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      旋轉(zhuǎn)式爐底環(huán)形加熱爐的制作方法

      文檔序號(hào):4626343閱讀:560來源:國知局
      旋轉(zhuǎn)式爐底環(huán)形加熱爐的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及耐磨鋼球熱處理加熱爐的改進(jìn),是一種旋轉(zhuǎn)式爐底環(huán)形加熱爐,它設(shè)有爐體、進(jìn)出料口、燃燒器、檢修爐門及排煙口;特別是:爐體底部的基礎(chǔ)上分別安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、側(cè)向定位機(jī)構(gòu)及支承滾道;所述的爐膛是環(huán)形構(gòu)造,爐膛的底部采用水封槽安裝有爐底,爐底是由隔熱面板、裙邊封板、結(jié)構(gòu)支架、齒圈、環(huán)形軌面及擋圈組成;本發(fā)明解決了現(xiàn)有的耐磨鋼球淬火處理斜底爐膛加熱爐所存在的操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、安全隱患大、加熱質(zhì)量不穩(wěn)定及單位產(chǎn)量能耗高的問題,主要是用于現(xiàn)有的耐磨鋼球熱處理加熱爐的改進(jìn)。
      【專利說明】旋轉(zhuǎn)式爐底環(huán)形加熱爐
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及耐磨鋼球熱處理加熱爐的改進(jìn),是一種旋轉(zhuǎn)式爐底環(huán)形加熱爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]冶金行業(yè)中的金礦、鎳礦、銅礦、鐵礦、小金屬及貴金屬選礦時(shí),是采用球磨機(jī)將礦石粉碎后進(jìn)行選礦,球磨機(jī)中的耐磨鋼球需要淬火處理;現(xiàn)有技術(shù)耐磨鋼球淬火處理是采用斜底爐膛加熱爐實(shí)現(xiàn)加熱的,斜底爐膛加熱爐是呈縱向布置窯爐構(gòu)造,斜底爐膛加熱爐中的爐底是傾斜布置,爐膛縱深的一側(cè)設(shè)有若干個(gè)撥料爐門,爐膛尾部的一側(cè)設(shè)有出料爐門;耐磨鋼球是在爐體的頭部進(jìn)料,耐磨鋼球在爐膛內(nèi)依次滾過預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、均熱區(qū)實(shí)現(xiàn)加熱;現(xiàn)有技術(shù)耐磨鋼球淬火處理斜底爐膛加熱爐存在的問題是:①.耐磨鋼球在爐膛內(nèi)加熱時(shí)需要若干個(gè)操作人員守候在爐膛的撥料爐門處撥料操作,使耐磨鋼球在爐膛內(nèi)滾動(dòng)前移,耐磨鋼球加熱操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低,并且操作人員因中暑、燙傷及CO中毒存在著安全隱患.爐膛的縱深長,爐膛內(nèi)的布料不均勻,導(dǎo)致耐磨鋼球加熱的質(zhì)量不穩(wěn)定爐膛一側(cè)的撥料爐門較多,爐膛內(nèi)的煙氣和熱能不斷地經(jīng)過撥料爐門從爐膛內(nèi)溢出,既污染了工作環(huán)境,又浪費(fèi)了有效能源,耐磨鋼球加熱的單位產(chǎn)量能耗高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的就是要解決現(xiàn)有的耐磨鋼球淬火處理斜底爐膛加熱爐所存在的操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度 大、工作效率低、安全隱患大、加熱質(zhì)量不穩(wěn)定及單位產(chǎn)量能耗高的問題,提供一種旋轉(zhuǎn)式爐底環(huán)形加熱爐。
