專利名稱：導(dǎo)熱油爐的下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及餅干生產(chǎn)線中的導(dǎo)熱油爐技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種導(dǎo)熱油爐的下料裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)的餅干生產(chǎn)線中，導(dǎo)熱油爐沒有設(shè)計(jì)下料裝置，依靠工人加料。工人在加料時(shí)，打開爐門，用工具把木炭加到爐堂內(nèi)。這種人工加料方式需要較多的勞動(dòng)工人， 工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作很辛苦；且加在爐堂內(nèi)的木炭成堆，木炭燃燒不完全、不充分，木炭的燃燒率低，能源浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，使餅干生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本居高不下，嚴(yán)重地影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。為了減少導(dǎo)熱油爐加料所需的勞動(dòng)力，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高木炭的燃燒率，使木炭完全燃燒，減少木炭用量，節(jié)約能源，降低餅干生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，人們迫切希望一種導(dǎo)熱油爐的下料裝置問世。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)熱油爐沒有設(shè)計(jì)下料裝置而存在的需要的勞動(dòng)力較多、勞動(dòng)強(qiáng)度大、木炭燃燒率低、能源浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重的缺陷，提供一種導(dǎo)熱油爐的下料裝置，使用這種下料裝置對(duì)導(dǎo)熱油爐加料，能減少導(dǎo)熱油爐加料所需的勞動(dòng)力，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高木炭的燃燒率，使木炭完全燃燒，減少木炭用量，節(jié)約能源，降低餅干生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是導(dǎo)熱油爐的下料裝置，包括龍門架、提斗、漏斗、滾動(dòng)爐排、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、鼓風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)管和吹風(fēng)頭，龍門架設(shè)置在爐體前端部，提斗設(shè)計(jì)在龍門架上，連通爐膛的漏斗與爐體設(shè)計(jì)在一起，滾動(dòng)爐排設(shè)計(jì)在爐膛內(nèi)，提斗和滾動(dòng)爐排分別與動(dòng)力機(jī)構(gòu)呈動(dòng)力傳遞關(guān)系連接在一起，鼓風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)管和吹風(fēng)頭依序連接在一起，連通漏斗的多個(gè)吹風(fēng)頭與漏斗裝配在一起。在上述技術(shù)方案中，在漏斗內(nèi)設(shè)計(jì)有用于將木炭均勻分布的滾筒，滾筒與動(dòng)力機(jī)構(gòu)呈動(dòng)力傳遞關(guān)系連接在一起，在滾筒的軸向外表面設(shè)計(jì)有用于將木炭均勻分布的多根軸向筋條。在爐體前端部的地基上設(shè)計(jì)有用于提斗在裝木炭時(shí)起支撐作用的地槽。本實(shí)用新型的有益效果是1、上述結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱油爐的下料裝置，由于其機(jī)械化和自動(dòng)化的程度高，從而減少了導(dǎo)熱油爐加料所需的勞動(dòng)力，并減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。2、這種導(dǎo)熱油爐的下料裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，使得位于滾動(dòng)爐排上的木炭在爐膛內(nèi)完全燃燒，提高了木炭的燃燒率，木炭燃燒效果好，減少了木炭用量， 節(jié)約了能源，并降低了餅干生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。3、這種導(dǎo)熱油爐的下料裝置在供熱過程中不易出現(xiàn)安全事故，運(yùn)行比較安全。

[0008]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意主視圖(圖中不含爐體)；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意左視圖。圖中，1、龍門架；2、提斗；3、漏斗；4、滾動(dòng)爐排；5、動(dòng)力機(jī)構(gòu)；6、鼓風(fēng)機(jī)；7、吹風(fēng)管；8、吹風(fēng)頭；9、爐體；10、地槽。
