油煙機(jī)抽風(fēng)模塊及其裝配方法
【專(zhuān)利摘要】一種油煙機(jī)抽風(fēng)模塊及其裝配方法，其特征在于：其包括由管材一體旋壓加工而成的主管和副管，所述的副管前端設(shè)有濾油網(wǎng)罩，后端設(shè)有與主管內(nèi)徑相配合的連接管，主管內(nèi)安裝軸向風(fēng)機(jī)后與副管對(duì)接構(gòu)成抽風(fēng)模塊。所述的裝配方法是在上述的油煙機(jī)抽風(fēng)模塊上安裝固定支架后，將抽風(fēng)模塊置于油煙機(jī)頂部的集煙箱內(nèi)，通過(guò)固定支架與集煙箱連接；本發(fā)明的有益效果是：1）使用板材旋壓制作主管和副管，形成圓柱狀外觀，因此管外無(wú)接縫，無(wú)焊點(diǎn)，外形美觀時(shí)尚，凸顯一體感。2）圓柱狀油煙機(jī)內(nèi)安裝軸向風(fēng)機(jī)，油煙經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)后直接排除，風(fēng)道暢通無(wú)阻，提高風(fēng)機(jī)效率，降低工作噪音及能耗。
【專(zhuān)利說(shuō)明】油煙機(jī)抽風(fēng)模塊及其裝配方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油煙機(jī)，具體是一種油煙機(jī)抽風(fēng)模塊及其裝配方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上的吸油煙機(jī)(如歐式吸油煙機(jī))由于外觀需要往往要求箱體的尺寸較小，導(dǎo)致其風(fēng)箱系統(tǒng)形式單一，大多都是在方形的箱體內(nèi)安放離心式風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與箱體進(jìn)風(fēng)口具有一定的夾角，該夾角一般為90度，因此這樣的風(fēng)箱系統(tǒng)主要存在以下兩方面的缺陷--第一，由于箱體外面安裝有裝飾罩，所以煙機(jī)安裝后葉輪無(wú)法拆洗，使用久后葉輪就會(huì)積聚大量的油垢，導(dǎo)致葉輪空氣性能下降，而且還會(huì)破壞葉輪的動(dòng)平衡，導(dǎo)致震動(dòng)噪音。
[0003]第二，從箱體進(jìn)風(fēng)口至風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的油煙通道曲折復(fù)雜，煙氣從箱體進(jìn)風(fēng)口流向風(fēng)機(jī)進(jìn)口的過(guò)程中勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生大量的繞流和旋渦，吸煙動(dòng)力損失嚴(yán)重，從而導(dǎo)致噪音較大，排煙效率較低。
[0004]因此中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)號(hào)200982317Y于2007年11月28日公開(kāi)了一種小尺寸頂吸式風(fēng)機(jī)，其具有蝸殼、葉輪及電機(jī)，蝸殼包括下殼體、上殼體及連接二者的環(huán)狀中間殼體，蝸殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，出風(fēng)口和蝸殼內(nèi)腔之間設(shè)有出風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)口處安裝有導(dǎo)風(fēng)圈，其特征在于:所述出風(fēng)通道呈在螺旋上升的同時(shí)向上扭曲形狀。據(jù)稱(chēng)，該結(jié)構(gòu)突破了頂吸式蝸殼結(jié)構(gòu)中長(zhǎng)度方向的尺寸限制，使得長(zhǎng)度L可以小于400_以?xún)?nèi)，比傳統(tǒng)的頂吸式蝸殼的長(zhǎng)度尺寸減少I(mǎi)OOmm~220mm，并且 風(fēng)量、風(fēng)壓和噪音達(dá)到規(guī)定的數(shù)值，能很好地解決小箱體吸油煙機(jī)葉輪難拆洗的問(wèn)題，但是，其出風(fēng)通道呈在螺旋上升的同時(shí)向上扭曲形狀，實(shí)際測(cè)試表明這種結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)出口流動(dòng)損失較大，嚴(yán)重影響排煙效率，而且還會(huì)增大氣動(dòng)噪音。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，生產(chǎn)加工方便、噪音低、清洗方便和排煙效率高，外形美觀時(shí)尚可與現(xiàn)有所有油煙機(jī)配合使用的油煙機(jī)抽風(fēng)模塊及其裝配方法。
