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      永磁式電渦流耗能動(dòng)力吸振器的制造方法

      文檔序號(hào):8939990閱讀:795來(lái)源:國(guó)知局
      永磁式電渦流耗能動(dòng)力吸振器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及工程結(jié)構(gòu)動(dòng)力吸振器技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種永磁式電渦流耗能動(dòng)力吸振器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]飛機(jī)在進(jìn)行高機(jī)動(dòng)性飛行時(shí),氣流經(jīng)過(guò)機(jī)翼會(huì)發(fā)生分離形成分離渦,在某些情況下,分離渦在到達(dá)飛機(jī)垂尾之前會(huì)發(fā)生破裂,形成高度紊亂的非定常尾渦流,尾渦流往往會(huì)直接擊打在飛機(jī)垂尾上,這極大的限制了其機(jī)動(dòng)飛行包線,發(fā)生嚴(yán)重的抖振現(xiàn)象,引起飛機(jī)垂尾振動(dòng)疲勞斷裂。在航空事業(yè)快速發(fā)展的過(guò)程中,飛機(jī)垂尾的抖振問(wèn)題嚴(yán)重影響飛機(jī)安全性和舒適性,逐漸引起了研究者的重視。
      [0003]采用動(dòng)力吸振器來(lái)抑制飛機(jī)垂尾抖振是一種常見(jiàn)的方法,它一般分為:主動(dòng)型、被動(dòng)型、半主動(dòng)型和混合型四種形式。對(duì)于動(dòng)力吸振器的理論研究證明,動(dòng)力吸振器存在一個(gè)最佳的阻尼系數(shù)和彈簧剛度,將參數(shù)調(diào)整為此值時(shí),結(jié)構(gòu)能得到最有效的吸振效果,大于或小于此值,吸振效果將有所降低。為此,在工程實(shí)踐中,都將動(dòng)力吸振器的參數(shù)設(shè)計(jì)為可以調(diào)整。并且要求參數(shù)長(zhǎng)期穩(wěn)定,這樣可以保證結(jié)構(gòu)在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)具有最有效的吸振效果。
      [0004]由于同一型號(hào)的飛機(jī)垂尾結(jié)構(gòu)的動(dòng)力學(xué)參數(shù)保持不變,所以高可靠性、高穩(wěn)定性、不需要外界提供能量的被動(dòng)型動(dòng)力吸振器更適用于抖振抑制。被動(dòng)型動(dòng)力吸振器的阻尼環(huán)節(jié)一般采用橡膠材料、油阻尼、摩擦效應(yīng)提供阻尼,但是橡膠材料易氧化,油阻尼器存在漏油、摩擦阻尼易存在磨損。因此,動(dòng)力吸振器的參數(shù)在使用過(guò)程中必將發(fā)生改變,上述阻尼機(jī)制不能滿足飛機(jī)垂尾的制振要求。近年來(lái),出現(xiàn)了多種永磁式動(dòng)力吸振器,但其多用于對(duì)土木工程結(jié)構(gòu)或大型機(jī)械結(jié)構(gòu)的振動(dòng)抑制,體型較大,不能應(yīng)用于飛機(jī)垂尾結(jié)構(gòu)中。在ZL02137297.7的發(fā)明專(zhuān)利中,同濟(jì)大學(xué)公開(kāi)了一種電磁渦流耗能調(diào)諧阻尼器,該阻尼器為我國(guó)最早應(yīng)用電渦流耗能原理的阻尼器,可將阻尼系數(shù)設(shè)定在最佳值,并且可保持長(zhǎng)期穩(wěn)定工作,但體積巨大,只能應(yīng)用于高層建筑中。湖南大學(xué)在公告號(hào)為CN 101761146 B的發(fā)明專(zhuān)利中公開(kāi)了一種永磁式電渦流調(diào)諧質(zhì)量阻尼器,該阻尼器采用電渦流作為阻尼元件,具體適用于橋梁剛性吊桿的風(fēng)振控制。以上兩種方案均體積較大,不適用于飛機(jī)垂尾的抖振抑制。山東理工大學(xué)在公開(kāi)號(hào)為CN 102207164 A的發(fā)明發(fā)明承載中公開(kāi)的電磁阻尼減振器雖然體積較小,但是沒(méi)有應(yīng)用最優(yōu)參數(shù)設(shè)計(jì)原理設(shè)計(jì)吸振器參數(shù),其不適用于在共振頻率附近的持續(xù)外激勵(lì)作用情況。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的體積巨大、不適于抑制飛機(jī)垂尾的抖振的不足,本發(fā)明提出了一種永磁式電渦流耗能動(dòng)力吸振器。
