專利名稱：一種焙燒爐道密封保溫門(mén)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化學(xué)選礦領(lǐng)域，具體涉及一種焙燒爐道密封保溫門(mén)。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)銅、鈷等有色金屬的需求量越來(lái)越大。然而我國(guó)的礦物量不足，需要大量進(jìn)口礦石而銅礦鈷礦有效的含量普遍較低，使得礦石的運(yùn)輸成本偏高。為有效降低礦石運(yùn)輸成本，銨鹽焙燒選礦工藝應(yīng)運(yùn)而生。通過(guò)這一選礦過(guò)程，可以將礦物的有用濃度提高10倍以上，從而大幅降低運(yùn)輸成本。焙燒方法需要保證礦物質(zhì)穩(wěn)定處于高溫環(huán)境中，對(duì)密封和保溫提出了很高的要求。爐壁的密封和保溫比較容易實(shí)現(xiàn)，而爐道門(mén)的密封與保溫則較為困難。這是由于爐道門(mén)需要頻繁開(kāi)啟和閉合，開(kāi)閉過(guò)程中存在大量的熱量損失。 這導(dǎo)致了熱能利用率的下降。同時(shí)，爐道門(mén)附近溫度較高，作業(yè)困難，存在安全隱患性。因此，通過(guò)爐道門(mén)結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，降低開(kāi)閉過(guò)程中爐內(nèi)外的熱量交換并提高開(kāi)閉過(guò)程的自動(dòng)化程度，是提高焙燒效率和安全性的重要途徑。國(guó)內(nèi)焙燒爐道門(mén)大多采用垂直上下方式開(kāi)閉。手動(dòng)操作費(fèi)時(shí)，開(kāi)閉過(guò)程耗費(fèi)大量時(shí)間并造成嚴(yán)重的熱能流失。同時(shí)，開(kāi)閉過(guò)程缺少密封和保溫裝置，爐道門(mén)閉合后也不能完全密封，不利于焙燒爐的密封與保溫因此提出一種密封和保溫效果良好，可自動(dòng)控制與檢測(cè)的爐道門(mén)系統(tǒng)十分必要。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種焙燒爐道密封保溫門(mén)，保證開(kāi)啟和閉合迅速，閉合后密封效果好，避免在送料和出料過(guò)程中出現(xiàn)大量的熱量損失；同時(shí)，降低爐門(mén)開(kāi)閉過(guò)程中的氣體交換量，避免混入雜質(zhì)；可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和檢測(cè)功能，并可提高燃料的利用率。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種焙燒爐道密封保溫門(mén)，由右側(cè)門(mén)13A和左側(cè)門(mén)13B、保溫門(mén)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)以及電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)三部分組成；右側(cè)門(mén)13A—側(cè)安裝有測(cè)試導(dǎo)桿9，測(cè)試導(dǎo)桿9的一端在爐體內(nèi)部，另一端在爐體外部，測(cè)試導(dǎo)桿9的旁邊配置有位移傳感器10 ；保溫門(mén)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，包括從動(dòng)鏈輪支撐架1，動(dòng)鏈輪支撐架1上安裝有從動(dòng)鏈輪2，從動(dòng)鏈輪2與主動(dòng)鏈輪6通過(guò)鏈條3連接，鏈條3上固定有上滾輪支架5，上滾輪支架5上安裝有上滾輪7，上滾輪7與上滾道8滑動(dòng)連接，整個(gè)上滾輪支架5與右側(cè)門(mén)13A 上部連接，右側(cè)門(mén)13A的中部連接下滾輪支架11，下滾輪支架11安裝有下滾輪12，下滾輪 12與下滾道15滑動(dòng)連接；電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)包括主動(dòng)鏈輪軸23，左右兩側(cè)保溫門(mén)的主動(dòng)鏈輪6連接在主動(dòng)鏈輪軸23上，主動(dòng)鏈輪軸23與中間軸M的一端相連，中間軸M另一端連接到彈性圓柱銷聯(lián)軸器25上，彈性圓柱銷聯(lián)軸器25另一端與電機(jī)27的輸出軸相連。