[0006]本發(fā)明用以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種油煙機(jī)抽風(fēng)模塊，其特征在于:其包括由管材一體旋壓加工而成的主管和副管，所述的副管前端設(shè)有濾油網(wǎng)罩，后端設(shè)有與主管內(nèi)徑相配合的連接管，主管內(nèi)安裝軸向風(fēng)機(jī)后與副管對(duì)接構(gòu)成抽風(fēng)模塊。
[0007]所述的副管與主管對(duì)接后，由若干顆固定螺絲穿過(guò)主管與連接管螺接固定。
[0008]所述濾油網(wǎng)罩上設(shè)有連接螺紋，濾油網(wǎng)罩直接旋轉(zhuǎn)螺接在副管前端固定。
[0009]所述濾油網(wǎng)罩扣置于副管前端，并通過(guò)螺絲與副管固定連接。
[0010]所述的主管末端設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管。
[0011]一種油煙機(jī)抽風(fēng)模塊裝配方法，其特征在于:所述的裝配方法是在上述的油煙機(jī)抽風(fēng)模塊上安裝固定支架后，將抽風(fēng)模塊置于油煙機(jī)頂部的集煙箱內(nèi)，通過(guò)固定支架與集煙箱連接；所述的裝配方法還可以是將抽風(fēng)模塊安裝固定支架后，直接懸掛安裝灶具上方。[0012]所述的固定支架安裝在抽風(fēng)模塊的導(dǎo)風(fēng)管上，所述的固定支架包括固定框和安裝在該固定框上角鐵構(gòu)成，固定框呈四邊形，其內(nèi)開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)管相配合的圓形通孔。
[0013]所述的角鐵為四條，安裝在固定框的四個(gè)轉(zhuǎn)角處。
[0014]所述的固定支架具體尺寸根據(jù)油煙機(jī)的集煙箱尺寸而定，要求固定支架與集煙內(nèi)壁配合即可。
[0015]所述的抽風(fēng)模塊外設(shè)有一呈喇叭口狀的集煙罩，其通過(guò)風(fēng)罩支架固定安裝在抽風(fēng)模塊的主管上，所述的集煙罩下端開(kāi)口呈斜坡?tīng)睿龅墓潭ㄖЪ芡馓籽b飾罩后，固定支架直接與墻體緊固連接。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。2)使用板材旋壓制作主管和副管，形成圓柱狀外觀，因此管外無(wú)接縫，無(wú)焊點(diǎn)，外形美觀時(shí)尚，凸顯一體感。3)圓柱狀油煙機(jī)內(nèi)安裝軸向風(fēng)機(jī)，油煙經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)后直接排除，風(fēng)道暢通無(wú)阻，提高風(fēng)機(jī)效率，降低工作噪音及能耗。4)本發(fā)明所述的抽風(fēng)模塊即可直接當(dāng)油煙機(jī)使用，也可安裝在現(xiàn)有其他款式的油煙機(jī)內(nèi)使用，以滿(mǎn)足減低現(xiàn)有油煙機(jī)工作噪聲大的缺點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1、2為本發(fā)明中抽風(fēng)模塊結(jié)構(gòu)裝配圖。
[0018]圖3本發(fā)明中支架與抽風(fēng)模塊裝配圖。
[0019]圖4、5、6、7本發(fā)明中集煙罩與抽風(fēng)模塊裝配圖。
[0020]圖8為本發(fā)明中抽風(fēng)模塊與現(xiàn)有油煙機(jī)裝配圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作具體進(jìn)一步的說(shuō)明。一種油煙機(jī)抽風(fēng)模塊，其特征在于:其包括由管材一體旋壓加工而成的主管I和副管2,所述的副管2前端設(shè)有濾油網(wǎng)罩22,后端設(shè)有與主管I內(nèi)徑相配合的連接管21，主管I內(nèi)安裝軸向風(fēng)機(jī)后與副管2對(duì)接構(gòu)成抽風(fēng)模塊。
[0022]所述的副管2與主管I對(duì)接后，由若干顆固定螺絲穿過(guò)主管I與連接管21螺接固定。
[0023]所述濾油網(wǎng)罩22上設(shè)有連接螺紋，濾油網(wǎng)罩22直接旋轉(zhuǎn)螺接在副管2前端固定。
[0024]所述濾油網(wǎng)罩22扣置于副管2前端，并通過(guò)螺絲與副管2固定連接。
