專利名稱：一種滾筒式烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烘干機(jī)，特別涉及一種滾筒式烘干機(jī)。本實(shí)用新型屬于從固體材料或制品中消除液體的干燥技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
滾筒烘干機(jī)是應(yīng)用廣泛的一種干燥設(shè)備。滾筒烘干機(jī)主體部分由一個(gè)與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒構(gòu)成。物料從較高一端的圓筒進(jìn)入，在旋轉(zhuǎn)圓筒和重力的共同作用下，物料從較低一端的圓筒出來(lái)。與此同時(shí)，熱風(fēng)通入圓筒中并與物料接觸，干燥物料。中國(guó)專利公告號(hào)CN201772706U公開(kāi)一種滾筒烘干機(jī)，包括滾筒，所述滾筒端頭兩端高度不同，所述滾筒進(jìn)料一端高于出料一端，所述的滾筒水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)滾筒；所述滾筒內(nèi)部設(shè)有蒸汽換熱管，所述的蒸汽換熱管在滾筒內(nèi)部呈放射式排列，所述的滾筒烘干機(jī)還包括進(jìn)口旋轉(zhuǎn)接頭和進(jìn)口中心管，進(jìn)口旋轉(zhuǎn)接頭盒進(jìn)口中心管連接，所述進(jìn)口中心管與蒸汽換熱管相連接，所述的漸開(kāi)線形冷凝水強(qiáng)制排放管與出口中心管相連，所述的出口中心管與出口旋轉(zhuǎn)接頭連接。其主要不足物料與換熱管提供的熱風(fēng)自然接觸，干燥效果一般。除上述不足外，現(xiàn)有技術(shù)的滾筒式烘干機(jī)還存在著如下缺陷滾筒式烘干機(jī)的頭部罩和滾筒之間以及尾部罩和滾筒之間均具有密封層，密封層為單層密封層，采用的材料為石棉，且沒(méi)有將石棉進(jìn)行固定的裝置。這種結(jié)構(gòu)的石棉密封層使得石棉經(jīng)常從密封位置脫落出來(lái)，失去密封的作用，同時(shí)石棉材質(zhì)耐高溫及耐磨性能比較差。因此造成頭部罩和滾筒之間以及尾部罩和滾筒之間的隔熱密封效果差，不耐磨，使?jié)L筒式烘干機(jī)的熱量損失加大，烘干成本增加。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供密封、隔熱、耐磨性能好，且能降低滾筒式烘干機(jī)的熱量損失、烘干效果好的一種滾筒式烘干機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種滾筒式烘干機(jī)，包括筒體、尾部罩、頭部罩以及動(dòng)力機(jī)構(gòu)，頭部罩和尾部罩位于滾筒的兩端，動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)支重輪與滾筒連接，滾筒外有擋圈，頭部罩一側(cè)設(shè)物料進(jìn)口，尾部罩一側(cè)的滾筒尾端設(shè)物料出口， 頭部罩和滾筒之間以及尾部罩和滾筒之間均具有內(nèi)層密封層，內(nèi)層密封層采用的材料為石棉，還包括有外層密封層，在石棉的外側(cè)還設(shè)置有耐高溫耐磨橡膠板，石棉和耐高溫耐磨橡膠板之間采用金屬壓圈固定。進(jìn)一步，所述滾筒的圓周內(nèi)側(cè)還設(shè)有料板。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下有益效果(1)本實(shí)用新型密封層為雙層密封層，在石棉的外側(cè)還設(shè)置有耐高溫耐磨橡膠板，石棉和耐高溫耐磨橡膠板之間采用金屬壓圈固定。由于耐高溫耐磨橡膠板的使用，大大提高了頭部罩和滾筒之間以及尾部罩和滾筒之間密封層的耐高溫、耐磨性能，且由于金屬壓圈的設(shè)置使石棉和耐高溫耐磨橡
3膠板固定牢靠，不容易脫落，密封隔熱性能可靠。(2)滾筒內(nèi)側(cè)圓周設(shè)置的料板能將物料帶的更高，使熱風(fēng)與物料接觸更加充分，提高烘干效果，烘干效果好。因此，本實(shí)用新型密封、隔熱、耐磨性能好，降低了滾筒式烘干機(jī)的熱量損失，烘干效果好。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)圖；圖4為圖1中B-B剖面結(jié)構(gòu)圖；圖5為圖1中I部放大圖圖中2、尾部罩，3、擋圈，4、筒體，5、頭部罩，8、支重輪，8-1、主動(dòng)支重輪，8-2、被動(dòng)支重輪，11、機(jī)架，12、料板，13、動(dòng)力機(jī)構(gòu)，15、耐高溫耐磨橡膠板，16、石棉，18、金屬壓圈，19、物料入口，20、物料出口，21、傳動(dòng)裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 實(shí)施例如圖1 4所示，一種滾筒式烘干機(jī)，包括筒體4、尾部罩2、頭部罩5、機(jī)架11以及動(dòng)力機(jī)構(gòu)13。