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      臥式滾筒型多導(dǎo)通粉末烘干設(shè)備的制作方法

      文檔序號:4614282閱讀:389來源:國知局
      專利名稱:臥式滾筒型多導(dǎo)通粉末烘干設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型新型涉及一種烘烤設(shè)備,特別是將竹木粉末烘烤干燥的設(shè)備。
      背景技術(shù)
      在生產(chǎn)竹木粉末炭棒前,必須將竹木粉末烘干。本人在2004年至2007年期間,申請了多款粉末烘干設(shè)備的專利,并獲得授權(quán),專利號分別為“200410053789. 3”; "200520100485. 8” ;"200520014923. 9” ;"200520014924. 3” ;"200720184367. 9”。所公開的技術(shù),為竹木粉末烘烤,提供了幾款非常有效的生產(chǎn)設(shè)備。上述幾款設(shè)備的共同特征,是其烘烤筒都為直立狀態(tài),烘烤筒內(nèi)設(shè)有螺旋狀態(tài)的管道,火焰通過烘烤筒內(nèi)腔將管道內(nèi)的竹木粉末烘烤。其不足之處在于①螺旋狀態(tài)的管道固定在烘烤筒內(nèi)的加工工序比較復(fù)雜; ②直立狀態(tài)的烘烤筒在安裝時比較困難。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種生產(chǎn)加工比較簡單,安裝比較方便,烘烤效果好的臥式滾筒型多導(dǎo)通粉末烘干設(shè)備。本實(shí)用新型臥式滾筒型多導(dǎo)通粉末烘干設(shè)備的技術(shù)方案,包括依次設(shè)有的火爐; 具有粉末輸入機(jī)構(gòu)的導(dǎo)熱管;烘烤筒;吸風(fēng)機(jī)輸入管;吸風(fēng)機(jī);吸風(fēng)機(jī)輸出管;儲存罐組成的粉末烘干設(shè)備,所述烘烤筒成臥式狀態(tài),烘烤筒外圈的前后二處設(shè)有旋轉(zhuǎn)支撐圈,旋轉(zhuǎn)支撐圈的下部設(shè)有安裝在旋轉(zhuǎn)支撐架的旋轉(zhuǎn)輪,旋轉(zhuǎn)輪連接著轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)以及電機(jī),所述烘烤筒內(nèi)設(shè)有導(dǎo)通的首道烘烤腔;二道烘烤腔;三道烘烤腔以及粉末導(dǎo)出腔,所述首道烘烤腔設(shè)有首道粉末旋導(dǎo)片,所述二道烘烤腔設(shè)有二道粉末旋導(dǎo)片,所述三道烘烤腔設(shè)有三道粉末旋導(dǎo)片,所述粉末導(dǎo)出腔設(shè)有粉末導(dǎo)出旋導(dǎo)片,所述二道烘烤腔的后端部設(shè)有封蓋,所述二道烘烤腔與三道烘烤腔之間的后端部設(shè)有封圈。各道烘烤腔內(nèi)的粉末旋導(dǎo)片螺旋方向可以是首道粉末旋導(dǎo)片為右旋,二道粉末旋導(dǎo)片為左旋,三道粉末旋導(dǎo)片為右旋,粉末導(dǎo)出旋導(dǎo)片為右旋。各道烘烤腔內(nèi)的粉末旋導(dǎo)片螺旋方向也可以是首道粉末旋導(dǎo)片為左旋,二道粉末旋導(dǎo)片為右旋,三道粉末旋導(dǎo)片為左旋,粉末導(dǎo)出旋導(dǎo)片為左旋。所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)為鏈輪副。所述粉末導(dǎo)出腔是圓錐形。所述粉末輸入機(jī)構(gòu)是螺旋輸送機(jī)。本實(shí)用新型臥式滾筒型多導(dǎo)通粉末烘干設(shè)備的有益效果在于設(shè)備安裝比較方便,設(shè)備的生產(chǎn)加工工序比較簡單,粉末烘烤效果好。

      圖1是本實(shí)用新型臥式滾筒型多導(dǎo)通粉末烘干設(shè)備的主視圖;圖2是圖1中I處的放大圖;[0013]圖3是圖2中沿A-A切面的剖視圖。
