專利名稱：一種管式熱處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱處理裝置，尤其是涉及一種管式熱處理裝置。
背景技術(shù)：
管式熱處理裝置是冶金行業(yè)中常見的加熱設(shè)備，但現(xiàn)有技術(shù)中使用的管式熱處理裝置存在尺寸大，能量損失大，加熱效果差的問題，因此，有必要對現(xiàn)有的管式熱處理裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，加熱效果好，加熱時爐體外壁能夠保持室溫的管式熱處理裝置。 本實(shí)用新型提供一種管式熱處理裝置，其包括加熱管、保溫層和冷卻層；所述加熱管為中空的管狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部腔體用來放置熱處理零件，其外圍纏繞有電阻絲，用于對加熱管進(jìn)行加熱；所述保溫層為玻璃纖維，用于防止加熱管中熱量損失；所述冷卻層上設(shè)置有注水口和出水口，注水口和出水口分別與外部的冷卻水箱連接，可用于冷卻爐體外壁，使其
保持室溫。進(jìn)一步地，在所述加熱管中安裝有測溫裝置，該測溫裝置可選用鉬銠熱電偶。進(jìn)一步地，所述加熱管直徑為5-20mm，保溫層厚度為5_10mm，冷卻層厚度為5-10mmo進(jìn)一步地，所述加熱管可以與抽真空裝置連接，從而保障在加熱管中對零件進(jìn)行熱處理時，保證熱處理在真空條件下進(jìn)行。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型帶來的有益效果包括1、使用本實(shí)用新型的熱處理裝置，可以有效防止加熱過程中的熱量損失，從而減少能量的損耗；2、使用本實(shí)用新型的熱處理裝置對材料進(jìn)行熱處理時，可以保證爐體外壁維持在室溫，具有良好的隔熱效果；3、在本實(shí)用新型的熱處理裝置上設(shè)置冷卻層，解決現(xiàn)有技術(shù)中使用較厚的隔熱層進(jìn)行隔熱的技術(shù)方案，從而可以減少熱處理裝置的尺寸，使該裝置保持較小的尺寸，節(jié)省制造材料；4、本實(shí)用新型提供的熱處理裝置適用廣泛，加熱效果好。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :如附圖I所示，一種管式熱處理裝置，其包括加熱管I、保溫層2和冷卻層3 ;所述加熱管為中空的管狀結(jié)構(gòu)，其外圍纏繞有電阻絲4，用于對加熱管I進(jìn)行加熱；其中所述保溫層為玻璃纖維，用于防止加熱管I中熱量損失；所述冷卻層3上設(shè)置有注水口 5和出水口 6，注水口 5和出水口 6分別與外部的冷卻水箱(圖中未示出)連接，加熱管I與抽真空裝置(圖中未示出)連接。[0012]實(shí)施例2 :如附圖2所示，一種管式熱處理裝置，其包括加熱管I、保溫層2和冷卻層3 ;所述加熱管為中空的管狀結(jié)構(gòu)，其外圍纏繞有電阻絲4，用于對加熱管I進(jìn)行加熱；在加熱管I中安裝有測溫裝置7，測溫裝置可以選用鉬銠熱電偶，其中所述保溫層為玻璃纖維，用于防止加熱管I中熱量損失；所述冷卻層3上設(shè)置有注水口 5和出水口 6，注水口 5和出水口 6分別與外部的冷卻水箱(圖中未不出)連接，加熱管I與抽真空裝置(圖中未不出)連接。使用時，將待熱處理的零件或材料放置在加熱管中部空腔中，開啟抽真空裝置，將加熱管中抽至真空，然后使用電阻絲對加熱管進(jìn)行加熱，然后開啟外部冷卻水箱，從注水口向冷卻層中注水，從出水口進(jìn)行排水。熱處理結(jié)束后，取出熱處理的零件或材料，然后停止向冷卻層中注水。
權(quán)利要求1.一種管式熱處理裝置，其包括加熱管、保溫層和冷卻層；所述加熱管為中空的管狀結(jié)構(gòu)，其外圍纏繞有電阻絲；所述保溫層為玻璃纖維；所述冷卻層上設(shè)置有注水口和出水□。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管式熱處理裝置，所述加熱管中安裝有測溫裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管式熱處理裝置，所述加熱管的直徑為5-20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管式熱處理裝置，所述保溫層的厚度為5-10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管式熱處理裝置，所述冷卻層的厚度為5-10mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，加熱效果好，加熱時爐體外壁能夠保持室溫的管式熱處理裝置，該裝置包括加熱管、保溫層和冷卻層；加熱管為中空的管狀結(jié)構(gòu)，其外圍纏繞有電阻絲，保溫層為玻璃纖維，冷卻層上設(shè)置有注水口和出水口，加熱管中安裝有測溫裝置，并且加熱管直徑為5-20mm，保溫層厚度為5-10mm，冷卻層厚度為5-10mm。
文檔編號F27B17/00GK202660902SQ20122018717
公開日2013年1月9日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者李宏亮 申請人:李宏亮