專利名稱：熱管式太陽能集熱器及其密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種太陽能集熱器，尤其涉及一種熱管式太陽能集熱器的密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前太陽輻射熱能的應用中，太陽能集熱器已是較為商業(yè)化且具經(jīng)濟效益的產(chǎn)品，為了提升太陽輻射熱能的轉(zhuǎn)換效率，將具有優(yōu)良熱傳導能力的熱管應用在太陽能集熱器中，以作為傳遞熱量的元件，已獲致不錯的成效。請參照圖I及圖2，分別為目前熱管式太陽能集熱器的使用示意圖及剖視圖；圖I 中，熱管式太陽能集熱器的密封結(jié)構(gòu)Ia包含一熱交換管體10a、插接在該熱交換管體IOa中的多個分管20a、及穿接在該些分管20a內(nèi)的多個熱管30a。使用該熱管式太陽能集熱器的密封結(jié)構(gòu)Ia時，冷水是自熱交換管體IOa的一端流入后，會流經(jīng)該些熱管30a并帶走該些熱管30a的熱，再從熱交換管體IOa的另一端流出。組設(shè)熱管式太陽能集熱器Ia時，需先在該熱交換管體IOa開設(shè)多個貫穿孔11a，接著，將該些分管20a焊接在該些貫穿孔Ila中，最后，再于該些分管20a內(nèi)壁涂布導熱介質(zhì) 40a，據(jù)以將該些熱管30a緊密地穿接在該貫穿孔Ila中。上述熱管式太陽能集熱器Ia的組設(shè)方式不但繁雜費時，且在焊接處也有滲漏的可能性,此外，由于該些熱管30a進行熱交換時并非直接接觸熱交換管體IOa內(nèi)的水，而是通過該些分管20a再間接傳導至熱交換管體IOa內(nèi)，故在熱傳導效率上大打折扣，有待加以改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型的一目的，在于提供一種熱管式太陽能集熱器及其密封結(jié)構(gòu)，以保持熱交換管體與熱管結(jié)合時的密封性，并提升熱交換效果。本實用新型的另一目的，在于提供一種熱管式太陽能集熱器及其密封結(jié)構(gòu)，因其密封結(jié)構(gòu)具有O型環(huán)，故穿接套筒系抵擠密封塞環(huán)的環(huán)片及O型環(huán)，藉此保持穿接套筒及貫孔之間的密封性，以防止熱交換管體內(nèi)部的水外流。為達到上述目的，本實用新型提供一種熱管式太陽能集熱器的密封結(jié)構(gòu)，用以結(jié)合一熱交換管體及一熱管，該熱交換管體的一側(cè)面設(shè)有未貫穿其管壁的一螺孔及位于該螺孔中的一貫孔，其特征在于，該密封結(jié)構(gòu)包括；一穿接套筒，包含設(shè)有一穿孔的一管柱，該穿孔中穿設(shè)有所述熱管，該管柱的外緣面具有多個螺紋，并螺合在所述螺孔中；以及一密封塞環(huán)，包含套合在所述熱管上的一環(huán)套及自該環(huán)套的外緣向外延伸的一環(huán)片，該環(huán)片受該管柱擠迫而靠抵該貫孔；其中，所述熱管的一端穿過該穿接套筒及該密封塞環(huán)而安置在所述熱交換管體中。[0012]上述的熱管式太陽能集熱器的密封結(jié)構(gòu)，其中，還包括一 O型環(huán)，該O型環(huán)夾設(shè)在該貫孔及該環(huán)片之間。上述的熱管式太陽能集熱器的密封結(jié)構(gòu)，其中，該環(huán)套塞設(shè)在該穿孔中，并位在該管柱的內(nèi)壁面及該熱管的外壁面之間，該環(huán)片則是靠抵在該O型環(huán)上。上述的熱管式太陽能集熱器的密封結(jié)構(gòu)，其中，該O型環(huán)的內(nèi)徑大于所述熱管的管徑，該環(huán)套塞設(shè)在該O型環(huán)的內(nèi)側(cè)，該環(huán)片則是靠抵在該管柱的端面上。上述的熱管式太陽能集熱器的密封結(jié)構(gòu)，其中，該穿接套筒還包含連接該管柱的一旋鈕，該穿孔為貫穿該管柱及該旋鈕。上述的熱管式太陽能集熱器的密封結(jié)構(gòu)，其中，該穿孔的孔徑大于所述熱管的管徑。上述的熱管式太陽能集熱器的密封結(jié)構(gòu)，其中，該穿孔設(shè)置在該管柱及該旋鈕的中央。