專利名稱：一種加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種加熱爐。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)的很多應(yīng)用場景中，都需要對樣品進(jìn)行加熱并進(jìn)行相應(yīng)的測試。例如， 在高爐炭塊抗鐵水熔蝕性試驗(yàn)中，一般需要將試樣加熱到1500攝氏度(°C)左右，并對相應(yīng)的參數(shù)進(jìn)行測定；而在高爐炭塊氧化性試驗(yàn)中，則一般需要將高爐炭塊試樣加熱到iioo°c 左右，并對高爐炭塊試樣的氧化性能進(jìn)行測定。在現(xiàn)有技術(shù)中，一般使用加熱爐對所需加熱的試樣進(jìn)行加熱。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的加熱爐的示意圖，圖2為圖1所示加熱爐的A-A剖視圖，圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的加熱爐中的內(nèi)部保溫層的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1 3所示，現(xiàn)有技術(shù)中的加熱爐一般包括至少一個(gè)U形加熱棒1 (例如，可以是四個(gè)U形加熱棒1)、鋁箔2、外部保溫層3、內(nèi)部保溫層4和爐體5。 其中，爐體5中具有一爐膛8，用于放置需加熱的樣品。內(nèi)部保溫層4遮蓋在爐膛8上，而外部保溫層3則覆蓋在內(nèi)部保溫層4之上，用于減少爐膛8中的熱量的損失和外泄。其中，外部保溫層3的橫截面為正方形，由兩塊保溫磚組成，內(nèi)部保溫層4的橫截面為圓環(huán)。所述U 形加熱棒1均通過貫穿所述外部保溫層3和內(nèi)部保溫層4的通槽6固定在所述外部保溫層 3和內(nèi)部保溫層4中，U形加熱棒1的底部(即U形加熱棒的加熱端)伸入爐膛8中，U形加熱棒的冷端從所述通槽6中伸出所述外部保溫層3。加熱爐的正、負(fù)電極分別通過鋁箔與兩個(gè)U形加熱棒的冷端連接，由于各個(gè)U形加熱棒的冷端可導(dǎo)電，所以各個(gè)U形加熱棒之間可通過設(shè)置在各個(gè)U形加熱棒冷端的鋁箔實(shí)現(xiàn)串接。因此，當(dāng)加熱爐的正、負(fù)電極與電源接通后，各個(gè)U形加熱棒將被所通過的電流加熱，使?fàn)t膛8的溫度上升至所需的溫度。此外， 還將在各個(gè)通槽6中塞入一塊保溫磚7，以減少爐膛8中的熱量的損失和外泄。然而，在現(xiàn)有技術(shù)中的加熱爐中，外部保溫層3和內(nèi)部保溫層4上都具有通槽6，在加熱過程中，僅僅依靠塞入通槽6中的保溫磚7來隔絕熱量。然而，由于保溫磚7的長度較短，并不能完全包裹住U形加熱棒的冷端，而U形加熱棒的底部即為加熱體，因此當(dāng)加熱爐工作時(shí)，大量的熱能將通過熱傳導(dǎo)的方式從U形加熱棒兩個(gè)冷端之間的通槽6外泄，大大降低了加熱爐的保溫性能；而且，上述外泄的熱量將使得U形加熱棒伸出所述外部保溫層3的兩端的溫度也變得很高，從而使得設(shè)置于U形加熱棒兩端上的鋁箔長時(shí)間處于高溫狀態(tài)， 很容易燒壞，通常情況下，使用一次后鋁箔就會(huì)因?yàn)楦邷囟兂珊稚?，因此需要頻繁地更換鋁箔。另外，由于內(nèi)部保溫層4是一個(gè)整體，而外部保溫層3只由兩塊保溫磚組成，因此，當(dāng)外部保溫層3和內(nèi)部保溫層4發(fā)生破損而需要更換保溫層時(shí)，一般都只能進(jìn)行整體更換，因此維護(hù)成本很高，且更換保溫層的操作也很不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種加熱爐，從而可提高加熱爐的保溫性能。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型中的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的[0007]一種加熱爐，包括具有一中空爐膛的爐體；遮蓋在所述爐膛上的用于保溫的內(nèi)部保溫層；覆蓋在所述內(nèi)部保溫層上的用于保溫的外部保溫層；至少一個(gè)用于加熱爐膛的U形加熱棒；其中，所述外部保溫層和內(nèi)部保溫層上分布有貫穿所述外部保溫層和內(nèi)部保溫層的、可供U形加熱棒的冷端插入的通孔；所述U形加熱棒的底部伸入所述爐膛中，所述U形加熱棒的冷端通過所述通孔伸出所述外部保溫層；各個(gè)U形加熱棒通過設(shè)置在各個(gè)U形加熱棒冷端的鋁箔與所述加熱爐的正、負(fù)電極串接。所述U形加熱棒的數(shù)量為N個(gè)，其中，N為大于或等于1的自然數(shù)。所述N等于4。所述外部保溫層由多塊保溫磚拼接而成，且至少在一塊保溫磚上分布有所述通孔。至少有一塊保溫磚上沒有分布所述通孔。