專利名稱：一種熔鉛裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種熔鉛裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種低熔點(diǎn)易氧化金屬的熔化裝置，尤其涉及一種熔鉛裝置。背景技術(shù)：
鉛是人類較早提煉出來的一種金屬，是最軟的重金屬，也是密度大的金屬之一。鉛延展性良好，易與其他金屬制成合金。鉛合金大量用于制造鉛酸蓄電池的極板，鉛管和鉛板用作防護(hù)材料。一種現(xiàn)有熔鉛裝置包括爐體、支撐爐體的支架和加熱爐體的加熱裝置。鉛、鉛合金或粗鉛直接放入爐體內(nèi)進(jìn)行熔化。該爐體為敞口式，熔化的鉛直接裸露在空氣里很快被氧化生成鉛渣，同時(shí)產(chǎn)生有毒氣體污染環(huán)境并危害人體健康。鑒于以上弊端，實(shí)有必要提供一種熔鉛裝置以克服上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種在熔鉛時(shí)，能達(dá)到常溫密封儲(chǔ)鉛、低溫真空熔鉛、高溫定量給鉛，避免產(chǎn)生鉛渣和有毒氣體的環(huán)保、節(jié)能、低損耗的熔鉛裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種熔鉛裝置，包括儲(chǔ)料區(qū)、第一熔鉛區(qū)和第一出鉛閥，所述第一熔鉛區(qū)包括第一熔鉛容器和可對第一熔鉛容器進(jìn)行加熱的第一加熱裝置，所述第一出鉛閥與第一熔鉛容器相連；其中，所述儲(chǔ)料區(qū)包括送料裝置和隔離罩，所述隔離罩將送料裝置和第一熔鉛容器密封，所述送料裝置可承載一個(gè)預(yù)設(shè)時(shí)間段的鉛料可分批次供應(yīng)第一熔鉛容器進(jìn)行多個(gè)周期熔鉛；所述熔鉛裝置進(jìn)一步包括真空泵，所述真空泵可對儲(chǔ)料區(qū)和第一熔鉛容器抽真空。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型熔鉛裝置儲(chǔ)料區(qū)I和第一熔鉛容器21的內(nèi)部空間密閉，且與真空泵相連以提高儲(chǔ)料區(qū)與第一熔鉛容器的真空度，從而降低鉛液被氧氣氧化生成鉛渣的幾率。

圖I為本實(shí)用新型熔鉛裝置的立體圖。圖2為圖I所示熔鉛裝置另一角度的立體圖。圖3為圖I所示熔鉛裝置的去掉側(cè)蓋的儲(chǔ)料區(qū)與第一熔鉛容器的立體圖。圖4為圖I所示熔鉛裝置的儲(chǔ)料區(qū)的局部與第一熔鉛容器的立體圖。
具體實(shí)施方式請參考圖I至圖4所示，是本實(shí)用新型熔鉛裝置的最佳實(shí)施例。熔鉛裝置100包括儲(chǔ)料區(qū)I、第一熔鉛區(qū)2、第一出鉛閥3、第二熔鉛區(qū)4、第二出鉛閥5、真空系統(tǒng)、控制柜7，和機(jī)架8，所述真空系統(tǒng)包括真空泵6、連接真空泵入口的冷卻管、過濾器和負(fù)壓調(diào)節(jié)閥。儲(chǔ)料區(qū)I為第一熔鉛區(qū)2提供被熔原料，本實(shí)施例中被熔原料為鉛錠。被熔的鉛錠提前放置在儲(chǔ)料區(qū)I中，根據(jù)生產(chǎn)要求一次性儲(chǔ)備一天或其它一定時(shí)段的生產(chǎn)用量，從而保證生產(chǎn)過程中不會(huì)打開儲(chǔ)料區(qū)I進(jìn)行加料。儲(chǔ)料區(qū)I包括送料裝置11和隔離罩12。送料裝置11包括傳動(dòng)裝置13和多個(gè)送料承載裝置14。送料承載裝置14位于傳動(dòng)裝置13上，用于承載一定數(shù)目或重量的被熔原料，具體應(yīng)用中可以設(shè)定一個(gè)或多個(gè)單次送料裝置14上所承載的被熔原料為一次熔化所需。本實(shí)施例中被熔原料是鉛錠9，一個(gè)送料承載裝置放置一塊鉛錠。