上述的熱管式太陽能集熱器的密封結(jié)構(gòu)，其中，該密封塞環(huán)利用焊錫或熔接而固定在所述熱管上。為達到上述目的，本實用新型還提供一種熱管式太陽能集熱器，其特征在于，包括；一熱交換管體，具有一容置空間，且該熱交換管體的一側(cè)面設(shè)置有未貫穿其管壁的一螺孔及由該螺孔連通該容置空間的至少一貫孔；一穿接套筒，包含設(shè)有一穿孔的一管柱，該管柱的外緣面具有多個螺紋，并螺合在所述螺孔中；一密封塞環(huán)，包含套合在所述熱管上的一環(huán)套及自該環(huán)套的外緣向外延伸的一環(huán)片，該環(huán)片受該管柱擠迫而靠抵該貫孔；以及至少一熱管，該熱管的一端穿過該穿接套筒的所述穿孔及該密封塞環(huán)而安置在該熱交換管體中。上述的熱管式太陽能集熱器，其中，還包括一集熱架，該熱交換管體及該熱管固定在該集熱架上。上述的熱管式太陽能集熱器，其中，還包括至少一集熱板，該熱管嵌固在該集熱板上。上述的熱管式太陽能集熱器，其中，還包括一 O型環(huán)，該O型環(huán)夾設(shè)在該貫孔及該環(huán)片之間。上述的熱管式太陽能集熱器，其中，該環(huán)套塞設(shè)在該穿孔中，并位在該管柱的內(nèi)壁面及該熱管的外壁面之間，該環(huán)片則是靠抵在該O型環(huán)上。上述的熱管式太陽能集熱器，其中，該O型環(huán)的內(nèi)徑大于所述熱管的管徑，該環(huán)套塞設(shè)在該O型環(huán)的內(nèi)側(cè)，該環(huán)片則是靠抵在該管柱的端面上。上述的熱管式太陽能集熱器，其中，該穿接套筒還包含連接該管柱的一旋鈕，該穿孔為貫穿該管柱及該旋鈕。上述的熱管式太陽能集熱器，其中，該貫孔的孔徑大于該熱管的管徑。上述的熱管式太陽能集熱器，其中，該穿孔的孔徑大于該熱管的管徑。上述的熱管式太陽能集熱器，其中，該密封塞環(huán)利用焊錫或熔接而固定在該熱管上。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的集熱器是通過密封結(jié)構(gòu)而將熱管緊密地結(jié)合在熱交換管體中，并維持兩者之間的密封性，并通過穿接套筒的設(shè)置，可簡化將熱管結(jié)合在熱交換管體的結(jié)合方式；此外，由于密封結(jié)構(gòu)包含有密封塞環(huán)，據(jù)以提供緊密地密封效果，確保密封性而有效地防止?jié)B漏；再者，相較于現(xiàn)有熱管是利用間接傳導而傳熱，本實用新型的熱管是直接接觸熱交換管體內(nèi)的水，故熱傳導效率高且集熱效果佳，更增加本實用新型的實用性。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

圖I為目前熱管式太陽能集熱器的使用示意圖；圖2為目前熱管式太陽能集熱器的剖視圖；圖3為本實用新型的熱管式太陽能集熱器的使用示意圖；圖4為本實用新型的密封結(jié)構(gòu)與熱管的立體分解圖；圖5為本實用新型的密封結(jié)構(gòu)與熱管的組合示意圖；圖6為本實用新型的熱交換管體與熱管的立體組合示意圖；圖7本實用新型的熱交換管體與熱管的剖視圖；圖8本實用新型的熱管式太陽能集熱器的組合剖視圖；圖9為本實用新型的密封結(jié)構(gòu)與熱管第二實施例的組合示意圖；圖10為本實用新型的密封結(jié)構(gòu)與熱管第二實施例的組合剖視圖。其中，附圖標記[0046]Ia集熱器[0047]IOa熱交換管體Ila穿孔[0048]20a分管30a熱管[0049]40a導熱介質(zhì)[0050]I集熱器[0051]10集熱架20熱交換管體[0052]200容置空間201出水口[0053]202入水口21螺孔[0054]22貫孔30密封結(jié)構(gòu)[0055]31穿接套筒310穿孔[0056]311管柱312旋鈕[0057]32密封塞環(huán)321環(huán)套[0058]322環(huán)片33O型環(huán)[0059]40熱管41本體[0060]42工作流體
具體實施方式