所述外部保溫層由4塊第一保溫磚和4塊第二保溫磚拼接而成；其中，每一塊第一保溫磚上都分布有所述通孔，而每一塊第二保溫磚上則都沒有分布所述通孔。所述第一保溫磚和第二保溫磚間隔排列。所述內(nèi)部保溫層由多塊保溫磚拼接而成，且至少在一塊保溫磚上分布有所述通孔。所述內(nèi)部保溫層由4塊保溫磚拼接而成，其中，每一塊保溫磚上都分布有所述通孔。綜上可知，本實(shí)用新型中提供了一種加熱爐。在所述加熱爐中主要包括爐體、遮蓋在所述爐膛上的用于保溫的內(nèi)部保溫層、覆蓋在所述內(nèi)部保溫層上的用于保溫的外部保溫層和至少一個(gè)用于加熱爐膛的U形加熱棒，且所述外部保溫層和內(nèi)部保溫層上分布有貫穿所述外部保溫層和內(nèi)部保溫層的、可供加熱棒插入的通孔。通過使用上述的加熱爐，可大大提高加熱爐的保溫性能。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的加熱爐的示意圖。圖2為圖1所示加熱爐的A-A剖視圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的加熱爐中的內(nèi)部保溫層的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型中的加熱爐的示意圖。圖5為圖4所示加熱爐的A-A剖視圖。圖6為本實(shí)用新型中的加熱爐中的內(nèi)部保溫層的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)表達(dá)得更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型再作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖4為本實(shí)用新型中的加熱爐的示意圖，圖5為圖4所示加熱爐的A-A剖視圖，圖 6為本實(shí)用新型中的加熱爐中的內(nèi)部保溫層的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4 6所示，本實(shí)用新型中的加熱爐主要包括具有一中空爐膛8的爐體5 ；遮蓋在所述爐膛8上的用于保溫的內(nèi)部保溫層41 ；覆蓋在所述內(nèi)部保溫層41上的用于保溫的外部保溫層31 ；至少一個(gè)用于加熱爐膛8的U形加熱棒1 ；其中，所述外部保溫層31和內(nèi)部保溫層41上分布有貫穿所述外部保溫層31和內(nèi)部保溫層41的、可供U形加熱棒的冷端插入的通孔61 ；所述U形加熱棒1的底部伸入所述爐膛8中，所述U形加熱棒1的冷端通過所述通孔61伸出所述外部保溫層31 ；各個(gè)U形加熱棒通過設(shè)置在各個(gè)U形加熱棒冷端的鋁箔與加熱爐的正負(fù)電極串接。在本實(shí)用新型中的加熱爐中，所述U形加熱棒的數(shù)量為N個(gè)，其中，N為大于或等于 1的自然數(shù)，N的具體的取值可根據(jù)實(shí)際需求來確定；相對應(yīng)的，所述通孔61的數(shù)目則為2N 個(gè)。當(dāng)N的取值為偶數(shù)時(shí)，各個(gè)U形加熱棒可被對稱設(shè)置在加熱爐中，以盡量保證爐膛中的溫度的均勻。例如，在圖4 6所示的加熱爐中，所述U形加熱棒的數(shù)目為4個(gè)，g卩N = 4 ； 相對應(yīng)的，所述通孔61的數(shù)目則為8個(gè)。由上述加熱爐的結(jié)構(gòu)可知，在本實(shí)用新型的加熱爐中，不必在外部保溫層31和內(nèi)部保溫層41上設(shè)置如圖1所示的通槽6，而只需在外部保溫層31和內(nèi)部保溫層41上設(shè)置可供U形加熱棒的冷端插入的通孔61。當(dāng)U形加熱棒插入后，U形加熱棒的兩個(gè)冷端將被所述外部保溫層31和內(nèi)部保溫層41完全包裹，因此可有效地減少爐膛中的熱量的外泄，提高加熱爐的保溫性能，既節(jié)約了能源有保證了爐膛內(nèi)溫度的均勻；同時(shí)，由于爐膛中的熱量的外泄較小，因此加熱棒的導(dǎo)電部的溫度也將大大降低，多次使用后鋁箔也不會(huì)變色，從而可大大提高設(shè)置于U形加熱棒兩端上的鋁箔的使用壽命，節(jié)省生產(chǎn)成本；另外，由于本實(shí)用新型的加熱爐中不再需要在通槽6中塞入保溫磚7，從而也減少了操作的復(fù)雜程度，使得加熱爐的操作過程變得更為簡捷、方便。在本實(shí)用新型中，還可以對上述加熱爐進(jìn)行進(jìn)一步地改進(jìn)。具體來說，在本實(shí)用新型中加熱爐中，所述外部保溫層31可由多塊保溫磚拼接而成，且至少在一塊保溫磚上分布有所述通孔61。更進(jìn)一步的，至少有一塊保溫磚上沒有分布所述通孔61。例如，如圖4所示，外部保溫層31由4塊第一保溫磚311和4塊第二保溫磚312 拼接而成，其中，每一塊第一保溫磚311上都分布有所述通孔61，而每一塊第二保溫磚312 上則都沒有分布所述通孔61。另外，所述第一保溫磚和第二保溫磚間隔排列。進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型中加熱爐中，所述內(nèi)部保溫層41也可由多塊保溫磚拼接而成，且至少在一塊保溫磚上分布有所述通孔61。例如，如圖6所示，內(nèi)部保溫層41可由4塊保溫磚411拼接而成，其中，每一塊保溫磚411上都分布有所述通孔61。在本實(shí)用新型中，由于加熱爐的外部保溫層31和/或內(nèi)部保溫層41是由多塊保溫磚拼接而成，因此，當(dāng)其中的某一塊保溫磚發(fā)生破損或由于其它原因需要更換時(shí)，可直接
