專(zhuān)利名稱(chēng)：分料推料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加溫爐技術(shù)領(lǐng)域，具體講是ー種分料推料裝置。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上有許多的加溫設(shè)備，其中一部分的加溫設(shè)備需要人工送料，這樣的進(jìn)料方式導(dǎo)致工作效率低，不利于大規(guī)模生產(chǎn)；還有一部分的加溫設(shè)備采用振動(dòng)盤(pán)，振動(dòng)盤(pán)的出口與輸送軌道的一端連接，輸送軌道的另一端與加溫裝置連接，這樣的進(jìn)料方式雖然是自動(dòng)進(jìn)料，但是由于振動(dòng)盤(pán)出料后，只能進(jìn)入ー個(gè)輸送軌道，一次只能對(duì)一條加熱軌道上的料進(jìn)行加溫，所以效率也不高
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供ー種能夠?qū)⒘戏秩攵鄠€(gè)料道，工作效率高的分料推料裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一種分料推料裝置，包括機(jī)架、平板、分料板、擋板、用于驅(qū)動(dòng)分料板的固定在機(jī)架上的第一線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料通道、至少ー個(gè)推料板和用于驅(qū)動(dòng)推料板的固定在機(jī)架上的第二線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述平板水平固定在機(jī)架上，所述分料板與第一線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，分料板下底面與平板上表面平齊，擋板固定在平板上，擋板遠(yuǎn)離加溫爐ー側(cè)設(shè)有與擋板上表面垂直的用于與エ件一端面相抵的擋壁，所述推料板與第二線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述進(jìn)料通道固定在機(jī)架上，進(jìn)料通道設(shè)有至少ー個(gè)進(jìn)料槽，進(jìn)料槽一端與推料板相配合，進(jìn)料槽另一端與加溫爐內(nèi)的加溫導(dǎo)軌相配合，進(jìn)料通道最高點(diǎn)與平板上表面平齊，所述進(jìn)料槽與推料板一一對(duì)應(yīng)。作為優(yōu)選，所述進(jìn)料通道的進(jìn)料槽為兩個(gè)，所述的推料板為兩個(gè)。作為優(yōu)選，所述的第一線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為第一汽缸，所述第二線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩個(gè)第二汽缸，所述兩個(gè)第二氣缸與推料板一一對(duì)應(yīng)。作為優(yōu)選，所述分料板與第一線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接是指，所述分料板下底面設(shè)有凸塊，所述凸塊與下底面垂直，凸塊與第一線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)桿連接。作為優(yōu)選，所述推料板與第二線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接是指，所述推料板左端面與第二線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)桿連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)采用線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)分料板，將エ件從ー個(gè)料道分放至多個(gè)料道，提高了加溫爐的效率，使設(shè)備的產(chǎn)能提聞。作為改進(jìn)，所述進(jìn)料槽為“V”型槽，所述推料板為截面三角形的推料板，推料板部分容置在“ V”型槽內(nèi)。采用“V”型槽，與エ件的摩擦カ較小，便于推料板推動(dòng)エ件進(jìn)入加溫爐。作為改進(jìn)，所述分料板左邊緣設(shè)有與分料板上表面垂直的第一凸起，分料板前邊緣設(shè)有與分料板上表面垂直的第二凸起。采用第一凸起，使分料板能將エ件一個(gè)ー個(gè)的推入進(jìn)料通道，在ー個(gè)推動(dòng)エ件吋，使后面的エ件與第一凸起相抵；采用第二凸起，使分料板能更好的推動(dòng)エ件。作為改進(jìn)，所述第一凸起上還設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽沿分料板運(yùn)動(dòng)方向延伸，所述機(jī)架上設(shè)有用干與導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向凸起。采用導(dǎo)向槽，使推料板能更好的線性運(yùn)動(dòng)。

圖I是本實(shí)用新型分料推料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型分料推料裝置分料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型分料板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示，ト機(jī)架，2-平板，3-分料板，3.ト第一凸起，3. 2-第二凸起，3. 3-導(dǎo)向槽，3. 4-凸塊，4-第一線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，5-擋板，5. I-檔壁，6-進(jìn)料通道，7-第二線性驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)，8-推料板，9-エ件，10-加溫爐，10. I-加溫導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的分料推料裝置做進(jìn)ー步說(shuō)明。