[0061]有關(guān)本實用新型的詳細說明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說明如下，然而所附的附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。請參照圖3，為本實用新型的熱管式太陽能集熱器的使用示意圖；本實用新型的熱管式太陽能集熱器I (以下簡稱集熱器)包括一集熱架10、一熱交換管體20、一密封結(jié)構(gòu) 30、至少一熱管40、及至少一集熱板50。本實施例中，該集熱架10為一三角型的架體，但不以此為限，該熱交換管體20及該熱管40固定在該集熱架10上，且該熱交換管體20設(shè)置在該集熱架10的高處，該熱管40 嵌固在該集熱板50上。請續(xù)參照圖4至圖7，分別為本實用新型的密封結(jié)構(gòu)與熱管的立體分解圖、組合示意圖、熱交換管體與熱管的立體組合示意圖與其剖視圖；本實用新型的密封結(jié)構(gòu)用以結(jié)合熱交換管體20及熱管40。該熱交換管體20具有一容置空間200，且該熱交換管體20的一側(cè)面設(shè)置有未貫穿其管壁的一螺孔21及由該螺孔21連通該容置空間200的至少一貫孔22，該貫孔22的孔徑略大于該熱管40的管徑。該密封結(jié)構(gòu)30包括一穿接套筒31、一密封塞環(huán)32及一 O型環(huán)33。該穿接套筒31 包含設(shè)有一穿孔310的一管柱311及連接該管柱311的一旋鈕312，該穿孔310設(shè)置在該管柱311及該旋鈕312的中央，并貫穿該管柱311及該旋鈕312，且該穿孔310的孔徑略大于該熱管40的管徑，也即，該穿孔310中穿設(shè)有該熱管40，該管柱311的外緣面具有多個螺紋 3111，該穿接套筒31 (管柱311)是通過該些螺紋3111而螺合在該熱交換管體20的螺孔21 中，實際實施時，該螺孔21可設(shè)有內(nèi)螺紋，該些螺紋3111則對應設(shè)為外螺紋。該密封塞環(huán)32包含套合在該熱管40上的一環(huán)套321及自該環(huán)套321的外緣向外延伸的一環(huán)片322，本實施例中，該環(huán)套321塞設(shè)在該穿接套筒31的穿孔310中，也即，該環(huán)套321是位在該管柱311的內(nèi)壁面及該熱管40的外壁面之間，且該環(huán)片322受該管柱311 的擠迫而靠抵該貫孔22，以令該環(huán)片322完全封合該貫孔22 ;實際實施時，該密封塞環(huán)32 可利用錫焊或熔接等結(jié)合方式而固定在該熱管40上，以封填該環(huán)套321與熱管40之間的間隙。該O型環(huán)33也套設(shè)在該熱管40上，該O型環(huán)33是設(shè)置在該密封塞環(huán)32的外側(cè)， 且被夾設(shè)在該熱交換管體20的貫孔22及該密封塞環(huán)32的環(huán)片322之間，也即，該環(huán)片322 是靠抵在該O型環(huán)33上，據(jù)以保持該穿接套筒31及該貫孔22之間的密封性。如圖6及圖7所示，該熱管40的一端穿過該密封結(jié)構(gòu)30 (該穿接套筒31、該密封塞環(huán)32及該O型環(huán)33)而安置在該熱交換管體20的容置空間200中。組設(shè)前，密封塞環(huán)32已熔焊在熱管40上。組設(shè)時，將該穿接套筒31及該O型環(huán) 33套設(shè)在該熱管40上，再旋轉(zhuǎn)該旋鈕312，將具有該密封結(jié)構(gòu)30的熱管40旋入該螺孔21， 并穿過該貫孔22，該熱管40即通過該密封結(jié)構(gòu)30而緊密地結(jié)合在該熱交換管體20上，并維持兩者之間的密封性。請續(xù)參照圖8，顯示本實用新型的集熱器的組合剖視圖；待熱管40利用該穿接套筒31而旋轉(zhuǎn)結(jié)合至該熱交換管體20后，該穿接套筒31的管柱311是抵擠該環(huán)片322及該 O型環(huán)33，藉此保持該穿接套筒31及該貫孔22之間的密封性，以防止該熱交換管體20內(nèi)部的水外流。又，本實施例中，該熱管40包含一本體41及設(shè)置在該本體41內(nèi)的工作流體