      [0006]本發(fā)明包括定位板、第一導(dǎo)軌、第一直線軸承、套管、配重管、永磁鐵、小連接件、螺旋彈簧、大連接件、第二導(dǎo)軌和第二直線軸承。所述第一導(dǎo)軌、第一直線軸承、永磁鐵、螺旋彈簧、第二導(dǎo)軌和第二直線軸承均位于所述套管內(nèi),配重管套裝并固緊在所述套管的外圓周表面。其中:
      [0007]大連接件固定在所述套管一端的端面。第二直線軸承裝入所述大連接件內(nèi),并使該第二直線軸承的法蘭內(nèi)端面與所述大連接件的外端面貼靠。第一直線軸承固定在所述套管另一端的端面。所述第一導(dǎo)軌的一端裝入所述第一直線軸承內(nèi);所述第二導(dǎo)軌的小直徑端裝入所述第二直線軸承內(nèi),并使該第二導(dǎo)軌小直徑端的端頭裝入第一導(dǎo)軌端面的盲孔中,并且二者之間過(guò)盈配合。
      [0008]所述第二導(dǎo)軌大直徑端端面安裝有定位板;所述第一導(dǎo)軌的一端亦安裝有定位板。所述分別位于套管兩端的兩個(gè)定位板外端面之間的距離與該永磁式電渦流耗能動(dòng)力吸振器在飛機(jī)垂尾內(nèi)安裝位置處的寬度相等;所述兩個(gè)定位板的外端面為與飛機(jī)垂尾內(nèi)腔型面相配合的弧面。
      [0009]所述第一直線軸承、第二直線軸承、第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌均與所述套管同軸。
      [0010]小連接件套裝在所述第二導(dǎo)軌的小直徑段上,并使該小連接件的一個(gè)端面與第二導(dǎo)軌上的階梯間形成的端面貼合。螺旋彈簧套裝在第二導(dǎo)軌的大直徑段上,并使螺旋彈簧的一端與大連接件焊接,另一端與小連接件焊接。永磁鐵套裝在所述第二導(dǎo)軌的小直徑段上,并位于小連接件另一個(gè)端面與第一導(dǎo)軌有盲孔的端面之間。
      [0011]所述分別位于套管兩端的各直線軸承的外端面與各定位板內(nèi)端面之間的距離相等。
      [0012]所述套管的一端為敞口,另一端的端板上有中心孔。該套管的內(nèi)徑比永磁鐵的外徑大I?2_ ;套管的外徑與配重管的內(nèi)徑相同。所述套管一端端板上中心孔的孔徑略大于第二直線軸承的外徑。在所述套管敞口一端管壁的端面上均布有螺孔,在所述套管另一端端板的外緣均布有螺孔;在該套管中部的外圓周表面均布有用于與配重管固連的螺栓的螺孔。
      [0013]所述大連接件的內(nèi)徑略大于直線軸承的外徑,使兩者之間間隙配合;該大連接件的外徑與套筒的外徑相同。所述小連接件的內(nèi)徑與第二導(dǎo)軌小直徑段的直徑相同,二者為間隙配合,該小連接件的外徑與螺旋彈簧的內(nèi)徑相同。
      [0014]所述各定位板與第一導(dǎo)軌或第二導(dǎo)軌配合的端面為平面;所述各定位板的另一個(gè)端面均為弧面,并且該弧面的弧度與飛機(jī)垂尾安裝部位的蒙皮曲率相同。
      [0015]所述第二導(dǎo)軌的外圓周表面為二級(jí)階梯狀,并且該導(dǎo)軌的大直徑段的直徑與直線軸承的內(nèi)徑相同,小直徑段的直徑與位于第一導(dǎo)軌端面的盲孔的孔徑相同。在該第二導(dǎo)軌大直徑段的端面有定位板。所述第一導(dǎo)軌的外徑與第一直線軸承的內(nèi)徑相同。在該第一導(dǎo)軌一端端面的中心加工有與第二導(dǎo)軌小直徑段配合的盲孔。在該第一導(dǎo)軌另一端端面有定位板。
      [0016]本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種用于抑制飛機(jī)垂尾抖振的永磁式電渦流耗能動(dòng)力吸振器,使其體型較小、參數(shù)方便調(diào)節(jié),能在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定可靠。
      [0017]本發(fā)明中的螺旋彈簧與大連接件、小連接件焊接后成為一個(gè)整體,小連接件通過(guò)第二導(dǎo)軌與飛機(jī)垂尾連接,大連接件與套管連接,即螺旋彈簧一端間接與飛機(jī)垂尾連接,一端間接與套管連接。永磁鐵與套管組成動(dòng)力吸振器的阻尼元素,套管、配重管、大連接件、第一直線軸承、第二直線軸承及起連接作用的螺栓共同組成動(dòng)力吸振器的質(zhì)量元素。飛行中,當(dāng)飛機(jī)垂尾受到不穩(wěn)定的分離渦流等外激勵(lì)時(shí),以套管為主體的質(zhì)量元素通過(guò)直線軸承沿導(dǎo)軌同步同向左右運(yùn)動(dòng),并且第一直線軸承沿第一導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng),第二直線軸承沿第二導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。通過(guò)阻尼元素吸收外界輸入的能量,達(dá)到吸振效果。
