專利名稱：一種焊劑烘干機(jī)共用排污裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種排污裝置，特別是一種焊劑烘干機(jī)共用排污裝置。
背景技術(shù)：
在一些需用電焊工作的工廠或者車間，技術(shù)工人為了保證焊接質(zhì)量，在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，需要先將焊條或者焊劑進(jìn)行烘干，然后再使用。因此在大型焊接工廠中均需要使用焊條烘干機(jī)和焊劑烘干機(jī)，焊劑烘干機(jī)在對(duì)焊劑進(jìn)行烘干時(shí)需要排出帶有雜質(zhì)的廢氣，需要使用管道將廢氣排出車間，因此每個(gè)焊劑烘干機(jī)均需要使用一根排污管道，這樣就造成了極大的資源浪費(fèi)，為了解決這一問(wèn)題很多工廠采用多個(gè)烘干機(jī)共用同一條排污管道的做法，來(lái)減少排污管的用量從而減少資源浪費(fèi)，但是在使用中發(fā)現(xiàn)，采用這種多烘干機(jī)共用同一條排污管的做法會(huì)影響烘干機(jī)的烘干質(zhì)量。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，工作中的烘干機(jī)排出的廢氣中的雜質(zhì)會(huì)通過(guò)連接管進(jìn)入到其他沒(méi)有工作的焊劑烘干機(jī)內(nèi)，從而影響其他烘干機(jī)的烘干效
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實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種焊劑烘干機(jī)共用排污裝置，它可以有效防止焊劑烘干機(jī)排出的廢氣中的雜質(zhì)進(jìn)入其他焊劑烘干機(jī)內(nèi)，既實(shí)現(xiàn)了多臺(tái)烘干機(jī)共用同一條排污管道的目的，又保證了所有烘干機(jī)的烘干效果。本實(shí)用新型的技術(shù)方案，一種焊劑烘干機(jī)共用排污裝置，包括焊劑烘干機(jī)、烘干機(jī)排污管、主排污管道和連接管，主排污管道上設(shè)有2 20根排污逆止管道，每根排污逆止管道分別通過(guò)連接管與設(shè)于焊劑烘干機(jī)側(cè)面的烘干機(jī)排污管連接，每根排污逆止管道的內(nèi)部均設(shè)有排污逆止擋板，排污逆止擋板通過(guò)控制扳手固定在排污逆止管道內(nèi)。設(shè)置排污逆止擋板的目的是為了防止一臺(tái)機(jī)器排出的煙氣順著管道進(jìn)入其他沒(méi)有正在工作的烘干機(jī)內(nèi)部，有效防止對(duì)其他烘干機(jī)造成污染、堵塞等現(xiàn)象。前述的這種焊劑烘干機(jī)共用排污裝置中，主排污管道上設(shè)有10根排污逆止管道。前述的這種焊劑烘干機(jī)共用排污裝置中，控制扳手由軸、連接桿和手柄組成，軸與排污逆止擋板固定連接，軸的一端通過(guò)連接桿與手柄固定連接，連接桿分別垂直于軸和手柄。前述的這種焊劑烘干機(jī)共用排污裝置中，排污逆止擋板的形狀為圓形，排污逆止擋板的半徑與排污逆止管道的內(nèi)徑相等。前述的這種焊劑烘干機(jī)共用排污裝置中，排污逆止管道設(shè)有手柄的一側(cè)設(shè)有限位板，限位板的一端固定在主排污管道上，另一端設(shè)有限位軌道。通過(guò)設(shè)置限位板可以讓工作人員清楚地知道排污逆止管道內(nèi)排污逆止擋板的位置。前述的這種焊劑烘干機(jī)共用排污裝置中，限位軌道為弧形，弧形的圓心與軸的圓心在同一條直線上，弧形的半徑與連接桿的長(zhǎng)度相等。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在主排污管道設(shè)置了多個(gè)排污逆止管道，達(dá)到了多臺(tái)焊劑烘干機(jī)共用同一條排污管道的目的，在排污逆止管道內(nèi)設(shè)置排污逆止擋板，有效防止其他烘干機(jī)排出的廢氣進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)，保證了每臺(tái)焊劑烘干機(jī)的烘干效果。