實(shí)際應(yīng)用中被熔原料還可以是碎鉛和粗鉛等。儲(chǔ)料區(qū)I與第一熔鉛區(qū)2相連接。第一熔鉛區(qū)2包括第一熔鉛容器21和第一加熱裝置22。隔離罩12對儲(chǔ)料區(qū)I進(jìn)行密封，其內(nèi)部空間與第一熔鉛容器21相通，即，第一容器容器21的熔鉛空間亦被隔離罩12把外界大氣隔離開來。隔離罩12包括內(nèi)層121、外層123，以及位于內(nèi)外兩層之間的保溫層122 ;保溫層122中填充保溫棉，以減少第一熔鉛區(qū)2熔鉛時(shí)的熱量損失。 第一熔鉛區(qū)2的第一熔鉛容器21缺料時(shí)，啟動(dòng)儲(chǔ)料區(qū)I的傳動(dòng)裝置13使儲(chǔ)料區(qū)I和第一熔鉛容器21在密閉的條件下將設(shè)定好的一個(gè)或多個(gè)送料承載裝置14中的備料逐一送到第一熔鉛容器21中。儲(chǔ)料區(qū)I與真空泵6相連，正常熔鉛時(shí)真空泵6開啟，使儲(chǔ)料區(qū)I和與儲(chǔ)料區(qū)I相連的第一熔鉛容器21所圍成的密閉空間內(nèi)的氧氣與外部大氣中的氧氣相比較少，是在一定真空度的環(huán)境下熔鉛，鉛錠熔化后鉛液接觸的氧氣較少或不與氧氣直接接觸，鉛液被氧化生成的鉛渣較少或不會(huì)被氧化生成鉛渣并且也不會(huì)產(chǎn)生有毒的鉛蒸汽。第一加熱裝置22是電磁感應(yīng)加熱裝置。當(dāng)鉛錠進(jìn)入第一熔鉛容器21中，鉛錠在電磁感應(yīng)加熱裝置的作用下逐步熔化。因儲(chǔ)料區(qū)I和第一熔鉛容器21相通，儲(chǔ)料區(qū)I被真空泵6抽真空，故，第一熔鉛容器亦被真空泵6抽真空，所以被熔化的液態(tài)鉛不會(huì)被氧化。電磁感應(yīng)加熱裝置是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。該裝置將交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為25KHz的中頻交流電，高速變化的中頻交流電電流通過線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時(shí)會(huì)在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達(dá)到加熱的目的。第一熔鉛容器21的加熱溫度控制在350°C 380°C之間，此溫度范圍內(nèi)高出鉛的熔點(diǎn)不多，位于第一熔鉛容器21中的鉛錠被熔化后是固液混合的狀態(tài)。鉛液溫度高出400V時(shí)才會(huì)有鉛蒸汽逸出，所以在第一熔鉛容器內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生鉛蒸汽。為了防止有鉛蒸汽生成的情形，可在真空泵6上外接一凈化設(shè)備(未圖示)，即便產(chǎn)生鉛蒸汽，鉛蒸汽也將會(huì)被真空泵抽走經(jīng)過凈化設(shè)備進(jìn)一步過濾后排出，所以不會(huì)向大氣中排出鉛蒸汽，既不會(huì)污染環(huán)境亦不會(huì)危害操作工人或周圍居民的身體健康。第一熔鉛區(qū)2與第二熔鉛區(qū)4采用第一出鉛閥3隔開。第二熔鉛區(qū)4包括第二熔鉛容器41和第二加熱裝置42。當(dāng)打開第一出鉛閥3，熔化的鉛液自第一熔鉛容器21通過第一出鉛閥3流進(jìn)第二熔鉛容器41中。本實(shí)施例中，第二熔鉛區(qū)4也就是高溫貯鉛區(qū)。與第一加熱裝置22相同，第二加熱裝置42也是電磁感應(yīng)加熱裝置，采用電磁加熱方式，溫度按要求設(shè)定，通常設(shè)在400°C 500°C。在此溫度范圍內(nèi)，自第一熔鉛容器21流入第二熔鉛容器41的固液混合狀態(tài)的鉛會(huì)完全熔化。