專(zhuān)利名稱(chēng)：機(jī)房設(shè)備的送風(fēng)控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自動(dòng)化溫度控制，特別是指一種機(jī)房設(shè)備的送風(fēng)控制方法。
背景技術(shù)：
隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和通信行業(yè)的發(fā)展，各數(shù)據(jù)中心、通信中心的密度不斷隨著業(yè)務(wù) 的擴(kuò)展而增加，但由于以前的機(jī)房建設(shè)有很多的缺陷，不能滿足現(xiàn)代通信中心、數(shù)據(jù)中心機(jī) 房的發(fā)展要求，出現(xiàn)了很多問(wèn)題，局部過(guò)熱、能耗高、機(jī)房密度低這些問(wèn)題是原來(lái)(2009年 以前)設(shè)計(jì)機(jī)房的通病，直接制約了機(jī)房的發(fā)展，尤其是能耗高最為突出。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)在是僅次于美國(guó)的第二大能源消費(fèi)國(guó)，但同時(shí)我國(guó)的能源利用率 很低，浪費(fèi)能源的現(xiàn)象十分嚴(yán)重?！肮?jié)約能源、保護(hù)環(huán)境”已是各級(jí)政府工作之重點(diǎn)。許多城 市和地區(qū)已經(jīng)采取措施，如利用峰谷用電等。然而，節(jié)能不僅是各級(jí)政府的事，而且是全民 的事，各企業(yè)更責(zé)無(wú)旁貸。近幾年來(lái)，隨著信息技術(shù)的普及，數(shù)據(jù)中心的IT設(shè)備數(shù)量增長(zhǎng)加速；同時(shí)，電力價(jià) 格持續(xù)上升并且供應(yīng)越來(lái)越緊張，數(shù)據(jù)中心面臨不斷擴(kuò)容的壓力和不斷增長(zhǎng)的電能消耗， 節(jié)電成為全球數(shù)據(jù)中心管理者共同關(guān)注的話題。現(xiàn)在各IT企業(yè)每年在用電成本上的花費(fèi) 將大于當(dāng)年在硬件設(shè)備上的投資。面對(duì)如此嚴(yán)峻的形勢(shì)，建立一個(gè)節(jié)電、環(huán)保的數(shù)據(jù)中心自 然成為很多數(shù)據(jù)中心管理者的重點(diǎn)工作之一。目前的機(jī)房的冷卻系統(tǒng)主要是通過(guò)在機(jī)房的頂部安裝空調(diào)系統(tǒng)，將冷氣從上直下 接入到機(jī)房設(shè)備中，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示，這種方式能源消耗較大，并且溫度控制不夠準(zhǔn)確。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明在于提供一種機(jī)房設(shè)備的送風(fēng)控制方法，以解決上市機(jī)房能源 消耗大，溫度控制不準(zhǔn)確的問(wèn)題。本發(fā)明提供一種機(jī)房設(shè)備的送風(fēng)控制方法，包括接收機(jī)柜內(nèi)進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口的溫度傳感器的感應(yīng)值；接收機(jī)柜內(nèi)設(shè)備運(yùn)行電流傳感器的電流值。將所述感應(yīng)值、電流值與預(yù)先設(shè)定的計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)計(jì)算值獲得相應(yīng)的 風(fēng)量調(diào)節(jié)值；根據(jù)所述調(diào)節(jié)值控制所述進(jìn)風(fēng)口處的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量；其中，所述機(jī)柜的柜門(mén)連接有構(gòu)成氣流循環(huán)空間的冷池柜體；所述冷池柜體包括 設(shè)置在所述冷池柜體頂部和底部的進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)氣道、可調(diào)節(jié)風(fēng)量的風(fēng)扇模塊。優(yōu)選地，還包括將所述感應(yīng)值與報(bào)警閾值進(jìn)行比較，當(dāng)所述感應(yīng)值高于報(bào)警閾值時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。優(yōu)選地，還包括