      [0004]本發(fā)明的具體方案是:一種旋轉(zhuǎn)式爐底環(huán)形加熱爐,它設(shè)有爐體鋼架及爐體,爐體內(nèi)設(shè)有爐膛,爐膛的底部設(shè)有爐底,爐體的側(cè)壁上分別設(shè)有進(jìn)、出料口、燃燒器、檢修爐門及排煙口 ;其特征是:爐體底部的基礎(chǔ)上分別安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、側(cè)向定位機(jī)構(gòu)及兩道內(nèi)外環(huán)形的支承滾道;所述的爐膛是呈環(huán)形構(gòu)造,爐膛內(nèi)設(shè)有擋火板,爐膛底部的內(nèi)外環(huán)形側(cè)壁上分別設(shè)有兩道環(huán)形的水封槽;所述的爐底是由隔熱面板、裙邊封板、結(jié)構(gòu)支架、齒圈、環(huán)形軌面及擋圈組成,隔熱面板是呈環(huán)形構(gòu)造,隔熱面板上設(shè)有V形槽,隔熱面板是安裝在結(jié)構(gòu)支架的上方,兩道環(huán)形的裙邊封板是安裝在結(jié)構(gòu)支架位于隔熱面板的下方,兩道環(huán)形軌面是安裝在結(jié)構(gòu)支架的下方,齒圈是安裝在結(jié)構(gòu)支架位于外環(huán)環(huán)形軌面的上方,擋圈是安裝在結(jié)構(gòu)支架位于內(nèi)環(huán)環(huán)形軌面的上方;所述的爐底是以兩道裙邊封板與爐膛側(cè)壁上的兩道水封槽構(gòu)成密封安裝,所述的爐底是以兩道環(huán)形軌面安裝在基礎(chǔ)上的兩道支承滾道上,所述的爐底是以擋圈的內(nèi)側(cè)與基礎(chǔ)上的側(cè)向定位機(jī)構(gòu)配合安裝,所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)齒輪是與爐底上的齒圈配合安裝。
      [0005]本發(fā)明所述的進(jìn)、出料口、檢修爐門及排煙口是布置在爐膛外環(huán)的側(cè)壁上,若干個(gè)燃燒器是分別布置在爐膛內(nèi)外環(huán)的側(cè)壁上,擋火板是設(shè)在爐膛位于進(jìn)、出料口及排煙口處。
      [0006]本發(fā)明所述的兩道水封槽是由外環(huán)水封槽及內(nèi)環(huán)水封槽構(gòu)成,外環(huán)水封槽是布置在爐膛外環(huán)下方爐體鋼架的立柱上,內(nèi)環(huán)水封槽是布置在爐膛內(nèi)環(huán)下方爐體鋼架的立柱上。
      [0007]本發(fā)明所述的V形槽在隔熱面板上是呈射線狀態(tài)環(huán)形布置。
      [0008]本發(fā)明與現(xiàn)有的耐磨鋼球淬火處理斜底爐膛加熱爐相比較,本發(fā)明中的爐膛是設(shè)計(jì)成環(huán)形構(gòu)造,爐膛的底部設(shè)計(jì)成環(huán)形可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),燃燒器、排煙口、進(jìn)料口及出料口是設(shè)計(jì)布置在爐膛內(nèi)外環(huán)的側(cè)壁上;當(dāng)啟動(dòng)爐底的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí),耐磨鋼球經(jīng)過進(jìn)料口被送入到爐膛內(nèi)的旋轉(zhuǎn)爐底上,爐底上的隔熱面板承載著耐磨鋼球在爐膛內(nèi)旋轉(zhuǎn)加熱,耐磨鋼球旋轉(zhuǎn)輸送到出料口處被取出,完成了耐磨鋼球熱處理前的加熱過程;本發(fā)明中的爐底是環(huán)形可旋轉(zhuǎn)式構(gòu)造,可承載著耐磨鋼球在爐膛內(nèi)旋轉(zhuǎn)加熱,解決了原結(jié)構(gòu)依靠人工撥料操作所存在的操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低及安全隱患大的問題;本發(fā)明爐底上的隔熱面板上均勻分布有布料V形槽,耐磨鋼球在爐膛內(nèi)排布均勻,耐磨鋼球加熱質(zhì)量穩(wěn)定;本發(fā)明中的爐膛是設(shè)計(jì)成環(huán)形構(gòu)造,進(jìn)料口及出料口是布置在爐膛外環(huán)的側(cè)壁上,取消了原結(jié)構(gòu)上若干個(gè)撥料爐門,解決了原結(jié)構(gòu)所存在的爐膛內(nèi)的煙氣和熱能不斷地經(jīng)過撥料爐門從爐膛內(nèi)溢出,環(huán)境污染大、耐磨鋼球加熱單位產(chǎn)量能耗高的問題;本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作方便、工作效率高、加熱質(zhì)量穩(wěn)定及單位產(chǎn)量能耗?。