專(zhuān)利名稱(chēng)：小型節(jié)能環(huán)保熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種小型節(jié)能環(huán)保熱風(fēng)爐，屬燃煤供暖爐技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，特色種植和規(guī)?；B(yǎng)殖業(yè)成為當(dāng)今農(nóng)民致富的主要手 段，寒冷的冬季和初春季節(jié)，蔬菜瓜果大棚和養(yǎng)殖用雞舍、鴨舍、豬舍等，都需要進(jìn)行保溫取 暖工作，否則影響動(dòng)植物生長(zhǎng)，難以達(dá)到理想的經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)在大棚和養(yǎng)殖舍的冬春季取 暖，多數(shù)采用傳統(tǒng)的自制磚砌煤爐或簡(jiǎn)易鐵皮燃煤爐，這種爐做工簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，但存在 明顯缺陷，直筒開(kāi)放式爐膛煙筒使燃煤不能充分燃燒，且熱量利用率低，煙塵排放量大，污 染環(huán)境，甚至造成煤氣中毒。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種燃料燃燒充分，去除煙塵效果良好的小型節(jié)能環(huán)保熱風(fēng) 爐。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是小型節(jié)能環(huán)保熱風(fēng)爐，由爐體外殼、爐膛、熱量交換室 三部分組成。其中，爐體外殼由鋼板焊接而成，內(nèi)襯一層耐火保溫材料。爐膛位于爐體的下 半部，爐膛正面的中間設(shè)有上下兩個(gè)爐門(mén)，爐膛下部設(shè)有一環(huán)繞爐膛一周的煙火出口，爐膛 的底部是爐排，爐排的下面設(shè)有一個(gè)帶有封門(mén)的掏灰口，爐膛壁用耐火材料做成。爐膛的上 部為熱量交換室，熱量交換室的上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)一鼓風(fēng)機(jī)，下面兩側(cè)設(shè)出風(fēng)口，熱量交換室 的內(nèi)部是煙道和風(fēng)道，煙道為環(huán)閉式，呈圓筒狀，由外向內(nèi)共有四層，各層煙道的內(nèi)腔互通， 每層煙道之間均設(shè)有連通口，相鄰煙道之間的空腔為風(fēng)道，煙火出口接煙道，爐膛的煙火出 口冒出的煙氣通過(guò)煙道循環(huán)后由排煙口排出；風(fēng)道始于鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，氣流通過(guò)鼓風(fēng)機(jī) 鼓入風(fēng)道，在交換室內(nèi)下行與煙道內(nèi)的煙氣實(shí)現(xiàn)熱量交換后，變成熱風(fēng)由出風(fēng)口排入保溫 室。所述爐膛設(shè)有一次進(jìn)氧口和二次進(jìn)氧口，一次進(jìn)氧口設(shè)在爐體的頂部排煙口處， 一次進(jìn)氧口通過(guò)設(shè)在爐體中心的輸氧管與爐膛連通，二次進(jìn)氧口設(shè)在爐排的下面，兩側(cè)各一個(gè)。所述的熱量交換室頂部左右各設(shè)一清灰口 A，與爐膛結(jié)合部設(shè)清灰口 B。所述的排煙口處設(shè)有引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)保證排煙的順暢和一次供氧充足。本實(shí)用新型使用時(shí)，打開(kāi)一次進(jìn)氧口和二次進(jìn)氧口，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，點(diǎn)燃爐火，引風(fēng) 機(jī)能保證煙道煙氣的排出和第一次進(jìn)氧，煤在爐堂內(nèi)通過(guò)一次進(jìn)氧燃燒后的熱量和煙氣下 行和爐排下的二次進(jìn)氧混合充分燃燒后，消煙除塵脫硫后的干凈熱氣，通過(guò)煙火出口進(jìn)入 煙道，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)鼓入的空氣進(jìn)行熱量交換室的風(fēng)道內(nèi)，風(fēng)道內(nèi)的冷空氣與煙道內(nèi) 的高溫?zé)煔鈱?shí)現(xiàn)熱量的交換，煙氣溫度降低，空氣溫度提高，降低的煙氣從引煙機(jī)排出，加 熱的空氣從出風(fēng)口排入棚舍中，實(shí)現(xiàn)了保溫的作用。