按照預(yù)定的時(shí)間間隔檢測(cè)機(jī)柜內(nèi)的溫度值、電流值、所需風(fēng)量值；將所述溫度值、電流值、所需風(fēng)量值傳輸?shù)街行目刂葡到y(tǒng)。優(yōu)選地，所述中心控制系統(tǒng)將接收到的機(jī)柜內(nèi)的溫度值、機(jī)柜運(yùn)行電流值、機(jī)柜所需風(fēng)量 值及自身測(cè)量的溫度值和運(yùn)行功率值通過(guò)設(shè)定的計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算；根據(jù)計(jì)算后的數(shù)據(jù)， 控制所述進(jìn)風(fēng)氣道所連接的空調(diào)的開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài)、調(diào)節(jié)總風(fēng)量和總制冷量。優(yōu)選地，在所述冷池柜體的上方連接空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)位置處，所述冷池柜體的上方 安裝有送風(fēng)模塊，在機(jī)柜內(nèi)安裝送風(fēng)控制器。優(yōu)選地，在所述下進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)連接所述冷池柜體內(nèi)的底部地板位置處，安裝有送風(fēng) 模塊，在機(jī)柜內(nèi)安裝送風(fēng)控制器。優(yōu)選地，所述送風(fēng)模塊包括多個(gè)風(fēng)扇和通過(guò)功率變化調(diào)節(jié)每個(gè)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇 模塊；所述送風(fēng)控制器包括接收溫度傳感器的溫度值和機(jī)柜運(yùn)行電流傳感器的電流值的控制芯片，所述控制 芯片通過(guò)所述調(diào)節(jié)值調(diào)節(jié)所述風(fēng)扇模塊的功率，控制所述進(jìn)風(fēng)口處的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)所述
進(jìn)風(fēng)量。本發(fā)明具有以下技術(shù)效果由于采用了上述的控制方法，通過(guò)機(jī)柜內(nèi)的測(cè)量溫度與預(yù)定溫度值進(jìn)行比較，按 照比較結(jié)果調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，從而精確控制機(jī)柜內(nèi)的溫度。中心控制系統(tǒng)通過(guò)收集各送風(fēng)控制 器的運(yùn)行電流、所需風(fēng)量和測(cè)量的機(jī)房溫度和機(jī)房運(yùn)行功率的結(jié)果與預(yù)定的溫度值進(jìn)行比 較，從而調(diào)節(jié)空調(diào)的總制冷量和風(fēng)量。從而影響機(jī)柜內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)。


圖1是現(xiàn)有的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；圖2是送風(fēng)控制器的原理結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例的方法流程圖；圖4是冷池柜體與機(jī)房設(shè)備安裝的示意5是風(fēng)扇模塊的示意圖；圖6是下送風(fēng)機(jī)房系統(tǒng)的示意圖；圖7是上送風(fēng)機(jī)房系統(tǒng)的示意圖；圖8是智能送風(fēng)地板的示意圖；圖9是下送風(fēng)智能送風(fēng)機(jī)柜的示意圖；圖10是上送風(fēng)智能送風(fēng)機(jī)柜的示意圖；圖11是中心控制系統(tǒng)的原理結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為清楚說(shuō)明本發(fā)明中的方案，下面給出優(yōu)選的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明的實(shí)施例中的送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括冷池系統(tǒng)、送風(fēng)控制系統(tǒng)、中心控制系統(tǒng) 組成。
本發(fā)明在機(jī)柜上安裝送風(fēng)控制器，調(diào)節(jié)機(jī)柜內(nèi)的溫度；并且送風(fēng)控制器連接中心 控制系統(tǒng)，通過(guò)中心控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)整個(gè)機(jī)房的空調(diào)的總風(fēng)量和總制冷量。下面通過(guò)附圖詳 細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明的方法的送風(fēng)控制器按2U機(jī)箱設(shè)計(jì)，可直接安裝在所控制機(jī)柜(或近鄰機(jī) 柜)中的空位上。送風(fēng)控制器可按照?qǐng)D2所示的邏輯框圖組建并運(yùn)轉(zhuǎn)。