專利名稱：冶煉三廢熱氣回收預(yù)熱礦料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到余熱回收利用裝置，具體與冶煉行業(yè)三廢產(chǎn)生的熱氣回收利用
裝置有關(guān)。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的冶煉行業(yè)生產(chǎn)過程中，其冶煉過程的產(chǎn)生的廢渣、廢液及廢氣都帶有大量的余熱，這些余熱會隨三廢的堆置及排放而釋放到周圍并最終匯集到大氣中去。這樣就會帶來兩方面的問題一是這種余熱溫度很高，如冶煉尾氣一般在150度以上甚至更高，它們排放到大氣中，增加溫室效應(yīng)，破壞環(huán)境；二是余熱沒有充分利用，而我國是一個能源十分短缺的國家，冶煉過程這么多余熱白白排放掉，沒有利用無疑是一種極大的浪費(fèi)。目前， 國內(nèi)大型冶金企業(yè)已經(jīng)注意到了這個問題，余熱回收利用工作也取得了一定的效果，但是他們是將余熱引到堆料場或混料場對礦料進(jìn)行預(yù)熱，這樣被加熱的礦料等到進(jìn)爐會損失一部分熱量，效果并不十分理想；而對于大部分中小冶煉企業(yè)來說基本上沒有回收利用它們， 而是將其直接或間接地浪費(fèi)掉了。因?yàn)樗麄冋J(rèn)為這類余熱利用是投資大、技術(shù)難度大的事情，許多企業(yè)不愿意去做這種事。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是向公眾公開一種礦料預(yù)熱效果十分理想且投資不十分大、簡單易行的冶煉三廢熱氣回收預(yù)熱礦料裝置，它特別適用于中小冶煉企業(yè)的節(jié)能增效工作。本實(shí)用新型裝置，主要由熱氣收集部件、引風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、散熱器和加料倉組成，其特征在于熱氣收集部件與引風(fēng)管連通，引風(fēng)管又與位于加料倉中的散熱器的進(jìn)氣口連通， 引風(fēng)機(jī)安裝在散熱器的出氣口端并與之連通，或安裝在熱氣收集部件與散熱器之間并與它們連通。引風(fēng)機(jī)如果安裝在熱氣收集部件與散熱器之間的話，那要求引風(fēng)機(jī)具有足夠的耐熱性能。安裝有散熱器的加料倉可以位于任何位置，也可以有一個或多個。位于加料倉中的散熱器可以是平面式散熱結(jié)構(gòu)，也可以是立體式散熱結(jié)構(gòu)。該裝置具有如下有益效能1、由于利用了三廢的熱氣對進(jìn)爐礦料進(jìn)行預(yù)熱，可提高礦料溫度幾十度，并減少礦料中的水分，這樣可以使冶煉生產(chǎn)時間縮短，節(jié)約冶煉的能耗；2、由于其散熱器安裝在加料裝置的加料倉里，被預(yù)熱的礦料馬上就送進(jìn)了礦熱爐，基本上沒有時間再降溫造成已加溫的礦料的熱量的損失，這比在堆料場和混料場預(yù)熱礦料的效果要好50%以上；如采用立體式散熱器，其效果更好；3、該尾氣余熱回收預(yù)熱礦料裝置的結(jié)構(gòu)簡單、技術(shù)易行，可以廣泛應(yīng)用到冶金行業(yè)，具有較大的推廣價值，為我國的節(jié)能增效工作發(fā)揮作用；4、被回收利用后的氣體溫度往往會降低幾十度，減少大氣溫室效應(yīng)，有利環(huán)境保護(hù)。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1，1.礦熱爐2.尾氣凈化器3.引風(fēng)管4.引風(fēng)機(jī)5.上加料倉6.散熱器7.下加料倉。