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      風管室內的制造方法

      文檔序號:4625469閱讀:307來源:國知局
      風管室內的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種風管室內機,包括殼體,殼體內部固定設置有換熱器,換熱器的一側設置有風機,殼體上設置有分別位于換熱器兩側的回風口和出風口,出風口設置在殼體的下側面上。根據(jù)本發(fā)明的風管室內機,將出風口設置在殼體的下側面上,從而使風管室內機的出風方向直接向下,有效地解決了普通風管室內機需要安裝風管才能使出風方向向下的問題,而且提高了出風效率和制熱的舒適性。
      【專利說明】風管室內機
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及風管機領域,具體而言,涉及一種風管室內機。
      【背景技術】
      [0002]目前市面上的家用小型風管室內機從機組結構而言,如圖1至圖4所示,主要包括殼體10,殼體10內部固定設置有換熱器20,換熱器20的下方設置有接水盤30,換熱器20的一側設置有風機40,殼體10上設置有位于換熱器20兩側的回風口 11和出風口 12。從氣流組織的方式來說,主要有如下幾種形式:
      [0003]側送下回,如圖1和圖2所示,風管室內機的回風口 11設計在室內機機組下部,風管室內機的出風口 12設計在室內機機組側面,回風、出風均能接風管或軟連接,形成側送下回的氣流組織回路。
      [0004]側送后回,或者側送下回,如圖3和圖4所示,風管室內機的回風口 11設計在室內機機組后部,風管室內機的出風口 12設計在室內機機組側面,回風通過風管連接到機組后部、出風可接風管或軟連接,形成側送后回的氣流組織回路,或者出風可接風管或軟連接向下拐,形成側送下回的形式。
      [0005]從以上的風管室內機結構、氣流組織方式可以看出,目前業(yè)界的家用小型風管室內機結構雖然 形式多樣,但是對于實際的安裝使用來說,形式是單一的,機組的出風口 12都設置在殼體的側面,而實際使用過程中,一般都需要出風方向向下,這樣就需要安裝風管,造成安裝麻煩,而且,由于風管的存在,造成制熱舒適性差。

      【發(fā)明內容】

      [0006]本發(fā)明旨在提供一種向下出風的風管室內機,以解決風管室內機側面出風制熱舒適性差的問題。
      [0007]本發(fā)明提供了一種風管室內機,包括殼體,殼體內部固定設置有換熱器,換熱器的一側設置有風機,殼體上設置有分別位于換熱器兩側的回風口和出風口,出風口設置在殼體的下側面上。
      [0008]進一步地,換熱器設置在風機的進風側,風機的擴壓部向下設置。
      [0009]進一步地,風機為貫流風機,包括相互配合設置的貫流風輪和蝸殼,蝸殼配合設置在殼體內部;蝸殼包括形成擴壓部第一側面的前蝸殼和形成擴壓部第二側面的后蝸殼。
      [0010]進一步地,前蝸殼與后蝸殼之間的夾角向出風側張開,形成擴壓部的擴壓角Y,其中,10。 ≤Y ≤40°。
      [0011]進一步地,18。 ≤Y ≤ 28。。
      [0012]進一步地,貫流風輪的邊緣距離前蝸殼的最小間隙為δ 1,其中3mm ≤δ I≤ 13mm ;貫流風輪的邊緣距離后蝸殼的最小間隙為δ 2,其中3mm ≤δ 2 ≤15mm。
      [0013]進一步地,5mm ≤δ I ≤ 8mm ;4mm≤ δ 2 ≤ 9mm。
      [0014]進一步地,貫流風機的進氣角為α,其中,120° ≤α ≤ 250° ;貫流風機的出氣角為 β,其中,110° ≤ β ≤ 240。,且 α+β ( 360。。
      [0015]進一步地,160。(α ≤ 190。;140。( β ≤ 200。。
      [0016]進一步地,換熱器的下方設置有接水盤,接水盤與殼體之間設置有隔熱填充物;蝸殼與殼體之間設置有隔熱填充物。
      [0017]進一步地,換熱器為單折換熱器。
