專利名稱：雙向節(jié)能恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種雙向節(jié)能恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，環(huán)境惡化、資源緊缺、人口劇增已成為世界面臨的三大主要問題，全球資源緊缺與日劇增，正在對人類社會的生存與發(fā)展造成嚴(yán)重威脅。電カ緊張，電價上漲，所以，節(jié)能問題已引起黨和政府的高度重視，如何節(jié)能已列入人們的議事日程。眾所周知，在恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)中大量采用“降溫除濕——輔助加熱”的方式對空氣進行溫、濕度調(diào)節(jié)，降溫除濕是為了使送的風(fēng)達到濕度要求，輔助加熱是為了使送的風(fēng)達 到溫度要求。恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)的這種運行方式能耗非常高。對于同時控制溫度和濕度的恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)必須具備冷卻、去濕、加熱、加濕功能和完善的自控系統(tǒng)，對送風(fēng)換氣次數(shù)及送風(fēng)溫差的要求比普通集中空調(diào)高，并且常常是連續(xù)運行，因此恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)能耗居高不下。恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)如何實現(xiàn)在既滿足室內(nèi)空氣的溫度、濕度的要求又能進行高精度控制的同時還能實現(xiàn)節(jié)能，是目前廣大恒溫恒濕空調(diào)工程技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)在運行過程中能耗非常高的缺陷，提供ー種雙向節(jié)能恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)，這種雙向節(jié)能恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)在運行過程中能使待處理熱濕空氣被預(yù)冷處理，經(jīng)過預(yù)冷處理的熱濕空氣被充分冷凍除濕、形成低溫飽和冷空氣，低溫飽和冷空氣被預(yù)熱處理，從而實現(xiàn)能量合理的轉(zhuǎn)移，可雙向利用大量能量，其節(jié)能效果好，結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用范圍廣泛。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是雙向節(jié)能恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)，它包括箱體，在箱體內(nèi)設(shè)置有降溫除濕裝置、風(fēng)機、電機、加熱器、加濕器，在箱體內(nèi)還設(shè)置有熱交換器，所述熱交換器包括熱通道入ロ、多層熱通道、熱通道出ロ、冷通道入ロ、多層冷通道和冷通道出ロ，所述熱通道入ロ、多層熱通道和熱通道出ロ依序連接在一起，冷通道入ロ、多層冷通道和冷通道出ロ依序連接在一起，熱通道入ロ與進風(fēng)端相連，熱通道出ロ與降溫除濕裝置前端相連，冷通道入ロ與降溫除濕裝置后端相連，冷通道出ロ與風(fēng)機電機端相連。在上述技術(shù)方案中，所述降溫除濕裝置是表冷器或者是蒸發(fā)器；所述進風(fēng)端為空調(diào)系統(tǒng)在全回風(fēng)エ況下的恒溫恒濕房間、為空調(diào)系統(tǒng)在全新風(fēng)エ況下的室外、或者為空調(diào)系統(tǒng)在新回風(fēng)エ況下的恒溫恒濕房間空氣與室外空氣混合后的空調(diào)混合段。進ー步的，所述多層熱通道和多層冷通道一一搭配、呈一列設(shè)置在熱交換器的主體內(nèi)，熱通道的總層數(shù)和冷通道的總層數(shù)相等。作為本實用新型的另ー種實施方式，每相鄰兩層熱通道之間設(shè)置有一層冷通道，熱通道的總層數(shù)比冷通道的總層數(shù)多ー層。作為本實用新型的另ー種實施方式，每相鄰兩層冷通道之間設(shè)置有一層熱通道，冷通道的總層數(shù)比熱通道的總層數(shù)多ー層。進ー步的，所述熱交換器呈立方體、長方體或其它形狀。更進一歩的，待處理熱濕空氣在熱通道中的流向和低溫飽和冷空氣在冷通道中的流向組成的夾角為90度、180度或其它數(shù)值的角度。本實用新型的有益效果是由于在箱體內(nèi)還設(shè)置有熱交換器，所述熱交換器包括熱通道入ロ、多層熱通道、熱通道出ロ、冷通道入ロ、多層冷通道和冷通道出ロ，所述熱通道入口、多層熱通道和熱通道出口依序連接在一起，所述冷通道入口、多層冷通道和冷通道出ロ依序連接在一起，所述熱通道入ロ與進風(fēng)端相連，所述熱通道出ロ與降溫除濕裝置前端相連，所述冷通道入ロ與降溫除濕裝置后端相連，所述冷通道出ロ與風(fēng)機電機端相連，本實用新型在運行過程中，待處理熱濕空氣通過熱通道入口進入熱交換器的熱通道，與同時通·過冷通道入口進入熱交換器的冷通道的低溫飽和冷空氣進行熱交換，從而使待處理熱濕空氣被預(yù)冷處理，預(yù)冷后的熱濕空氣通過熱通道出口進入降溫除濕裝置被充分冷凍、除濕，形成低溫飽和冷空氣，低溫飽和冷空氣通過冷通道入口進入熱交換器的冷通道，與同時通過熱通道入口進入熱通道的待處理熱濕空氣進行熱交換，從而使低溫飽和冷空氣被預(yù)熱處理，預(yù)熱后的低溫飽和冷空氣通過冷通道出口進入風(fēng)機電機端、由風(fēng)機吸入并壓出送入正壓通道，加熱器根據(jù)室內(nèi)空氣的溫度要求再對其進行相應(yīng)的輔助加熱后、最終通過管道送入恒溫恒濕的房間內(nèi)。