專利名稱：一種高效柴爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高效柴爐。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，柴爐相對(duì)舊式炕灶具有熱效率和燃燒溫度較高，清潔環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，深受廣大農(nóng)村、城郊家庭等的青睞。但是，現(xiàn)有技術(shù)的柴爐仍存在燃燒不充分并且燃燒產(chǎn)生的熱量不能直接被吸收，導(dǎo)致燃燒利用率低，木柴等燃料在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生較多的濃煙及灰塵，不僅嗆到人，而且污染使用周圍的環(huán)境；還有，普遍的柴爐設(shè)有供風(fēng)裝置，該供風(fēng)裝置配有鼓風(fēng)機(jī)，但是其使用時(shí)無(wú)法根據(jù)實(shí)際所需來(lái)靈活控制火力，只能打開(kāi)或關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)的電源來(lái)控制，使用時(shí)間長(zhǎng)，容易損壞鼓風(fēng)機(jī)，甚至燒壞鼓風(fēng)機(jī)。針對(duì)上述情況，本申請(qǐng)專利人在較早前申請(qǐng)人一項(xiàng)專利號(hào)為200820047957. 1，名稱為高效氣化節(jié)能柴爐，其在供風(fēng)裝置設(shè)有可調(diào)節(jié)風(fēng)量大小的風(fēng)門板，風(fēng)門板與風(fēng)量調(diào)節(jié)及風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)桿相連，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)及風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)桿的位置可控制風(fēng)門板的位置而控制風(fēng)量的大小，雖然能調(diào)節(jié)風(fēng)量·的供給，但是該供風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)管只與燃燒區(qū)底部相通，以及爐體呈扁平的長(zhǎng)方體形狀設(shè)置，使?fàn)t體的燃燒區(qū)的垂直深度不夠，造成爐體底部的供風(fēng)效果不好，同樣難以達(dá)到充分氣化，因此，本申請(qǐng)人再次研發(fā)一種能充分氣化、達(dá)到節(jié)能的高效柴爐。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能靈活調(diào)節(jié)風(fēng)量供給、充分氣化燃燒、熱效率高并達(dá)到節(jié)能的高效柴爐。本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高效柴爐，包括爐體，其中，所述爐體側(cè)壁設(shè)有用于加料的推柴組件與用于調(diào)節(jié)供風(fēng)量的調(diào)節(jié)裝置，所爐體內(nèi)設(shè)有用于燃燒燃燒物的呈桶狀的內(nèi)膽，內(nèi)膽與推柴組件適配連接，且內(nèi)膽內(nèi)設(shè)有與其相適應(yīng)的桶狀的燃燒腔，燃燒腔的底部設(shè)有若干個(gè)下通風(fēng)孔，燃燒腔的側(cè)壁設(shè)有若干個(gè)上通風(fēng)孔，內(nèi)膽側(cè)壁設(shè)有第一級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置及第二級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置，第二級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置處于第一級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置的上方，所述第一級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置、第二級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)端分別與調(diào)節(jié)裝置連接，第一級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置及第二級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置的出風(fēng)端分別連接于內(nèi)膽的底部與側(cè)壁并與若干個(gè)下通風(fēng)孔、上通風(fēng)孔相通，所述內(nèi)膽出火口處上設(shè)有壓火部。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述第一級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置處于燃燒腔底部設(shè)有的下通風(fēng)孔的下方并與下通風(fēng)孔相通，第二級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置處于第一級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置的上方并與上通風(fēng)孔相通。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述第一級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置包括第一進(jìn)風(fēng)口與第一進(jìn)風(fēng)管，第二級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置包括第二進(jìn)風(fēng)口與第二進(jìn)風(fēng)管，第一進(jìn)風(fēng)口與第二進(jìn)風(fēng)口分別設(shè)置于內(nèi)膽側(cè)壁，第一進(jìn)風(fēng)口、第二進(jìn)風(fēng)口分別通過(guò)第一進(jìn)風(fēng)管與第二進(jìn)風(fēng)管與調(diào)節(jié)裝置連接，所述第一進(jìn)風(fēng)口處于下通風(fēng)孔下方并與下通風(fēng)孔相通，第二進(jìn)風(fēng)口處于第一進(jìn)風(fēng)口的上方并通過(guò)第二進(jìn)風(fēng)管與上通風(fēng)孔相通。