      [0018]進一步地,換熱器為兩折換熱器,兩折換熱器包括相互連接的第一換熱部和第二換熱部,第一換熱部和第二換熱部之間具有夾角Θ1,其中,20° ( 0 I ^ 150°。
      [0019]進一步地,35。≤Θ I ≤ 100。。
      [0020]進一步地,兩折換熱器一體彎折成型,或者由兩個獨立換熱器拼接成型。
      [0021]進一步地,換熱器為大于兩折的多折換熱器。
      [0022]進一步地,多折換熱器一體彎折成型,或者由多個獨立換熱器拼接成型。
      [0023]進一步地,多折換熱器的任意相鄰的兩折之間具有夾角Θ 2,其中,0° ( Θ 2 < 180。。
      [0024]進一步地,擴壓部的外輪廓線與殼體的下側面之間呈夾角Φ,其中,30° ^ Φ ^ 170。。
      [0025]進一步地,50。≤Φ ≤ 150。。
      [0026]進一步地,后蝸殼離貫流風輪的最近點與貫流風輪的圓心的連線與水平線的夾角為ω,其中,40°≤ω≤120°。
      [0027]進一步地,60。^ω ^ 100°。
      [0028]進一步地,貫流風葉的圓心到殼體的下側面上的出風口豎直距離為L,其中,60mm ^ L ^ 180mm。
      [0029]進一步地,98mm^ L ^ 140mm。
      [0030]進一步地,回風口包括設置在殼體后側面上的后回風口和設置在殼體的上側面的上回風口 ;風管室內機還包括設置在殼體上的回風蓋板,回風蓋板具有蓋住上回風口使得風管室內機從后回風口回風的第一位置;和蓋住后回風口使得風管室內機從上回風口回風的第二位置;以及打開使風管室內機從上回風口和后回風口同時回風的第三位置。
      [0031]進一步地,換熱器與風機之間設置有電加熱裝置。
      [0032]根據(jù)本發(fā)明的風管室內機,將出風口設置在殼體的下側面上,從而使風管室內機的出風方向直接向下,有效地解決了普通風管室內機需要安裝風管才能使出風方向向下的問題,而且提高了出風效率和制熱的舒適性。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0033]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
      [0034]圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術的風管室內機的第一種結構示意圖;
      [0035]圖2是根據(jù)現(xiàn)有技術的風管室內機的第二種結構示意圖;
      [0036]圖3是根據(jù)現(xiàn)有技術的風管室內機的第三種結構示意圖;
      [0037]圖4是根據(jù)現(xiàn)有技術的風管室內機的第四種結構示意圖;
      [0038]圖5是根據(jù)本發(fā)明的風管室內機的立體結構示意圖;[0039]圖6是根據(jù)本發(fā)明的風管室內機的剖視結構示意圖;
      [0040]圖7是根據(jù)本發(fā)明的風管室內機的各部件之間的相互關系示意圖;
      [0041]圖8是根據(jù)本發(fā)明的風管室內機的換熱器為單折換熱器的結構示意圖;
      [0042]圖9是根據(jù)本發(fā)明的風管室內機的換熱器為多折換熱器的第一結構示意圖;
      [0043]圖10是根據(jù)本發(fā)明的風管室內機的換熱器為多折換熱器的第二結構示意圖;
      [0044]圖11是根據(jù)本發(fā)明的風管室內機的ω、L、Φ位置關系示意圖;以及
      [0045]圖12是根據(jù)本發(fā)明的風管室內機的回風蓋板位于第三位置的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0046]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。