槐景l(fā)明較好的解決了現(xiàn)有的耐磨鋼球淬火處理斜底爐膛加熱爐所存在的操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、安全隱患大、加熱質(zhì)量不穩(wěn)定及單位產(chǎn)量能耗高的問題。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1是發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖;
      圖2是發(fā)明結(jié)構(gòu)A--A視圖;
      圖3是爐底結(jié)構(gòu)主視圖;
      圖4是爐底結(jié)構(gòu)俯視圖(齒圈未反映);
      其中:I一爐體鋼架,2 —爐膛,3—爐體,4一擋火板,5—進(jìn)、出料口,6—水封槽,7—支承滾道,8—側(cè)向定位機(jī)構(gòu),9—爐底,10—旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),11—燃燒器,12—檢修爐丨1,13—排煙口,14一隔熱面板,15—V形槽,16—裙邊封板,17—結(jié)構(gòu)支架,18—齒圈,19—環(huán)形軌面,
      20—擋圈。
      [0010]【具體實(shí)施方式】:
      參見圖1:一種旋轉(zhuǎn)式爐底環(huán)形加熱爐,它設(shè)有爐體鋼架I及爐體3,爐體3內(nèi)設(shè)有爐膛2,爐膛2的底部設(shè)有爐底9,爐體3的側(cè)壁上分別設(shè)有進(jìn)、出料口 5、燃燒器11、檢修爐門12及排煙口 13 ;特別是:爐體3底部的基礎(chǔ)上分別安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10、側(cè)向定位機(jī)構(gòu)8及兩道內(nèi)外環(huán)形的支承滾道7 ;所述的爐膛2是呈環(huán)形構(gòu)造(詳見圖2),爐膛2內(nèi)設(shè)有擋火板4,爐膛2底部的內(nèi)外環(huán)形側(cè)壁上分別設(shè)有兩道環(huán)形的水封槽6 ;所述的爐底9是由隔熱面板14、裙邊封板16、結(jié)構(gòu)支架17、齒圈18、環(huán)形軌面19及擋圈20組成(詳見圖3、圖4),隔熱面板14是呈環(huán)形構(gòu)造,隔熱面板14上設(shè)有V形槽15,隔熱面板14是安裝在結(jié)構(gòu)支架17的上方,兩道環(huán)形的裙邊封板16是安裝在結(jié)構(gòu)支架17位于隔熱面板14的下方,兩道環(huán)形軌面19是安裝在結(jié)構(gòu)支架17的下方,齒圈18是安裝在結(jié)構(gòu)支架17位于外環(huán)環(huán)形軌面19的上方,擋圈20是安裝在結(jié)構(gòu)支架17位于內(nèi)環(huán)環(huán)形軌面19的上方;所述的爐底9是以兩道裙邊封板16與爐膛2側(cè)壁上的兩道水封槽6構(gòu)成密封安裝,所述的爐底9是以兩道環(huán)形軌面19安裝在基礎(chǔ)上的兩道支承滾道7上,所述的爐底9是以擋圈20的內(nèi)側(cè)與基礎(chǔ)上的側(cè)向定位機(jī)構(gòu)8配合安裝,所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10中的驅(qū)動(dòng)齒輪是與爐底9上的齒圈18
      配合安裝。
      [0011]本實(shí)施例所述的進(jìn)、出料口 5、檢修爐門12及排煙口 13是布置在爐膛2外環(huán)的側(cè)壁上(詳見圖2 ),本實(shí)施例在爐膛2外環(huán)的側(cè)壁上布置有十六個(gè)燃燒器11,在爐膛2內(nèi)環(huán)的側(cè)壁上布置有十個(gè)燃燒器11,擋火板4是設(shè)在爐膛2位于進(jìn)、出料口 5及排煙口 13處。