      具體實(shí)施方式
      圖1、圖2、圖3所示的臥式滾筒型多導(dǎo)通粉末烘干設(shè)備,包括依次設(shè)有的火爐1 ; 具有粉末輸入機(jī)構(gòu)23的導(dǎo)熱管2 ;烘烤筒3 ;吸風(fēng)機(jī)輸入管4 ;吸風(fēng)機(jī)5 ;吸風(fēng)機(jī)輸出管6 ; 儲存罐7組成的粉末烘干設(shè)備,所述烘烤筒3成臥式狀態(tài),烘烤筒3外圈的前后二處設(shè)有旋轉(zhuǎn)支撐圈14,旋轉(zhuǎn)支撐圈14的下部設(shè)有安裝在旋轉(zhuǎn)支撐架17的旋轉(zhuǎn)輪18,旋轉(zhuǎn)輪18連接著轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)19以及電機(jī)20,所述烘烤筒3內(nèi)設(shè)有導(dǎo)通的首道烘烤腔8 ;二道烘烤腔10 ;三道烘烤腔12以及粉末導(dǎo)出腔15,所述首道烘烤腔8設(shè)有首道粉末旋導(dǎo)片9,所述二道烘烤腔10設(shè)有二道粉末旋導(dǎo)片11,所述三道烘烤腔12設(shè)有三道粉末旋導(dǎo)片13,所述粉末導(dǎo)出腔15設(shè)有粉末導(dǎo)出旋導(dǎo)片16,所述二道烘烤腔10的后端部設(shè)有封蓋21,所述二道烘烤腔 10與三道烘烤腔12之間的后端部設(shè)有封圈22。所述首道粉末旋導(dǎo)片9為右旋,所述二道粉末旋導(dǎo)片11為左旋,所述三道粉末旋導(dǎo)片13為右旋,所述粉末導(dǎo)出旋導(dǎo)片16為右旋。所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)19為鏈輪副。所述粉末導(dǎo)出腔15是圓錐形。所述粉末輸入機(jī)構(gòu)23 是螺旋輸送機(jī)。操作時,火爐1生火,啟動粉末輸入機(jī)構(gòu)23,啟動電機(jī)20帶動轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu) 19、旋轉(zhuǎn)輪18、烘烤筒3沿圖3中箭頭方向旋轉(zhuǎn),啟動吸風(fēng)機(jī)5。向粉末輸入機(jī)構(gòu)23加入需要烘烤的竹、木粉末,竹、木粉末通過導(dǎo)熱管2進(jìn)入烘烤筒3的首道烘烤腔8,在首道粉末旋導(dǎo)片9的旋轉(zhuǎn)推動下,竹、木粉由前向后運(yùn)動進(jìn)入二道烘烤腔10,在二道粉末旋導(dǎo)片11的旋轉(zhuǎn)推動下,竹、木粉由后向前運(yùn)動進(jìn)入三道烘烤腔12,在三道粉末旋導(dǎo)片13的旋轉(zhuǎn)推動下,竹、木粉由前向后運(yùn)動進(jìn)入粉末導(dǎo)出腔15,在粉末導(dǎo)出旋導(dǎo)片16的旋轉(zhuǎn)推動和吸風(fēng)機(jī)5的作用下竹、木粉末通過粉末輸出口 24、吸風(fēng)機(jī)輸入管4、 吸風(fēng)機(jī)5、吸風(fēng)機(jī)輸出管6、進(jìn)入儲存罐7。
      權(quán)利要求1.臥式滾筒型多導(dǎo)通粉末烘干設(shè)備,包括依次設(shè)有的火爐(1);具有粉末輸入機(jī)構(gòu) (23)的導(dǎo)熱管⑵;烘烤筒⑶;吸風(fēng)機(jī)輸入管⑷;吸風(fēng)機(jī)(5);吸風(fēng)機(jī)輸出管(6);儲存罐(7)組成的粉末烘干設(shè)備,其特征在于所述烘烤筒C3)成臥式狀態(tài),烘烤筒C3)外圈的前后二處設(shè)有旋轉(zhuǎn)支撐圈(14),旋轉(zhuǎn)支撐圈(14)的下部設(shè)有安裝在旋轉(zhuǎn)支撐架(17)的旋轉(zhuǎn)輪(18),旋轉(zhuǎn)輪(18)連接著轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(19)以及電機(jī)(20),所述烘烤筒(3)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)通的首道烘烤腔(8) ;二道烘烤腔(10);三道烘烤腔(1 