鍋爐獨(dú)特的負(fù)壓燃燒和二次配氧技術(shù)，可有效保證煤中的揮發(fā)成分和小顆粒在高溫下與氧氣充分混合燃燒，爐內(nèi)設(shè)有然燼室，采用多道煙塵處理技術(shù)消煙除塵效果明顯穩(wěn) 定，不存在汽爐的危險(xiǎn)系數(shù)，科學(xué)的儲(chǔ)煤倉(cāng)設(shè)計(jì)，一次加煤可燃燒幾個(gè)小時(shí)，正常運(yùn)行中無(wú) 需專(zhuān)人看管，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，爐體采用封閉燃燒，有效減少熱量散失，采用二次進(jìn)氧，燃料 中的可燃燒成分被充分利用，可使用煙煤，煤煙和可燃?xì)怏w在高溫下和氧氣充分混合燃燒， 可達(dá)到燒煙煤不冒煙，節(jié)能環(huán)保的效果。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，節(jié)能、環(huán)保，造價(jià)低廉，是種植、養(yǎng)殖業(yè)棚舍保溫設(shè)施理想選 擇。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為A-A剖面圖；圖3為B-B剖面圖。其中1爐體外殼2、爐膛3、熱量交換室4、爐門(mén)5、煙火出口 6、爐排7、掏 灰口 8、鼓風(fēng)機(jī) 9、出風(fēng)口 10、煙道 11、風(fēng)道12、連通口 13、排煙口 14、一次進(jìn)氧口 15、二次進(jìn)氧口 16清灰口 A17、清灰口 B 18、引風(fēng)機(jī)
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明，小型節(jié)能環(huán)保熱風(fēng)爐，由爐 體外殼1、爐膛2、熱量交換室3三部分組成。其中，爐體外殼1由鋼板焊接而成，內(nèi)襯一層 耐火保溫材料。爐膛2位于爐體的下半部，爐膛2正面的中間設(shè)有上下兩個(gè)爐門(mén)4，煙火出 口 5位于爐膛2下部，環(huán)繞爐膛2 —周，這樣便于爐膛2內(nèi)煙火的排出，爐膛2的底部是爐 排6，爐排6的下面設(shè)有一個(gè)帶有封門(mén)的掏灰口 7，爐膛2壁用耐火材料做成。熱量交換室3 設(shè)在爐膛2的上部，熱量交換室3上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)一鼓風(fēng)機(jī)8，下部?jī)蓚?cè)設(shè)出風(fēng)口 9，熱量交 換室3設(shè)計(jì)獨(dú)特，內(nèi)設(shè)煙道10和風(fēng)道11，煙道10為環(huán)閉式，呈立式圓筒狀，由外向內(nèi)共有四 層，各層煙道10的內(nèi)腔互通，每層煙道10之間均設(shè)有連通口 12，相鄰煙道10之間的空腔組 成了風(fēng)道11，燃煤在爐膛2內(nèi)燃燒，煙火出口 5接煙道10，高溫?zé)煔鈴臒熁鸪隹?5排入煙道 10，然后通過(guò)煙道10循環(huán)后由排煙口 13排出；風(fēng)道11始于鼓風(fēng)機(jī)8的進(jìn)風(fēng)口，氣流通過(guò)鼓 風(fēng)機(jī)8鼓入風(fēng)道11，在交換室內(nèi)下行與煙道10內(nèi)的煙氣實(shí)現(xiàn)熱量交換后，變成熱風(fēng)由出風(fēng) 口 9排入保溫室。爐膛2設(shè)有一次進(jìn)氧口 14和二次進(jìn)氧口 15，一次進(jìn)氧口 14設(shè)在爐體的 頂部排煙口 13處，二次進(jìn)氧口 15設(shè)在爐排6的下面，兩側(cè)各一個(gè)。熱量交換室3頂部左右 各設(shè)一清灰口 A16，熱量交換室3與爐膛2結(jié)合部設(shè)清灰口 B17。