專利名稱：熱回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及通風設備，尤其涉及熱回收裝置。
背景技術：
隨著人們生活水平的不斷提高，室內(nèi)空氣質(zhì)量已越來越被現(xiàn)在的人們所關注，特別是生活和工作在密閉的空調(diào)房內(nèi)的人們。因為“空調(diào)病”引起的健康問題及生產(chǎn)效率下降對經(jīng)濟的影響也日益被重視。2003年3月國家新的室內(nèi)空氣質(zhì)量標準開始實行，對新風量、室內(nèi)二氧化碳含量等指標提出了明確規(guī)定。為降低新風的負荷，熱回收裝置正在被廣泛得到應用。熱回收裝置包括熱交換芯體及箱體結構，熱交換芯體安裝在箱體結構的中部，為了容易維修，熱交換芯體通常需要定期拆裝。同時，安裝和維修熱交換芯體需要無阻礙的空間，從而使得箱體結構的內(nèi)部具有較大的間距和空間，因此，很容易導致箱體結構的彎曲變形。因此，有必要提供改進的技術方案以克服現(xiàn)有技術中存在的技術問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的主要技術問題是提供一種熱回收裝置，其具有牢固的結構。為解決上述技術問題，本實用新型提供熱回收裝置，其包括箱體及收容在所述箱體中的芯體，所述箱體包括上基板、下基板、第一輸入口、第一排出口、第二輸入口及第二排出口，所述芯體包括頂面、底面、第一輸入面、第一排出面、第二輸入面、第二排出面及第一密封面，所述頂面與所述底面相對，所述第一輸入面、所述第一排出面、所述第二輸入面、所述第二排出面及所述第一密封面均位于所述頂面與所述底面之間，所述芯體安裝在所述上基板與下基板之間，并且所述頂面與所述上基板之間密封，所述底面與所述下基板之間密封，所述第一輸入口連通所述第一輸入面，所述第一排出口連通所述第一排出面，所述第二輸入口連通所述第二輸入面，所述第二排出口連通所述第二排出面，所述熱回收裝置還包括定位板，所述定位板可拆卸地固定在所述第一密封面、所述上基板及所述下基板之間，并且所述定位板分別與所述第一密封面、所述上基板及所述下基板之間密封。在上述的熱回收裝置中，可選地，還包括兩個滑軌，所述兩個滑軌分別固定到所述上基板及所述下基板，所述定位板在所述滑軌的引導下安裝到所述箱體中并且固定在所述滑軌之間。在上述的熱回收裝置中，可選地，所述定位板的上下兩端部分別包括扣持部，所述扣持部分別定位所述上基板與所述下基板。在上述的熱回收裝置中，可選地，每個所述滑軌包括縱長形槽道，所述定位板包括呈方形板狀的主體部及從所述主體部的上下邊緣分別垂直地延伸出的長條形的上側密封條及下側密封條，所述上側密封條及所述下側密封條分別與所述縱長形槽道可滑動地配合在上述的熱回收裝置中，可選地，所述定位板還包括從所述主體部的前邊緣垂直地延伸出的條形前側密封條，并且，所述前側密封條分別垂直于所述上側密封條及所述下側密封條，所述前側密封條與所述芯體的第一密封面相接觸。在上述的熱回收裝置中，可選地，在所述芯體的第一密封面上設置有縱長形凹槽，所述定位板的前側密封條收容在所述芯體的縱長形凹槽內(nèi)。 在上述的熱回收裝置中，可選地，所述定位板還包括從所述主體部的后邊緣垂直地延伸出的條形后側密封條，所述后側密封條的延伸方向與所述前側密封條的延伸方向相反，所述扣持部設置在所述后側密封條的上下兩端部上，并且，所述扣持部扣持在所述滑軌的端緣處。在上述的熱回收裝置中，可選地，在所述芯體的第一密封面上還設置有把手；并且，可選地，當所述芯體正確地安裝到所述箱體中時，所述芯體的縱長形凹槽與所述箱體的縱長形槽道相對齊。在上述的熱回收裝置中，可選地，所述箱體還包括裝卸蓋板及供所述芯體通過其中裝入和拆卸的裝卸口，所述裝卸口位于所述上基板與所述下基板之間的一個側面，所述裝卸蓋板可拆卸地安裝在所述裝卸口上。根據(jù)本實用新型，由于定位板為可拆卸式的，因此，能夠很容易地安裝和拆除位于箱體中的芯體，便于芯體的安裝和維修。而且，定位板固定在箱體的上基板與下基板之間，定位板對上基板與下基板起到支撐的作用，可以阻止上基板與下基板發(fā)生彎曲變形。另外，定位板分別與芯體的第一密封面以及箱體的上基板與下基板之間密封，從而，定位板可以填充芯體的邊緣與箱體之間的空間以阻止泄漏。因此，本實用新型的熱回收裝置具有可靠的結構性能和良好的接觸密封性能。通過以下參考附圖的詳細說明，本實用新型的其它方面和特征變得明顯。但是應當知道，該附圖僅僅為解釋的目的設計，而不是作為本實用新型的范圍的限定，這是因為其應當參考附加的權利要求。還應當知道，除非另外指出，不必要依比例繪制附圖，它們僅僅力圖概念地說明此處描述的結構和流程。