第二熔鉛容器41內(nèi)儲(chǔ)存的鉛液溫度較高、且鉛液熔化徹底能保證生產(chǎn)所需。[0022]因?yàn)榈诙坫U容器41整體密封，且第二熔鉛容器41的體積遠(yuǎn)小于第一熔鉛容器21的體積，雖然鉛液溫度較高但鉛液通常充滿第二熔鉛容器41，所以位于第二熔鉛容器41內(nèi)的鉛液被鉛氧化的量減小，所以也產(chǎn)生鉛渣的量也大大減小。當(dāng)鉛液位于第二熔鉛容器41中保溫時(shí)，第二出鉛閥5將第二熔鉛容器41的出鉛口鎖緊。當(dāng)需要使用鉛液時(shí)，打開第二出鉛閥5，鉛液自第二熔鉛容器中流出。在本實(shí)施例中，第一熔鉛區(qū)2的第一加熱裝置22和第二熔鉛區(qū)4的第二加熱裝置42均采用電磁感應(yīng)加熱裝置；因電磁線圈本身不發(fā)熱，所以無外部熱損耗，達(dá)到高效、節(jié)能、環(huán)保的目的。通過控制柜7的控制，控制熔鉛過程的順利進(jìn)行。具體來說，當(dāng)儲(chǔ)料區(qū)I中裝好一定時(shí)間段的生產(chǎn)用量的鉛錠被密封后，通過操作控制柜7，將儲(chǔ)料區(qū)I和第一熔鉛容器21抽真空；再驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)料區(qū)的傳動(dòng)裝置13，使位于傳動(dòng)裝置13上的單次送料承載裝置14移動(dòng)，距 離第一熔鉛容器21最近的單次送料承載裝置14移動(dòng)到預(yù)定位置時(shí)將其攜帶/裝載的鉛錠傾倒進(jìn)第一熔鉛容器21中；然后第一加熱裝置22接到指令，加熱第一熔鉛容器21使其控制在350°C 380°C將位于第一熔鉛容器內(nèi)的鉛錠熔化。當(dāng)需要繼續(xù)熔化其他鉛錠時(shí)，操作控制柜7，將第一出鉛閥3打開，使被第一熔鉛容器21完全熔化的鉛液流入第二熔鉛容器41中，然后放入下一批次鉛錠至第一熔鉛容器21繼續(xù)熔鉛；同時(shí)，第二加熱裝置42對第二熔鉛容器41加熱使其保持在400°C 500°C之間。使用鉛液時(shí)，操作控制柜，將第二出鉛閥5打開，鉛液自第二熔鉛容器41中流出。儲(chǔ)料區(qū)I、第一熔鉛區(qū)2、第一出鉛閥3、第二熔鉛區(qū)4、第二出鉛閥5、真空泵6和控制柜7均由機(jī)架8支撐。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型熔鉛裝置儲(chǔ)料區(qū)I和第一熔鉛容器21的內(nèi)部空間密閉，且與真空泵相連以提高儲(chǔ)料區(qū)與第一熔鉛容器的真空度，從而降低鉛液被氧氣氧化生成鉛渣的幾率。以上所述僅為本實(shí)用新型熔鉛裝置的最佳實(shí)施例，實(shí)際應(yīng)用中不應(yīng)受此限制，例如最佳實(shí)施例中的兩個(gè)熔鉛區(qū)可被一個(gè)或多個(gè)熔鉛區(qū)代替，出鉛閥的數(shù)目也隨熔鉛區(qū)的數(shù)目進(jìn)行調(diào)整；當(dāng)熔鉛區(qū)的數(shù)目只有一個(gè)時(shí)，該熔鉛區(qū)必須與儲(chǔ)料區(qū)相連可被抽真空處理。為了進(jìn)一步地改善鉛液氧化問題，可對第二熔鉛容器亦進(jìn)行抽真空處理。第一熔鉛區(qū)的加熱溫度可以設(shè)置為400°C 500°C，使鉛錠在第一熔鉛區(qū)即可完全熔化。第一加熱裝置和第二加熱裝置被別的加熱方式替代，例如電阻絲加熱等。本實(shí)用新型是針對熔鉛過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行的改進(jìn)，實(shí)際使用中，本裝置亦可用來熔化其他與鉛類似的金屬。本實(shí)用新型熔鉛裝置，并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所描述，因此對于熟悉領(lǐng)域的人員而言可容易地實(shí)現(xiàn)另外的優(yōu)點(diǎn)和修改，故在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)、代表性的設(shè)備和這里示出與描述的圖示示例。
