專利名稱：改進(jìn)的渦流磁化加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)以及鐵質(zhì)材料中的渦流來實(shí)現(xiàn)對(duì)水的磁化和加熱的改進(jìn)的渦流磁化加熱器。
背景技術(shù)：
利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)以及鐵質(zhì)材料中的渦流來實(shí)現(xiàn)對(duì)水的磁化和加熱較傳統(tǒng)的電發(fā)熱體加熱具有安全、高效的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，它還具有磁化水的優(yōu)點(diǎn)。因此，大量的利用渦流磁化、加熱水的裝置被發(fā)明出來。最接近的現(xiàn)有技術(shù)為中國(guó)專利200720086090. 6， 名稱為“一種水電分離的即熱式電熱水器”，它在由非導(dǎo)磁材料制成的、形狀為管狀的容器 (1)內(nèi)安裝一個(gè)或多個(gè)形狀為柱狀的金屬體(3)；在管狀容器外安裝使金屬體產(chǎn)生渦流的感應(yīng)線圈O)；在管狀容器兩端分別設(shè)置水的入口(4)和出口( 。其不足在于1、水在容器內(nèi)的流程短，升溫慢，加熱時(shí)間長(zhǎng)；2、由于感應(yīng)線圈通電時(shí)自身發(fā)熱，而外殼“最好還應(yīng)具備隔熱性能”，不僅浪費(fèi)了線圈自身發(fā)熱這部分能量，加熱效率低，而且感應(yīng)線圈的降溫也受到了制約，嚴(yán)重影響其工作的安全性、可靠性。需要加以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種加熱效率高、升溫快、安裝方便的改進(jìn)的渦流磁化加熱
ο本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下一種改進(jìn)的渦流磁化加熱器，至少包括一只至少一側(cè)由非導(dǎo)磁材料制成的容器， 所述容器上安裝有進(jìn)水管、出水管，容器內(nèi)有金屬發(fā)熱體，它還包括容器非導(dǎo)磁材料一側(cè)外壁上繞制的感應(yīng)線圈，其特征在于容器內(nèi)腔由中部開有通孔的金屬發(fā)熱體所形成的中部相通連的兩部分構(gòu)成，進(jìn)水管與靠近感應(yīng)線圈一側(cè)的容器內(nèi)腔相通連，出水管與遠(yuǎn)離感應(yīng)線圈一側(cè)的容器內(nèi)腔相通連，該側(cè)容器內(nèi)腔置有螺旋導(dǎo)流器使得容器內(nèi)的出水通道為螺旋導(dǎo)流器形成的螺旋形導(dǎo)流槽。當(dāng)水由進(jìn)水管進(jìn)入容器內(nèi)后，感應(yīng)線圈工作，線圈產(chǎn)生的強(qiáng)磁力線穿過水后對(duì)水進(jìn)行了磁化處理，安裝在容器內(nèi)的金屬發(fā)熱體壁上產(chǎn)生渦流發(fā)熱，對(duì)水加熱，水由容器內(nèi)腔靠近感應(yīng)線圈一側(cè)經(jīng)金屬發(fā)熱體的中心通孔流入內(nèi)腔遠(yuǎn)離感應(yīng)線圈一側(cè)，并沿螺旋導(dǎo)流器形成的螺旋形導(dǎo)流槽流動(dòng)，最后經(jīng)出水管流出。上述技術(shù)方案中，水在容器內(nèi)部的受熱行程大幅延長(zhǎng)，升溫快。進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述容器為具有較好導(dǎo)熱性能的非導(dǎo)磁材料制成的容器。上述容器可以由陶瓷、玻璃材料制成，優(yōu)選為微晶玻璃(又稱結(jié)晶玻璃陶瓷)材料。由于容器具有較好導(dǎo)熱性能，感應(yīng)線圈通電時(shí)所產(chǎn)生的熱量能很快傳導(dǎo)給容器內(nèi)的水，這不僅提高了加熱效率，同時(shí)及時(shí)給感應(yīng)線圈降溫。