砌筑有混凝土澆注塊，在混凝土澆注塊的上表面上設(shè)有凸榫，在混凝土澆注塊的下表面設(shè)有凹槽，上下相鄰的兩塊混凝土澆注塊通過凸榫和凹槽相互連接在一起，并且在上下相鄰兩塊混凝土澆注塊之間墊有一層硅酸鋁纖維毯。本實(shí)用新型完全拋棄了傳統(tǒng)的采用高鋁磚和耐火泥逐塊粘接砌筑的方式，本實(shí)用新型在上下混凝土澆注塊間僅墊一層硅酸鋁纖維毯進(jìn)行密封和墊平，依靠上下混凝土澆注塊砌塊的榫槽進(jìn)行對中、定位和嵌固，不僅操作方便、安裝時(shí)間大大節(jié)省，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固。本實(shí)用新型具有施工工期短、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、使用壽命長、維護(hù)方便、制作成本較低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F27D1/04GK202002492SQ20102066254
公開日2011年10月5日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者張偉振 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司