具體實(shí)施方式
參見圖1和圖2，本實(shí)施例所述的一種導(dǎo)熱油爐的下料裝置，包括龍門架1、提斗2、 漏斗3、滾動(dòng)爐排4、動(dòng)力機(jī)構(gòu)5、鼓風(fēng)機(jī)6、吹風(fēng)管7和吹風(fēng)頭8，龍門架1設(shè)置在爐體9前端部，提斗2設(shè)計(jì)在龍門架1上，連通爐膛的漏斗3與爐體9設(shè)計(jì)在一起，滾動(dòng)爐排4設(shè)計(jì)在爐膛內(nèi)，提斗2和滾動(dòng)爐排4分別與動(dòng)力機(jī)構(gòu)5呈動(dòng)力傳遞關(guān)系連接在一起，鼓風(fēng)機(jī)6、吹風(fēng)管7和吹風(fēng)頭8依序連接在一起，連通漏斗3的三個(gè)吹風(fēng)頭8與漏斗3裝配在一起。采用鼓風(fēng)機(jī)6、吹風(fēng)管7和吹風(fēng)頭8的目的是為了使漏斗3中的木炭均勻分布到爐膛內(nèi)的滾動(dòng)爐排4上，在漏斗3內(nèi)設(shè)計(jì)有用于將木炭均勻分布的滾筒，滾筒與動(dòng)力機(jī)構(gòu)5呈動(dòng)力傳遞關(guān)系連接在一起，在滾筒的軸向外表面設(shè)計(jì)有用于將木炭均勻分布的多根軸向筋條。在爐體 9前端部的地基上設(shè)計(jì)有用于提斗2在裝木炭時(shí)起支撐作用的地槽10。以上所述僅是本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制。故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.導(dǎo)熱油爐的下料裝置，其特征是包括龍門架、提斗、漏斗、滾動(dòng)爐排、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、鼓風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)管和吹風(fēng)頭，龍門架設(shè)置在爐體前端部，提斗設(shè)計(jì)在龍門架上，連通爐膛的漏斗與爐體設(shè)計(jì)在一起，滾動(dòng)爐排設(shè)計(jì)在爐膛內(nèi)，提斗和滾動(dòng)爐排分別與動(dòng)力機(jī)構(gòu)呈動(dòng)力傳遞關(guān)系連接在一起，鼓風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)管和吹風(fēng)頭依序連接在一起，連通漏斗的多個(gè)吹風(fēng)頭與漏斗裝配在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油爐的下料裝置，其特征是在漏斗內(nèi)設(shè)計(jì)有用于將木炭均勻分布的滾筒，滾筒與動(dòng)力機(jī)構(gòu)呈動(dòng)力傳遞關(guān)系連接在一起，在滾筒的軸向外表面設(shè)計(jì)有用于將木炭均勻分布的多根軸向筋條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油爐的下料裝置，其特征是在爐體前端部的地基上設(shè)計(jì)有用于提斗在裝木炭時(shí)起支撐作用的地槽。
專利摘要導(dǎo)熱油爐的下料裝置，屬于餅干生產(chǎn)線中的導(dǎo)熱油爐領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)熱油爐其下料需要的勞動(dòng)力較多、勞動(dòng)強(qiáng)度大、木炭燃燒率低、能源浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。本實(shí)用新型包括龍門架、提斗、漏斗、滾動(dòng)爐排、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、鼓風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)管和吹風(fēng)頭，龍門架設(shè)置在爐體前端部，提斗設(shè)計(jì)在龍門架上，連通爐膛的漏斗與爐體設(shè)計(jì)在一起，滾動(dòng)爐排設(shè)計(jì)在爐膛內(nèi)，提斗和滾動(dòng)爐排分別與動(dòng)力機(jī)構(gòu)呈動(dòng)力傳遞關(guān)系連接在一起，鼓風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)管和吹風(fēng)頭依序連接在一起，連通漏斗的多個(gè)吹風(fēng)頭與漏斗裝配在一起。本實(shí)用新型用于導(dǎo)熱油爐下料，能減少勞動(dòng)力，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高木炭的燃燒率，使木炭完全燃燒，節(jié)約能源，降低餅干生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)F24H9/00GK202303910SQ20112036571
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者曾浩賢 申請人:東莞市金富士食品有限公司