如圖I至3所示，本實(shí)用新型的分料推料裝置，包括機(jī)架I、平板2、分料板3、擋板5、用于驅(qū)動(dòng)分料板3的固定在機(jī)架I上的第一線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、進(jìn)料通道6、至少ー個(gè)推料板8和用于驅(qū)動(dòng)推料板8的固定在機(jī)架I上的第二線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7，所述平板2水平固定在機(jī)架I上，所述分料板3與第一線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4連接，分料板3下底面與平板2上表面平齊，擋板5固定在平板2上，擋板5遠(yuǎn)離加溫爐10 —側(cè)設(shè)有與擋板5上表面垂直的用干與エ件9 一端面相抵的擋壁5. 1，所述推料板8與第二線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7連接，所述進(jìn)料通道6固定在機(jī)架I上，進(jìn)料通道6設(shè)有至少ー個(gè)進(jìn)料槽，進(jìn)料槽一端與推料板8相配合，進(jìn)料槽另一端與加溫爐10內(nèi)的加溫導(dǎo)軌10. I相配合，進(jìn)料通道6最高點(diǎn)與平板2上表面平齊，所述進(jìn)料槽與推料板8 —一對(duì)應(yīng)。所述進(jìn)料通道6的進(jìn)料槽為兩個(gè)，所述的推料板8為兩個(gè)。所述的第一線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4為第一汽缸，所述第二線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7為兩個(gè)第二汽缸，所述兩個(gè)第二氣缸與推料板8 對(duì)應(yīng)。所述進(jìn)料槽為“V”型槽，所述推料板8為截面三角形的推料板，推料板8部分容置在“ V”型槽內(nèi)。所述兩個(gè)“V”型槽組合為“W”型槽，即進(jìn)料通道的橫截面為“W”型，所述的推料板一一對(duì)應(yīng)的容置在“V”型槽內(nèi)。所述分料板3與第一線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4連接是指，所述分料板3下底面設(shè)有凸塊3. 4，所述凸塊3. 4與分料板3下底面垂直，凸塊3. 4與第一線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的驅(qū)動(dòng)桿連接，所述的連接為焊接；所述推料板8與第二線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7連接是指，所述推料板8左端面與第二線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7的驅(qū)動(dòng)桿連接，所述的連接為焊接。所述分料板3左邊緣設(shè)有與分料板3上表面垂直的第一凸起3. 1，分料板3前邊緣設(shè)有與分料板3上表面垂直的第二凸起3. 2 ;所述第一凸起3. I上還設(shè)有導(dǎo)向槽3. 3，所述導(dǎo)向槽3. 3沿分料板3運(yùn)動(dòng)方向延伸，所述機(jī)架I上設(shè)有用干與導(dǎo)向槽3. 3配合的導(dǎo)向凸起。該分料推料裝置的第一線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4和第二線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7由PLC電路控制，工作吋，由加溫設(shè)備前面部分的送料帶將エ件9送至分料板3前端位置，此時(shí)，位于最前面的エ件9的右端面與擋板5相抵，エ件9的左端面與后ーエ件9的右端面相抵，PLC控制第一線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，第一線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4推動(dòng)分料板3做前進(jìn)，在分料板3前進(jìn)的同時(shí)，分料板3上的第一凸起3. I與后ーエ件9的右端面相抵，當(dāng)分料板3推動(dòng)エ件9使エ件9滑入進(jìn)料通道6上的第一個(gè)進(jìn)料槽后，第一線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)分料板3后退，同吋，PLC控制與第一個(gè)進(jìn)料槽相配合的第二線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)推料板8，推料板8前迸，推動(dòng)エ件9進(jìn)入加溫爐10，當(dāng)?shù)谝痪€性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)分料板3回復(fù)原始位置時(shí)，加溫設(shè)備前面部分的送料帶將后ーエ件9送入分料板3前端位置，分料板3推動(dòng)后ーエ件9前迸，此時(shí)，與第一個(gè)進(jìn)料槽相配合的推料板8還未后退，該推料板8的上表面與平板2上表面平齊，使エ件9通過(guò)第一個(gè)進(jìn)料槽時(shí)，不會(huì)滑落，分料板3可推動(dòng)エ件9通過(guò)第一個(gè)進(jìn)料槽后，滑入第二個(gè)進(jìn)料槽，此時(shí)，PLC驅(qū)動(dòng)與第二個(gè)進(jìn)料槽相配合的第二線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)推料板8，該推料板8前進(jìn)，推動(dòng)エ件9進(jìn)入加溫爐，同吋，與第一個(gè)進(jìn)料槽相配合的第二線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)推料板8，推料板8后退，回復(fù)原始位置，再同時(shí)，第一線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)分料板3后退， 