專利名稱：一種耐壓且防內(nèi)漏的高溫水冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種降溫設(shè)備，尤其涉及ー種耐壓且防內(nèi)漏的高溫水冷卻裝置。
背景技術(shù)：
從加熱爐中輸出的エ件可以采用水冷的方式對(duì)其進(jìn)行降溫，這就需要設(shè)置一水包，為了生產(chǎn)方便，常用的水包采用拼合焊接的方式成型，這種水包具有內(nèi)、外板，內(nèi)、外板上都有焊縫，內(nèi)、外板之間行成空腔，注水將空腔充滿，并不斷溢出，從而帶走熱量，起到對(duì) 工作區(qū)降溫的作用。水包內(nèi)、外板上的焊縫都浸在水中，在長(zhǎng)時(shí)間的使用中，焊縫容易因?yàn)樗膲毫?、冷熱沖擊、熱脹冷縮、材質(zhì)差異、和水接觸而發(fā)生氧化等原因，造成焊縫裂紋，使防水性能降低，水通過(guò)焊縫滲漏到工作區(qū)，從而影響到爐內(nèi)エ件的質(zhì)量，由于水包內(nèi)工作區(qū)位置狹小，如果發(fā)生泄漏，對(duì)焊縫進(jìn)行修補(bǔ)將難以進(jìn)行。因此，有必要對(duì)水包的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種耐壓且防內(nèi)漏的高溫水冷卻裝置，防止水冷卻裝置中的水漏入工作區(qū)。本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是，
一種耐壓且防內(nèi)漏的高溫水冷卻裝置，包括有殼體和內(nèi)筒，內(nèi)筒中具有供物料通過(guò)的工作區(qū)，殼體將內(nèi)筒包含于內(nèi)部，殼體與內(nèi)筒之間形成可盛裝冷卻水的空腔，所述內(nèi)筒具有封邊，封邊的末端具有焊道，焊道將封邊焊接封閉，該封邊貫穿殼體，使焊道位于殼體外部;
具體地，所述內(nèi)筒包括上筒板和下筒板，上筒板和下筒板分別具有翻卷部，翻卷部之間由焊道連接形成所述封邊，使上筒板與下筒板連為一體；
所述殼體包括上殼板和下殼板，上殼板與下殼板分別焊接于所述封邊外側(cè)；
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述殼體與內(nèi)筒之間連接有支撐板，該支撐板使殼體與內(nèi)筒互相牽制，防止殼體和內(nèi)筒變形。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，
1.內(nèi)筒的封邊伸出殼體，使焊道位于殼體外部，而殼體焊接在封邊上，如果封邊上的焊道出現(xiàn)裂縫，由于該焊道位于殼體外，因此水只會(huì)漏到殼外，而不能進(jìn)入內(nèi)筒的工作區(qū)；如果殼體與封邊之間的焊縫發(fā)生泄漏，水仍然只會(huì)漏到殼體外部；
2.由于內(nèi)筒的焊道和殼體的焊縫均位于外側(cè)，如果發(fā)生泄漏，也比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的水包更容易填補(bǔ)和維修。


圖I是本發(fā)明提出的耐壓且防內(nèi)漏的高溫水冷卻裝置的剖面圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)ー步闡述本發(fā)明。如圖I所示，本發(fā)明提出的耐壓且防內(nèi)漏的高溫水冷卻裝置包括有殼體200和內(nèi)筒100，內(nèi)筒100中具有供物料400通過(guò)的工作區(qū)，殼體200將內(nèi)筒100包含于內(nèi)部，殼體200與內(nèi)筒100之間形成可盛裝冷卻水的空腔，內(nèi)筒100具有封邊101，封邊101的末端具有焊道102，焊道102將封邊101焊接封閉，封邊101貫穿殼體200，使焊道102位于殼體200外部；內(nèi)筒100包括上筒板110和下筒板120，上筒板110和下筒板120分別具有翻卷部111和121，翻卷部111和121之間由焊道102連接形成封邊101，使上筒板110與下筒板120連為一體；殼體200包括上殼板210和下殼板220，上殼板210與下殼板220分別焊接于封邊101的外側(cè)；殼體200與內(nèi)筒100之間還連接有支撐板300，支撐板300使殼體200與內(nèi)筒100互相牽制，防止殼體200和內(nèi)筒100變形。
上殼板210與封邊101之間具有焊縫211，下殼板220與封邊101之間具有焊縫221，如果焊縫211和221發(fā)生泄漏，則冷卻水會(huì)流到殼體200外部，不會(huì)進(jìn)入工作區(qū)中；
內(nèi)筒的封邊將盛裝冷卻水的空腔分隔成兩個(gè)獨(dú)立的空間，封邊上的焊道位于殼體外部，容易對(duì)焊道進(jìn)行修補(bǔ)。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.一種耐壓且防內(nèi)漏的高溫水冷卻裝置，包括有殼體和內(nèi)筒，內(nèi)筒中具有供物料通過(guò)的工作區(qū)，殼體將內(nèi)筒包含于內(nèi)部，殼體與內(nèi)筒之間形成可盛裝冷卻水的空腔，其特征在于，所述內(nèi)筒具有封邊，封邊的末端具有焊道，焊道將封邊焊接封閉，該封邊貫穿殼體，使焊道位于殼體外部，所述殼體與內(nèi)筒之間連接有支撐板，該支撐板使殼體與內(nèi)筒互相牽制，防止殼體和內(nèi)筒變形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種耐壓且防內(nèi)漏的高溫水冷卻裝置，其特征在于，所述內(nèi)筒包括上筒板和下筒板，上筒板和下筒板分別具有翻卷部，翻卷部之間由焊道連接形成所述封邊，使上筒板與下筒板連為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種耐壓且防內(nèi)漏的高溫水冷卻裝置，其特征在于，所述殼體包括上殼板和下殼板，上殼板與下殼板分別焊接于所述封邊外側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種耐壓且防內(nèi)漏的高溫水冷卻裝置，包括有殼體和內(nèi)筒，內(nèi)筒中具有供物料通過(guò)的工作區(qū)，殼體將內(nèi)筒包含于內(nèi)部，殼體與內(nèi)筒之間形成可盛裝冷卻水的空腔，所述內(nèi)筒具有封邊，封邊的末端具有焊道，焊道將封邊焊接封閉，該封邊貫穿殼體，使焊道位于殼體外部；所述內(nèi)筒包括上筒板和下筒板，上筒板和下筒板分別具有翻卷部，翻卷部之間由焊道連接形成所述封邊，使上筒板與下筒板連為一體；所述殼體包括上殼板和下殼板，上殼板與下殼板分別焊接于所述封邊外側(cè)；所述殼體與內(nèi)筒之間連接有支撐板，該支撐板使殼體與內(nèi)筒互相牽制，防止殼體和內(nèi)筒變形。內(nèi)筒的封邊伸出殼體，使焊道位于殼體外部，即使發(fā)生泄漏，也不會(huì)有水進(jìn)入工作區(qū)中。
文檔編號(hào)F27D15/02GK102645103SQ201210075548
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者江金濤 申請(qǐng)人:上海聯(lián)川自動(dòng)化科技有限公司