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      平面環(huán)式燒結(jié)機(jī)的制作方法

      文檔序號:4615626閱讀:372來源:國知局
      專利名稱:平面環(huán)式燒結(jié)機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種燒結(jié)機(jī),具體地說是一種用來燒結(jié)鎳礦的平面環(huán)式燒結(jié)機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前,國內(nèi)、外興起鎳鐵冶煉熱潮,鎳礦又稱紅土,比重輕(1. 2 1. 3T/m3),含水分高(30%左右),鎳含量約為1 2%,鐵品位為10 50%,其燒結(jié)強(qiáng)度很低,轉(zhuǎn)鼓指數(shù)只有20 60%帶燒、平燒是國家指定的鐵精粉燒結(jié)機(jī),也可以用來燒結(jié)鎳礦,但帶燒、平燒投資巨大,燒結(jié)鎳礦確實是“大材小用”形成了投資浪費(fèi)。傳統(tǒng)環(huán)燒用來燒結(jié)鎳礦,經(jīng)濟(jì)效益明顯,但傳統(tǒng)環(huán)燒存在一些“弊病”,讓用戶感到頭痛。傳統(tǒng)環(huán)燒主要是有燒結(jié)風(fēng)箱、轉(zhuǎn)盤、中心旋轉(zhuǎn)器、動密封箱、板式卸料犁、布料器、點火車、爐頂框架構(gòu)成,其燒結(jié)風(fēng)箱固定在轉(zhuǎn)盤上,通過斜管與動密封箱連接在一起,動密封箱座落在中心旋轉(zhuǎn)器上。燒結(jié)風(fēng)箱、轉(zhuǎn)盤、動密封箱一起繞中心旋轉(zhuǎn)器旋轉(zhuǎn)。動密封箱的腔體內(nèi)部有滑動密封板,底部由24 32根落塵管。動密封箱腔體內(nèi)的工作溫度在300攝氏度左右。落塵落渣很多,長期堆積的落塵容易堵塞滑動密封板與動密封底板之間的間隙而造成密封板移位,惡劣的工作環(huán)境維修起來實在是不方便 32根落塵管的底部是靠水封池密封的,落下的塵渣由水封拉鏈或螺旋出料機(jī)從池中拉出,拉出的塵渣拖泥帶水,影響環(huán)保,而且水池冬天易凍,操作不便。板式卸料犁、布料器、點火車的內(nèi)側(cè)懸掛在爐頂框架上, 這對爐頂框架的強(qiáng)度要求很高,板式卸料犁推料時對轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生很大的阻力,這些都制約了傳統(tǒng)環(huán)燒的大型化。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種投資少、風(fēng)量分配均勻的平面環(huán)式燒結(jié)機(jī)。本實用新型包括燒結(jié)箱、風(fēng)箱、斜管、集氣箱、大煙管、旋轉(zhuǎn)盤、托輪、擋輪、燒結(jié)機(jī)底盤、操作平臺、立柱、電機(jī)、減速機(jī)、鍘燒結(jié)機(jī)、螺旋卸料犁、布料器、點火車、圓周密封裝置、斷面密封器,其特征在于燒結(jié)箱固定在旋轉(zhuǎn)盤上,與旋轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動,風(fēng)箱固定在燒結(jié)機(jī)底盤上,通過斜管與集氣箱相連,集氣箱通過立柱固定在地面上,集氣管頂部的大煙管與配套的除塵系統(tǒng)和引風(fēng)機(jī)相連接;圓周密封裝置位于旋轉(zhuǎn)盤與風(fēng)箱之間;斷面密封器共兩個,一個位于布料器與點火車之間,并緊挨點火車;另一個位于鍘燒結(jié)機(jī)的左面,并緊挨鍘燒結(jié)機(jī);兩個斷面密封器鉛垂位置位于燒結(jié)箱與風(fēng)箱之間;布料器、點火車、鍘燒結(jié)機(jī)、螺旋卸料犁位于燒結(jié)箱蓖面的上方,通過立柱安裝在燒結(jié)機(jī)底盤或操作平臺上。