3[0010]所述的測(cè)試導(dǎo)桿9在爐體內(nèi)部的部分采用陶瓷材料制造且為空心，爐體外部的部分采用耐熱的膠木制造。所述的右側(cè)門(mén)13A邊緣為凸U型，左側(cè)門(mén)1 邊緣為凹U型。所述的上滾道8和下滾道15從兩邊向中間傾斜，呈淺“V”型。本保溫門(mén)采用左右兩門(mén)對(duì)開(kāi)傾斜下降，U型口對(duì)接，保證開(kāi)啟和關(guān)閉保溫門(mén)時(shí)間短，并且閉合時(shí)兩門(mén)無(wú)縫隙結(jié)合實(shí)現(xiàn)良好熱密封。保溫門(mén)移動(dòng)采用鏈傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)傳動(dòng)。 利用位移傳感器測(cè)量門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉位置，并通過(guò)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，由于門(mén)的工作溫度較高，采用了隔熱結(jié)構(gòu)和材料，保證電機(jī)絕熱而可靠穩(wěn)定工作。

圖1是本實(shí)用新型保溫門(mén)的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2是上滾輪7的結(jié)構(gòu)右剖視圖。圖3是下滾輪12的結(jié)構(gòu)右剖視圖。圖4(a)和圖4(b)分別是左側(cè)門(mén)1 和右側(cè)門(mén)13A的結(jié)構(gòu)俯視圖。圖5是電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)剖視圖。圖6是焙燒爐道的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。一種焙燒爐道密封保溫門(mén)，由右側(cè)門(mén)13A和左側(cè)門(mén)13B、保溫門(mén)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)以及電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)三部分組成；參照?qǐng)D1，右側(cè)門(mén)13A—側(cè)安裝有測(cè)試導(dǎo)桿9，測(cè)試導(dǎo)桿9的一端在爐體內(nèi)部，另一端在爐體外部，測(cè)試導(dǎo)桿9在爐體內(nèi)部的部分采用陶瓷材料制造且為空心，爐體外部的部分采用耐熱的膠木制造，測(cè)試導(dǎo)桿9的旁邊配置有位移傳感器10，實(shí)現(xiàn)位置檢測(cè)，并參與系統(tǒng)的控制；參照?qǐng)D1、圖2、圖3，保溫門(mén)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，包括從動(dòng)鏈輪支撐架1，動(dòng)鏈輪支撐架1上安裝有從動(dòng)鏈輪2，從動(dòng)鏈輪2與主動(dòng)鏈輪6通過(guò)鏈條3連接，鏈條3穿過(guò)鏈條卡槽16，鏈條3上通過(guò)鏈條卡銷4固定有上滾輪支架5，上滾輪支架5上安裝有上滾輪7， 上滾輪7與上滾道8滑動(dòng)連接，上滾輪7上裝配有上滾輪軸承17，整個(gè)上滾輪支架5通過(guò)上滾輪支架螺釘18與右側(cè)門(mén)13A上部連接，右側(cè)門(mén)13A的中部通過(guò)下滾輪支撐架螺釘19連接下滾輪支架11，下滾輪支架11安裝有下滾輪12，下滾輪12與下滾道15滑動(dòng)連接，下滾輪12裝配有下滾輪軸承20 ；參照?qǐng)D5，電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)包括主動(dòng)鏈輪軸23，主動(dòng)鏈輪6通過(guò)鍵連接在主動(dòng)鏈輪軸 23上，左右兩側(cè)保溫門(mén)的主動(dòng)鏈輪6通過(guò)鍵連接在主動(dòng)鏈輪軸23上，主動(dòng)鏈輪軸23通過(guò)套筒聯(lián)軸器22與中間軸M的一端相連，中間軸M另一端連接到彈性圓柱銷聯(lián)軸器25上， 彈性圓柱銷聯(lián)軸器25裝配有聯(lián)軸器隔熱膠木板沈，彈性圓柱銷聯(lián)軸器25另一端與電機(jī)27 的輸出軸相連，電機(jī)27安裝在電機(jī)安裝板21上，電機(jī)27與電機(jī)安裝板21中間設(shè)置有電機(jī)隔熱膠木板觀，主動(dòng)鏈輪軸23通過(guò)中間軸M再與電機(jī)27輸出軸的連接，保證電機(jī)可以在遠(yuǎn)離高溫爐門(mén)的環(huán)境下可靠工作。同時(shí)聯(lián)軸器隔熱膠木板26安裝保證大量熱量無(wú)法從主動(dòng)鏈輪軸23傳遞到電機(jī)27輸出軸。電機(jī)隔熱膠木板觀的安裝保證熱量無(wú)法從電機(jī)安裝板21傳遞。參照?qǐng)D4，所述的右側(cè)門(mén)13A邊緣為凸U型，左側(cè)門(mén)1 邊緣為凹U型，保證兩個(gè)半