[0025]所述的主管I末端設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管11。
[0026]一種油煙機(jī)抽風(fēng)模塊裝配方法，其特征在于:所述的裝配方法是在上述的油煙機(jī)抽風(fēng)模塊上安裝固定支架后，將抽風(fēng)模塊置于油煙機(jī)5頂部的集煙箱6內(nèi)，通過(guò)固定支架與集煙箱6連接；所述的裝配方法還可以是將抽風(fēng)模塊安裝固定支架后，直接懸掛安裝灶具上方。
[0027]所述的固定支架安裝在抽風(fēng)模塊的導(dǎo)風(fēng)管11上，所述的固定支架包括固定框3和安裝在該固定框上角鐵4構(gòu)成，固定框3呈四邊形，其內(nèi)開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)管11相配合的圓形通孔。
[0028]所述的角鐵4為四條，安裝在固定框3的四個(gè)轉(zhuǎn)角處。
[0029]所述的固定支架具體尺寸根據(jù)油煙機(jī)5的集煙箱6尺寸而定，要求固定支架與集煙箱6內(nèi)壁配合即可。
[0030]所述的抽風(fēng)模塊外設(shè)有一呈喇叭口狀的集煙罩7，其通過(guò)風(fēng)罩支架8固定安裝在抽風(fēng)模塊的主管I上，所述的集煙罩7下端開(kāi)口呈斜坡?tīng)?，所述的固定支架外套裝飾罩71后，固定支架直接與墻體72緊固連接。
[0031]工作原理:首先說(shuō)明旋壓成型工藝工藝的定義，其是使用板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn)，由輥輪進(jìn)給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點(diǎn)局部變形的成形工藝。旋壓可制造各種軸對(duì)稱(chēng)旋轉(zhuǎn)體零件，如揚(yáng)聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼?zhuān)灰部捎糜跉馄渴湛?、筒坯成形等。本發(fā)明中，正是將板材利用旋壓的方式分別加工主管和副管，使其形成一體化圓筒狀外觀，由于為板材均勻形變加工，所以經(jīng)過(guò)旋壓加工后主管和副管避免了使用板材彎卷焊接加工所帶來(lái)的工藝復(fù)雜，表面有接縫和焊點(diǎn)的弊端，具有外形美觀，凸顯整體感等優(yōu)點(diǎn)。也避免了傳統(tǒng)技術(shù)焊接后需要反復(fù)打磨和拋光所帶來(lái)工時(shí)長(zhǎng)，加工難度大，生產(chǎn)效率低，制作成本高等弊端。本發(fā)明中，在主管內(nèi)安裝軸向風(fēng)機(jī)后與副管2對(duì)接即可構(gòu)成抽風(fēng)模塊。
[0032]本發(fā)明中，抽風(fēng)模塊的裝配方式有兩種，實(shí)施方案一:在上述的油煙機(jī)抽風(fēng)模塊上安裝固定支架后，將抽風(fēng)模塊置于油煙機(jī)5頂部的集煙箱6內(nèi)，通過(guò)固定支架與集煙箱6連接，直接替代現(xiàn)有油煙機(jī)的離心式風(fēng)機(jī)，作抽風(fēng)吸煙的動(dòng)力使用。此時(shí)的油煙經(jīng)過(guò)油煙機(jī)前端的集煙罩進(jìn)入油煙機(jī)內(nèi)，再被吸入到抽風(fēng)模塊中，由于本抽風(fēng)模塊使用的是軸向風(fēng)機(jī)吸煙，油煙在管道內(nèi)流動(dòng)阻力小，所以抽風(fēng)效果更高，噪聲也相對(duì)較小，油煙經(jīng)過(guò)濾油網(wǎng)過(guò)濾后進(jìn)入抽風(fēng)模塊內(nèi)，最后直接由風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)導(dǎo)風(fēng)管排出。
[0033]本發(fā)明裝配方式實(shí)施方案二:將本發(fā)明中抽風(fēng)模塊直接當(dāng)作油煙機(jī)使用，具體方式為在抽風(fēng)模塊的導(dǎo)風(fēng)管11外安裝固定支架，并在主管I上通過(guò)風(fēng)罩支架8安裝一個(gè)集煙罩7，直接將抽風(fēng)模塊通過(guò)固定支架的角鐵直接懸掛安裝在爐具上方的墻壁72上。為保證美觀，可在角鐵外安裝裝飾罩，直接利用副管前端的吸煙口直接吸除油煙，其中集煙罩有收集油煙、防止油煙擴(kuò)散和裝飾美化抽風(fēng)模塊外觀的作用。