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述調(diào)節(jié)裝置包括固定板、旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)板，所述固定板上設(shè)有第一圓孔與第二圓孔，旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有第一通風(fēng)孔與第二通風(fēng)孔，第一圓孔、第二圓孔分別與第一進(jìn)風(fēng)管、第二進(jìn)風(fēng)管連接，旋轉(zhuǎn)板通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸在固定板上旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)第一通風(fēng)孔與第二通風(fēng)孔分別逐漸對(duì)應(yīng)第一圓孔與第二圓孔。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述旋轉(zhuǎn)軸分別依次貫穿旋轉(zhuǎn)板與固定板的中心，第一圓孔的圓心、旋轉(zhuǎn)軸的軸心、第二圓孔的圓心的圓心三者成一直線設(shè)置，而第一通風(fēng)孔的圓心、第二通風(fēng)孔成一直線且分別偏離旋轉(zhuǎn)軸的軸心。。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述固定板上設(shè)有定位柱，旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有對(duì)應(yīng)定位柱的圓弧槽，旋轉(zhuǎn)板相對(duì)固定板旋轉(zhuǎn)的同時(shí)圓弧槽相對(duì)定位柱滑動(dòng)，使第一圓孔與第二圓孔依次對(duì)應(yīng)第一通風(fēng)孔與第二通風(fēng)孔。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述壓火部固定安裝于內(nèi)膽出火口處，或者所述壓火部與內(nèi)膽出火口處為一體化設(shè)置。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述壓火部設(shè)為圓弧狀的凸內(nèi)環(huán)，或者所述壓火部設(shè)為圓弧 狀的凹內(nèi)環(huán)。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述推柴組件包括加料腔與安置于加料腔上的推柴裝置。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述爐體上還設(shè)有排煙管，排煙管處于壓火部的上方。本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中高效柴爐進(jìn)行改進(jìn)，通過(guò)改變爐體的形狀，使內(nèi)膽設(shè)為桶狀的燃燒腔，擴(kuò)大燃燒腔的垂直深度，使燃燒物有充足的燃燒空間，有效提高燃燒熱效率，且結(jié)合調(diào)節(jié)裝置與燃燒腔設(shè)有的下通風(fēng)孔、上通風(fēng)孔、第一級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置、第二級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置的配合，使調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)第一級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置遞增到第二級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置，有效控制風(fēng)量的大小，操作靈活，使放置在燃燒腔中的燃燒物由底部到中部都充分與氧氣接觸，充分利用二次燃燒，快速引燃，燃燒無(wú)煙，達(dá)到充分氣化燃燒，高效節(jié)能目的。

圖I為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例中調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的俯視圖。圖4為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的剖視圖。圖5為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例另一角度的剖視圖。圖6為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例圖4中A的放大示意圖。圖7為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例圖5中B的放大示意圖。圖8為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例中調(diào)節(jié)裝置的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。根據(jù)圖I至圖8所示，本實(shí)用新型所述高效柴爐，其包括爐體1，該爐體I內(nèi)設(shè)有用于燃燒木柴等燃燒物的內(nèi)膽4，爐體I側(cè)壁設(shè)有用于加料的推柴組件2與用于調(diào)節(jié)供風(fēng)量的調(diào)節(jié)裝置3，該推柴組件2與內(nèi)膽4適配連接。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用，推柴組件2具體有加料腔21與安置于加料腔21的推柴裝置22。其中，如圖I、圖3、圖4、圖5、圖6及圖7所示，內(nèi)膽4呈桶狀設(shè)置，且內(nèi)膽4內(nèi)設(shè)有與其相適配的燃燒腔5，燃燒腔5與加料腔21相通，即推柴裝置22能將燃燒物由加料腔21推送至燃燒腔5中，燃燒腔5同樣呈桶狀設(shè)置，有效擴(kuò)大燃燒腔5的垂直深度，使內(nèi)膽4內(nèi)的燃燒物有充足的燃燒空間，有效地提高燃燒熱效率。