上述的旋轉(zhuǎn)盤是由內(nèi)、外兩個轉(zhuǎn)盤組成,并且有均布一周的成對的托輪將旋轉(zhuǎn)盤托起,托輪底座固定在燒結(jié)機(jī)底盤上,兩個旋轉(zhuǎn)盤的上邊分別用螺栓緊固著燒結(jié)箱的里邊和外邊,同時燒結(jié)箱也把內(nèi)外兩個旋轉(zhuǎn)盤連接在一起。上述的外環(huán)旋轉(zhuǎn)盤的外圍一周有等距的柱銷,在減速機(jī)上的鏈輪的撥動下進(jìn)行轉(zhuǎn)動。[0009]上述的燒結(jié)箱上鋪有蓖梁,蓖梁上鋪著蓖條,燒結(jié)箱內(nèi)外兩側(cè)均有護(hù)板,蓖梁、蓖條及護(hù)板均為耐熱鑄鐵,燒結(jié)箱鋪上蓖條及護(hù)板后形成一個環(huán)形平面。上述的圓周密封裝置為雙道密封,是由彈性頂絲、軟質(zhì)耐熱膠板一、軟質(zhì)耐熱膠板二、風(fēng)箱環(huán)形板、磨擦平面滑道、磨擦圓面滑道構(gòu)成。彈性頂絲固定在旋轉(zhuǎn)盤上。軟質(zhì)耐熱膠板固定在燒結(jié)箱上。風(fēng)箱環(huán)形板焊接在一周的風(fēng)箱上。摩擦平面滑道及摩擦圓面滑道焊接在風(fēng)箱環(huán)形板上。上述的螺旋卸料犁是由電機(jī)、減速機(jī)、主軸、軸承座、支架、螺旋犁鏟構(gòu)成,支架為焊接件,支架的一端為半圓包谷,另一端為帶孔的平板,有半圓包谷的一端用螺栓把合在主軸上,另一端用來固定螺旋犁鏟,多個支架按一定角度沿軸向安裝在軸上,緊固上螺旋犁鏟后就形成螺旋狀,螺旋犁鏟為耐熱耐磨鑄件。上述的斷面密封器是由固定底箱、動密封板、耐高溫彈簧構(gòu)成,固定底箱的外形為一面為平面,另一面為四邊帶沿板的扇環(huán)形,其內(nèi)直徑與內(nèi)風(fēng)箱環(huán)形板的外直徑相同,外直徑與外風(fēng)箱環(huán)形板的內(nèi)直徑相同,帶沿板的一面朝上,環(huán)形沿板分別水平焊接在內(nèi)外風(fēng)箱環(huán)形板之間,動密封板為一塊兩側(cè)帶斜邊的扇形板,扇形板的底面一周有沿板,一周的沿板正好能放在固定底箱的沿板內(nèi)并保持游動間隙,彈簧固定在固定底箱的底板上。集氣箱的底部設(shè)有雙道重力閥,集氣箱中的落塵通過重力閥排出。所有立柱均為鋼管立柱,為增加鋼管的剛性,鋼管內(nèi)部均用C25混凝土注滿。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下優(yōu)點本實用新型既有帶燒、平燒的臺車動風(fēng)箱不動的優(yōu)點,又有環(huán)燒風(fēng)量分配均勻的優(yōu)點。與帶燒、平燒及現(xiàn)有環(huán)燒相比具有投資少、安裝快、操作簡單的優(yōu)點。而且還可以大型化。
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


      圖1為本實用新型的主視圖,圖2為
      圖1的I放大圖(圓周密封裝置示意圖),圖3為斷面密封器的結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為圖3的俯視圖圖5為螺旋卸料犁的結(jié)構(gòu)示意圖圖6為圖5的a-a剖視圖。圖7為
      圖1的俯視圖。圖8為燒結(jié)機(jī)底盤的俯視圖,圖9為圖8的A-A剖視圖,
      圖10為圖8的b_b剖視圖
      圖11為圖9的c-c剖視圖
      圖12為圖9的d-d視圖.圖中,1-燒結(jié)箱;2-風(fēng)箱;3-斜管;4-集氣箱;5-大煙管;6_旋轉(zhuǎn)盤;7_托輪; 8-擋輪;9-燒結(jié)機(jī)底盤;10-操作平臺;11-立柱;12-電機(jī)減速機(jī);13-鍘燒結(jié)機(jī);14-螺旋卸料犁;15-布料器;16-點火車;17-燒結(jié)箱護(hù)板;18-蓖條;19-蓖梁;20-圓周密封裝置;21-斷面密封器;22-彈性頂絲;23-軟質(zhì)耐熱膠板一 ;24-軟質(zhì)耐熱膠板二 ;25-風(fēng)箱環(huán)形板;26-磨擦平面滑道;27-摩擦圓面滑道;28-電機(jī);29-減速機(jī);30-主軸;31-軸承座; 32-支架;33-螺旋犁鏟;34-固定底箱;35-動密封板;36-耐高溫彈簧。
