專利名稱：空氣調(diào)節(jié)管道機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空氣調(diào)節(jié)管道機(jī)。
背景技術(shù)：
如圖1、圖2所示，現(xiàn)有的空氣調(diào)節(jié)管道機(jī)200由頂板206、左右側(cè)板204、熱交換器 202、左右L字形連接板201、接水盤203、風(fēng)扇207、電源控制盒205等構(gòu)成。熱交換器202 通過連接板201固定在側(cè)板204上。如圖3所示，連接板201與接水盤203的嵌合部分設(shè)置有密封部件208和吸水部件209?，F(xiàn)有的連接板201為L(zhǎng)字形，在靠近頂板206的一端部
具有彎折部。但是，現(xiàn)有的空氣調(diào)節(jié)管道機(jī)200存在如下問題1.熱交換器202比較長(zhǎng)，由于熱交換器202受重力影響，因?yàn)檫B接板201為L(zhǎng)字形，僅在連接板201的一端處具有彎折部且沒有其他加強(qiáng)部件，所以由于連接板201強(qiáng)度不足容易導(dǎo)致熱交換器202產(chǎn)生變形。2.熱交換器202、連接板201與接水盤203連接處泡棉貼付強(qiáng)度不足，風(fēng)回路中的空氣容易從此處吹出。這是由于連接板201的靠近接水盤203的一端沒有彎折部，必須在熱交換器202的下端面和連接板201的側(cè)面這兩個(gè)面上貼付泡棉(如圖3所示)。連接板 201的側(cè)面的泡棉因?yàn)檎持Σ蛔?，容易使風(fēng)回路中的空氣從此吹出。3.管道機(jī)200制冷時(shí)產(chǎn)生的冷凝水，易被連接板201與接水盤203連接處露出的風(fēng)吹出，污染室內(nèi)環(huán)境。4.連接板201貼付泡棉部品過多，造成資源浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的發(fā)明人考慮到，如果將現(xiàn)有的連接板的截面形狀從L字形改為U字形，在上下兩端都具有彎折部，從而能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種空氣調(diào)節(jié)管道機(jī)，包括頂板、側(cè)板、熱交換器、連接板、接水盤、風(fēng)扇、電源控制盒，所述熱交換器安裝于所述管道機(jī)內(nèi)部，其以傾斜的方式從所述頂板至所述接水盤被設(shè)置，所述熱交換器的左右兩端通過所述連接板固定于所述側(cè)板上，所述連接板從所述側(cè)板一側(cè)的方向上看，具有U字形的截面，在所述熱交換器和所述連接板的連接處，所述連接板的上彎折部至少覆蓋所述熱交換器的上端面的一部分，所述連接板的下彎折部至少覆蓋所述熱交換器的下端面的一部分。根據(jù)本實(shí)用新型的空氣調(diào)節(jié)管道機(jī)，所述連接板上具有“豐”字形的加強(qiáng)筋。根據(jù)本實(shí)用新型的空氣調(diào)節(jié)管道機(jī)，所述熱交換器及所述連接板的上下端部設(shè)置有密封部件，所述密封部件從一方的連接板到另一方的連接板被設(shè)置。根據(jù)本實(shí)用新型的空氣調(diào)節(jié)管道機(jī)，所述熱交換器及所述連接板的下端部且在所述密封部件的下面設(shè)置有吸水部件，所述吸水部件從一方的連接板到另一方的連接板被設(shè)置。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的空氣調(diào)節(jié)管道機(jī)具有的優(yōu)點(diǎn)及有益效果在于(1)增強(qiáng)連接板強(qiáng)度，改善熱交換器變形，同時(shí)安裝結(jié)構(gòu)更加牢固；(2)提高連接板、熱交換器與接水盤的配合精度，從而防止風(fēng)回路中的漏風(fēng)及冷凝水被吹出；(3)減少密封部件數(shù)量，簡(jiǎn)化操作工序。