以及，燃燒腔5的底部設(shè)有若干個(gè)下通風(fēng)孔6，燃燒腔5的側(cè)壁設(shè)有上通風(fēng)孔51，上通風(fēng)孔51設(shè)置于燃燒腔5側(cè)壁的中部，若干個(gè)下通風(fēng)孔6與燃燒腔5相通，且若干個(gè)下通風(fēng)孔6優(yōu)選為以同心圓均勻分布于燃燒腔5的底部。內(nèi)膽4側(cè)壁則設(shè)有內(nèi)膽4側(cè)壁設(shè)有第一級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置7及第二級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置8，所述第一級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置7、第二級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置8的進(jìn)風(fēng)端分別與調(diào)節(jié)裝置3連接，第一級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置7及第二級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置8的出風(fēng)端分別連接于內(nèi)膽4的底部與上通風(fēng)孔51并與若干個(gè)下通風(fēng)孔6、上通風(fēng)孔51相通，如圖5、圖6及圖7所示所述調(diào)節(jié)裝置3還與外部的供風(fēng)裝置連接。當(dāng)柴爐運(yùn)行時(shí)，供風(fēng)裝置不停地輸送空氣，旋動(dòng)調(diào)節(jié)裝置3使第一級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置7先與供風(fēng)裝置相通，空氣由供風(fēng)裝置依次流經(jīng)第一級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置7、下通風(fēng)孔6而通向燃燒腔5的底部，使燃燒腔5底部的燃燒物與空氣接觸，快速點(diǎn)燃且燃燒，達(dá)到充分燃燒效果，此時(shí)，
旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置3，同時(shí)使第二級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置8逐漸與供風(fēng)裝置相通，空氣同時(shí)由供風(fēng)裝置流經(jīng)第二級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置8而通向燃燒腔5的下通風(fēng)孔51，使空氣再與處于燃燒腔5中的燃燒物充分接觸，從而有效利用二次燃燒，能快速引燃，燃燒無(wú)煙，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能目的。這樣，通過(guò)調(diào)節(jié)裝置3調(diào)節(jié)第一級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置7、第二級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置8是否與供風(fēng)裝置相通，進(jìn)而調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒腔5的風(fēng)量大小，操作靈活，達(dá)到充分氣化燃燒的同時(shí)保證了供風(fēng)裝置的正常使用。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，如圖4、圖5及圖5所示，所述第一級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置7處于燃燒腔5底部設(shè)有的下通風(fēng)孔6的下方并與下通風(fēng)孔6相通，第二級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置8處于第一級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置7的上方并與上通風(fēng)孔51相通。其中，第一級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置7包括第一進(jìn)風(fēng)口 71與第一進(jìn)風(fēng)管72，第二級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置8包括第二進(jìn)風(fēng)口 81與第二進(jìn)風(fēng)管82，第一進(jìn)風(fēng)口 71與第二進(jìn)風(fēng)口 81分別設(shè)置于內(nèi)膽4側(cè)壁，第一進(jìn)風(fēng)口 71、第二進(jìn)風(fēng)口 81分別通過(guò)第一進(jìn)風(fēng)管72與第二進(jìn)風(fēng)管82與調(diào)節(jié)裝置3連接，所述第一進(jìn)風(fēng)口 71處于下通風(fēng)孔6下方并與下通風(fēng)孔6相通，第二進(jìn)風(fēng)口 81處于第一進(jìn)風(fēng)口 71的上方并與上通風(fēng)孔51相通。其中，如圖2及圖8所示，調(diào)節(jié)裝置3包括固定板31、旋轉(zhuǎn)軸32與旋轉(zhuǎn)板33，所述固定板31上設(shè)有第一圓孔311與第二圓孔312，旋轉(zhuǎn)板33上設(shè)有第一通風(fēng)孔331與第二通風(fēng)孔332，第一圓孔311、第二圓孔312分別與第一進(jìn)風(fēng)管72、第二進(jìn)風(fēng)管82連接，旋轉(zhuǎn)板33通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸32在固定板31上旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)第一通風(fēng)孔331與第二通風(fēng)孔332分別逐漸對(duì)應(yīng)第一圓孔311與第二圓孔312。所述旋轉(zhuǎn)軸32分別依次貫穿旋轉(zhuǎn)板33與固定板31的中心，第一圓孔311的圓心、旋轉(zhuǎn)軸32的軸心、第二圓孔312的圓心的圓心三者成一直線設(shè)置，而第一通風(fēng)孔331的圓心、第二通風(fēng)孔332成一直線且分別偏離旋轉(zhuǎn)軸32的軸心。