5更換需更換的保溫磚，而不必更換整個(gè)外部保溫層31和/或內(nèi)部保溫層41，從而可大大降低維護(hù)成本，簡化更換保溫層的操作。綜上可知，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中提出了上述的加熱爐。在上述加熱爐中，由于在所述外部保溫層和內(nèi)部保溫層上分布有貫穿所述外部保溫層和內(nèi)部保溫層的、可供加熱棒插入的通孔，而不是通槽，從而可大大提高加熱爐的保溫性能，節(jié)約能源并保證爐膛內(nèi)溫度的均勻，大大提高設(shè)置于U形加熱棒兩端上的鋁箔的使用壽命，節(jié)省生產(chǎn)成本，減少操作的復(fù)雜程度。同時(shí)，由于加熱爐的外部保溫層和內(nèi)部保溫層均是由多塊保溫磚拼接而成，因此可大大降低加熱爐的維護(hù)成本，簡化更換保溫層的操作。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種加熱爐，其特征在于，該加熱爐包括 具有一中空爐膛的爐體；遮蓋在所述爐膛上的用于保溫的內(nèi)部保溫層； 覆蓋在所述內(nèi)部保溫層上的用于保溫的外部保溫層； 至少一個(gè)用于加熱爐膛的U形加熱棒；其中，所述外部保溫層和內(nèi)部保溫層上分布有貫穿所述外部保溫層和內(nèi)部保溫層的、 可供U形加熱棒的冷端插入的通孔；所述U形加熱棒的底部伸入所述爐膛中，所述U形加熱棒的冷端通過所述通孔伸出所述外部保溫層；各個(gè)U形加熱棒通過設(shè)置在各個(gè)U形加熱棒冷端的鋁箔與所述加熱爐的正、 負(fù)電極串接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐，其特征在于所述U形加熱棒的數(shù)量為N個(gè)，其中，N為大于或等于1的自然數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱爐，其特征在于所述N等于4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐，其特征在于所述外部保溫層由多塊保溫磚拼接而成，且至少在一塊保溫磚上分布有所述通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加熱爐，其特征在于 至少有一塊保溫磚上沒有分布所述通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加熱爐，其特征在于所述外部保溫層由4塊第一保溫磚和4塊第二保溫磚拼接而成； 其中，每一塊第一保溫磚上都分布有所述通孔，而每一塊第二保溫磚上則都沒有分布所述通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加熱爐，其特征在于 所述第一保溫磚和第二保溫磚間隔排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐，其特征在于所述內(nèi)部保溫層由多塊保溫磚拼接而成，且至少在一塊保溫磚上分布有所述通孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加熱爐，其特征在于所述內(nèi)部保溫層由4塊保溫磚拼接而成，其中，每一塊保溫磚上都分布有所述通孔。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種加熱爐，該加熱爐包括具有一中空爐膛的爐體；遮蓋在所述爐膛上的用于保溫的內(nèi)部保溫層；覆蓋在所述內(nèi)部保溫層上的用于保溫的外部保溫層；至少一個(gè)用于加熱爐膛的U形加熱棒；其中，所述外部保溫層和內(nèi)部保溫層上分布有貫穿所述外部保溫層和內(nèi)部保溫層的、可供U形加熱棒的冷端插入的通孔；所述U形加熱棒的底部伸入所述爐膛中，所述U形加熱棒的冷端通過所述通孔伸出所述外部保溫層；各個(gè)U形加熱棒通過設(shè)置在各個(gè)U形加熱棒冷端的鋁箔與所述加熱爐的正、負(fù)電極串接。通過使用上述的加熱爐，可大大提高加熱爐的保溫性能。
文檔編號F27B17/00GK202083218SQ20112014280
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者張秀華, 楊曉鵬, 梅鳴華, 田志宏 申請人:中冶建筑研究總院有限公司