門(mén)緊密結(jié)合。參照?qǐng)D1，所述的上滾道8和下滾道15從兩邊向中間傾斜，呈淺“V”型，右側(cè)門(mén)13A 和左側(cè)門(mén)13B在關(guān)閉時(shí)處于最低位置。本密封保溫門(mén)工作過(guò)程與原理如下保溫門(mén)在關(guān)閉過(guò)程中，電機(jī)27轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪6轉(zhuǎn)動(dòng)；鏈條 3帶動(dòng)安裝在上滾輪支撐架5上的上滾輪7開(kāi)始沿著上軌道8開(kāi)始向內(nèi)移動(dòng)，帶動(dòng)右側(cè)門(mén) 13A和左側(cè)門(mén)13B向爐道腔口 14處移動(dòng)；下滾輪12輔助右側(cè)門(mén)13A和左側(cè)門(mén)1 傾斜下降；安裝在右側(cè)門(mén)13A上的測(cè)試導(dǎo)桿9同時(shí)也向爐門(mén)內(nèi)側(cè)移動(dòng)，待位移傳感器10檢測(cè)位置確保兩門(mén)緊密接觸后，電機(jī)27停止轉(zhuǎn)動(dòng)；右側(cè)門(mén)13A和左側(cè)門(mén)1 凹凸U型端口實(shí)現(xiàn)保溫門(mén)的密封。由于右側(cè)門(mén)13A和左側(cè)門(mén)1 傾斜一定角度，在重力作用下實(shí)現(xiàn)兩側(cè)保溫門(mén)緊密貼合。右側(cè)門(mén)13A和左側(cè)門(mén)1 在開(kāi)啟過(guò)程中，電機(jī)27反向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)主動(dòng)鏈輪6反轉(zhuǎn)， 鏈條3移動(dòng)帶動(dòng)上滾輪7開(kāi)始沿上軌道8上升，右側(cè)門(mén)13A和左側(cè)門(mén)1 分別向兩側(cè)移動(dòng)開(kāi)啟；下滾輪12輔助右側(cè)門(mén)13A和左側(cè)門(mén)1 傾斜上升；測(cè)試導(dǎo)桿9同時(shí)向外移動(dòng)，待位移傳感器10檢測(cè)保溫門(mén)完全開(kāi)啟后，電機(jī)27停止轉(zhuǎn)動(dòng)。兩側(cè)保溫門(mén)開(kāi)啟與關(guān)閉，過(guò)程時(shí)間短，從而減小了爐道內(nèi)的散熱。圖6所示的是焙燒爐道剖視圖，其中爐道分為進(jìn)口段30、爐道加熱段31和爐道出口段四，各段之間通過(guò)本實(shí)用新型分隔，如圖6位置A，B，C，D位置，爐道內(nèi)有布置有裝料小車32。如圖6所示，進(jìn)料的時(shí)候，先開(kāi)啟圖6中的A位置保溫門(mén)13，把裝料小車32裝入到左側(cè)的爐道進(jìn)口段30，待達(dá)到預(yù)熱溫度后，開(kāi)啟B位置保溫門(mén)13，快速的將裝料小車32推送到爐道加熱段31，進(jìn)行加熱與反應(yīng)。出料的時(shí)候，先開(kāi)啟圖6中的C位置保溫爐門(mén)13，把待出爐的物料小車32拉出爐道加熱段31，快速關(guān)閉C位置保溫爐門(mén)13，待物料小車?yán)鋮s到接近常溫后，再開(kāi)啟D位置保溫爐門(mén)13，將裝料小車32拉出，這樣能夠?qū)⑽锪闲≤?2的反應(yīng)煙氣，封閉在爐體右側(cè)的爐道出口段29，同時(shí)，也能夠?qū)④嚨臒崃窟M(jìn)行一定的回收。在進(jìn)出料階段，保證了爐道加熱段31熱量不損失，提高燃料的利用率。本實(shí)用新型保證加熱過(guò)程中熱密封性好，進(jìn)出料過(guò)程中加熱段熱量損失很小，同時(shí)保證測(cè)控系統(tǒng)和電機(jī)系統(tǒng)遠(yuǎn)離高溫區(qū)，提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。圖中，1.從動(dòng)鏈輪支撐架，2從動(dòng)鏈輪，3鏈條，4鏈條卡銷，5上滾輪支架，6主動(dòng)鏈輪，7上滾輪，8上滾道，9測(cè)試導(dǎo)桿，10位移傳感器，11下滾輪支架，12下滾輪，13A右側(cè)門(mén)， 13B左側(cè)門(mén)，14爐道腔口，15下滾道，16鏈條卡槽，17上滾輪軸承，18上滾輪支架螺釘，19下滾輪支撐架螺釘，20下滾輪軸承，21電機(jī)安裝板，22套筒聯(lián)軸器，23主動(dòng)鏈輪軸，M中間軸， 25彈性圓柱銷聯(lián)軸器，沈聯(lián)軸器隔熱膠木板，27電機(jī)，28電機(jī)隔熱膠木板，四爐道出口段， 30爐道進(jìn)口段，31爐道加熱段，32裝料小車。