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為主排污管道的背面局部剖視圖；圖3為主排污管道的正面局部剖視圖；圖4為控制扳手的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1-焊劑烘干機(jī)，2-烘干機(jī)排污管，3-主排污管道，4-連接管， 5-排污逆止管道，6-逆止擋板，7-控制扳手，8-軸，9-連接桿，10-手柄，11-限位板，12-限位軌道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。本實(shí)用新型的實(shí)施例1 一種焊劑烘干機(jī)共用排污裝置，包括焊劑烘干機(jī)1、烘干機(jī)排污管2、主排污管道3和連接管4，主排污管道3上設(shè)有2根排污逆止管道5，每根排污逆止管道5分別通過(guò)連接管4與設(shè)于焊劑烘干機(jī)1側(cè)面的烘干機(jī)排污管2連接，每根排污逆止管道5的內(nèi)部均設(shè)有排污逆止擋板6，排污逆止擋板6通過(guò)控制扳手7固定在排污逆止管道5內(nèi)?？刂瓢馐?由軸8、連接桿9和手柄10組成，軸8與排污逆止擋板6固定連接， 軸8的一端通過(guò)連接桿9與手柄10固定連接，連接桿9分別垂直于軸8和手柄10。排污逆止擋板6的形狀為圓形，排污逆止擋板6的半徑與排污逆止管道5的內(nèi)徑相等。排污逆止管道5設(shè)有手柄10的一側(cè)面設(shè)有限位板11，限位板11的一端固定在主排污管道3上，另一端設(shè)有限位軌道12。限位軌道12為弧形，弧形的圓心與軸8的圓心在同一條直線上，弧形的半徑與連接桿9的長(zhǎng)度相等。本實(shí)用新型的實(shí)施例2 —種焊劑烘干機(jī)共用排污裝置，包括焊劑烘干機(jī)1、烘干機(jī)排污管2、主排污管道3和連接管4，主排污管道3上設(shè)有10根排污逆止管道5，每根排污逆止管道5分別通過(guò)連接管4與設(shè)于焊劑烘干機(jī)1側(cè)面的烘干機(jī)排污管2連接，每根排污逆止管道5的內(nèi)部均設(shè)有排污逆止擋板6，排污逆止擋板6通過(guò)控制扳手7固定在排污逆止管道5內(nèi)?？刂瓢馐?由軸8、連接桿9和手柄10組成，軸8與排污逆止擋板6固定連接， 軸8的一端通過(guò)連接桿9與手柄10固定連接，連接桿9分別垂直于軸8和手柄10。排污逆止擋板6的形狀為圓形，排污逆止擋板6的半徑與排污逆止管道5的內(nèi)徑相等。排污逆止管道5設(shè)有手柄10的一側(cè)面設(shè)有限位板11，限位板11的一端固定在主排污管道3上，另一端設(shè)有限位軌道12。限位軌道12為弧形，弧形的圓心與軸8的圓心在同一條直線上，弧形的半徑與連接桿9的長(zhǎng)度相等。本實(shí)用新型的實(shí)施例3 —種焊劑烘干機(jī)共用排污裝置，包括焊劑烘干機(jī)1、烘干機(jī)排污管2、主排污管道3和連接管4，主排污管道3上設(shè)有20根排污逆止管道5，每根排污逆止管道5分別通過(guò)連接管4與設(shè)于焊劑烘干機(jī)1側(cè)面的烘干機(jī)排污管2連接，每根排污逆止管道5的內(nèi)部均設(shè)有排污逆止擋板6，排污逆止擋板6通過(guò)控制扳手7固定在排污逆止管道5內(nèi)?？刂瓢馐?由軸8、連接桿9和手柄10組成，軸8與排污逆止擋板6固定連接，軸8的一端通過(guò)連接桿9與手柄10固定連接，連接桿9分別垂直于軸8和手柄10。排污逆止擋板6的形狀為圓形，排污逆止擋板6的半徑與排污逆止管道5的內(nèi)徑相等。排污逆止管道5設(shè)有手柄10的一側(cè)面設(shè)有限位板11，限位板11的一端固定在主排污管道3上，另一端設(shè)有限位軌道12。限位軌道12為弧形，弧形的圓心與軸8的圓心在同一條直線上，弧形的半徑與連接桿9的長(zhǎng)度相等。 