圖1為表示現(xiàn)有技術(shù)的空氣調(diào)節(jié)管道機(jī)200的立體圖。圖2為表示現(xiàn)有技術(shù)的空氣調(diào)節(jié)管道機(jī)200的連接板201和熱交換器202的立體圖。圖3為表示現(xiàn)有技術(shù)中連接板201上貼付密封部件208和吸水部件209的示意圖。圖4為表示本實(shí)用新型所涉及的空氣調(diào)節(jié)管道機(jī)100的立體圖。圖5為表示本實(shí)用新型所涉及的空氣調(diào)節(jié)管道機(jī)100的連接板101的詳細(xì)圖。圖6為表示本實(shí)用新型所涉及的空氣調(diào)節(jié)管道機(jī)100的連接板101和熱交換器 102的平面圖。圖7為表示本實(shí)用新型的連接板101上貼付密封部件108和吸水部件109的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的說明。如圖4所示，本實(shí)用新型所涉及的空氣調(diào)節(jié)管道機(jī)100，其包括頂板106、側(cè)板 104、熱交換器102、連接板101、接水盤103、風(fēng)扇107、電源控制盒105等。管道機(jī)100上部具有頂板106，下部安裝有接水盤103。電源控制盒105位于機(jī)箱外側(cè)，用于收納控制電路板及配線。風(fēng)扇107被安裝于管道機(jī)100的后部，其在管道機(jī)100工作時(shí)提供風(fēng)力。管道機(jī)100的內(nèi)部具有熱交換器102、連接板101、及相關(guān)配線和配管等。熱交換器102安裝于空氣調(diào)節(jié)管道機(jī)100室內(nèi)，其以傾斜的方式從頂板106至接水盤103被設(shè)置。熱交換器102的左右兩端通過連接板101固定于空氣調(diào)節(jié)管道機(jī)100的側(cè)板104上。連接板101通過螺釘與側(cè)板104固定，熱交換器102與連接板101之間也通過螺釘固定。但不限于此，也可以通過其他固定方式將熱交換器102、連接板101和側(cè)板104 固定。從側(cè)板104 —側(cè)的方向上看，連接板101的橫截面具有U字形結(jié)構(gòu)，如圖5、圖6所示，連接板101的上端具有上彎折部111，連接板101的下端具有下彎折部112。在熱交換器102和連接板101的連接處，連接板101的上彎折部111至少覆蓋熱交換器102的上端面的一部分，連接板101的下彎折部112至少覆蓋熱交換器102的下端面的一部分。通過設(shè)置下彎折部112，不僅可以有效地防止熱交換器102的風(fēng)回路側(cè)的漏風(fēng)，還可以提高與接水盤103的配合精度。連接板101上還具有“豐”字形的加強(qiáng)筋。通過該加強(qiáng)筋，能夠增強(qiáng)連接板101的強(qiáng)度，改善因重力而引起的熱交換器102的變形。但是，加強(qiáng)筋并不限定于“豐”字形，也可以根據(jù)連接板101的具體長(zhǎng)度和寬度，設(shè)置為多條縱橫交錯(cuò)的“十”字形加強(qiáng)筋。此外，如圖4，圖7所示，熱交換器102和連接板101的上下端部設(shè)置有密封部件 108，該密封部件108從一方的連接板101到另一方的連接板101被設(shè)置。通過設(shè)置密封部件108，熱交換器102和連接板101的上端與頂板106之間的縫隙被密封，并且熱交換器102 和連接板101的下端與接水盤103之間的縫隙也被密封，從而形成一個(gè)密閉的風(fēng)回路。從而，能夠取得較佳的密封效果，防止漏風(fēng)的現(xiàn)象發(fā)生。并且，如圖7所示，與現(xiàn)有技術(shù)相比， 在熱交換器102、連接板101與接水盤103的連接處，密封部件108只需要在熱交換器102 和連接板101的上下端面設(shè)置，不需要在連接板101的側(cè)面設(shè)置，因此能夠減少密封部件 108的使用。此外，密封部件108優(yōu)選為使用PE材料，但不限于此，也可以使用其他合適的材料。此外，熱交換器102和連接板101的下端且在密封部件108的下面設(shè)置有吸水部件109，該吸水部件109從一方的連接板101到另一方的連接板101被設(shè)置。