頭部罩5和尾部罩2位于滾筒4的兩端，筒體4是傾斜的滾筒4，頭部罩5 位于傾斜滾筒4高的一端，尾部罩2位于傾斜滾筒4低的一端。動(dòng)力機(jī)構(gòu)13通過(guò)支重輪8 與滾筒4連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)13驅(qū)動(dòng)滾筒4旋轉(zhuǎn)。滾筒4高的一端設(shè)有物料入口 19和熱風(fēng)入口，滾筒4低的一端設(shè)有物料出口 20和熱風(fēng)出口，即在頭部罩5 —側(cè)設(shè)物料進(jìn)口 19，尾部罩 2—側(cè)的滾筒4尾端設(shè)物料出口 20。筒體4、尾部罩2、頭部罩5均安裝在機(jī)架11上。滾筒 4外有擋圈3。頭部罩5和滾筒4之間以及尾部罩2和滾筒4之間均具有內(nèi)層密封層，還包括有外層密封層。內(nèi)層密封層采用的材料為石棉16，在石棉16的外側(cè)還設(shè)置有耐高溫耐磨橡膠板15，即密封層為雙層密封層。石棉16和耐高溫耐磨橡膠板15之間采用金屬壓圈18 固定。在滾筒4兩側(cè)設(shè)支重輪8，支重輪8通過(guò)滾筒4上的擋圈3支撐滾筒4，滾筒4 一側(cè)為與動(dòng)力機(jī)構(gòu)13相連接的主動(dòng)支重輪8-1，滾筒4另一側(cè)為未與動(dòng)力機(jī)構(gòu)13相連接的被動(dòng)支重輪8-2，主動(dòng)支重輪8-1通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)13和傳動(dòng)裝置21帶動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，并最終驅(qū)動(dòng)滾筒4旋轉(zhuǎn)。所述滾筒4的圓周內(nèi)側(cè)還設(shè)有料板12。料板12沿滾筒縱向均勻排列。本實(shí)用新型正常工作時(shí)，物料由物料入口 19進(jìn)入滾筒式烘干機(jī)內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)滾筒4 內(nèi)的料板12將物料翻轉(zhuǎn)、輸送至物料出口 20。此時(shí)，熱風(fēng)由熱風(fēng)入口向熱風(fēng)出口流動(dòng)，熱風(fēng)與物料接觸對(duì)物料進(jìn)行干燥處理。本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，凡采用等同或等效替換形成的技術(shù)方案均落入本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種滾筒式烘干機(jī)，包括筒體(4)、尾部罩(2)、頭部罩(5)以及動(dòng)力機(jī)構(gòu)(13)，頭部罩(5)和尾部罩(2)位于滾筒(4)的兩端，動(dòng)力機(jī)構(gòu)(13)通過(guò)支重輪(8)與滾筒(4)連接， 滾筒(4)外有擋圈(3)，頭部罩(5) —側(cè)設(shè)物料進(jìn)口(19)，尾部罩(2)—側(cè)的滾筒(4)尾端設(shè)物料出口(20)，頭部罩(5)和滾筒(4)之間以及尾部罩(2)和滾筒(4)之間均具有內(nèi)層密封層，內(nèi)層密封層采用的材料為石棉(16)，其特征在于還包括有外層密封層，在石棉(16)的外側(cè)還設(shè)置有耐高溫耐磨橡膠板(15)，石棉(16)和耐高溫耐磨橡膠板(15)之間采用金屬壓圈(18)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式烘干機(jī)，其特征在于所述滾筒(4)的圓周內(nèi)側(cè)還設(shè)有料板(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種烘干機(jī)，特別涉及一種滾筒式烘干機(jī)，包括筒體(4)、尾部罩(2)、頭部罩(5)以及動(dòng)力機(jī)構(gòu)(13)。頭部罩(5)和尾部罩(2)位于滾筒(4)的兩端，動(dòng)力機(jī)構(gòu)(13)通過(guò)支重輪(8)與滾筒(4)連接，滾筒(4)外有擋圈(3)。頭部罩(5)和滾筒(4)之間以及尾部罩(2)和滾筒(4)之間均具有內(nèi)層密封層，還包括有外層密封層，內(nèi)層密封層采用的材料為石棉(16)，在石棉(16)的外側(cè)還設(shè)置有耐高溫耐磨橡膠板(15)，石棉(16)和耐高溫耐磨橡膠板(15)之間采用金屬壓圈(18)固定。本實(shí)用新型密封、隔熱、耐磨性能好，降低了滾筒式烘干機(jī)的熱量損失，烘干效果好。
文檔編號(hào)F26B25/08GK202254680SQ20112036283
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者耿福生, 耿震華 申請(qǐng)人:溧陽(yáng)市華生機(jī)械制造有限公司