再進(jìn)一步的技術(shù)方案為[0012]所述感應(yīng)線圈的外側(cè)包裹有鐵氧體層。鐵氧體層提高了磁導(dǎo)率，同時(shí)起到絕緣、保溫和屏蔽磁力線作用，以保證感應(yīng)線圈能產(chǎn)生高速變化的強(qiáng)磁場(chǎng)，達(dá)到對(duì)水的磁化，加熱和節(jié)能的目的。再進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述容器內(nèi)腔進(jìn)水管一側(cè)，金屬發(fā)熱體與容器壁間安裝有支撐環(huán)，該支撐環(huán)環(huán)壁上布有進(jìn)水孔。該技術(shù)方案使得由進(jìn)水管進(jìn)入的水，經(jīng)支撐環(huán)環(huán)壁上布有的進(jìn)水孔再經(jīng)金屬發(fā)熱體中心通孔流入遠(yuǎn)離感應(yīng)線圈一側(cè)內(nèi)腔，最后沿螺旋導(dǎo)流器形成的螺旋形導(dǎo)流槽流向出水管，提高了加熱效率。再進(jìn)一步的技術(shù)方案為上述內(nèi)置有金屬發(fā)熱體和螺旋形導(dǎo)流槽的安裝有進(jìn)水管、出水管的由非導(dǎo)磁材料制成的容器有兩只，外側(cè)包裹有鐵氧體層的感應(yīng)線圈置于兩只容器之間，并與兩只容器連接為一體。進(jìn)一步的技術(shù)方案提高了加熱效率，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊。
以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。附圖1為本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例中的螺旋導(dǎo)流器的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中各序號(hào)分別為1、進(jìn)水管；2、出水管；3、容器；4、金屬發(fā)熱體；5、螺旋導(dǎo)流器；6、感應(yīng)線圈；7、鐵氧體層；8、螺旋形導(dǎo)流槽；9、支撐環(huán)；10、進(jìn)水孔；11、中心通孔。
具體實(shí)施方式
參見附圖1，本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例所示的改進(jìn)的渦流磁化加熱器，包括一只由微晶玻璃制成的容器3，所述容器上安裝有進(jìn)水管1、出水管2，容器內(nèi)有金屬發(fā)熱體4， 容器外側(cè)有感應(yīng)線圈6，感應(yīng)線圈的外側(cè)包裹有鐵氧體層7，容器內(nèi)腔由中部開有通孔的金屬發(fā)熱體所形成的中部相通連的兩部分構(gòu)成，進(jìn)水管與靠近感應(yīng)線圈一側(cè)的容器內(nèi)腔相通連，出水管與遠(yuǎn)離感應(yīng)線圈一側(cè)的容器內(nèi)腔相通連，金屬發(fā)熱體4安裝于容器內(nèi)腔中部，螺旋導(dǎo)流器5安裝于出水管一側(cè)，螺旋導(dǎo)流器5與金屬發(fā)熱體4及容器外壁形成螺旋形導(dǎo)流槽8，當(dāng)水由進(jìn)水管1進(jìn)入容器內(nèi)后，經(jīng)支撐環(huán)9上的進(jìn)水孔10，再經(jīng)金屬發(fā)熱體4的中心通孔11進(jìn)入另一側(cè)內(nèi)腔，感應(yīng)線圈6工作，線圈產(chǎn)生的強(qiáng)磁力線穿過水后對(duì)水進(jìn)行了磁化處理，安裝在容器內(nèi)的金屬發(fā)熱體4壁上產(chǎn)生渦流發(fā)熱，對(duì)水加熱，水在遠(yuǎn)離感應(yīng)線圈一側(cè)內(nèi)腔內(nèi)，沿螺旋導(dǎo)流器5形成的螺旋形導(dǎo)流槽8流動(dòng)，最后經(jīng)出水管2流出。