本實用新型在運行過程中，待處理熱濕空氣在熱通道中被預(yù)冷處理，不需要額外的預(yù)冷處理，節(jié)省了因制冷降溫而消耗的大量的電能；低溫飽和冷空氣在冷通道中被預(yù)熱處理，不需要額外的預(yù)熱處理，節(jié)省了因輔助加熱而消耗的大量的電能。本實用新型在運行過程中實現(xiàn)了能量合理的轉(zhuǎn)移和利用，在實現(xiàn)現(xiàn)有普通恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)功能的前提下，可雙向節(jié)省大量能量，大大降低了恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)的能耗，其節(jié)能效果顯著。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用范圍廣泛。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型中的熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖I至圖2中的附圖標(biāo)記說明1——降溫除濕裝置；2——熱交換器；3——風(fēng)機電機端；4——加熱器；5——加濕器；6——熱通道入口 ；7——熱通道出ロ ；8——冷通道入口 ；9——冷通道出ロ ；10——風(fēng)機；11——待處理熱濕空氣；12——預(yù)冷后的熱濕空氣；13——低溫飽和冷空氣；14——預(yù)熱后的低溫飽和冷空氣；15——電機。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進ー步詳細的說明，并不是把本實用新型的實施范圍局限于此。如圖I和圖2所示，本實施例所述的ー種雙向節(jié)能恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)，它包括箱體，在箱體內(nèi)設(shè)置有降溫除濕裝置I、風(fēng)機10、電機15、加熱器4、加濕器5，在箱體內(nèi)還設(shè)置有熱交換器2，所述熱交換器2包括熱通道入口 6、多層熱通道、熱通道出ロ 7、冷通道入口8、多層冷通道和冷通道出ロ 9，所述熱通道入口 6、多層熱通道和熱通道出ロ 7依序連接在一起，所述冷通道入ロ 8、多層冷通道和冷通道出ロ 9依序連接在一起，所述熱通道入ロ 6與進風(fēng)端相連，所述熱通道出ロ 7與降溫除濕裝置I前端相連，所述冷通道入口 8與降溫除濕裝置I后端相連，所述冷通道出ロ 9與風(fēng)機電機端相連。所述多層熱通道和多層冷通道一一搭配、呈一列設(shè)置在熱交換器2的主體內(nèi)，熱通道的總層數(shù)和冷通道的總層數(shù)相等。所述熱交換器2呈長方體形狀。待處理熱濕空氣11在熱通道中的流向和低溫飽和冷空氣13在冷通道中的流向組成的夾角為90度。所述降溫除濕裝置I前端，在圖I中指位于熱交換器2的左上部位置，所述降溫除濕裝置I后端，在圖I中指位于熱交換器2的左下部位置。所述降溫除濕裝置I是表冷器或者是蒸發(fā)器；所述 進風(fēng)端為空調(diào)系統(tǒng)在全回風(fēng)エ況下的恒溫恒濕房間、為空調(diào)系統(tǒng)在全新風(fēng)エ況下的室外、或者為空調(diào)系統(tǒng)在新回風(fēng)エ況下的恒溫恒濕房間空氣與室外空氣混合后的空調(diào)混合段。作為本實用新型的另ー種實施方式，每相鄰兩層熱通道之間設(shè)置有一層冷通道，熱通道的總層數(shù)比冷通道的總層數(shù)多ー層。作為本實用新型的又一種實施方式，每相鄰兩層冷通道之間設(shè)置有一層熱通道，冷通道的總層數(shù)比熱通道的總層數(shù)多ー層。本實施例在運行過程中，待處理熱濕空氣11通過熱通道入口 6進入熱交換器2的熱通道，與同時通過冷通道入口 8進入熱交換器2的冷通道的低溫飽和冷空氣13進行熱交換，從而使待處理熱濕空氣11被預(yù)冷處理，預(yù)冷后的熱濕空氣12通過熱通道出ロ 7進入降溫除濕裝置I被充分冷凍、除濕，形成低溫飽和冷空氣13，低溫飽和冷空氣13通過冷通道入口 8進入熱交換器2的冷通道，與同時通過熱通道入口 6進入熱通道的待處理熱濕空氣11進行熱交換，從而使低溫飽和冷空氣13被預(yù)熱處理，預(yù)熱后的低溫飽和冷空氣14通過冷通道出ロ 9進入風(fēng)機電機端3、由風(fēng)機10吸入并壓出送入正壓通道，加熱器4根據(jù)室內(nèi)的溫度要求再對其進行相應(yīng)的輔助加熱后、最終通過管道送入恒溫恒濕的室內(nèi)(注以上描述的是雙向節(jié)能恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)降溫除濕的エ況，在雙向節(jié)能恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)加熱加濕的エ況下，雙向節(jié)能恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)的運行情況與現(xiàn)有普通恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)相同，這里不作描述)。