專利名稱:空氣加熱高溫節(jié)能爐膛的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用 在中式炒爐中、與商用燃燒器配合使用的商用爐膛。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的用在中式炒爐中的商用爐膛普遍存在著許多問(wèn)題,其中最主要的問(wèn)題一個(gè)是集熱效果差,熱量流失嚴(yán)重,這個(gè)缺點(diǎn)即會(huì)造成商用燃燒器周圍的廚房環(huán)境溫度升高,又會(huì)加大燃?xì)獾挠昧?;另一個(gè)問(wèn)題是使用壽命非常短,經(jīng)常需要維修或更換,所以成本太高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種空氣加熱高溫節(jié)能爐膛,要解決傳統(tǒng)的商用爐膛集熱效果差、熱量流失嚴(yán)重和使用壽命短的技術(shù)問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種空氣加熱高溫節(jié)能爐膛,包括爐膛底座和與爐膛底座連為一體的爐膛側(cè)壁,并且爐膛側(cè)壁的外側(cè)面有高保溫材料層, 爐膛側(cè)壁的上端外側(cè)設(shè)有與炒爐配合使用的爐邊,爐膛側(cè)壁的上端內(nèi)側(cè)開(kāi)有間隔分布的廢氣輔助排放口 ;爐膛側(cè)壁的內(nèi)側(cè)還放置有一個(gè)聚能防腐內(nèi)套,該聚能防腐內(nèi)套為上大下小的圓套筒形狀,并且聚能防腐內(nèi)套的套筒壁的弧度與爐膛側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面的弧度相同,聚能防腐內(nèi)套的套筒壁的外側(cè)面貼在爐膛側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上,聚能防腐內(nèi)套的套筒壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有間隔分布的豎向凸楞。所述聚能防腐內(nèi)套的下端外側(cè)面上開(kāi)有打火針?lè)胖貌?。所述聚能防腐?nèi)套上開(kāi)有更換孔。所述聚能防腐內(nèi)套的下端外側(cè)面上設(shè)有防腐內(nèi)套底座。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果本實(shí)用新型可有效降低燃?xì)獾挠昧?,具有很好的?jié)能效果和很高的經(jīng)濟(jì)效益(即節(jié)氣又節(jié)錢),其通過(guò)在爐膛側(cè)壁外側(cè)增加高保溫材料層,在爐膛側(cè)壁內(nèi)側(cè)增加一個(gè)聚能防腐內(nèi)套的技術(shù)方案,提高了商用爐膛對(duì)熱能的收集能力,在炒灶用過(guò)一段時(shí)間后,商用爐膛內(nèi)的熱量收集將越來(lái)越高(可達(dá)到800-900度),并且在停火后,商用爐膛內(nèi)的熱量仍可維持一段時(shí)間(這段時(shí)間內(nèi),商用爐膛所釋放的熱量基本等同于慢火所釋放出的熱量);同時(shí),由于在使用過(guò)程中可防止熱量流失,所以有效降低了炒灶對(duì)廚房環(huán)境的影響,即有效放緩了廚房環(huán)境溫度的升高速度,改善了廚房環(huán)境。此外,所述聚能防腐內(nèi)套的另一個(gè)重要的作用就是可以降低爐膛側(cè)壁的損壞程度,延長(zhǎng)商用爐膛的使用壽命,降低維修更換的成本。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的斷面示意圖。圖2是聚能防腐內(nèi)套的主視示意圖。圖3是聚能防腐內(nèi)套的俯視示意圖。[0013]圖4是聚能防腐內(nèi)套的立體示意圖。附圖標(biāo)記1 一高保溫材料層、2 —爐膛側(cè)壁、3 —聚能防腐內(nèi)套、3. 1 一豎向凸楞、 3. 2 一打火針?lè)胖貌邸?. 3 一更換孔、3. 4 一防腐內(nèi)套底座、4 一廢氣輔助排放口、5 —爐邊、 6 一爐膛底座。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見(jiàn)