回復(fù)原始位置；上為該分料推料裝置的一個(gè)循環(huán)運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種分料推料裝置，其特征在于包括機(jī)架(I)、平板(2)、分料板(3)、擋板(5)、用于驅(qū)動(dòng)分料板(3)的固定在機(jī)架(I)上的第一線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)、進(jìn)料通道(6)、至少一個(gè)推料板(8 )和用于驅(qū)動(dòng)推料板(8 )的固定在機(jī)架(I)上的第二線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7 )，所述平板(2 )水平固定在機(jī)架(I)上，所述分料板(3)與第一線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)連接，分料板(3)下底面與平板(2 )上表面平齊，擋板(5 )固定在平板(2 )上，擋板(5 )遠(yuǎn)離加溫爐(10 ) —側(cè)設(shè)有與擋板(5)上表面垂直的用于與工件(9) 一端面相抵的擋壁(5. 1)，所述推料板(8)與第二線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)連接，所述進(jìn)料通道(6)固定在機(jī)架(I)上，進(jìn)料通道(6)設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)料槽，進(jìn)料槽一端與推料板(8)相配合，進(jìn)料槽另一端與加溫爐(10)內(nèi)的加溫導(dǎo)軌(10. I)相配合，進(jìn)料通道(6)最高點(diǎn)與平板(2)上表面平齊，所述進(jìn)料槽與推料板(8) —一對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分料推料裝置，其特征在于所述進(jìn)料通道(6)的進(jìn)料槽為兩個(gè)，所述的推料板(8)為兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分料推料裝置，其特征在于所述的第一線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)為第一汽缸，所述第二線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)為兩個(gè)第二汽缸，所述兩個(gè)第二氣缸與推料板(8) --對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的分料推料裝置，其特征在于所述進(jìn)料槽為“V”型槽，所述推料板(8 )為截面三角形的推料板，推料板(8 )部分容置在“ V”型槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分料推料裝置，其特征在于所述分料板(3)與第一線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)連接是指，所述分料板(3)下底面設(shè)有凸塊(3. 4)，所述凸塊(3. 4)與分料板(3)下底面垂直，凸塊(3. 4)與第一線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)的驅(qū)動(dòng)桿連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分料推料裝置，其特征在于所述推料板(8)與第二線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)連接是指，所述推料板(8)左端面與第二線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)的驅(qū)動(dòng)桿連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分料推料裝置，其特征在于所述分料板(3)左邊緣設(shè)有與分料板(3)上表面垂直的第一凸起(3.1)，分料板(3)前邊緣設(shè)有與分料板(3)上表面垂直的第二凸起(3. 2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分料推料裝置，其特征在于所述第一凸起(3.I)上還設(shè)有導(dǎo)向槽(3. 3)，所述導(dǎo)向槽(3. 3)沿分料板(3)運(yùn)動(dòng)方向延伸，所述機(jī)架(I)上設(shè)有用于與導(dǎo)向槽(3. 3)配合的導(dǎo)向凸起。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的一種分料推料裝置，包括機(jī)架(1)、平板(2)、分料板(3)、擋板(5)、第一線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)、進(jìn)料通道(6)、至少一個(gè)推料板(8)和第二線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)，所述平板(2)固定在機(jī)架(1)上，所述分料板(3)與第一線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)連接，擋板(5)固定在平板(2)上，擋板(5)一側(cè)設(shè)有擋壁(5.1)，所述推料板(8)與第二線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)連接，所述進(jìn)料通道(6)固定在機(jī)架(1)上，進(jìn)料通道(6)設(shè)有進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽與推料板(8)一一對(duì)應(yīng)，采用線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)分料板(3)，該裝置能將工件從一個(gè)料道分放至多個(gè)料道，提高了加溫爐的效率，使設(shè)備的產(chǎn)能提高。
文檔編號(hào)F27D3/04GK202393234SQ20122000604
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
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