在機(jī)房?jī)?nèi)服務(wù)器機(jī) 柜的進(jìn)風(fēng)口安裝1個(gè)溫度傳器、機(jī)柜設(shè)備的排風(fēng)口安裝多個(gè)溫度傳感器，并在有條件的機(jī) 柜安裝電流傳感器，送風(fēng)控制器內(nèi)的控制芯片實(shí)時(shí)檢測(cè)機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)柜的進(jìn)、出風(fēng)溫度和整個(gè) 機(jī)柜的電流值；根據(jù)以上檢測(cè)的數(shù)據(jù)變化調(diào)節(jié)每個(gè)機(jī)柜的送風(fēng)量，滿足服務(wù)器機(jī)柜的散熱 要求，避免局部溫度過(guò)高，最后將所有數(shù)據(jù)傳至中心控制系統(tǒng)。送風(fēng)控制系統(tǒng)安裝以下步驟進(jìn)行調(diào)節(jié)，參見(jiàn)圖3 S31 接收機(jī)柜內(nèi)進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口的溫度傳感器的感應(yīng)值，接收機(jī)柜運(yùn)行電流的電 流值；S32:將所述感應(yīng)值、電流值與預(yù)先設(shè)定的計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)計(jì)算值獲得相 應(yīng)的風(fēng)量調(diào)節(jié)值；S33 根據(jù)所述調(diào)節(jié)值控制所述進(jìn)風(fēng)口處的風(fēng)扇模塊的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量；其中，所述機(jī)柜的柜門(mén)連接有構(gòu)成氣流循環(huán)空間的冷池柜體；所述冷池柜體包括 設(shè)置在所述冷池柜體頂部和底部的進(jìn)風(fēng)道。優(yōu)選地，還可將所述感應(yīng)值與報(bào)警閾值進(jìn)行比較，當(dāng)所述感應(yīng)值高于報(bào)警閾值時(shí)， 發(fā)出報(bào)警信號(hào)。送風(fēng)控制器控制對(duì)機(jī)柜溫度的控制方法，可應(yīng)用到采用冷池技術(shù)的機(jī)房中，參見(jiàn) 圖4，采用冷池技術(shù)將機(jī)房的冷熱風(fēng)分隔，冷池為了保溫采用雙層玻璃、鋁合金框架、推拉門(mén) 設(shè)計(jì)，高、寬與機(jī)架相同(包含底座)，厚度根據(jù)機(jī)柜運(yùn)行功率的大小設(shè)計(jì)在20 80CM之 間。對(duì)于上送風(fēng)系統(tǒng)，將通過(guò)送風(fēng)風(fēng)道將冷風(fēng)輸送到冷池上方的進(jìn)風(fēng)口處給機(jī)柜送 風(fēng)；對(duì)于下送風(fēng)系統(tǒng)，直接通過(guò)地板下的送風(fēng)風(fēng)道(或叫靜壓箱)在冷池下開(kāi)口給機(jī) 柜送風(fēng)； 系統(tǒng)對(duì)上送風(fēng)機(jī)房和下送風(fēng)機(jī)房都適用。為了不占用維護(hù)空間采用了推拉門(mén)設(shè)計(jì)，當(dāng)需維護(hù)時(shí)可將推拉門(mén)向兩邊推開(kāi)或卸 掉推拉門(mén)不會(huì)影響旁邊的操作；由于采用玻璃門(mén)使維護(hù)人員可清楚地看到設(shè)備運(yùn)行指示燈，減輕了維護(hù)人員的維 護(hù)強(qiáng)度。冷風(fēng)通過(guò)安放在出風(fēng)口處的風(fēng)扇模塊按需要的風(fēng)量給冷池送風(fēng)。風(fēng)扇模塊由風(fēng)扇組和導(dǎo)風(fēng)百葉組成，參見(jiàn)圖5，風(fēng)扇組由1 8個(gè)風(fēng)扇組成，風(fēng)量的 控制是由送風(fēng)控制器控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速或開(kāi)啟風(fēng)扇的數(shù)量來(lái)完成。為減少機(jī)架之間的影響每個(gè)機(jī)架之間加裝隔板，在維修時(shí)可拆卸方便維修。為減少冷風(fēng)的流失在機(jī)架上的空位加裝盲板。下送風(fēng)機(jī)房系統(tǒng)通過(guò)地板下的空間做為主風(fēng)道，將冷風(fēng)直接輸送到冷池下方進(jìn)風(fēng) 口處；如圖6所示。