      [0047]如圖5和6所示,根據(jù)本發(fā)明的風管室內機,包括殼體10,殼體10內部固定設置有換熱器20,換熱器20的下方設置有接水盤30,換熱器20的一側設置有風機40,殼體10上設置有分別位于換熱器20兩側的回風口 11和出風口 12,出風口 12設置在殼體10的下側面上。將出風口 12設置在殼體的下側面上,從而使風管室內機的出風方向直接向下,有效地解決了普通風管室內機需要安裝風管才能使出風方向向下的問題,而且提高了出風效率和制熱的舒適性。
      [0048]如圖6所示,換熱器20設置在風機40的進風側,且風機40的擴壓部43向下設置,這樣,從風機40吹出的風直接向下從風管室內機的出風口 12向下吹出,不用改變風向,提聞風機的效率。
      [0049]優(yōu)選地,風機40為貫流風機,包括相互配合設置的貫流風輪41和蝸殼42,蝸殼42配合設置在殼體10內部,且蝸殼42的開口向下設置,即貫流風機的擴壓部向下設置。蝸殼42包括前蝸殼42a和后蝸殼42b,前蝸殼42a和后蝸殼42b之間形成向下設置擴壓部43,從而使從出風口吹出的氣流直接向下。更優(yōu)選地,擴壓部43的擴壓角Y (即前蝸殼42a和后蝸殼42b之間的開口的夾角)為10° ≤Y≤40°。就空調室內機的出風擴壓角Y而言,擴壓角Y設計過小時,機組風量太小,風速較大,造成空調室內機噪音過大,擴壓角Y設計太大時,即機組的出風口太大時,出風速度太低,機組的風量也在一定程度上降低,合理的擴壓角設置,有助于增大空氣流量,提高出風效果,降低噪音。
      [0050]通過一系列的試驗發(fā)現(xiàn),當擴壓角Y在10°~40°的范圍時,空調室內機的出風量和噪音較為滿意,有較好的風量噪音比。以一款額定制冷量為3.5kw的空調器作為試驗機,其風葉直徑108mm,貫流風輪41與前蝸殼間隙δ l=6mm,貫流風輪41與后蝸殼間隙S2=5mm,進氣角α=184°,出氣角β=176°,采用雙折換熱器,分別是6個直徑為5mm的換熱U管及10個直徑5mm換熱U管,采用不同的、角,在空調器運行在最高檔時,風量和噪音測試數(shù)據(jù)如下表一所示:
      [0051]表一:不同Y角度下,風量和噪音的測試數(shù)據(jù)
      [0052]
      【權利要求】
      1.一種風管室內機,包括殼體(10),所述殼體(10)內部固定設置有換熱器(20),所述換熱器(20)的一側設置有風機(40),所述殼體(10)上設置有分別位于所述換熱器(20)兩側的回風口( 11)和出風口( 12 ),其特征在于,所述出風口( 12 )設置在所述殼體(IO )的下側面上。
      2.根據(jù)權利要求1所述的風管室內機,其特征在于, 所述換熱器(20 )設置在所述風機(40 )的進風側,所述風機(40 )的擴壓部(43 )向下設置。
      3.根據(jù)權利要求2所述的風管室內機,其特征在于, 所述風機(40)為貫流風機,包括相互配合設置的貫流風輪(41)和蝸殼(42),所述蝸殼(42)配合設置在所述殼體(10)內部; 所述蝸殼(42)包括形成所述擴壓部(43)第一側面的前蝸殼(42a)和形成所述擴壓部(43)第二側面的后蝸殼(42b)。
      4.根據(jù)權利要求3所述的風管室內機,其特征在于, 所述前蝸殼(42a)與所述后蝸殼(42b)之間的夾角向出風側張開,形成所述擴壓部(43)的擴壓角Y,其中,10°
      5.根據(jù)權利要求4所 述的風管室內機,其特征在于,18°(、d
      6.根據(jù)權利要求3所述的風管室內機,其特征在于, 所述貫流風輪(41)的邊緣距離前蝸殼(42a)的最小間隙為δ 1,其中3mm < δ I < 1 3mm ; 所述貫流風輪(41)的邊緣距離后蝸殼(42b)的最小間隙為δ 2,其中3mm < δ 2 < 15mm。
      7.根據(jù)權利要求6所述的風管室內機,其特征在于,
      5mm ^ δ I ^ 8mm ;
      4mm < δ 2 < 9mm。
      8.根據(jù)權利要求3所述的風管室內機,其特征在于, 所述貫流風機的進氣角為α,其中,120° ( α大于250° ; 所述貫流風機的出氣角為β,其中,110° ( β大于240°,且α+β大于360°。
      9.根據(jù)權利要求8所述的風管室內機,其特征在于, 160。^ a ^ 190。; 170。大于 β 大于 200。。