結合附圖參閱以下具體實施方式
的詳細說明，將更加充分地理解本實用新型，附圖中同樣的參考附圖標記始終指代視圖中同樣的元件。其中圖I為顯示本實用新型一種具體實施方式
的熱回收裝置的整體外觀的透視示意圖；圖2為圖I所示的熱回收裝置的部分分解透視示意圖，其中顯示裝卸蓋板被移除，芯體準備裝入箱體內(nèi)；圖3為類似于圖I的熱回收裝置的透視示意圖，其中顯示裝卸蓋板被移除并且箱體的上基板被局部剖開；圖4顯示本實用新型一種具體實施方式
的熱回收裝置的芯體、滑軌及定位板三者配合的結構示意圖；及圖5為本實用新型一種具體實施方式
的熱回收裝置的定位板的透視示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細的說明。請結合參考圖I至圖4 所示，一種具體實施方式
的熱回收裝置100包括箱體I及收容在箱體I中的芯體2，箱體I包括上基板11、下基板12、第一輸入口 13、第一排出口 14、第二輸入口 15及第二排出口 16。芯體2包括頂面20、底面(未標號)、第一輸入面21、第一排出面22、第二輸入面23、第二排出面24及第一密封面25。頂面20與底面相對,第一輸入面21、第一排出面22、第二輸入面23、第二排出面24及第一密封面25均位于頂面20與底面之間。芯體2安裝在上基板11與下基板12之間，并且頂面20與上基板11之間密封，底面與下基板12之間密封。第一輸入口 13連通第一輸入面21,第一排出口 14連通第一排出面22，第二輸入口 15連通第二輸入面23，第二排出口 16連通第二排出面24。根據(jù)已知的現(xiàn)有技術，芯體2可由多層板堆疊而成，在多層板之間具有通道，第一輸入面21與第一排出面22相通，第二輸入面23與第二排出面24相通。通過第一輸入面21進入芯體2的流體與通第二輸入面23進入芯體2的流體在芯體2內(nèi)進行熱交換。熱回收裝置100還包括定位板3，請結合參考圖4至圖5所示，定位板3可拆卸地固定在第一密封面25、上基板11及下基板12之間，并且定位板3分別與第一密封面25、上基板11及下基板12之間密封。根據(jù)本實用新型，熱回收裝置100通過設置可拆卸式定位板3，從而將芯體2可靠地固定在箱體I中，由于定位板3為可拆卸式的，因此，能夠很容易地安裝和拆除位于箱體I中的芯體2，便于芯體2的安裝和維修。而且，定位板3固定在箱體I的上基板11與下基板12之間而將箱體I的上基板11與下基板12彼此連接，定位板3對上基板11與下基板12起到支撐的作用，從而可以阻止上基板11與下基板12發(fā)生彎曲變形。另外，定位板3分別與芯體2的第一密封面25以及箱體I的上基板11與下基板12之間密封，從而，定位板3可以填充芯體2的邊緣與箱體I之間的空間以阻止泄漏，從而保證良好的接觸密封性能。一方面，定位板3對芯體2起到可移除式定位和固定的作用，另一方面，定位板3還對箱體I的上基板11與下基板12起到支撐作用，同時，定位板3還起到密封作用，因此，采用這種定位板3的熱回收裝置100具有可靠的結構性能和良好的接觸密封性能，而且，安裝和維護方便。第一輸入口 13與第一排出口 14相連通形成第一通路(未不出),第一通路例如為新風通路。第二輸入口 15與第二排出口 16相連通形成第二通路(未示出)，第二通路例如為排風通路。第一輸入口 13和第二排出口 16基本上位于箱體I的同一側，第一排出口 14和第二輸入口 15基本上位于箱體I的同一側。當將熱回收裝置100用于待換氣空間時，待換氣空間中的排風可以通過第二輸入口 15經(jīng)第二通路即排風通路從第二排出口 16排放到大氣中，大氣中的新風可以從第一輸入口 13經(jīng)第一通路即新風通路從第一排出口 14排入待換氣空間中，大氣中的新風與待換氣空間中的排風經(jīng)過新風通路與排風通路時進行能量交換。