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經(jīng)過(guò)冷卻設(shè)備后的熱風(fēng)通過(guò)機(jī)房空間傳回機(jī)房空調(diào)的回風(fēng)口再制冷后又通過(guò)地 板下空間傳給冷池。上送風(fēng)機(jī)房系統(tǒng)通過(guò)密封機(jī)房空調(diào)出風(fēng)口通過(guò)主風(fēng)道傳送到個(gè)支風(fēng)道，再通過(guò)引 風(fēng)道將冷風(fēng)輸送到冷池上方的進(jìn)風(fēng)口處；如圖7所示經(jīng)過(guò)冷卻設(shè)備后的熱風(fēng)通過(guò)機(jī)房空間傳回機(jī)房空調(diào)的回風(fēng)口再制冷后又通過(guò)風(fēng) 道傳給冷池。對(duì)于新機(jī)房，還可采用智能送風(fēng)地板和智能送風(fēng)機(jī)柜。參見(jiàn)圖8，智能送風(fēng)地板可直接代替機(jī)房地板放在機(jī)柜的進(jìn)風(fēng)口處，地板帶有送風(fēng) 控制系統(tǒng)和風(fēng)扇模塊系統(tǒng)，風(fēng)量的控制是由送風(fēng)控制器控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速或開(kāi)啟風(fēng)扇的數(shù)量
來(lái)完成。下送風(fēng)智能機(jī)柜的示意圖可參見(jiàn)圖9，送風(fēng)模塊安裝在智能送風(fēng)機(jī)柜前進(jìn)風(fēng)風(fēng)道 的下方，地板開(kāi)孔作為進(jìn)風(fēng)口，通過(guò)由送風(fēng)控制器控制的風(fēng)扇模塊調(diào)節(jié)冷風(fēng)量給設(shè)備冷卻， 為了減少機(jī)房的熱量熱風(fēng)可通過(guò)選裝的回風(fēng)風(fēng)道直接送到空調(diào)間；若沒(méi)有選裝回風(fēng)風(fēng)道則 熱風(fēng)通過(guò)機(jī)房空間輸送到空調(diào)回風(fēng)口處。上送風(fēng)智能送風(fēng)機(jī)柜的示意圖可參見(jiàn)圖10，送風(fēng)模塊安裝在智能送風(fēng)機(jī)柜前進(jìn)風(fēng) 風(fēng)道的上方，冷風(fēng)通過(guò)主風(fēng)道、支風(fēng)道、引風(fēng)道直接引到智能送風(fēng)機(jī)柜的送風(fēng)口處，通過(guò)由 送風(fēng)控制器控制的風(fēng)扇模塊調(diào)節(jié)冷風(fēng)量給設(shè)備冷卻，熱風(fēng)通過(guò)機(jī)房空間輸送到空調(diào)回風(fēng)口 處。上述的送風(fēng)模塊包括多個(gè)風(fēng)扇和通過(guò)功率變化調(diào)節(jié)每個(gè)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速、開(kāi)啟、關(guān)閉 風(fēng)扇數(shù)量的風(fēng)扇模塊；上述的送風(fēng)控制器包括接收溫度傳感器的溫度值和機(jī)柜電流的電流值的控制芯片，所述控制芯片通過(guò)所 述調(diào)節(jié)值調(diào)節(jié)所述風(fēng)扇模塊的功率，控制所述進(jìn)風(fēng)口處的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)所述進(jìn)風(fēng)量。上面詳細(xì)說(shuō)明了機(jī)柜的送風(fēng)控制，本發(fā)明的方法還包括將機(jī)柜的微環(huán)境數(shù)據(jù)傳送到中心控制系統(tǒng)，包括溫度值、濕度值、電流值等數(shù)據(jù)。中心控制系統(tǒng)通過(guò)收集各送風(fēng)控制器的運(yùn)行電流、所需風(fēng)量和測(cè)量的機(jī)房溫度、 機(jī)房運(yùn)行功率的數(shù)值通過(guò)設(shè)定的計(jì)算公式計(jì)算機(jī)房所需的總風(fēng)量和總制冷量。根據(jù)計(jì)算后的數(shù)據(jù)，控制所述進(jìn)風(fēng)氣道所連接的空調(diào)的開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài)、調(diào)節(jié)總 風(fēng)量和總制冷量。中心控制系統(tǒng)的工作示意圖可參見(jiàn)圖11，中心控制系統(tǒng)將收集到的所有數(shù)據(jù)和自 己監(jiān)測(cè)到的機(jī)房運(yùn)行總功率、溫度、濕度、靜壓等數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算、比較，最后按需要決定開(kāi)啟 機(jī)房空調(diào)的數(shù)量，保證機(jī)房設(shè)備的正常運(yùn)行。由于本發(fā)明只控制空調(diào)的開(kāi)啟狀態(tài)并不改變空調(diào)的工況，所以對(duì)空調(diào)的原設(shè)計(jì)功 能沒(méi)有任何改變保證了空調(diào)的制冷量。本發(fā)明具有以下技術(shù)效果1、由于采用了實(shí)時(shí)地檢測(cè)各機(jī)柜的發(fā)熱情況并根據(jù)實(shí)際要求向機(jī)柜送風(fēng)，從而通 過(guò)本發(fā)明的技術(shù)對(duì)機(jī)房的整改后的老舊機(jī)房和使用本發(fā)明的技術(shù)建立的新機(jī)房首先徹底 地解決了局部過(guò)熱的問(wèn)題；2、通過(guò)使用本發(fā)明解決了局部過(guò)熱問(wèn)題使機(jī)柜能夠大大增加設(shè)備的容積率，可以將機(jī)柜的中設(shè)備容量2KW增加到IOKW以上，相當(dāng)于增加了原來(lái)的機(jī)房的使用率，從而大大 減少了機(jī)房建設(shè)費(fèi)用；3、使用本發(fā)明能將機(jī)房的空調(diào)能耗下降30 60%，徹底解決機(jī)房能耗高的問(wèn)題。