本實施例在運行過程中，待處理熱濕空氣11在熱通道中被預(yù)冷處理，不需要額外的預(yù)冷處理，節(jié)省了因制冷降溫而消耗的大量的電能；低溫飽和冷空氣13在冷通道中被預(yù)熱處理，不需要額外的預(yù)熱處理，節(jié)省了因輔助加熱而消耗的大量的電能。本實施例在運行過程中實現(xiàn)了能量合理的轉(zhuǎn)移，在實現(xiàn)現(xiàn)有普通恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)功能的前提下，可雙向節(jié)省大量能量，大大降低了恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)的能耗，其節(jié)能效果顯著。以上所述僅是本實用新型的ー個較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所作的等效變化或修飾，均包含在本實用新型專利申請的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.雙向節(jié)能恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)，它包括箱體，在箱體內(nèi)設(shè)置有降溫除濕裝置(I)、風(fēng)機(10)、電機(15)、加熱器(4)、加濕器(5)，其特征在干在箱體內(nèi)還設(shè)置有熱交換器(2)，所述熱交換器(2)包括熱通道入口(6)、多層熱通道、熱通道出ロ(7)、冷通道入口(8)、多層冷通道和冷通道出ロ(9)，所述熱通道入ロ(6)、多層熱通道和熱通道出ロ(7)依序連接在一起，所述冷通道入口(8)、多層冷通道和冷通道出口(9)依序連接在一起，所述熱通道入口(6 )與進風(fēng)端相連，所述熱通道出口( 7 )與降溫除濕裝置(I)前端相連，所述冷通道入ロ( 8 )與降溫除濕裝置(I)后端相連，所述冷通道出口(9)與風(fēng)機電機端(3)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙向節(jié)能恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于所述降溫除濕裝置(I)是表冷器或者是蒸發(fā)器；所述進風(fēng)端為空調(diào)系統(tǒng)在全回風(fēng)エ況下的恒溫恒濕房間、為空調(diào)系統(tǒng)在全新風(fēng)エ況下的室外、或者為空調(diào)系統(tǒng)在新回風(fēng)エ況下的恒溫恒濕房間空氣與室外空氣混合后的空調(diào)混合段。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙向節(jié)能恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于所述多層熱通道和多層冷通道一一搭配、呈一列設(shè)置在熱交換器(2)的主體內(nèi)，熱通道的總層數(shù)和冷通道的總層數(shù)相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙向節(jié)能恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于每相鄰兩層熱通道之間設(shè)置有一層冷通道，熱通道的總層數(shù)比冷通道的總層數(shù)多ー層。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙向節(jié)能恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于每相鄰兩層冷通道之間設(shè)置有一層熱通道，冷通道的總層數(shù)比熱通道的總層數(shù)多ー層。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙向節(jié)能恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于所述熱交換器(2)呈立方體或長方體形狀。
專利摘要雙向節(jié)能恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)，屬于空調(diào)系統(tǒng)領(lǐng)域。該空調(diào)系統(tǒng)包括箱體，在箱體內(nèi)設(shè)置有降溫除濕裝置、風(fēng)機、電機、加熱器、加濕器，在箱體內(nèi)還設(shè)置有熱交換器，熱交換器包括熱通道入口、多層熱通道、熱通道出口、冷通道入口、多層冷通道和冷通道出口，熱通道入口、多層熱通道和熱通道出口依序連接在一起，冷通道入口、多層冷通道和冷通道出口依序連接在一起，熱通道入口與進風(fēng)端相連，熱通道出口與降溫除濕裝置前端相連，冷通道入口與降溫除濕裝置后端相連，冷通道出口與風(fēng)機電機端相連。本實用新型用于調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣的溫度和濕度，由于該空調(diào)系統(tǒng)實現(xiàn)了能量合理的轉(zhuǎn)移和利用，可雙向節(jié)省能量，從而大大降低了恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)的能耗，節(jié)能效果顯著。
文檔編號F24F1/00GK202532617SQ201220128768
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者林文浩 申請人:東莞市國祥空調(diào)設(shè)備有限公司