如圖3和圖4所示，在本實施方式中，熱回收裝置100還包括兩個滑軌4，兩個滑軌4分別固定到上基板11及下基板12，定位板3在滑軌4的引導下安裝到箱體I中并且固定在滑軌4之間，從而定位板3能夠方便地安裝到箱體I中。 如圖3和圖4配合參照圖5所示，每個滑軌4包括縱長形槽道41，定位板3包括呈方形板狀的主體部31及從主體部31的上下邊緣分別垂直地延伸出的長條形的上側密封條32及下側密封條33，上側密封條32及下側密封條33分別與縱長形槽道41可滑動地配合。定位板3還包括從主體部31的前邊緣垂直地延伸出的條形前側密封條34，并且，前側密封條34分別垂直于上側密封條32及下側密封條33，前側密封條34與芯體2的第一密封面25相接觸。如圖2和圖4所示，在芯體2的第一密封面25上設置有縱長形凹槽251，定位板3的前側密封條34收容在芯體2的縱長形凹槽251內(nèi)，從而，定位板3將芯體2進行定位。定位板3的上下兩端部分別包括扣持部36，扣持部36分別定位上基板11與下基 板12。在可選的具體實施方式
中，如圖5所示，定位板3還包括從主體部31的后邊緣垂直地延伸出的條形后側密封條35，后側密封條35的延伸方向與前側密封條34的延伸方向相反，扣持部36設置在后側密封條35的上下兩端部上?？鄢植?6扣持在滑軌4的端緣處。由于定位板3的后側密封條35上的扣持部36扣持在滑軌4的端緣處，同時，滑軌4分別固定到上基板11及下基板12上，從而，將定位板3固定在上基板11與下基板12之間。在一種可選的具體實施方式
中，每個滑軌4的端緣設置兩個扣持孔42，兩個扣持孔42對稱地設置在凹槽41的兩側，每個扣持部36插入一個扣持孔42中。由于兩個扣持孔42對稱地設置在凹槽41的兩側，因此，定位板3的安裝方向可以是任意的，也就是說，上側密封條32和下側密封條33可以顛倒安裝到滑軌4的凹槽41中，而扣持部36仍可正確地插入對稱地設置在凹槽41的兩側的兩扣持孔42的一個中。如圖2和圖3所不,可選地,在一種具體實施方式
中，在芯體2的第一密封面25上還設置有方便芯體2安裝和拆除的把手252，并且，把手252位于縱長形槽道41距箱體I較近的一側，當芯體2正確地安裝到箱體I中時，芯體2的縱長形凹槽251與箱體I的縱長形槽道41相對齊，從而可以確保芯體2正確安裝到箱體I中，避免芯體2的未安裝到位或顛倒安裝。如圖I至圖3所示，可選地，在一種具體實施方式
中，箱體I還包括裝卸蓋板5及供芯體2通過其中裝入和拆卸的裝卸口 51，裝卸口 51位于上基板11與下基板12之間的一個側面，裝卸蓋板5可拆卸地安裝在裝卸口 51上。從而，通過箱體I的裝卸口 51，可方便且容易地將芯體2從箱體I中取出或?qū)⑿倔w2安裝到箱體I中，便于芯體2的維修；并且，通過裝卸蓋板5，在芯體2安裝到箱體I中之后將芯體2密封在箱體I中。芯體2的第一密封面25暴露在箱體I的裝卸口 51處。由于箱體I的裝卸口 51即是為了方便芯體2的維護而設置，將芯體2的密封面暴露在箱體I的裝卸口 51處，進而使得定位板3也暴露在箱體I的裝卸口 51處，通過裝卸口 51即可方便對定位板3進行操作。從而，在安裝和更換芯體2時，可以方便地通過箱體I的裝卸口 51直接安裝和拆卸定位板3，而無需在箱體I上再額外設置其他的結構特征。當安裝芯體2時，先利用把手252將芯體2通過箱體I的裝卸口 51推入箱體I中，并將芯體2的第一密封面25上的凹槽251與滑軌4的槽道41對齊，當芯體2在箱體I中正確安裝后，將定位板3通過箱體I的裝卸口 51插入，并且，使得定位板3的上側密封條32與下側密封條33分別位于滑軌4的槽道41內(nèi)，之后順勢推入，直至定位板3的前側密封條34收容在芯體2的第一密封面25上的凹槽251中，同時，定位板3的后側密封條35上的扣持部36扣合在滑軌4的端緣，此時，定位板3將芯體2加以固定，在定位板3安裝好之后，在箱體I的裝卸口 51處裝入裝卸蓋板5，從而完成熱回收裝置100的裝配工作。當內(nèi)部的芯體2出現(xiàn)故障需要更換或維修時，先取下箱體I的裝卸口 51處的裝卸蓋板5，然后，通過箱體I的裝卸口 51拆卸定位板3，最后，再通過箱體I的裝卸口 51利用把手從箱體I內(nèi)取出芯體2。本實用新型的熱回收裝置100的安裝和維護簡單、方便。以上具體實施方式
僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由權利要求限定。
權利要求1.熱回收裝置，其包括箱體及收容在所述箱體中的芯體，所述箱體包括上基板、下基板、第一輸入口、第一排出口、第二輸入口及第二排出口，所述芯體包括頂面、底面、第一輸入面、第一排出面、第二輸入面、第二排出面及第一密封面，所述頂面與所述底面相對，所述第一輸入面、所述第一排出面、所述第二輸入面、所述第二排出面及所述第一密封面均位于所述頂面與所述底面之間，所述芯體安裝在所述上基板與下基板之間，并且所述頂面與所述上基板之間密封，所述底面與所述下基板之間密封，所述第一輸入口連通所述第一輸入面，所述第一排出口連通所述第一排出面，所述第二輸入口連通所述第二輸入面，所述第二排出口連通所述第二排出面，其特征在于，所述熱回收裝置還包括定位板，所述定位板可拆卸地固定在所述第一密封面、所述上基板及所述下基板之間，并且所述定位板分別與所述第一密封面、所述上基板及所述下基板之間密封。
2.根據(jù)權利要求I所述的熱回收裝置，其中，還包括兩個滑軌，所述兩個滑軌分別固定到所述上基板及所述下基板，所述定位板在所述滑軌的引導下安裝到所述箱體中并且固定在所述滑軌之間。
3.根據(jù)權利要求2所述的熱回收裝置，其中，所述定位板的上下兩端部分別包括扣持部，所述扣持部分別定位所述上基板與所述下基板。
4.根據(jù)權利要求3所述的熱回收裝置，其中，每個所述滑軌包括縱長形槽道，所述定位板包括呈方形板狀的主體部及從所述主體部的上下邊緣分別垂直地延伸出的長條形的上側密封條及下側密封條，所述上側密封條及所述下側密封條分別與所述縱長形槽道可滑動地配合。
5.根據(jù)權利要求4所述的熱回收裝置，其中，所述定位板還包括從所述主體部的前邊緣垂直地延伸出的條形前側密封條，并且，所述前側密封條分別垂直于所述上側密封條及所述下側密封條，所述前側密封條與所述芯體的第一密封面相接觸。
6.根據(jù)權利要求5所述的熱回收裝置，其中，在所述芯體的第一密封面上設置有縱長形凹槽，所述定位板的前側密封條收容在所述芯體的縱長形凹槽內(nèi)。
7.根據(jù)權利要求5所述的熱回收裝置，其中，所述定位板還包括從所述主體部的后邊緣垂直地延伸出的條形后側密封條，所述后側密封條的延伸方向與所述前側密封條的延伸方向相反，所述扣持部設置在所述后側密封條的上下兩端部上，并且，所述扣持部扣持在所述滑軌的端緣處。
8.根據(jù)權利要求6所述的熱回收裝置，其中，在所述芯體的第一密封面上還設置把手。
9.根據(jù)權利要求8所述的熱回收裝置，其中，當所述芯體正確地安裝到所述箱體中時，所述芯體的縱長形凹槽與所述箱體的縱長形槽道相對齊。
10.根據(jù)權利要求I至9中任一項所述的熱回收裝置，其中，所述箱體還包括裝卸蓋板及供所述芯體通過其中裝入和拆卸的裝卸口，所述裝卸口位于所述上基板與所述下基板之間的一個側面，所述裝卸蓋板可拆卸地安裝在所述裝卸口上。
11.根據(jù)權利要求7所述的熱回收裝置，其中，每個所述滑軌的端緣設置兩個扣持孔，所述兩個扣持孔對稱地設置在所述凹槽的兩側，每個所述扣持部插入一個所述扣持孔中。
專利摘要本實用新型公開一種熱回收裝置，其包括箱體、收容在箱體中的芯體及定位板，箱體包括上基板、下基板、第一輸入口、第一排出口、第二輸入口及第二排出口，芯體包括頂面、底面、第一輸入面、第一排出面、第二輸入面、第二排出面及第一密封面，芯體安裝在上基板與下基板之間，并且頂面與上基板之間密封，底面與下基板之間密封，第一輸入口連通第一輸入面，第一排出口連通第一排出面，第二輸入口連通第二輸入面，第二排出口連通第二排出面，定位板可拆卸地固定在第一密封面、上基板及下基板之間，并且定位板分別與第一密封面、上基板及下基板之間密封。本實用新型的熱回收裝置具有可靠的結構性能和良好的接觸密封性能。
文檔編號F24F12/00GK202403376SQ20112049475
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權日2011年12月2日
發(fā)明者蔡樹梅, 降龍浩 申請人:霍尼韋爾(中國)有限公司, 霍尼韋爾環(huán)境自控產(chǎn)品(天津)有限公司