對(duì)數(shù)據(jù)中心和通信中心的設(shè)備的環(huán)境要求也就是對(duì)空調(diào)設(shè)備回風(fēng)口的設(shè)計(jì)要求， 機(jī)房環(huán)境要求為22°C 士2°C，在沒(méi)有使用本發(fā)明時(shí)機(jī)房要達(dá)到此要求是通過(guò)空調(diào)吹出的冷 風(fēng)與機(jī)房?jī)?nèi)的熱風(fēng)混合后才能達(dá)到要求，但此時(shí)我們?cè)O(shè)定空調(diào)的回風(fēng)溫度是22°C 士2°C， 這樣空調(diào)在測(cè)得回風(fēng)溫度大于24°C時(shí)開(kāi)啟制冷壓縮機(jī)，到溫度小于20°C時(shí)關(guān)閉壓縮機(jī)，由 于機(jī)房空調(diào)的蒸發(fā)溫度一般在8 10°C (以下按8°C計(jì)算)，所以開(kāi)啟壓縮機(jī)制冷后空調(diào)機(jī) 的出風(fēng)溫度就在12 16°C，又由于冷風(fēng)不能均勻分配到機(jī)房的各個(gè)部位，這樣就可能導(dǎo)致 有的地方過(guò)冷有的地方過(guò)熱，使空調(diào)也可能有的制冷有的加熱，造成大量的浪費(fèi)使機(jī)房空 調(diào)的能耗過(guò)高。采用本發(fā)明可使冷熱風(fēng)分離，可將經(jīng)空調(diào)制冷的冷風(fēng)直接送到機(jī)柜設(shè)備的進(jìn)風(fēng) 口，我們只要將機(jī)柜微環(huán)境達(dá)到設(shè)備需要的設(shè)計(jì)溫度就可以滿足設(shè)備需要，這樣就不需要 對(duì)整個(gè)大環(huán)境都要做到22°C 士2°C了，由于機(jī)房空調(diào)的蒸發(fā)溫度是8°C，按理想狀態(tài)我們就 可以提高空調(diào)的回風(fēng)溫度8°C，將回風(fēng)溫度由22°C 士2°C調(diào)高到30°C 士2°C從而達(dá)到了節(jié)能 的目的。4、首先使空調(diào)作用的范圍由大環(huán)境變成微環(huán)境里，減少了空調(diào)的負(fù)擔(dān)。5、由于提高了機(jī)房大環(huán)境溫度，減少機(jī)房外的熱輻射、增大了機(jī)房外的冷輻射。6、由于提高了機(jī)房空調(diào)的回風(fēng)溫度，則增加了機(jī)房空調(diào)的制冷效率，據(jù)專(zhuān)家測(cè)算 空調(diào)回風(fēng)溫度每增加l°c，空調(diào)的制冷效率增加3%。7、由于采用了中心集中控制和定點(diǎn)控制系統(tǒng)，使機(jī)房各點(diǎn)的溫度基本平衡，不會(huì) 產(chǎn)生局部過(guò)熱局部過(guò)冷得現(xiàn)象，可以按需要對(duì)機(jī)房空調(diào)地開(kāi)啟進(jìn)行精確調(diào)整，避免了開(kāi)啟 過(guò)多機(jī)房空調(diào)的現(xiàn)象減少了不必要的浪費(fèi)。對(duì)于本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例中所闡述的系統(tǒng)，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的 任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)房設(shè)備的送風(fēng)控制方法，其特征在于，包括送風(fēng)控制器接收機(jī)柜內(nèi)進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口的溫度傳感器、機(jī)柜運(yùn)行電流的感應(yīng)值；將所述感應(yīng)值與預(yù)先設(shè)定的計(jì)算值進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)計(jì)算值獲得相應(yīng)的風(fēng)量調(diào)節(jié)值；根據(jù)所述調(diào)節(jié)值控制所述進(jìn)風(fēng)口處風(fēng)扇模塊的風(fēng)扇的數(shù)量和轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量；其中，所述機(jī)柜的柜門(mén)連接有構(gòu)成氣流循環(huán)空間的冷池柜體；所述冷池柜體包括設(shè)置 