這樣可以增強(qiáng)熱交換器102、連接板101與接水盤103之間的配合，還可以有效防止管道機(jī)100制冷時(shí)的冷凝水被連接板101與接水盤103連接處露出的風(fēng)吹出。此外，吸水部件109優(yōu)選為使用 EPT材料，但不限于此，也可以采用其他合適的吸水材料。根據(jù)本實(shí)用新型的空氣調(diào)節(jié)管道機(jī)100，可增強(qiáng)連接板強(qiáng)度，改善熱交換器變形， 同時(shí)安裝結(jié)構(gòu)更加牢固；并且，可提高連接板、熱交換器與接水盤的配合精度，從而防止風(fēng)回路中的漏風(fēng)及冷凝水被吹出；而且，能夠減少密封部件數(shù)量，簡(jiǎn)化操作工序。雖然以上結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了具體說明，但是可以理解，上述說明不以任何形式限制本實(shí)用新型。本領(lǐng)域技術(shù)人員在不偏離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神和范圍的情況下可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行變形和變化，這些變形和變化均落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空氣調(diào)節(jié)管道機(jī)，包括頂板、側(cè)板、熱交換器、連接板、接水盤、風(fēng)扇、電源控制盒，其特征在于，所述熱交換器安裝于所述管道機(jī)內(nèi)部，其以傾斜的方式從所述頂板至所述接水盤被設(shè)置，所述熱交換器的左右兩端通過所述連接板固定于所述側(cè)板上， 所述連接板從所述側(cè)板一側(cè)的方向上看，具有U字形的截面，在所述熱交換器和所述連接板的連接處，所述連接板的上彎折部至少覆蓋所述熱交換器的上端面的一部分，所述連接板的下彎折部至少覆蓋所述熱交換器的下端面的一部分。
2.如權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)管道機(jī)，其特征在于， 所述連接板上具有“豐”字形的加強(qiáng)筋。
3.如權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)管道機(jī)，其特征在于，所述熱交換器及所述連接板的上下端部設(shè)置有密封部件，所述密封部件從一方的連接板到另一方的連接板被設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的空氣調(diào)節(jié)管道機(jī)，其特征在于，所述熱交換器及所述連接板的下端部且在所述密封部件的下面設(shè)置有吸水部件，所述吸水部件從一方的連接板到另一方的連接板被設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種空氣調(diào)節(jié)管道機(jī)，包括頂板、側(cè)板、熱交換器、連接板、接水盤、風(fēng)扇、電源控制盒，熱交換器安裝于管道機(jī)內(nèi)部，其以傾斜的方式從頂板至接水盤被設(shè)置，熱交換器的左右兩端通過連接板固定于側(cè)板上，連接板從側(cè)板一側(cè)的方向上看，具有U字形的截面，在熱交換器和連接板的連接處，連接板的上彎折部至少覆蓋熱交換器的上端面的一部分，連接板的下彎折部至少覆蓋熱交換器的下端面的一部分。根據(jù)本實(shí)用新型的空氣調(diào)節(jié)管道機(jī)，可增強(qiáng)連接板強(qiáng)度，改善熱交換器變形，同時(shí)安裝結(jié)構(gòu)更加牢固；并且，可提高連接板、熱交換器與接水盤的配合精度，從而防止風(fēng)回路中的漏風(fēng)及冷凝水被吹出；而且，能夠減少密封部件數(shù)量，簡(jiǎn)化操作工序。
文檔編號(hào)F24F13/22GK202083085SQ201120176489
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者黃恩城 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社