專利名稱：用于富氧側(cè)吹爐的銅水套冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冶金爐冷卻裝置，尤其是一種用于富氧側(cè)吹爐的銅水套冷卻
直O(jiān)
背景技術(shù)：
富氧側(cè)吹熔池熔煉爐是一種高強度有色金屬熔煉爐，爐身是其重要組成部分，爐身下部分處于高溫熔體中，上部分處于高溫氣相中，工作區(qū)域環(huán)境惡劣，熔體、氣流對爐墻沖刷、侵蝕嚴重。由于現(xiàn)有的爐墻使銅水套的冷卻壁成為熱面，熔體直接與銅水套接觸，一方面爐墻較容易受到損壞，從而縮短爐子使用壽命，基本上每年要進行維修一次，維修時間長，費用高，影響生產(chǎn)，另一方面銅水套表面熱負荷高，銅水套內(nèi)冷卻水帶走大量熱量，這部分熱量難以回收，要維持爐內(nèi)熱平衡，需要加入大量燃料，增加了生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能延長富氧側(cè)吹爐整體使用壽命、減少爐子維修次數(shù)；同時減少冷卻水帶走熱量，降低能耗的用于富氧側(cè)吹爐的銅水套冷卻裝置。本實用新型提供的這種用于富氧側(cè)吹爐的銅水套冷卻裝置，包括銅水套冷卻壁， 該銅水套冷卻壁的熱面固定有耐火內(nèi)襯。所述耐火內(nèi)襯由耐高溫耐沖刷的楔形磚構(gòu)成，所述銅水套冷卻壁的熱面帶有用于鑲嵌楔形磚的凹槽。所述楔形磚與銅水套冷卻壁之間是耐火澆注料，用于填實楔形磚與銅水套冷卻壁之間的間隙。本實用新型的優(yōu)點在于耐火內(nèi)襯很好的與銅水套冷卻壁結(jié)合，減小耐火內(nèi)襯熱負荷，有效防止耐火內(nèi)襯在工作環(huán)境下受損。銅水套冷卻壁鑲有耐火內(nèi)襯，減小了銅水套熱負荷，同時減少銅水套內(nèi)冷卻水帶走熱量，降低能耗。本實用新型一方面有效防止熔體對爐墻的沖刷，減小爐墻損壞，延長爐子使用壽命；另一方面，鑲磚銅水套冷卻裝置減小了銅水套冷卻壁熱負荷，減少銅水套內(nèi)冷卻水帶走熱量，降低能耗。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1沿A-A剖視圖。圖3是圖1沿B-B剖視圖。
具體實施方式
本實用新型結(jié)構(gòu)參見圖1-圖3。從圖中可以看出本實用新型銅水套冷卻壁1，銅管2，耐高溫、耐沖刷的楔形磚3，耐火澆注料4，螺套5，冷卻水進口 6，冷卻水出口 7。銅水套冷卻壁1的熱面帶有凹槽8，楔形磚3鑲嵌在凹槽8內(nèi)，楔形磚3與銅水套冷卻壁之間采用耐火澆注料4填實，楔形磚3未鑲嵌在銅水套冷卻壁的部分形成爐墻內(nèi)壁，處于工作層。
3冷卻水從冷卻水進口 6進入銅水套中，從冷卻水出口 7流出，銅水套冷卻壁降低楔形磚3的工作熱負荷，延長其使用壽命。從而使整個爐子的壽命得以延長，同時減少了銅水套內(nèi)冷卻水帶走熱量，降低了能耗。
權(quán)利要求1.一種用于富氧側(cè)吹爐的銅水套冷卻裝置，包括銅水套冷卻壁(1)，其特征在于銅水套冷卻壁的熱面固定有耐火內(nèi)襯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于富氧側(cè)吹爐的銅水套冷卻裝置，其特征在于耐火內(nèi)襯由耐高溫耐沖刷的楔形磚(8)構(gòu)成，所述銅水套冷卻壁的熱面帶有用于鑲嵌楔形磚的凹槽 (3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于富氧側(cè)吹爐的銅水套冷卻裝置，其特征在于所述楔形磚與銅水套冷卻壁之間是耐火澆注料(4)，用于填實楔形磚與銅水套冷卻壁之間的間隙。
專利摘要本實用新型公開的這種用于富氧側(cè)吹爐的銅水套冷卻裝置，包括銅水套冷卻壁，該銅水套冷卻壁的熱面固定有耐火內(nèi)襯。本實用新型一方面有效防止熔體對爐墻的沖刷，減小爐墻損壞，延長爐子使用壽命；另一方面，鑲磚銅水套冷卻裝置減小了銅水套冷卻壁熱負荷，減少銅水套內(nèi)冷卻水帶走熱量，降低能耗。
文檔編號F27D9/00GK201935581SQ20112001810
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者劉燕庭, 宋光輝, 蔡暉 申請人:長沙有色冶金設(shè)計研究院有限公司