      [0018]工作時(shí),永磁鐵通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)軌和兩個(gè)定位板與飛機(jī)垂尾固連,套管沿兩導(dǎo)軌左右振動(dòng),即套管做切割磁感線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)存在外激勵(lì)時(shí),彈簧首先產(chǎn)生彈性力,以減緩?fù)饨绲募ふ窳?。隨著套管作切割磁感線運(yùn)動(dòng),穿過(guò)套管的磁通量發(fā)生改變,套管誘導(dǎo)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),繼而產(chǎn)生感應(yīng)電渦流,感應(yīng)電渦流產(chǎn)生磁場(chǎng)。由楞次定律知,感應(yīng)電渦流產(chǎn)生的磁感應(yīng)磁場(chǎng)總是阻礙磁通密度的變化,因此能夠減緩套管與磁鐵的相對(duì)運(yùn)動(dòng),并且由于電阻的作用,動(dòng)力吸振器能消耗外界輸入的能量,進(jìn)而起到吸振作用。
      [0019]本發(fā)明是一種非接觸式耗能、阻尼比精確可調(diào),能對(duì)飛機(jī)垂尾等結(jié)構(gòu)起到抑振的動(dòng)力吸振器。與現(xiàn)有技術(shù)比較,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:
      [0020]1、通過(guò)彈簧、永磁鐵和感應(yīng)電渦流產(chǎn)生的磁場(chǎng)實(shí)現(xiàn)吸振,并選用銣鐵硼超強(qiáng)永磁鐵可以明顯減小永磁鐵的尺寸,套管、永磁鐵、彈簧和配重管共同組成一個(gè)結(jié)構(gòu)緊湊的永磁式電渦流耗能動(dòng)力吸振器,滿足小型化要求。
      [0021]2、對(duì)于不同減振要求,可以選擇不同的吸振器參數(shù),本發(fā)明的質(zhì)量、剛度和阻尼值均方便調(diào)節(jié),可以適用于不同要求的工程實(shí)踐中。質(zhì)量參數(shù)可以通過(guò)改變配重管的質(zhì)量進(jìn)行調(diào)節(jié),剛度參數(shù)可以通過(guò)改變彈簧剛度進(jìn)行調(diào)節(jié),阻尼參數(shù)可以通過(guò)改變磁鐵的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
      [0022]3、利用非接觸式阻尼力,并實(shí)現(xiàn)剛度和阻尼的完全分離,方便動(dòng)力吸振器參數(shù)設(shè)計(jì),零部件性能幾乎不隨時(shí)間發(fā)生改變。而且不像粘彈性材料或依靠摩擦提供阻尼的動(dòng)力吸振器,穩(wěn)定性和可靠性不高,零部件易損壞失效,不能長(zhǎng)期保持最佳的工作狀態(tài)。
      [0023]4、由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,體型較小,可以在飛機(jī)垂尾內(nèi)部實(shí)現(xiàn)多重動(dòng)力吸振器的設(shè)計(jì)方案,克服飛機(jī)垂尾內(nèi)部空間不足的問(wèn)題。
      [0024]5、本發(fā)明應(yīng)用動(dòng)力吸振器的最優(yōu)參數(shù)設(shè)計(jì)原理,可以最大程度的減小被控系統(tǒng)的共振峰值,試驗(yàn)結(jié)果表明,該電渦流動(dòng)力吸振器對(duì)懸臂梁系統(tǒng)的最大減幅比為98%。
      【附圖說(shuō)明】
      [0025]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:
      [0026]1.定位板;2.第一導(dǎo)軌;3.第一直線軸承;4.套管;5.配重管;6.永磁鐵;7.小連接件;8.螺旋彈簧;9.螺栓;10.大連接件;11.第二導(dǎo)軌;12.第二直線軸承。
      【具體實(shí)施方式】
      [0027]本實(shí)施例是一種永磁式電渦流耗能動(dòng)力吸振器,包括定位板1、第一導(dǎo)軌2、第一直線軸承3、套管4、配重管5、永磁鐵6、小連接件7、螺旋彈簧8、大連接件10、第二導(dǎo)軌11和第二直線軸承12。所述第一導(dǎo)軌2、第一直線軸承3、
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