專利名稱：一種混合熔煉再生金屬的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于再生金屬熔煉工藝中的混合金屬熔融物的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在再生金屬冶煉中，金屬在熔池中熔融需要進(jìn)行混合進(jìn)行均質(zhì)和均熱，而混合操作可以采用人工攪拌、機(jī)械攪拌、機(jī)械泵混合和電磁泵混合四類。1、人工攪拌是通過(guò)人用手工攪拌的方法。在金屬冶煉當(dāng)中最大的問題是高溫，工作條件惡劣，而金屬液較粘稠，勞動(dòng)強(qiáng)度大，一般工廠已基本不用；2、機(jī)械攪拌是通過(guò)一套專門的攪拌設(shè)備攪拌混合的方法。但一般設(shè)備成本就高達(dá)百萬(wàn)，又因?yàn)楦邷仃P(guān)系葉輪易損且無(wú)法做得很大，攪拌力度不大，流量也有限，目前此法極限生產(chǎn)效率約為100噸/小時(shí)，而且每年要損耗約20個(gè)葉輪，運(yùn)行成本也較高；3、機(jī)械泵混合是通過(guò)機(jī)械泵引起冷熱金屬相互運(yùn)動(dòng)，使其混合的方法。此法要通過(guò)機(jī)械泵內(nèi)的葉輪擠壓推進(jìn)來(lái)提供運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，與機(jī)械攪拌類似的，同樣有葉輪易損，傳動(dòng)效果欠佳，耗電量大的問題；4、電磁泵混合是通過(guò)電磁感應(yīng)，使帶電流體運(yùn)動(dòng)混合的方法。傳統(tǒng)的電磁攪拌為永磁攪拌，是利用磁鐵產(chǎn)生的電磁力攪拌，磁場(chǎng)強(qiáng)度有限，攪拌力度不大，且磁鐵容易消磁，使用壽命也不長(zhǎng)。因此亟需尋找新的設(shè)計(jì)方案來(lái)解決現(xiàn)有的這些問題。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種混合熔煉再生金屬的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，提高了混合效果和生產(chǎn)速度，并且降低了運(yùn)行投入。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種混合熔煉再生金屬的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該改進(jìn)結(jié)構(gòu)由熱熔池、冷熔池、隔板、管道和電磁泵組成。優(yōu)選的，所述熱熔池和冷熔池之間通過(guò)隔板隔開。優(yōu)選的，所述熱熔池底部有通往冷熔池底部的管道。優(yōu)選的，所述隔板上開有一定規(guī)律排布的細(xì)孔。優(yōu)選的，所述管道上設(shè)置了電磁泵。通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的改進(jìn)結(jié)構(gòu)通過(guò)電磁原理輸送金屬熔融流體，管道阻力小，耗電量小，也不會(huì)有葉輪損耗帶來(lái)的污染物料和更換維修問題。而且通過(guò)電磁感應(yīng)產(chǎn)生的電磁力進(jìn)行物料傳送和混合傳質(zhì)，磁場(chǎng)強(qiáng)弱可通過(guò)改變輸入電功靈活控制，生產(chǎn)規(guī)模容易擴(kuò)大。隔板上開的細(xì)孔可以使較冷物料穿過(guò)孔后擴(kuò)大與較熱物料的接觸面，優(yōu)化傳熱效果。

[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。圖1為實(shí)施例所公開的混合熔煉再生金屬的改進(jìn)結(jié)構(gòu)示意圖；圖中數(shù)字表示11.熱熔池12.冷熔池13.隔板14.管道15.電磁泵16.細(xì)孔具體實(shí)施結(jié)構(gòu) 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。根據(jù)圖1，本實(shí)用新型提供的混合熔煉再生金屬的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，由熱熔池11、冷熔池12、隔板13、管道14和電磁泵15組成，隔板13上開有一定規(guī)律排布的細(xì)孔16。本實(shí)用新型提供的混合熔煉再生金屬的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其通過(guò)安裝在管道14外部的電磁泵15將熱熔池11底部的較熱物料通過(guò)管道14向冷熔池12底部輸送，進(jìn)行第一歩混合，冷熔池12中的物料增多時(shí)，上部的較冷物料會(huì)通過(guò)隔板13上的細(xì)孔16向熱熔池11擴(kuò)散，熱熔池11的每個(gè)細(xì)孔16周圍都會(huì)形成一個(gè)冷熱接觸面，使傳熱更快進(jìn)行。另外電磁泵輸送流量能夠提高到600噸/小時(shí)，使熔融金屬在熔池里可以每小時(shí)循環(huán)10次，這就可以進(jìn)ー步強(qiáng)化傳熱效果。根據(jù)實(shí)踐證明，由于用電磁泵替代了帶葉輪的設(shè)備所以可以把管道的形態(tài)制造得比較光滑，減少傳送中的能量損耗，節(jié)省運(yùn)行成本，生產(chǎn)規(guī)模容易放大，能夠加快物料傳熱效率，也能避免設(shè)備損耗帶來(lái)的物料污染和維修問題。隔板上的細(xì)孔排布可以按熔煉金屬的不同進(jìn)行改良。該改進(jìn)結(jié)構(gòu)適用于再生金屬的冶煉エ藝。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種混合熔煉再生金屬的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該改進(jìn)結(jié)構(gòu)由熱熔池、冷熔池、隔板、管道和電磁泵組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述混合熔煉再生金屬的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述熱熔池和冷熔池之間通過(guò)隔板隔開。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述混合熔煉再生金屬的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述熱熔池底部有通往冷熔池底部的管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述混合熔煉再生金屬的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔板上開有一定規(guī)律排布的細(xì)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述混合熔煉再生金屬的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述管道上設(shè)置了電磁泵。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種混合熔煉再生金屬的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，該改進(jìn)結(jié)構(gòu)由熱熔池、冷熔池、隔板、管道和電磁泵組成。該實(shí)用新型通過(guò)一整套的結(jié)構(gòu)改造，使攪拌效果提高，生產(chǎn)速度加快。采用本實(shí)用新型提供的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，可以縮小攪拌設(shè)備所要占用的空間，強(qiáng)化混合效果，同時(shí)避免了機(jī)械攪拌的高設(shè)備投入和零件損耗，且節(jié)省了能源，尤其適用于再生金屬的加工領(lǐng)域。
文檔編號(hào)F27B3/04GK202836155SQ20122033870
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者張正國(guó) 申請(qǐng)人:蘇州嘯波再生金屬設(shè)備成套有限公司