權(quán)利要求1.一種熔鉛裝置，包括儲(chǔ)料區(qū)、第一熔鉛區(qū)和第一出鉛閥，所述第一熔鉛區(qū)包括第一熔鉛容器和可對第一熔鉛容器進(jìn)行加熱的第一加熱裝置，所述第一出鉛閥與第一熔鉛容器相連；其特征在于所述儲(chǔ)料區(qū)包括送料裝置和隔離罩，所述隔離罩將送料裝置和第一熔鉛容器密封，所述送料裝置可承載一個(gè)預(yù)設(shè)時(shí)間段的鉛料可分批次供應(yīng)第一熔鉛容器進(jìn)行多個(gè)周期熔鉛；所述熔鉛裝置進(jìn)一步包括真空泵，所述真空泵可對儲(chǔ)料區(qū)和第一熔鉛容器抽真空。
2.如權(quán)利要求I所述的熔鉛裝置，其特征在于所述熔鉛裝置進(jìn)一步包括第二熔鉛區(qū)和第二出鉛閥；所述第二熔鉛區(qū)包括第二熔鉛容器和可對第二熔鉛容器進(jìn)行加熱的第二加熱裝置；所述第一熔鉛容器通過第一出鉛閥與第二熔鉛容器相連。
3.如權(quán)利要求2所述的熔鉛裝置，其特征在于所述第二加熱裝置是電磁感應(yīng)加熱裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的熔鉛裝置，其特征在于使用時(shí)，所述第一熔鉛區(qū)的熔鉛溫度為350 380 °C。
5.如權(quán)利要求4所述的熔鉛裝置，其特征在于使用時(shí)，所述第二熔鉛區(qū)的熔鉛溫度為400。。 500。。。
6.如權(quán)利要求I所述的熔鉛裝置，其特征在于所述熔鉛裝置進(jìn)一步包括凈化裝置，該凈化裝置與真空泵相連，可進(jìn)化真空泵自儲(chǔ)料區(qū)和第一熔鉛容器中抽出的氣體。
7.如權(quán)利要求I所述的熔鉛裝置，其特征在于所述第一加熱裝置是電磁感應(yīng)加熱裝置。
8.如權(quán)利要求I所述的熔鉛裝置，其特征在于所述送料裝置包括傳動(dòng)裝置和多個(gè)送料承載裝置，送料承載裝置用于承載一定數(shù)目或重量的被熔鉛料。
9.如權(quán)利要求I 8項(xiàng)中任意一項(xiàng)所述的熔鉛裝置，其特征在于所述熔鉛裝置進(jìn)一步包括控制柜，通過操作控制柜使熔鉛裝置正常工作。
10.如權(quán)利要求I 8項(xiàng)中任意一項(xiàng)所述的熔鉛裝置，其特征在于所述熔鉛裝置進(jìn)一步包括機(jī)架，所述機(jī)架用于承載所述其他元件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熔鉛裝置，包括儲(chǔ)料區(qū)、第一熔鉛區(qū)和第一出鉛閥，所述第一熔鉛區(qū)包括第一熔鉛容器和可對第一熔鉛容器進(jìn)行加熱的第一加熱裝置，所述第一出鉛閥與第一熔鉛容器相連；其中，所述儲(chǔ)料區(qū)包括送料裝置和隔離罩，所述隔離罩將送料裝置和第一熔鉛容器密封，所述送料裝置可承載一個(gè)預(yù)設(shè)時(shí)間段的鉛料可分批次供應(yīng)第一熔鉛容器進(jìn)行多個(gè)周期熔鉛；所述熔鉛裝置進(jìn)一步包括真空泵，所述真空泵可對儲(chǔ)料區(qū)和第一熔鉛容器抽真空。本實(shí)用新型熔鉛裝置儲(chǔ)料區(qū)1和第一熔鉛容器21的內(nèi)部空間密閉，且與真空泵相連以提高儲(chǔ)料區(qū)與第一熔鉛容器的真空度，從而降低鉛液被氧氣氧化生成鉛雜的幾率。
文檔編號(hào)F27B17/00GK202519318SQ20122002861
公開日2012年11月7日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者曲志程 申請人:曲志程