      [0012]本實(shí)施例所述的兩道水封槽6是由外環(huán)水封槽及內(nèi)環(huán)水封槽構(gòu)成,外環(huán)水封槽是布置在爐膛2外環(huán) 下方爐體鋼架I的立柱上,內(nèi)環(huán)水封槽是布置在爐膛2內(nèi)環(huán)下方爐體鋼架I的立柱上。
      [0013]本實(shí)施例所述的 V形槽15在隔熱面板14上是呈射線狀態(tài)環(huán)形布置(詳見圖3、圖4)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種旋轉(zhuǎn)式爐底環(huán)形加熱爐,它設(shè)有爐體鋼架及爐體,爐體內(nèi)設(shè)有爐膛,爐膛的底部設(shè)有爐底,爐體的側(cè)壁上分別設(shè)有進(jìn)、出料口、燃燒器、檢修爐門及排煙口 ;其特征是:爐體底部的基礎(chǔ)上分別安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、側(cè)向定位機(jī)構(gòu)及兩道內(nèi)外環(huán)形的支承滾道;所述的爐膛是呈環(huán)形構(gòu)造,爐膛內(nèi)設(shè)有擋火板,爐膛底部的內(nèi)外環(huán)形側(cè)壁上分別設(shè)有兩道環(huán)形的水封槽;所述的爐底是由隔熱面板、裙邊封板、結(jié)構(gòu)支架、齒圈、環(huán)形軌面及擋圈組成,隔熱面板是呈環(huán)形構(gòu)造,隔熱面板上設(shè)有V形槽,隔熱面板是安裝在結(jié)構(gòu)支架的上方,兩道環(huán)形的裙邊封板是安裝在結(jié)構(gòu)支架位于隔熱面板的下方,兩道環(huán)形軌面是安裝在結(jié)構(gòu)支架的下方,齒圈是安裝在結(jié)構(gòu)支架位于外環(huán)環(huán)形軌面的上方,擋圈是安裝在結(jié)構(gòu)支架位于內(nèi)環(huán)環(huán)形軌面的上方;所述的爐底是以兩道裙邊封板與爐膛側(cè)壁上的兩道水封槽構(gòu)成密封安裝,所述的爐底是以兩道環(huán)形軌面安裝在基礎(chǔ)上的兩道支承滾道上,所述的爐底是以擋圈的內(nèi)側(cè)與基礎(chǔ)上的側(cè)向定位機(jī)構(gòu)配合安裝,所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)齒輪是與爐底上的齒圈配合安裝。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式爐底環(huán)形加熱爐,其特征是:所述的進(jìn)、出料口、檢修爐門及排煙口是布置在爐膛外環(huán)的側(cè)壁上,若干個(gè)燃燒器是分別布置在爐膛內(nèi)外環(huán)的側(cè)壁上,擋火板是設(shè)在爐膛位于進(jìn)、出料口及排煙口處。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式爐底環(huán)形加熱爐,其特征是:所述的兩道水封槽是由外環(huán)水封槽及內(nèi)環(huán)水封槽構(gòu)成,外環(huán)水封槽是布置在爐膛外環(huán)下方爐體鋼架的立柱上,內(nèi)環(huán)水封槽是布置在爐膛內(nèi)環(huán)下方爐體鋼架的立柱上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種 旋轉(zhuǎn)式爐底環(huán)形加熱爐,其特征是:所述的V形槽在隔熱面板上是呈射線狀態(tài)環(huán)形布置。
      【文檔編號(hào)】F27B9/16GK103773922SQ201210398392
      【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月19日
      【發(fā)明者】樊利軍, 韓學(xué)軍, 劉聰, 閔文彬 申請(qǐng)人:湖北中冶窯爐有限公司
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