排煙口 13處設(shè)有引風(fēng)機(jī) 18。使用時(shí)，打開(kāi)一次進(jìn)氧口 14和二次進(jìn)氧口 15，點(diǎn)燃爐火，打開(kāi)引風(fēng)機(jī)18，煤在爐堂2內(nèi) 燃燒，煙火通過(guò)煙火出口 5進(jìn)入煙道10，鼓風(fēng)機(jī)8鼓入的空氣進(jìn)行熱量交換室3的風(fēng)道11 內(nèi)，風(fēng)道11內(nèi)的冷空氣與煙道10內(nèi)的高溫?zé)煔鈱?shí)現(xiàn)熱量的交換，產(chǎn)生高溫空氣從出風(fēng)口 9 排入棚舍中。
權(quán)利要求1.小型節(jié)能環(huán)保熱風(fēng)爐，由爐體外殼(1)、爐膛O)、熱量交換室C3)三部分組成，其特 征在于，爐體外殼(1)由鋼板焊接而成；爐膛(2)位于爐體的下半部，爐膛(2)正面設(shè)有上 下兩個(gè)爐門(mén)，爐膛(2)下部設(shè)有一環(huán)繞爐膛一周的煙火出口(5)，爐膛O)的底部是爐 排(6)，爐排(6)的下面設(shè)有一個(gè)帶有封門(mén)的掏灰口(7)，爐膛(2)壁用耐火材料砌成；爐膛 (2)的上部為熱量交換室(3)，熱量交換室C3)的上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)一鼓風(fēng)機(jī)(8)，下面兩側(cè)設(shè) 出風(fēng)口(9)，熱量交換室(3)的內(nèi)部是煙道(10)和風(fēng)道(11)，煙道(10)為環(huán)閉式，呈圓筒 狀，由外向內(nèi)共有四層，煙道(10)的內(nèi)腔互通，每層煙道(10)之間均設(shè)有連通口(12)，相鄰 煙道(10)之間的空腔為風(fēng)道(11)，煙道(10)下端接煙火出口(5)，上端接排煙口(13)，排 煙口(13)位于爐體的頂上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型節(jié)能環(huán)保熱風(fēng)爐，其特征在于，爐膛(2)設(shè)有一次進(jìn)氧口 (14)和二次進(jìn)氧口(15)，一次進(jìn)氧口(14)設(shè)在爐體頂部排煙口(1 處，二次進(jìn)氧口(15) 設(shè)在爐排(6)的下面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及小型節(jié)能環(huán)保熱風(fēng)爐，由爐體外殼、爐膛、熱量交換室三部分組成。其中，爐體外殼由鋼板焊接而成，內(nèi)襯一層耐火保溫材料。爐膛位于爐體的下半部，爐膛正面的中間設(shè)有上下兩個(gè)爐門(mén)，爐膛下部設(shè)有一環(huán)繞爐膛一周的煙火出口，煙火出口接煙道，爐膛的底部是爐排，爐排的下面設(shè)有一個(gè)帶有封門(mén)的掏灰口，爐膛壁用耐火材料做成。爐膛的上部為熱量交換室，熱量交換室的上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)一鼓風(fēng)機(jī)，下面兩側(cè)設(shè)出風(fēng)口，熱量交換室的內(nèi)部是煙道和風(fēng)道，煙道為環(huán)閉式，呈圓筒狀，由外向內(nèi)共有四層，各層煙道的內(nèi)腔互通，每層煙道之間均設(shè)有連通口，相鄰煙道之間的空腔為風(fēng)道。爐膛設(shè)有一次進(jìn)氧口和二次進(jìn)氧口。熱量交換室頂部左右各設(shè)一清灰口A，與爐膛結(jié)合部設(shè)清灰口B。排煙口處設(shè)有引風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，節(jié)能、環(huán)保，造價(jià)低廉。
文檔編號(hào)F24H3/06GK201909436SQ201120013490
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2011年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月9日
發(fā)明者孫尚衛(wèi) 申請(qǐng)人:孫尚衛(wèi)