[0034]因此本發(fā)明與傳統(tǒng)離心式風(fēng)機(jī)油煙機(jī)相比，避免了煙氣需要經(jīng)過(guò)蝸殼和曲折的風(fēng)道，在降低風(fēng)阻提高排風(fēng)效率的同時(shí)，還減低了油煙機(jī)的工作噪聲。再者主管和副管、副管和濾油網(wǎng)罩均可拆卸分離，便于日后用戶(hù)清洗。其中需要說(shuō)明的是，本發(fā)明中的抽風(fēng)模塊可以量產(chǎn)化，以降低生產(chǎn)成本，與現(xiàn)有油煙機(jī)裝配時(shí)，只需要改變固定支架的尺寸即可。
[0035]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種油煙機(jī)抽風(fēng)模塊，其特征在于:其包括由板材一體旋壓加工而成的主管(I)和副管(2)，所述的副管(2)前端設(shè)有濾油網(wǎng)罩(22)，后端設(shè)有與主管(I)內(nèi)徑相配合的連接管(21)，主管(I)內(nèi)安裝軸向風(fēng)機(jī)后與副管(2)對(duì)接構(gòu)成抽風(fēng)模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙機(jī)抽風(fēng)模塊，其特征在于:所述的副管(2)與主管(I)對(duì)接后，由若干顆固定螺絲穿過(guò)主管(I)與連接管(21)螺接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙機(jī)抽風(fēng)模塊，其特征在于:所述濾油網(wǎng)罩(22)上設(shè)有連接螺紋，濾油網(wǎng)罩(22)直接旋轉(zhuǎn)螺接在副管(2)前端固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙機(jī)抽風(fēng)模塊，其特征在于:所述濾油網(wǎng)罩(22)扣置于副管(2)前端，并通過(guò)螺絲與副管(2)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙機(jī)抽風(fēng)模塊，其特征在于:所述的主管(I)末端設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管(11)。
6.一種油煙機(jī)抽風(fēng)模塊裝配方法，其特征在于:所述的裝配方法是在上述的油煙機(jī)抽風(fēng)模塊上安裝固定支架后，將抽風(fēng)模塊置于油煙機(jī)(5)頂部的集煙箱(6)內(nèi)，通過(guò)固定支架與集煙箱(6)連接；所述的裝配方法還可以是將抽風(fēng)模塊安裝固定支架后，直接懸掛安裝灶具上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油煙機(jī)抽風(fēng)模塊裝配方法，其特征在于:所述的固定支架安裝在抽風(fēng)模塊的導(dǎo)風(fēng)管(11)上，所述的固定支架包括固定框(3)和安裝在該固定框上角鐵(4)構(gòu)成，固定框(3)呈四邊形，其內(nèi)開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)管(11)相配合的圓形通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油煙機(jī)抽風(fēng)模塊裝配方法，其特征在于:所述的角鐵(4)為四條，安裝在固定框(3)的四個(gè)轉(zhuǎn)角處。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油煙機(jī)抽風(fēng)模塊裝配方法，其特征在于:所述的固定支架具體尺寸根據(jù)油煙機(jī)(5)的集煙箱(6)尺寸而定，要求固定支架與集煙箱(6)內(nèi)壁配合即可。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油煙機(jī)抽風(fēng)模塊裝配方法，其特征在于:所述的抽風(fēng)模塊外設(shè)有一呈喇叭口狀的集煙罩(7)，其通過(guò)風(fēng)罩支架(8)固定安裝在抽風(fēng)模塊的主管(I)上，所述的集煙罩(7)下端開(kāi)口呈斜坡?tīng)?，所述的固定支架外套裝飾罩(71)后，固定支架直接與墻體(72)緊固連接。
【文檔編號(hào)】F24C15/20GK103574717SQ201210247935
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月18日
【發(fā)明者】劉海濤 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)合捷電器實(shí)業(yè)有限公司