這樣，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸32，旋轉(zhuǎn)板33以旋轉(zhuǎn)軸32為軸心旋轉(zhuǎn)，第一通風(fēng)孔331的圓心逐漸對(duì)應(yīng)第一圓孔311的圓心時(shí)，空氣能通過(guò)第一進(jìn)風(fēng)管72通向下通風(fēng)孔6并與燃燒腔5底部的燃燒物接觸，燃燒物快速點(diǎn)燃并充分燃燒。當(dāng)?shù)谝煌L(fēng)孔331的圓心逐漸偏離第一圓孔311的圓心時(shí)，第二通風(fēng)孔332的圓心逐漸對(duì)應(yīng)第二圓孔312，同時(shí)使空氣通從第二進(jìn)風(fēng)管82通向燃燒腔5中，使燃燒腔5的燃燒物與氧氣充分接觸，充分利用二次燃燒，能快速引燃，燃燒無(wú)煙，達(dá)到節(jié)能目的。根據(jù)實(shí)際情況，可旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸32，調(diào)節(jié)第一通風(fēng)孔331的圓心、第二通風(fēng)孔332的圓心分別對(duì)應(yīng)與第一圓孔311的圓心、第二圓孔312的圓心的位置，從而調(diào)節(jié)空氣進(jìn)入燃燒腔5的風(fēng)量，操作方便靈活，且實(shí)現(xiàn)充分氣化燃燒，提高燃燒熱效率，達(dá)到高效節(jié)能。[0027]另外，如圖I及圖2所示，固定板31上設(shè)有定位柱313，旋轉(zhuǎn)板33上設(shè)有對(duì)應(yīng)定位柱313的圓弧槽333，旋轉(zhuǎn)板33相對(duì)固定板31旋轉(zhuǎn)的同時(shí)圓弧槽333相對(duì)定位柱313滑動(dòng)。即，圓弧槽333相對(duì)定位柱313逐漸向下移動(dòng)，使第一通風(fēng)孔331與第二通風(fēng)孔332的圓心依次對(duì)應(yīng)第一圓孔311與第二圓孔312的圓心，能確保先由與燃燒腔5底部相通的第一級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置7通風(fēng)再同時(shí)第二級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置8通風(fēng)。當(dāng)圓弧槽333相對(duì)定位柱313逐漸向上移動(dòng)，調(diào)節(jié)第一通風(fēng)孔331與第二通風(fēng)孔332的圓心依次對(duì)應(yīng)第一圓孔311與第二圓孔312的圓心的位置，能減小風(fēng)量的輸入，使燃燒物與氧氣充分接觸并充分燃燒，達(dá)到高效節(jié)倉(cāng)泛。此外，如圖4、圖5所示，內(nèi)膽4出火口處上設(shè)有壓火部9，該壓火部9設(shè)為圓弧狀的凸內(nèi)環(huán)，且固定安裝于內(nèi)膽4出火口處，使火沿著壓火部9向中央走向，集中火力，提高熱效率，避免能量走失。根據(jù)實(shí)際的情況，所述壓火部9可以設(shè)為圓弧狀的凹內(nèi)環(huán)，且與內(nèi)膽4出火口處為 一體化設(shè)置，集中火力，提高熱效率，且簡(jiǎn)化制造程序。再者，爐體I上還設(shè)有排煙管10，排煙管10處于壓火部9的上方，運(yùn)行時(shí)，若產(chǎn)生黑煙或灰塵時(shí)，能通過(guò)排煙管10排出并集中處理。上述具體實(shí)施例僅為本實(shí)用新型效果較好的具體實(shí)施方式
，凡與本結(jié)構(gòu)相同或等同的高效柴爐，均在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高效柴爐，包括爐體(1)，其特征在于所述爐體(I)側(cè)壁設(shè)有用于加料的推柴組件(2)與用于調(diào)節(jié)供風(fēng)量的調(diào)節(jié)裝置(3)，所爐體(I)內(nèi)設(shè)有用于燃燒燃燒物的呈桶狀的內(nèi)膽(4)，內(nèi)膽(4)與推柴組件(2)適配連接，且內(nèi)膽(4)內(nèi)設(shè)有與其相適應(yīng)的桶狀的燃燒腔(5 )，燃燒腔(5 )的底部設(shè)有若干個(gè)下通風(fēng)孔(6 )，燃燒腔(5 )的側(cè)壁設(shè)有若干個(gè)下通風(fēng)孔(51)，內(nèi)膽(4)側(cè)壁設(shè)有第一級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置(7)及第二級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置(8)，所述第一級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置(7 )、第二級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置(8 )的進(jìn)風(fēng)端分別與調(diào)節(jié)裝置(3 )連接，第一級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置(7 )及第二級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置(8)的出風(fēng)端分別連接于內(nèi)膽(4)的底部與側(cè)壁并與若干個(gè)下通風(fēng)孔(6)、上通風(fēng)孔(51)相通，所述內(nèi)膽(4)出火口處上設(shè)有壓火部(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述高效柴爐，其特征在于所述第一級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置(7)處于燃燒腔(5)底部設(shè)有的下通風(fēng)孔(6)的下方并與下通風(fēng)孔(6)相通，第二級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置(8)處于第一級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置(7)的上方并與上通風(fēng)孔(51)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述高效柴爐，其特征在于所述第一級