742。請同時參照圖3，該熱交換管體20具有相對設(shè)置的一出水口 201及一入水口 202，冷水自該入水口 202流入該熱交換管體20內(nèi)部并流經(jīng)該熱管40，流經(jīng)該熱管40的水會帶走該熱管40的熱，再從該出水口 201流出，據(jù)此，該熱管40即可通過工作流體42的相變化來進行熱交換，以達到該集熱器I的集熱效果。請再參照圖9及圖10，為本實用新型的密封結(jié)構(gòu)與熱管的第二實施例；本實施例與第一實施例不同的地方在于該密封塞環(huán)32的設(shè)置方向，同樣地，該密封塞環(huán)32包含套合在該熱管40上的一環(huán)套321及自該環(huán)套321的外緣向外延伸的一環(huán)片322，本實施例中，該環(huán)套321是為反向設(shè)置，也即，該O型環(huán)33的內(nèi)徑略大于該熱管40的管徑，該環(huán)套321是塞設(shè)在該O型環(huán)33的內(nèi)側(cè)，該環(huán)片322則是靠抵在該管柱311的端面上。當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種熱管式太陽能集熱器的密封結(jié)構(gòu)，用以結(jié)合一熱交換管體及一熱管，該熱交換管體的一側(cè)面設(shè)有未貫穿其管壁的一螺孔及位于該螺孔中的一貫孔，其特征在于，該密封結(jié)構(gòu)包括；一穿接套筒，包含設(shè)有一穿孔的一管柱，該穿孔中穿設(shè)有所述熱管，該管柱的外緣面具有多個螺紋，并螺合在所述螺孔中；以及一密封塞環(huán)，包含套合在所述熱管上的一環(huán)套及自該環(huán)套的外緣向外延伸的一環(huán)片， 該環(huán)片受該管柱擠迫而靠抵該貫孔；其中，所述熱管的一端穿過該穿接套筒及該密封塞環(huán)而安置在所述熱交換管體中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱管式太陽能集熱器的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括一O型環(huán)，該O型環(huán)夾設(shè)在該貫孔及該環(huán)片之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱管式太陽能集熱器的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，該環(huán)套塞設(shè)在該穿孔中，并位在該管柱的內(nèi)壁面及該熱管的外壁面之間，該環(huán)片則是靠抵在該O型環(huán)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱管式太陽能集熱器的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，該O型環(huán)的內(nèi)徑大于所述熱管的管徑，該環(huán)套塞設(shè)在該O型環(huán)的內(nèi)側(cè)，該環(huán)片則是靠抵在該管柱的端面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱管式太陽能集熱器的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，該穿接套筒還包含連接該管柱的一旋鈕，該穿孔為貫穿該管柱及該旋鈕。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的熱管式太陽能集熱器的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，該穿孔的孔徑大于所述熱管的管徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱管式太陽能集熱器的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，該穿孔設(shè)置在該管柱及該旋鈕的中央。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱管式太陽能集熱器的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，該密封塞環(huán)利用焊錫或熔接而固定在所述熱管上。