      具體實施方式
      在圖中,本實用新型包括燒結(jié)箱1、風(fēng)箱2、斜管3、集氣箱4、大煙管5、旋轉(zhuǎn)盤6、 托輪7、擋輪8、燒結(jié)機(jī)底盤9、操作平臺10、立柱11、電機(jī)減速機(jī)12、鍘燒結(jié)機(jī)13、螺旋卸料犁14、布料器15、點火車16、圓周密封裝置20、斷面密封器21,其特征在于燒結(jié)箱1固定在旋轉(zhuǎn)盤上6,與旋轉(zhuǎn)盤6 —起轉(zhuǎn)動,風(fēng)箱2固定在燒結(jié)機(jī)底盤9上,通過斜管3與集氣箱4 相連,集氣箱4通過立柱固定在地面上,集氣箱4頂部的大煙管5與配套的除塵系統(tǒng)和引風(fēng)機(jī)相連接;圓周密封裝置20位于旋轉(zhuǎn)盤6與風(fēng)箱2之間;斷面密封器21共兩個,一個位于布料器與點火車之間,并緊挨點火車;另一個位于鍘燒結(jié)機(jī)的左面,并緊挨鍘燒結(jié)機(jī);兩個斷面密封器鉛垂位置位于燒結(jié)箱與風(fēng)箱之間;布料器15、點火車16、鍘燒結(jié)機(jī)13、螺旋出料犁14位于燒結(jié)箱1蓖面的上方,通過立柱安裝在燒結(jié)機(jī)底盤或操作平臺上,點火車16靜止不動,布料器15、鍘燒結(jié)13、螺旋卸料犁14只作自身的轉(zhuǎn)動,不隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,并與轉(zhuǎn)盤、燒結(jié)箱保持相應(yīng)的距離,以防發(fā)生碰撞。上述的旋轉(zhuǎn)盤6是由內(nèi)、外兩個轉(zhuǎn)盤組成,并且有均布一周的成對的托輪7將旋轉(zhuǎn)盤6托起,托輪底座固定在燒結(jié)機(jī)底盤9上,兩個旋轉(zhuǎn)盤的上邊分別用螺栓緊固著燒結(jié)箱的里邊和外邊,同時燒結(jié)箱也把內(nèi)外兩個旋轉(zhuǎn)盤連接在一起。上述的外環(huán)旋轉(zhuǎn)盤的外圍一周有等距的柱銷,在減速機(jī)上的鏈輪的撥動下進(jìn)行轉(zhuǎn)動。上述的燒結(jié)箱上鋪有蓖梁19,蓖梁19上鋪著蓖條18,燒結(jié)箱1內(nèi)外兩側(cè)均有護(hù)板 17,蓖梁19和蓖條18及護(hù)板17均為耐熱鑄鐵,燒結(jié)箱鋪上蓖條及護(hù)板后形成一個環(huán)形平上述的圓周密封裝置為雙道密封,是由彈性頂絲22、軟質(zhì)耐熱膠板一 23、軟質(zhì)耐熱膠板二對、風(fēng)箱環(huán)形板25、磨擦平面滑道沈、磨擦圓面滑道27構(gòu)成。彈性頂絲22固定在旋轉(zhuǎn)盤上;軟質(zhì)耐熱膠板固定在燒結(jié)箱上;風(fēng)箱環(huán)形板25焊接在一周的風(fēng)箱上;摩擦平面滑道26及摩擦圓面滑道27焊接在風(fēng)箱環(huán)形板上。上述的螺旋卸料犁是由電機(jī)觀、減速機(jī)四、主軸30、軸承座31、支架32、螺旋犁鏟 33構(gòu)成;支架32為焊接件,支架32的一端為半圓包谷,另一端為帶孔的平板,有半圓包谷的一端用螺栓安裝在主軸上,另一端用來固定螺旋犁鏟33,多個支架按一定角度沿軸向安裝在軸上,緊固上螺旋犁鏟33后就形成螺旋狀;螺旋犁鏟為耐熱耐磨鑄件。上述的斷面密封器是由固定底箱34、動密封板35、耐高溫彈簧36構(gòu)成,固定底箱 34的外形為一面為平面,另一面為四邊帶沿板的扇環(huán)形,其內(nèi)直徑與內(nèi)風(fēng)箱環(huán)形板的外直徑相同,外直徑與外風(fēng)箱環(huán)形板的內(nèi)直徑相同,帶沿板的一面朝上,環(huán)形沿板分別水平焊接在內(nèi)外風(fēng)箱環(huán)形板之間,動密封板35為一塊兩側(cè)帶斜邊的扇形板,扇形板的底面一周有沿板,一周的沿板正好能放在固定底箱的沿板內(nèi)并保持游動間隙,耐高溫彈簧36固定在固定底箱的底板上,在耐高溫彈簧的彈力下,動密封板可以上下運(yùn)動,可保證燒結(jié)箱的底梁與動密封板之間有很好的密封性。