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置(7)包括第一進(jìn)風(fēng)口(71)與第一進(jìn)風(fēng)管(72)，第二級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置(8)包括第二進(jìn)風(fēng)口(81)與第二進(jìn)風(fēng)管(82)，第一進(jìn)風(fēng)口(71)與第二進(jìn)風(fēng)口(81)分別設(shè)置于內(nèi)膽(4)側(cè)壁，第一進(jìn)風(fēng)口(71)、第二進(jìn)風(fēng)口(81)分別通過(guò)第一進(jìn)風(fēng)管(72)與第二進(jìn)風(fēng)管(82)與調(diào)節(jié)裝置(3)連接，所述第一進(jìn)風(fēng)口(71)處于下通風(fēng)孔(6)下方并與下通風(fēng)孔(6)相通，第二進(jìn)風(fēng)口(81)處于第一進(jìn)風(fēng)口(71)的上方并通過(guò)第二進(jìn)風(fēng)管(82)與上通風(fēng)孔(51)相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述高效柴爐，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置(3)包括固定板(31)、旋轉(zhuǎn)軸(32)與旋轉(zhuǎn)板(33)，所述固定板(31)上設(shè)有第一圓孔(311)與第二圓孔(312)，旋轉(zhuǎn)板(33)上設(shè)有第一通風(fēng)孔(331)與第二通風(fēng)孔(332)，第一圓孔(311)、第二圓孔(312)分別與第一進(jìn)風(fēng)管(72)、第二進(jìn)風(fēng)管(82)連接，旋轉(zhuǎn)板(33)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸(32)在固定板(31)上旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)第一通風(fēng)孔(331)與第二通風(fēng)孔(332)分別逐漸對(duì)應(yīng)第一圓孔(311)與第二圓孔(312)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述高效柴爐，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸(32)分別依次貫穿旋轉(zhuǎn)板(33)與固定板(31)的中心，第一圓孔(311)的圓心、旋轉(zhuǎn)軸(32)的軸心、第二圓孔(312)的圓心的圓心三者成一直線設(shè)置，而第一通風(fēng)孔(331)的圓心、第二通風(fēng)孔(332)成一直線且分別偏離旋轉(zhuǎn)軸(32)的軸心。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述高效柴爐，其特征在于所述固定板(31)上設(shè)有定位柱(313)，旋轉(zhuǎn)板(33 )上設(shè)有對(duì)應(yīng)定位柱(313 )的圓弧槽(333 )，旋轉(zhuǎn)板(33 )相對(duì)固定板(31)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)圓弧槽(333)相對(duì)定位柱(313)滑動(dòng)，使第一圓孔(311)與第二圓孔(312)依次對(duì)應(yīng)第一通風(fēng)孔(331)與第二通風(fēng)孔(332)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述高效柴爐，其特征在于所述壓火部(9)固定安裝于內(nèi)膽(4)出火口處，或者壓火部(9)與內(nèi)膽(4)出火口處為一體化設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述高效柴爐，其特征在于所述壓火部(9)設(shè)為圓弧狀的凸內(nèi)環(huán)，或者設(shè)為圓弧狀的凹內(nèi)環(huán)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述高效柴爐，其特征在于所述推柴組件(2)包括加料腔(21)與安置于加料腔(21)上的推柴裝置(22)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述高效柴爐，其特征在于所述爐體(I)上還設(shè)有排煙管(10)，排煙管(10)處于壓火部(9)的上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效柴爐,包括爐體，其中，爐體側(cè)壁設(shè)有用于加料的推柴組件與用于調(diào)節(jié)供風(fēng)量的調(diào)節(jié)裝置，所爐體內(nèi)設(shè)有用于燃燒燃燒物的呈桶狀的內(nèi)膽，內(nèi)膽與推柴組件適配連接，且內(nèi)膽內(nèi)設(shè)有與其相適應(yīng)的桶狀的燃燒腔，擴(kuò)大燃燒腔的垂直深度，使燃燒物有充足的燃燒空間，有效提高燃燒熱效率，且通過(guò)調(diào)節(jié)裝置與燃燒腔設(shè)有的下通風(fēng)孔、上通風(fēng)孔、第一級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置、第二級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置的配合，使調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)第一級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置遞增到第二級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置，有效控制風(fēng)量的大小，操作靈活，使放置在燃燒腔中的燃燒物由底部到中部都充分與氧氣接觸，充分利用二次燃燒，快速引燃，燃燒無(wú)煙，達(dá)到充分氣化燃燒，高效節(jié)能目的。
文檔編號(hào)F24B1/191GK202561818SQ201220235830
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者張樹(shù)國(guó) 申請(qǐng)人:張樹(shù)國(guó)