圖1-4所示,這種空氣加熱高溫節(jié)能爐膛,包括爐膛底座6和與爐膛底座6連為一體的爐膛側(cè)壁2,并且爐膛側(cè)壁2的外側(cè)面有高保溫材料層1,爐膛側(cè)壁2的上端外側(cè)設(shè)有與炒爐配合使用的爐邊5,爐膛側(cè)壁的上端內(nèi)側(cè)開(kāi)有間隔分布的廢氣輔助排放口 4 ;爐膛側(cè)壁2的內(nèi)側(cè)還放置有一個(gè)聚能防腐內(nèi)套3,該聚能防腐內(nèi)套為上大下小的圓套筒形狀,并且聚能防腐內(nèi)套的套筒壁的弧度與爐膛側(cè)壁2的內(nèi)側(cè)面的弧度相同,聚能防腐內(nèi)套的套筒壁的外側(cè)面貼在爐膛側(cè)壁2的內(nèi)側(cè)面上,聚能防腐內(nèi)套的套筒壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有間隔分布的豎向凸楞3. 1,豎向凸楞3. 1可以增大聚能防腐內(nèi)套3內(nèi)側(cè)面的面積,所以提高了聚能防腐內(nèi)套3收集熱量和釋放熱量的能力,同時(shí)豎向凸楞3. 1還對(duì)聚能防腐內(nèi)套3 起到了加強(qiáng)的作用,使聚能防腐內(nèi)套3可以承受更大的力;聚能防腐內(nèi)套3的下端外側(cè)面上開(kāi)有打火針?lè)胖貌?. 2,用于安放電子打火針;聚能防腐內(nèi)套3上還開(kāi)有更換孔3. 3,便于聚能防腐內(nèi)套3損壞后的更換;聚能防腐內(nèi)套3的下端外側(cè)面上還設(shè)有防腐內(nèi)套底座3. 4,聚能防腐內(nèi)套3可以通過(guò)防腐內(nèi)套底座3. 4支撐放置在空氣加熱高溫節(jié)能爐膛內(nèi),同時(shí)防腐內(nèi)套底座3. 4也可以使聚能防腐內(nèi)套3的更換變得更加方便一點(diǎn)。本實(shí)施例中,聚能防腐內(nèi)套3的下端的內(nèi)徑為155mm,聚能防腐內(nèi)套3的上端的內(nèi)徑為365mm。本實(shí)用新型的工作過(guò)程爐膛側(cè)壁2的內(nèi)側(cè)為空氣加熱高溫室,空氣加熱高溫室將高溫產(chǎn)生的廢氣通過(guò)廢氣輔助排放口 4排出。
權(quán)利要求1.一種空氣加熱高溫節(jié)能爐膛,包括爐膛底座(6)和與爐膛底座(6)連為一體的爐膛側(cè)壁(2),并且爐膛側(cè)壁(2)的外側(cè)面有高保溫材料層(1),其特征在于爐膛側(cè)壁(2)的上端外側(cè)設(shè)有與炒爐配合使用的爐邊(5),爐膛側(cè)壁的上端內(nèi)側(cè)開(kāi)有間隔分布的廢氣輔助排放口(4);爐膛側(cè)壁(2)的內(nèi)側(cè)還放置有一個(gè)聚能防腐內(nèi)套(3),該聚能防腐內(nèi)套為上大下小的圓套筒形狀,并且聚能防腐內(nèi)套的套筒壁的弧度與爐膛側(cè)壁(2)的內(nèi)側(cè)面的弧度相同, 聚能防腐內(nèi)套的套筒壁的外側(cè)面貼在爐膛側(cè)壁(2)的內(nèi)側(cè)面上,聚能防腐內(nèi)套的套筒壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有間隔分布的豎向凸楞(3. 1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣加熱高溫節(jié)能爐膛,其特征在于所述聚能防腐內(nèi)套(3) 的下端外側(cè)面上開(kāi)有打火針?lè)胖貌?3. 2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣加熱高溫節(jié)能爐膛,其特征在于所述聚能防腐內(nèi)套(3) 上開(kāi)有更換孔(3. 3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣加熱高溫節(jié)能爐膛,其特征在于所述聚能防腐內(nèi)套(3) 的下端外側(cè)面上設(shè)有防腐內(nèi)套底座(3. 4)。
專利摘要一種空氣加熱高溫節(jié)能爐膛,包括爐膛底座和與爐膛底座連為一體的爐膛側(cè)壁,并且爐膛側(cè)壁的外側(cè)面有高保溫材料層,爐膛側(cè)壁的上端外側(cè)設(shè)有與炒爐配合使用的爐邊,爐膛側(cè)壁的上端內(nèi)側(cè)開(kāi)有間隔分布的廢氣輔助排放口;爐膛側(cè)壁的內(nèi)側(cè)還放置有一個(gè)聚能防腐內(nèi)套,該聚能防腐內(nèi)套為上大下小的圓套筒形狀,并且聚能防腐內(nèi)套的套筒壁的弧度與爐膛側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面的弧度相同,聚能防腐內(nèi)套的套筒壁的外側(cè)面貼在爐膛側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上。本爐膛可有效降低燃?xì)獾挠昧?,具有很好的?jié)能效果和很高的經(jīng)濟(jì)效益,其通過(guò)在爐膛側(cè)壁外側(cè)增加高保溫材料層,在爐膛側(cè)壁內(nèi)側(cè)增加一個(gè)聚能防腐內(nèi)套的技術(shù)方案,提高了爐膛對(duì)熱能的收集能力。
文檔編號(hào)F24C15/00GK202109549SQ201120159030
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
發(fā)明者姜亦迎, 宮潤(rùn)濤, 王偉民 申請(qǐng)人:威海正通節(jié)能科技有限公司