本實(shí)用新型的工作原理將多臺(tái)焊劑烘干機(jī)側(cè)面的烘干機(jī)排污管2通過(guò)連接管4 連接到位于主排污管道3上的排污逆止管道5上，當(dāng)某一臺(tái)焊劑烘干機(jī)需要使用而其他機(jī)器不使用時(shí)，將需要使用的焊劑烘干機(jī)對(duì)應(yīng)的排污逆止管道5上的控制扳手7轉(zhuǎn)到打開(kāi)狀態(tài)，廢氣可以從排污逆止管道5進(jìn)入到主排污管道，而將其他不使用的焊劑烘干機(jī)對(duì)應(yīng)的排污逆止管道5上的控制扳手7轉(zhuǎn)到關(guān)閉狀態(tài)，防止主排污管道2內(nèi)的廢氣無(wú)法通過(guò)排污逆止管道5進(jìn)入到不工作的機(jī)器內(nèi)部。
權(quán)利要求1.一種焊劑烘干機(jī)共用排污裝置，其特征在于包括焊劑烘干機(jī)(1)、烘干機(jī)排污管 (2)、主排污管道(3)和連接管(4)，主排污管道(3)上設(shè)有2 20根排污逆止管道(5)，每根排污逆止管道( 分別通過(guò)連接管(4)與設(shè)于焊劑烘干機(jī)(1)側(cè)面的烘干機(jī)排污管(2) 連接，每根排污逆止管道(5)的內(nèi)部均設(shè)有排污逆止擋板(6)，排污逆止擋板(6)通過(guò)控制扳手(7)固定在排污逆止管道(5)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊劑烘干機(jī)共用排污裝置，其特征在于主排污管道(3) 上設(shè)有10根排污逆止管道(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊劑烘干機(jī)共用排污裝置，其特征在于控制扳手(7) 由軸⑶、連接桿(9)和手柄(10)組成，軸⑶與排污逆止擋板(6)固定連接，軸⑶的一端通過(guò)連接桿(9)與手柄(10)固定連接，連接桿(9)分別垂直于軸(8)和手柄(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種焊劑烘干機(jī)共用排污裝置，其特征在于排污逆止擋板(6)的形狀為圓形，排污逆止擋板(6)的半徑與排污逆止管道(5)的內(nèi)徑相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焊劑烘干機(jī)共用排污裝置，其特征在于排污逆止管道 (5)設(shè)有手柄(10)的一側(cè)面設(shè)有限位板(11)，限位板(11)的一端固定在主排污管道(3) 上，另一端設(shè)有限位軌道(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種焊劑烘干機(jī)共用排污裝置，其特征在于限位軌道(12) 為弧形，弧形的圓心與軸(8)的圓心在同一條直線上，弧形的半徑與連接桿(9)的長(zhǎng)度相寸。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焊劑烘干機(jī)共用排污裝置，包括焊劑烘干機(jī)(1)、烘干機(jī)排污管(2)、主排污管道(3)和連接管(4)，主排污管道(3)上設(shè)有2～20根排污逆止管道(5)，每根排污逆止管道(5)分別通過(guò)連接管(4)與設(shè)于焊劑烘干機(jī)(1)側(cè)面的烘干機(jī)排污管(2)連接，每根排污逆止管道(5)的內(nèi)部均設(shè)有排污逆止擋板(6)，排污逆止擋板(6)通過(guò)控制扳手(7)固定在排污逆止管道(5)內(nèi)。本實(shí)用新型可以有效防止焊劑烘干機(jī)排出的廢氣中的雜質(zhì)進(jìn)入其他焊劑烘干機(jī)內(nèi)，既實(shí)現(xiàn)了多臺(tái)烘干機(jī)共用同一條排污管道的目的，又保證了所有烘干機(jī)的烘干效果。
文檔編號(hào)F26B25/00GK202013088SQ20112004522
公開(kāi)日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月23日
發(fā)明者劉剛 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)東管電力科技集團(tuán)股份有限公司