以及粉末導(dǎo)出腔(15),所述首道烘烤腔(8)設(shè)有首道粉末旋導(dǎo)片(9),所述二道烘烤腔(10)設(shè)有二道粉末旋導(dǎo)片(11),所述三道烘烤腔(1 設(shè)有三道粉末旋導(dǎo)片(13),所述粉末導(dǎo)出腔(1 設(shè)有粉末導(dǎo)出旋導(dǎo)片(16),所述二道烘烤腔(10)的后端部設(shè)有封蓋(21),所述二道烘烤腔(10)與三道烘烤腔(1 之間的后端部設(shè)有封圈02)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式滾筒型多導(dǎo)通粉末烘干設(shè)備,其特征在于所述首道粉末旋導(dǎo)片(9)為右旋,所述二道粉末旋導(dǎo)片(11)為左旋,所述三道粉末旋導(dǎo)片(1 為右旋,所述粉末導(dǎo)出旋導(dǎo)片(16)為右旋。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式滾筒型多導(dǎo)通粉末烘干設(shè)備,其特征在于所述首道粉末旋導(dǎo)片(9)為左旋,所述二道粉末旋導(dǎo)片(11)為右旋,所述三道粉末旋導(dǎo)片(1 為左旋,所述粉末導(dǎo)出旋導(dǎo)片(16)為左旋。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式滾筒型多導(dǎo)通粉末烘干設(shè)備,其特征在于所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(19)為鏈輪副。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式滾筒型多導(dǎo)通粉末烘干設(shè)備,其特征在于所述粉末導(dǎo)出腔(15)是圓錐形。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式滾筒型多導(dǎo)通粉末烘干設(shè)備,其特征在于所述粉末輸入機(jī)構(gòu)03)是螺旋輸送機(jī)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種臥式滾筒型多導(dǎo)通粉末烘干設(shè)備,依次設(shè)有火爐;具有粉末輸入機(jī)構(gòu)的導(dǎo)熱管;烘烤筒;吸風(fēng)機(jī)輸入管;吸風(fēng)機(jī);吸風(fēng)機(jī)輸出管;儲存罐,所述烘烤筒成臥式狀態(tài),烘烤筒內(nèi)設(shè)有導(dǎo)通的首道烘烤腔;二道烘烤腔;三道烘烤腔以及粉末導(dǎo)出腔,所述的烘烤腔以及粉末導(dǎo)出腔設(shè)有粉末旋導(dǎo)片,烘烤腔內(nèi)的旋導(dǎo)片螺旋方向可以是首道粉末旋導(dǎo)片為右旋,二道粉末旋導(dǎo)片為左旋,三道粉末旋導(dǎo)片為右旋,粉末導(dǎo)出旋導(dǎo)片為右旋;烘烤腔內(nèi)的旋導(dǎo)片螺旋方向也可以是首道粉末旋導(dǎo)片為左旋,二道粉末旋導(dǎo)片為右旋,三道粉末旋導(dǎo)片為左旋,粉末導(dǎo)出旋導(dǎo)片為左旋。有益效果在于設(shè)備安裝比較方便,設(shè)備的生產(chǎn)加工工序比較簡單,粉末烘烤效果好。
      文檔編號F26B17/18GK202221221SQ20112027838
      公開日2012年5月16日 申請日期2011年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月31日
      發(fā)明者姚金福 申請人:姚金福
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