[0038]集氣箱4的底部設(shè)有雙道重力閥,集氣箱4中的落塵通過重力閥排出所有立柱均為鋼管立柱,為增加鋼管的剛性,鋼管內(nèi)部均用C25混凝土注滿。轉(zhuǎn)盤直徑5 20m,燒結(jié)箱寬度1 3m,燒結(jié)面積為20 200m2使用時將配有煤粉和石灰粉的鎳鐵礦或其它鐵礦物輸送到布料機(jī)上,由布料機(jī)均勻的布在燒結(jié)箱上的蓖面上,水平旋轉(zhuǎn)的蓖面將粉狀鐵礦帶入點火車內(nèi),在點火車的高溫點火下,鐵礦物的表層礦物中的煤粉被點著,并在負(fù)壓引風(fēng)的狀態(tài)下持續(xù)向下燃燒,燃燒的溫度達(dá)到1100攝氏度左右,鐵礦物中部分礦物被熔化,熔化的液相與未熔化的礦物粘在一起,冷卻后就形成塊狀燒結(jié)。轉(zhuǎn)盤連續(xù)轉(zhuǎn)動,燒結(jié)在經(jīng)過鍘料機(jī)時,整塊的燒結(jié)餅被鍘結(jié)機(jī)鍘切成燒結(jié)塊,燒結(jié)塊經(jīng)過螺旋卸料犁時被螺旋卸料犁推下燒結(jié)盤。操作方法開機(jī)順序啟動燒結(jié)機(jī)回轉(zhuǎn)裝置-啟動鍘燒結(jié)機(jī)-啟動螺旋卸料犁-啟動引風(fēng)機(jī)-啟動布料機(jī)-點火車點火。停機(jī)順序停止布料機(jī)-點火車熄火-停止引風(fēng)機(jī)-停止回轉(zhuǎn)裝置-停止鍘燒結(jié)機(jī)-停止螺旋卸料機(jī)。
      權(quán)利要求1.一種平面環(huán)式燒結(jié)機(jī),包括燒結(jié)箱、風(fēng)箱、斜管、集氣箱、大煙管、旋轉(zhuǎn)盤、托輪、擋輪、 燒結(jié)機(jī)底盤、操作平臺、立柱、電機(jī)、減速機(jī)、鍘燒結(jié)機(jī)、螺旋卸料犁、布料器、點火車、圓周密封裝置、斷面密封器,其特征在于燒結(jié)箱固定在旋轉(zhuǎn)盤上,與旋轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動,風(fēng)箱固定在燒結(jié)機(jī)底盤上,通過斜管與集氣箱相連,集氣箱通過立柱固定在地面上,集氣管頂部的大煙管與配套的除塵系統(tǒng)和引風(fēng)機(jī)相連接;圓周密封裝置位于旋轉(zhuǎn)盤與風(fēng)箱之間;斷面密封器共兩個,一個位于布料器與點火車之間,并緊挨點火車;另一個位于鍘燒結(jié)機(jī)的左面,并緊挨鍘燒結(jié)機(jī);兩個斷面密封器鉛垂位置位于燒結(jié)箱與風(fēng)箱之間;布料器、點火車、鍘燒結(jié)機(jī)、螺旋出料器位于燒結(jié)箱蓖面的上方,通過立柱安裝在燒結(jié)機(jī)底盤或操作平臺上。
      2.如權(quán)利要求1所述的平面環(huán)式燒結(jié)機(jī),其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)盤是由內(nèi)、外兩個轉(zhuǎn)盤組成,并且有均布一周的成對的托輪將旋轉(zhuǎn)盤托起,托輪底座固定在燒結(jié)機(jī)底盤上,兩個旋轉(zhuǎn)盤的上邊分別用螺栓緊固著燒結(jié)箱的里邊和外邊,同時燒結(jié)箱也把內(nèi)外兩個旋轉(zhuǎn)盤連接在一起。
      3.如權(quán)利要求1所述的平面環(huán)式燒結(jié)機(jī),其特征在于所述的外環(huán)旋轉(zhuǎn)盤的外圍一周有等距的柱銷,在減速機(jī)上的鏈輪的撥動下進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