權(quán)利要求1.一種焙燒爐道密封保溫門(mén)，其特征在于，由右側(cè)門(mén)(13A)和左側(cè)門(mén)(1 )、保溫門(mén)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)以及電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)三部分組成；右側(cè)門(mén)(13A) —側(cè)安裝有測(cè)試導(dǎo)桿(9)，測(cè)試導(dǎo)桿(9)的一端在爐體內(nèi)部，另一端在爐體外部，測(cè)試導(dǎo)桿(9)的旁邊配置有位移傳感器(10)；保溫門(mén)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，包括從動(dòng)鏈輪支撐架(1)，動(dòng)鏈輪支撐架(1)上安裝有從動(dòng)鏈輪O)，從動(dòng)鏈輪( 與主動(dòng)鏈輪(6)通過(guò)鏈條C3)連接，鏈條C3)上固定有上滾輪支架(5)，上滾輪支架( 上安裝有上滾輪(7)，上滾輪(7)與上滾道(8)滑動(dòng)連接，整個(gè)上滾輪支架( 與右側(cè)門(mén)(13A)上部連接，右側(cè)門(mén)(13A)的中部連接下滾輪支架(11)，下滾輪支架(11)安裝有下滾輪(12)，下滾輪(1 與下滾道(1 滑動(dòng)連接；電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)包括主動(dòng)鏈輪軸(23)，左右兩側(cè)保溫門(mén)的主動(dòng)鏈輪(6)連接在主動(dòng)鏈輪軸03)上，主動(dòng)鏈輪軸03)與中間軸04)的一端相連，中間軸04)另一端連接到彈性圓柱銷聯(lián)軸器05)上，彈性圓柱銷聯(lián)軸器05)另一端與電機(jī)(XT)的輸出軸相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焙燒爐道密封保溫門(mén)，其特征在于，所述的測(cè)試導(dǎo)桿(9) 在爐體內(nèi)部的部分采用陶瓷材料制造且為空心，爐體外部的部分采用耐熱的膠木制造。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焙燒爐道密封保溫門(mén)，其特征在于，所述的右側(cè)門(mén)(13A) 邊緣為凸U型，左側(cè)門(mén)(13B)邊緣為凹U型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焙燒爐道密封保溫門(mén)，其特征在于，所述的上滾道(8)和下滾道(15)從兩邊向中間傾斜，呈淺“V”型。
專利摘要一種焙燒爐道密封保溫門(mén)，由右側(cè)門(mén)和左側(cè)門(mén)、保溫門(mén)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)以及電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)三部分組成；保溫門(mén)采用左右對(duì)開(kāi)，傾斜下降關(guān)閉方式，保溫門(mén)的移動(dòng)依靠安裝在保溫門(mén)的上下滾輪在軌道上移動(dòng)完成，整個(gè)驅(qū)動(dòng)由電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)電驅(qū)動(dòng)兩組鏈輪傳動(dòng)完成，右側(cè)門(mén)和左側(cè)門(mén)分別采用凸U型和凹U型結(jié)合端口，保證關(guān)閉時(shí)兩門(mén)緊密結(jié)合；右側(cè)門(mén)一側(cè)安裝有測(cè)試導(dǎo)桿完成位置檢測(cè)；本實(shí)用新型保證開(kāi)啟和閉合迅速，閉合后密封效果好，避免在送料和出料過(guò)程中出現(xiàn)大量的熱量損失；同時(shí)，降低爐門(mén)開(kāi)閉過(guò)程中的氣體交換量，避免混入雜質(zhì)；可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和檢測(cè)功能，并可提高燃料的利用率。
文檔編號(hào)F27D1/18GK201945182SQ20112001824
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者朱國(guó)才, 李永健, 王志豪, 索雙富, 黃偉峰 申請(qǐng)人:清華大學(xué)