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參照圖1，本實(shí)施例是一個在加料裝置的上加料倉5裝有散熱器6的硅錳合金冶煉尾氣余熱回收預(yù)熱礦料裝置，它由礦熱爐1、尾氣凈化器2、引風(fēng)管3、引風(fēng)機(jī)4、散熱器6和加料裝置的上加料倉5組成。尾氣凈化器2為熱氣收集部件，收集并凈化礦熱爐1在冶煉中排出的150度左右的尾氣，引風(fēng)管3 —端連通礦熱爐1尾氣凈化器2的排放口，另一端則連通位于加料裝置中的上加料倉5中的散熱器6的進(jìn)氣口，在散熱器6的出氣口連通的引風(fēng)管3另一頭連通有引風(fēng)機(jī)4，當(dāng)然，引風(fēng)機(jī)4也可以安裝在尾氣凈化器2與散熱器6之間。 當(dāng)然，散熱器6也可以裝在加料裝置的下加料倉7，一般來講裝在上加料倉5比裝在下加料倉7效果要好，因?yàn)樯霞恿蟼}5加熱的礦料立即會放到礦熱爐1，而下加料倉7加熱的礦料還要送到上加料倉5才放進(jìn)礦熱爐1，兩處有一小點(diǎn)時間差，但是影響不大；如果同時在上加料倉5和下加料倉7都裝散熱器6的話，那樣預(yù)熱效果就更好。對于裝在加料倉的散熱器6而言，它可以是單層單片的平面式散熱器，也可以是任何形式的立體式散熱器，當(dāng)然立體式散熱器加熱效果要好的多；本實(shí)施例中選擇的散熱器6為多層立體式散熱器，因?yàn)樗訜嵝Ч?。散熱?的外輪廓要與安裝它的加料倉的內(nèi)徑相匹配，同時要注意它的散熱管或散熱片之間要留有足夠的空間，以便礦料能夠順利往下通過。由于上加料倉5下面就是礦熱爐1，所以被加熱的礦料能很快加進(jìn)到礦熱爐1，這樣就沒有什么熱量的再損失。安裝有這種余熱回收預(yù)熱礦料裝置的硅錳合金生產(chǎn)線可以使進(jìn)爐礦料升溫50-80度，使礦料水分含量從10%下降到4-5%，使冶煉時間縮短，經(jīng)測驗(yàn)，有這樣裝置的生產(chǎn)每噸硅錳合金產(chǎn)品可節(jié)約電耗50度以上。
權(quán)利要求1.冶煉三廢熱氣回收預(yù)熱礦料裝置，主要由熱氣收集部件、引風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、散熱器和加料倉組成，其特征在于熱氣收集部件與引風(fēng)管連通，引風(fēng)管又與位于加料倉中的散熱器的進(jìn)氣口連通，引風(fēng)機(jī)安裝在散熱器的出氣口端并與之連通，或安裝在熱氣收集部件與散熱器之間并與它們連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的冶煉三廢熱氣回收預(yù)熱礦料裝置，其特征在于安裝有散熱器的加料倉為一個或多個。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冶煉三廢熱氣回收預(yù)熱礦料裝置，主要由熱氣收集部件、引風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、散熱器和加料倉組成，其特征在于熱氣收集部件與引風(fēng)管連通，引風(fēng)管又與位于加料倉中的散熱器的進(jìn)氣口連通，引風(fēng)機(jī)安裝在散熱器的出氣口端并與之連通，或安裝在熱氣收集部件與散熱器之間并與它們連通。由于利用了三廢的熱氣對進(jìn)爐礦料進(jìn)行預(yù)熱，可提高礦料溫度幾十度，并減少礦料中的水分，這樣可以使冶煉生產(chǎn)時間縮短，節(jié)約冶煉的能耗；同時其投資少，技術(shù)易行，容易推廣實(shí)施；還可以減少溫室效應(yīng)。
文檔編號F27D17/00GK202133291SQ201120181548
公開日2012年2月1日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者蔣建軍 申請人:全州縣龍達(dá)鐵合金廠