在所述冷池柜體頂部和底部的進(jìn)風(fēng)氣道和風(fēng)扇模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送風(fēng)控制方法，其特征在于，還包括將所述感應(yīng)值與報(bào)警閾值進(jìn)行比較，當(dāng)所述感應(yīng)值高于報(bào)警閾值時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送風(fēng)控制方法，其特征在于，在所述冷池柜體的上方連接空 調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)位置處，所述冷池柜體的上方安裝有送風(fēng)模塊，在機(jī)柜中安裝送風(fēng)控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送風(fēng)控制方法，其特征在于，在所述下進(jìn)風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)連接所 述冷池柜體內(nèi)的底部地板位置處，安裝有送風(fēng)模塊，在機(jī)柜中安裝送風(fēng)控制器。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的送風(fēng)控制方法，其特征在于，所述送風(fēng)模塊包括多個(gè)風(fēng)扇 和通過(guò)功率變化調(diào)節(jié)每個(gè)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇模塊；所述送風(fēng)控制器包括接收溫度傳感器的溫度值和接收機(jī)柜運(yùn)行電流傳感器的電流值的控制芯片，所述控制 芯片通過(guò)所述調(diào)節(jié)值調(diào)節(jié)所述風(fēng)扇模塊的功率，控制所述進(jìn)風(fēng)口處的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速和數(shù)量，調(diào) 節(jié)所述進(jìn)風(fēng)量。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送風(fēng)控制方法，其特征在于，還包括按照預(yù)定的時(shí)間間隔檢 測(cè)機(jī)柜內(nèi)的溫度值、電流值和所需風(fēng)量；將所述溫度值、電流值、所需風(fēng)量值傳輸?shù)街行目?制系統(tǒng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的中心控制系統(tǒng)，其特征在于，所述中心控制系統(tǒng)將接收到的所有機(jī)柜內(nèi)的溫度值、電流值、所需風(fēng)量值及自身測(cè)量 的溫度值、電流值與預(yù)定的閾值進(jìn)行比較；根據(jù)比較后的差值，調(diào)節(jié)所述進(jìn)風(fēng)氣道所連接的空調(diào)的總風(fēng)量和總制冷量。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)房設(shè)備的送風(fēng)控制方法，包括送風(fēng)控制器接收機(jī)柜內(nèi)進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)口的溫度傳感器的感應(yīng)值、接收的機(jī)柜內(nèi)運(yùn)行電流的感應(yīng)值；將所述感應(yīng)值與預(yù)先設(shè)定的計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)計(jì)算值獲得相應(yīng)的風(fēng)量調(diào)節(jié)值；根據(jù)所述調(diào)節(jié)值控制所述進(jìn)風(fēng)口處的風(fēng)扇數(shù)量和轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量；其中，所述機(jī)柜的柜門(mén)連接有構(gòu)成氣流循環(huán)空間的冷池柜體；所述冷池柜體包括設(shè)置在所述冷池柜體頂部或底部的進(jìn)風(fēng)氣道及調(diào)節(jié)風(fēng)量的風(fēng)扇模塊。所述中心控制系統(tǒng)將接收到的所有機(jī)柜內(nèi)的溫度值、機(jī)柜運(yùn)行電流值、機(jī)柜所需風(fēng)量值及自身測(cè)量的溫度值和運(yùn)行功率值與設(shè)定的計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算，控制所述進(jìn)風(fēng)氣道所連接的空調(diào)的開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài)、調(diào)節(jié)總風(fēng)量和總制冷量。
文檔編號(hào)F24F11/00GK102116517SQ20111006646
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者潘華建, 田松林, 穆易楠 申請(qǐng)人:北京東方新旭科技發(fā)展有限公司