      10.根據(jù)權利要求3所述的風管室內機,其特征在于, 所述換熱器(20)的下方設置有接水盤(30),所述接水盤(30)與所述殼體(10)之間設置有隔熱填充物(60); 所述蝸殼(42)與所述殼體(10)之間設置有隔熱填充物(60)。
      11.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的風管室內機,其特征在于,所述換熱器(20)為單折換熱器。
      12.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的風管室內機,其特征在于, 所述換熱器(20)為兩折換熱器,所述兩折換熱器包括相互連接的第一換熱部和第二換熱部,所述第一換熱部和所述第二換熱部之間具有夾角Θ1,其中,20° ( Θ I ^ 150°。
      13.根據(jù)權利要求12所述的風管室內機,其特征在于,35°≤ θ1 ≤ 100°。
      14.根據(jù)權利要求12所述的風管室內機,其特征在于,所述兩折換熱器一體彎折成型,或者由兩個獨立換熱器拼接成型。
      15.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的風管室內機,其特征在于,所述換熱器(20)為大于兩折的多折換熱器。
      16.根據(jù)權利要求15所述的風管室內機,其特征在于,所述多折換熱器一體彎折成型,或者由多個獨立換熱器拼接成型。
      17.根據(jù)權利要求15所述的風管室內機,其特征在于,所述多折換熱器的任意相鄰的兩折之間具有夾角0 2,其中,0° ≤ θ2≤180°。
      18.根據(jù)權利要求2或3所述的風管室內機,其特征在于,所述擴壓部(43)的外輪廓線與所述殼體的下側面之間呈夾角Φ,其中,30°≤Φ≤170°。
      19.根據(jù)權利要求18所述的風管室內機,其特征在于,50°≤ Φ ≤ 150°。
      20.根據(jù)權利要求3所述的風管室內機,其特征在于,所述后蝸殼(42b)離所述貫流風輪(41)的最近點與所述貫流風輪(41)的圓心的連線與水平線的夾角為ω,其中,40° ≤ ω ≤ 120°。
      21.根據(jù)權利要求20所述的風管室內機,其特征在于,60°≤ ω ≤ 100°。
      22.根據(jù)權利要求3所述的風管室內機,其特征在于, 所述貫流風葉(41)的圓心到所述殼體(10)的下側面上的所述出風口(12)豎直距離為L,其中,60mm ≤ L ≤ 180mm。
      23.根據(jù)權利要求22所述的風管室內機,其特征在于,98mm≤L≤140mm。
      24.根據(jù)權利要求1所述的風管室內機,其特征在于, 所述回風口( 11)包括設置在所述殼體(10)后側面上的后回風口( I Ia)和設置在所述殼體(10)的上側面的上回風口(Ilb); 所述風管室內機還包括設置在所述殼體(10)上的回風蓋板(13),所述回風蓋板(13)具有蓋住所述上回風口(Ilb)使得所述風管室內機從所述后回風口(Ila)回風的第一位置;和蓋住所述后回風口(Ila)使得所述風管室內機從所述上回風口(Ilb)回風的第二位置;以及打開使所述風管室內機從所述上回風口(Ilb)和所述后回風口(Ila)同時回風的第三位置。
      25.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的風管室內機,其特征在于,所述換熱器(20)與所述風機(40 )之間設置有電加熱裝置(50 )。
      【文檔編號】F24F1/00GK103486661SQ201210194813
      【公開日】2014年1月1日 申請日期:2012年6月13日 優(yōu)先權日:2012年6月13日
      【發(fā)明者】蘇玉海, 王成, 杜輝, 馮匯遠, 岳耀標, 曠文琦 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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