參見附圖2，本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例所示的改進(jìn)的渦流磁化加熱器中，內(nèi)置有金屬發(fā)熱體和螺旋形導(dǎo)流槽的安裝有進(jìn)水管、出水管的由非導(dǎo)磁材料制成的容器有兩只，外側(cè)包裹有鐵氧體層的感應(yīng)線圈置于兩只容器之間，并與兩只容器連接為一體。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的渦流磁化加熱器，至少包括一只至少一側(cè)由非導(dǎo)磁材料制成的容器，所述容器上安裝有進(jìn)水管、出水管，容器內(nèi)有金屬發(fā)熱體，它還包括容器非導(dǎo)磁材料一側(cè)外壁上繞制的感應(yīng)線圈，其特征在于容器內(nèi)腔由中部開有通孔的金屬發(fā)熱體所形成的中部相通連的兩部分構(gòu)成，進(jìn)水管與靠近感應(yīng)線圈一側(cè)的容器內(nèi)腔相通連，出水管與遠(yuǎn)離感應(yīng)線圈一側(cè)的容器內(nèi)腔相通連，該側(cè)容器內(nèi)腔置有螺旋導(dǎo)流器使得容器內(nèi)的出水通道為螺旋導(dǎo)流器形成的螺旋形導(dǎo)流槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的渦流磁化加熱器，其特征在于所述容器為具有較好導(dǎo)熱性能的非導(dǎo)磁材料制成的容器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的渦流磁化加熱器，其特征在于所述容器為微晶玻璃制成的容器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)的渦流磁化加熱器，其特征在于所述感應(yīng)線圈的外側(cè)包裹有鐵氧體層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的改進(jìn)的渦流磁化加熱器，其特征在于所述容器內(nèi)腔進(jìn)水管一側(cè)，金屬發(fā)熱體與容器壁間安裝有支撐環(huán)，該支撐環(huán)環(huán)壁上布有進(jìn)水孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的渦流磁化加熱器，其特征在于上述內(nèi)置有金屬發(fā)熱體和螺旋形導(dǎo)流槽的安裝有進(jìn)水管、出水管的由非導(dǎo)磁材料制成的容器有兩只，外側(cè) 包裹有鐵氧體層的感應(yīng)線圈置于兩只容器之間，并與兩只容器連接為一體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的渦流磁化加熱器，至少包括一只至少一側(cè)由非導(dǎo)磁材料制成的容器，所述容器上安裝有進(jìn)水管、出水管，容器內(nèi)有金屬發(fā)熱體，它還包括容器非導(dǎo)磁材料一側(cè)外壁上繞制的感應(yīng)線圈，容器內(nèi)腔由相通連的兩部分構(gòu)成，進(jìn)水管與靠近感應(yīng)線圈一側(cè)的內(nèi)腔相通連，出水管與遠(yuǎn)離感應(yīng)線圈一側(cè)的內(nèi)腔相通連，該側(cè)容器內(nèi)腔置有螺旋導(dǎo)流器使得容器內(nèi)的出水通道為螺旋導(dǎo)流器形成的螺旋形導(dǎo)流槽。當(dāng)水由進(jìn)水管進(jìn)入容器內(nèi)后，感應(yīng)線圈工作，金屬發(fā)熱體壁上產(chǎn)生渦流發(fā)熱，對(duì)水加熱同時(shí)磁化，水由容器內(nèi)腔靠近感應(yīng)線圈一側(cè)經(jīng)中心通孔流入螺旋導(dǎo)流器形成的螺旋形導(dǎo)流槽流動(dòng)，最后經(jīng)出水管流出。本實(shí)用新型加熱效率高、升溫快體積小，結(jié)構(gòu)緊湊。
文檔編號(hào)F24H1/00GK202328716SQ20112044892
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者夏永林 申請(qǐng)人:夏永林