9.一種熱管式太陽能集熱器，其特征在于，包括；一熱交換管體，具有一容置空間，且該熱交換管體的一側(cè)面設(shè)置有未貫穿其管壁的一螺孔及由該螺孔連通該容置空間的至少一貫孔；一穿接套筒，包含設(shè)有一穿孔的一管柱，該管柱的外緣面具有多個螺紋，并螺合在所述螺孔中；一密封塞環(huán)，包含套合在所述熱管上的一環(huán)套及自該環(huán)套的外緣向外延伸的一環(huán)片， 該環(huán)片受該管柱擠迫而靠抵該貫孔；以及至少一熱管，該熱管的一端穿過該穿接套筒的所述穿孔及該密封塞環(huán)而安置在該熱交換管體中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱管式太陽能集熱器，其特征在于，還包括一集熱架，該熱交換管體及該熱管固定在該集熱架上。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的熱管式太陽能集熱器，其特征在于，還包括至少一集熱板，該熱管嵌固在該集熱板上。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱管式太陽能集熱器，其特征在于，還包括一O型環(huán)，該O型環(huán)夾設(shè)在該貫孔及該環(huán)片之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的熱管式太陽能集熱器，其特征在于，該環(huán)套塞設(shè)在該穿孔中，并位在該管柱的內(nèi)壁面及該熱管的外壁面之間，該環(huán)片則是靠抵在該O型環(huán)上。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的熱管式太陽能集熱器，其特征在于，該O型環(huán)的內(nèi)徑大于所述熱管的管徑，該環(huán)套塞設(shè)在該O型環(huán)的內(nèi)側(cè)，該環(huán)片則是靠抵在該管柱的端面上。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱管式太陽能集熱器，其特征在于，該穿接套筒還包含連接該管柱的一旋鈕，該穿孔為貫穿該管柱及該旋鈕。
16.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱管式太陽能集熱器，其特征在于，該貫孔的孔徑大于該熱管的管徑。
17.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱管式太陽能集熱器，其特征在于，該穿孔的孔徑大于該熱管的管徑。
18.根 據(jù)權(quán)利要求9所述的熱管式太陽能集熱器，其特征在于，該密封塞環(huán)利用焊錫或熔接而固定在該熱管上。
專利摘要本實用新型公開一種熱管式太陽能集熱器及其密封結(jié)構(gòu)，包括熱交換管體、密封結(jié)構(gòu)及熱管，熱交換管體具有容置空間，且熱交換管體設(shè)置有螺孔及連通容置空間的至少一貫孔，密封結(jié)構(gòu)包含穿接套筒及密封塞環(huán)，穿接套筒包含設(shè)有穿孔的管柱，穿孔中穿設(shè)有熱管，管柱的外緣面具有多個螺紋，并螺合在螺孔中，密封塞環(huán)包含套合在熱管上的環(huán)套及自環(huán)套的外緣向外延伸的環(huán)片，環(huán)片受管柱擠迫而靠抵貫孔，熱管的一端通過密封結(jié)構(gòu)而安置在熱交換管體中；據(jù)此保持熱交換管體與熱管結(jié)合時的密封性，并提升熱交換效果。
文檔編號F24J2/46GK202349204SQ20112048343
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者汪學海, 郭大祺, 龍玲 申請人:昆山巨仲電子有限公司