專利名稱：一種新型耐高溫抗磨損篦板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種篦板，具體為一種可在燒結機系統(tǒng)中使用的單輥破碎機用新型耐高溫抗磨損篦板。
背景技術：
一般來說，在鐵礦冶煉過程中，經常需要對燒結后的板狀固態(tài)礦石進行破碎，整個破碎過程中，工況條件復雜，工作溫度高(700-850°C )，篦板材料在這種環(huán)境下極易磨損，使得在燒結機系統(tǒng)中對篦板的技術要求很高。目前，我國所用的燒結機篦板基本都是用耐磨合金堆焊制作而成，由于普通的耐磨合金在熱高溫時，抗磨損能力下降，使得這種合金堆焊制成的篦板也容易磨損。也有在合 金堆焊制成的篦板基礎上加大堆焊層厚度，提高耐磨合金的用量，以提高篦板的抗磨損能力的，但也相應的出現了一些問題，如堆焊時耐磨合金層容易產生層裂、檢修時激冷激熱的環(huán)境導致耐磨合金容易剝落等。

實用新型內容本實用新型所解決的技術問題在于提供一種新型耐高溫抗磨損篦板，以解決耐磨合金堆焊、使用過程中(主要是檢修)容易出現的層裂、剝落的問題；同時也可解決高溫工況下耐磨合金抗磨損能力下降的問題。本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現一種新型耐高溫抗磨損篦板，利用低合金鋼板作為篦板體，在篦板兩側均勻開有若干密布的槽孔，兩側槽孔不通透，槽孔內利用高溫耐磨合金填料堆焊所有孔洞至與篦板體表面平齊，同時，在篦板體的槽孔兩側還涂有高溫耐磨合金涂層。在本實用新型中，高溫耐磨合金填料與高溫耐磨合金涂層可采用同種合金材料，也可采用不同的合金材料。在本實用新型中，所述槽孔為方孔或者圓孔，孔徑大小在20 40mm之間，孔的深度在5 150mm之間,孔在平面上呈交錯分布。有益效果本實用新型工藝簡單，加工方便，可保證耐磨合金在制作、使用過程不會出現層裂、剝落的情況，可以充分發(fā)揮耐磨合金的抗磨損性能，提高燒結機篦板的使用壽命，延長檢修周期。

圖I為本實用新型較佳實施例的示意圖。圖2為本實用新型較佳實施例的A-A截面示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見圖I、圖2的一種新型耐高溫抗磨損篦板的較佳實施例中，利用Q345-B的鋼板數控火焰切割下料為篦板板體1，在搖臂鉆床上對篦板板體I進行鉆孔操作，用以加工出密布槽孔5，篦板板體I兩側都鉆孔，孔的直徑為30mm，深度為50mm，橫向間距為40mm，豎向間距為35mm，呈交錯排列。采用VAUTID-145焊絲作為高溫耐磨合金填料2堆焊所有槽孔至與篦板板體I表面平齊。采用VAUTID-145焊絲作為高溫耐磨合金涂層堆焊篦板板體I，在篦板板體I頂面形成高溫耐磨合金頂面涂層7與高溫耐磨合金側面涂層6。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1. 一種新型耐高溫抗磨損篦板，其特征在于，利用低合金鋼板作為篦板體，在篦板兩側均勻開有若干密布的槽孔，兩側槽孔不通透，槽孔內利用高溫耐磨合金填料堆焊所有孔洞至與篦板體表面平齊，同時，在篦板體的槽孔兩側還涂有高溫耐磨合金涂層。
專利摘要一種新型耐高溫抗磨損篦板，利用低合金鋼板作為篦板體，在篦板兩側均勻開有若干密布的槽孔，兩側槽孔不通透，槽孔內利用高溫耐磨合金填料堆焊所有孔洞至與篦板體表面平齊，同時，在篦板體的槽孔兩側還涂有高溫耐磨合金涂層。本實用新型工藝簡單，加工方便，裝配容易，可進一步提高篦板的高溫抗磨損能力。
文檔編號F27B21/08GK202494336SQ20122009115
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月13日 優(yōu)先權日2012年3月13日
發(fā)明者周卓林, 邱建紅 申請人:湖南德尚源耐磨工業(yè)有限公司