      4.如權(quán)利要求1所述的平面環(huán)式燒結(jié)機(jī),其特征在于所述的燒結(jié)箱上鋪有蓖梁,蓖梁上鋪著蓖條,燒結(jié)箱內(nèi)外兩側(cè)均有護(hù)板,蓖梁、蓖條及護(hù)板均為耐熱鑄鐵,燒結(jié)箱鋪上蓖條及護(hù)板后形成一個環(huán)形平面。
      5.如權(quán)利要求1所述的平面環(huán)式燒結(jié)機(jī),其特征在于所述的圓周密封裝置為雙道密封,是由彈性頂絲、軟質(zhì)耐熱膠板一、軟質(zhì)耐熱膠板二、風(fēng)箱環(huán)形板、磨擦平面滑道、磨擦圓面滑道構(gòu)成,彈性頂絲固定在旋轉(zhuǎn)盤上,軟質(zhì)耐熱膠板固定在燒結(jié)箱上,風(fēng)箱環(huán)形板焊接在一周的風(fēng)箱上,摩擦平面滑道及摩擦圓面滑道焊接在風(fēng)箱環(huán)形板上。
      6.如權(quán)利要求1所述的平面環(huán)式燒結(jié)機(jī),其特征在于所述的螺旋卸料犁是由電機(jī)、減速機(jī)、主軸、軸承座、支架、螺旋犁鏟構(gòu)成,支架為焊接件,支架的一端為半圓包谷,另一端為帶孔的平板,有半圓包谷的一端用螺栓把合在主軸上,另一端用來固定螺旋犁鏟,多個支架按一定角度沿軸向安裝在軸上,緊固上螺旋犁鏟后就形成螺旋狀,螺旋犁鏟為耐熱耐磨鑄件。
      7.如權(quán)利要求1所述的平面環(huán)式燒結(jié)機(jī),其特征在于所述的斷面密封器是由固定底箱、動密封板、耐高溫彈簧構(gòu)成,固定底箱的外形為一面為平面,另一面為四邊帶沿板的扇環(huán)形,其內(nèi)直徑與內(nèi)風(fēng)箱環(huán)形板的外直徑相同,外直徑與外風(fēng)箱環(huán)形板的內(nèi)直徑相同,帶沿板的一面朝上,環(huán)形沿板分別水平焊接在內(nèi)外風(fēng)箱環(huán)形板之間,動密封板為一塊兩側(cè)帶斜邊的扇形板,扇形板的底面一周有沿板,一周的沿板正好能放在固定底箱的沿板內(nèi)并保持游動間隙,彈簧固定在固定底箱的底板上。
      8.如權(quán)利要求1所述的平面環(huán)式燒結(jié)機(jī),其特征在于所述的集氣箱的底部設(shè)有雙道重力閥,集氣箱中的落塵通過重力閥排出。
      9.如權(quán)利要求1所述的平面環(huán)式燒結(jié)機(jī),其特征在于所述的立柱均為鋼管立柱,鋼管內(nèi)部均用C25混凝土注滿。
      專利摘要本實用新型涉及一種燒結(jié)機(jī),具體地說是一種用來燒結(jié)鎳礦的平面環(huán)式燒結(jié)機(jī)。它包括燒結(jié)箱、風(fēng)箱、集氣箱、大煙管、旋轉(zhuǎn)盤、燒結(jié)機(jī)底盤、操作平臺、立柱,其特征在于燒結(jié)箱固定在旋轉(zhuǎn)盤上,與旋轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動,風(fēng)箱固定在燒結(jié)機(jī)底盤上,通過斜管與集氣箱相連,集氣箱通過立柱固定在地面上,集氣箱頂部的大煙管與配套的除塵系統(tǒng)和引風(fēng)機(jī)相連接;圓周密封裝置位于旋轉(zhuǎn)盤與風(fēng)箱之間;布料器、點火車、鍘燒結(jié)機(jī)、螺旋出料器位于燒結(jié)箱蓖面的上方通過立柱安裝在燒結(jié)機(jī)底盤或操作平臺上。它既有帶燒、平燒的臺車動風(fēng)箱不動的優(yōu)點,又有環(huán)燒風(fēng)量分配均勻的優(yōu)點;與帶燒、平燒及現(xiàn)有環(huán)燒相比具有投資少、安裝快、操作簡單的優(yōu)點,而且還可以大型化。
      文檔編號F27B21/08GK202216535SQ201120322958
      公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
      發(fā)明者王勇順 申請人:王勇順
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