專利名稱:一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及真空干燥領(lǐng)域,具體涉及一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),適用于對(duì)干燥度和氧化度要求較高的物料的干燥。
背景技術(shù):
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)作為集混合- 干燥于一體的新型干燥機(jī),廣泛的應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀等物料的混合干燥。真空干燥原理為在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出,三個(gè)過程不斷進(jìn)行,物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。但現(xiàn)有技術(shù)中該設(shè)備在干燥完畢,爐內(nèi)真空回零的時(shí)候容易帶進(jìn)去部分水汽或水珠,導(dǎo)致物料再次潮濕;出爐的時(shí)候物料還保持較高的溫度(約70°C ),對(duì)于某些需要控制氧化程度的物料上保護(hù)不足。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提供一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,避免干燥完后真空回零時(shí)物料在較高溫度時(shí)候吸入水分很重的空氣或者是管道內(nèi)殘余的水分從而導(dǎo)致物料二次潮濕,有效的控制物料的氧化程度。本實(shí)用新型的上述目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),包括干燥罐,干燥罐包括干燥罐外殼、設(shè)置在干燥罐外殼內(nèi)的干燥室和設(shè)置在干燥罐外殼與干燥室之間的干燥罐夾套,還包括用于給干燥罐夾套提供傳熱工質(zhì)的加熱裝置和用于抽取干燥室內(nèi)的水蒸汽的抽取裝置。如上所述的加熱裝置包括加熱箱,加熱箱通過循環(huán)泵為干燥罐夾套提供傳熱工質(zhì)。如上所述的抽取裝置包括水環(huán)真空泵和冷凝水箱,水環(huán)真空泵包括吸氣口、排氣口和進(jìn)水口,水環(huán)真空泵的吸氣口通過截止閥與干燥室連通,水環(huán)真空泵的進(jìn)水口通過進(jìn)水閥與冷凝水箱連通,水環(huán)真空泵的排氣口與冷凝水箱連通。如上所述的水環(huán)真空泵的排氣口與冷凝水箱之間還設(shè)置有泄真空閥。一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),還包括氮?dú)馄?,氮?dú)馄客ㄟ^一不銹鋼球閥與干燥室連通。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)I、避免干燥完后真空回零時(shí)物料在較高溫度時(shí)候吸入水分很重的空氣或者是管道內(nèi)殘余的水分從而導(dǎo)致物料二次潮濕;2、在出料的時(shí)候利用通入氮?dú)饨禍匾欢螘r(shí)間,使得物料在較低的溫度時(shí)候出爐接觸空氣,從而有效的控制物料的氧化程度。
圖I為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的原理示意圖;圖2為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式的原理示意圖。圖中1_加熱箱;2_第一截止閥;3_循環(huán)泵;4_管道;5_干燥罐; 501_干燥罐夾套;502_干燥室;503_干燥罐外殼;6_第二截止閥;7_水環(huán)真空泵;8_泄真空閥;9_進(jìn)水閥;10_冷凝水箱;11_不銹鋼球閥;12_氮?dú)馄俊?br>
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例I如圖廣圖2所示,一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),包括干燥罐5,干燥罐5包括干燥罐外殼503、設(shè)置在干燥罐外殼503內(nèi)的干燥室502和設(shè)置在干燥罐外殼503與干燥室502之間的干燥罐夾套501,還包括用于給干燥罐夾套501提供傳熱工質(zhì)的加熱裝置和用于抽取干燥室502內(nèi)的水蒸汽的抽取裝置。加熱裝置包括加熱箱1,加熱箱I通過循環(huán)泵3為干燥罐夾套501提供傳熱工質(zhì)。抽取裝置包括水環(huán)真空泵7和冷凝水箱10,水環(huán)真空泵7包括吸氣口、排氣口和進(jìn)水口,水環(huán)真空泵7的吸氣口通過第二截止閥6與干燥室502連通,水環(huán)真空泵7的進(jìn)水口通過進(jìn)水閥9與冷凝水箱10連通,水環(huán)真空泵7的排氣口與冷凝水箱10連通。水環(huán)真空泵7的排氣口與冷凝水箱10之間還設(shè)置有泄真空閥8。一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),還包括氮?dú)馄?2,氮?dú)馄?2通過一不銹鋼球閥11與干燥室502連通。不銹鋼球閥11靠近干燥室502設(shè)置,在物料干燥完畢后,先關(guān)閉第二截止閥6,再打開不銹鋼球閥11充入氮?dú)?,然后關(guān)閉水環(huán)真空泵7,這樣可以有效避免水倒吸入干燥室502 內(nèi)。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),包括干燥罐(5),干燥罐(5)包括干燥罐外殼(503)、設(shè)置在干燥罐外殼(503)內(nèi)的干燥室(502)和設(shè)置在干燥罐外殼(503)與干燥室(502)之間的干燥罐夾套(501),其特征在于還包括用于給干燥罐夾套(501)提供傳熱工質(zhì)的加熱裝置和用于抽取干燥室(502)內(nèi)的水蒸汽的抽取裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),其特征在于所述的加熱裝置包括加熱箱(I),加熱箱(I)通過循環(huán)泵(3 )為干燥罐夾套(501)提供傳熱工質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),其特征在于所述的抽取裝置包括水環(huán)真空泵(7)和冷凝水箱(10),水環(huán)真空泵(7)包括吸氣口、排氣口和進(jìn)水口,水環(huán)真空泵(7 )的吸氣口通過第二截止閥(6 )與干燥室(502 )連通,水環(huán)真空泵(7 )的進(jìn)水口通過進(jìn)水閥(9 )與冷凝水箱(10 )連通,水環(huán)真空泵(7 )的排氣口與冷凝水箱(10 )連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),其特征在于所述的水環(huán)真空泵(7)的排氣口與冷凝水箱(10)之間還設(shè)置有泄真空閥(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),其特征在于還包括氮?dú)馄?12),氮?dú)馄?12 )通過一不銹鋼球閥(11)與干燥室(502 )連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),包括干燥罐,干燥罐包括干燥罐外殼、設(shè)置在干燥罐外殼內(nèi)的干燥室和設(shè)置在干燥罐外殼與干燥室之間的干燥罐夾套,還包括用于給干燥罐夾套提供傳熱工質(zhì)的加熱裝置和用于抽取干燥室內(nèi)的水蒸汽的抽取裝置。還包括氮?dú)馄浚獨(dú)馄客ㄟ^不銹鋼球閥與干燥室連通。本實(shí)用新型避免干燥完后真空回零時(shí)物料在較高溫度時(shí)候吸入水分很重的空氣或者是管道內(nèi)殘余的水分從而導(dǎo)致物料二次潮濕;在出料的時(shí)候利用通入氮?dú)饨禍匾欢螘r(shí)間,使得物料在較低的溫度時(shí)候出爐接觸空氣,從而有效的控制物料的氧化程度。
文檔編號(hào)F26B23/10GK202770154SQ201220351559
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
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