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      一種熱管熱泵復(fù)合系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4707202閱讀:176來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種熱管熱泵復(fù)合系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于冷熱能量輸運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種將熱管系統(tǒng)和熱泵系統(tǒng)系統(tǒng)相復(fù)合形成的進(jìn)行冷熱能量輸運(yùn)的熱管熱泵復(fù)合系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      目前用于調(diào)控環(huán)境溫度的空調(diào)系統(tǒng)主要組成為室內(nèi)熱交換機(jī)和室外熱交換機(jī),這種空調(diào)系統(tǒng)可以通過室內(nèi)熱交換機(jī)中壓縮機(jī)的高耗能來實(shí)現(xiàn)對(duì)冷凝劑的溫度調(diào)控,從而間接的改變室內(nèi)環(huán)境溫度,這種空調(diào)系統(tǒng)并沒有做到很好的節(jié)約能源,當(dāng)室外溫度低于室內(nèi)溫度時(shí),因?yàn)槟撤N原因(外界灰塵濃度大、空氣污染等)不能開啟窗戶進(jìn)行直接空氣對(duì)流降溫,這時(shí)還不得不開啟高耗能的壓縮機(jī)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),這種現(xiàn)象在高溫防塵環(huán)境(機(jī)房、電室等特殊高溫場(chǎng)合)表現(xiàn)的特別明顯,由于使用場(chǎng)合散熱設(shè)備集中、散熱量大、空間溫度高、升溫快、防塵要求高等特性,使得在這里使用傳統(tǒng)空調(diào)很難節(jié)約能量,即使室外溫度比室內(nèi)溫度低很多時(shí)還不得不啟動(dòng)熱泵系統(tǒng)降溫,而且現(xiàn)在比較節(jié)能的一種引入全新·風(fēng)進(jìn)行降溫的方式在國(guó)內(nèi)很多地區(qū)不適用,會(huì)將大量的室外粉塵和濕空氣帶入室內(nèi),影響室內(nèi)設(shè)備的安全正常運(yùn)行。另一種采用風(fēng)一風(fēng)換熱器的形式可以避免將室外粉塵和濕空氣引入室內(nèi),但需要在設(shè)備間、機(jī)房圍墻等防護(hù)結(jié)構(gòu)上開設(shè)較大的通風(fēng)孔洞,不僅破壞墻體的穩(wěn)定性,還有被盜的安全隱患。一年四季中的某些季節(jié),如冬季和春秋兩季,在室外溫度比室內(nèi)放熱區(qū)域的設(shè)定溫度低且不能進(jìn)行室內(nèi)外空氣對(duì)流的情況下,還沒有一種系統(tǒng)可以在這種情況下不用開啟高耗能的壓縮機(jī)就可以進(jìn)行室內(nèi)控溫的,即使在這種情況下,現(xiàn)有的空調(diào)系統(tǒng)還得啟動(dòng)高耗能的壓縮機(jī)特別是那些發(fā)熱量集中對(duì)清潔度要求高的的工作場(chǎng)合對(duì)環(huán)境來控制溫度,這種仍舊采用熱泵系統(tǒng)進(jìn)行降溫來冷卻的方案是不節(jié)能的,從而導(dǎo)致電能的無謂浪費(fèi),營(yíng)運(yùn)成本居高不下。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),為解決熱泵系統(tǒng)中存在的能耗大問題,而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施容易、節(jié)能減排的熱管熱泵復(fù)合系統(tǒng),能在室外溫度合適的條件下進(jìn)行自動(dòng)啟用節(jié)能模式來調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度,能夠安全、可靠、穩(wěn)定、節(jié)能的自動(dòng)運(yùn)行制冷循環(huán)系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案—種熱管熱泵復(fù)合系統(tǒng),主要由冷凝器、儲(chǔ)液分流裝置、單向閥、節(jié)流閥、循環(huán)泵、電磁閥、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)和電路控制元件構(gòu)成;所述冷凝器和蒸發(fā)器這兩個(gè)主要是實(shí)現(xiàn)能量輸運(yùn)的裝置;所述冷凝器輸出端位于儲(chǔ)液罐內(nèi)液態(tài)制冷劑液面的上部,節(jié)流閥進(jìn)液端位于儲(chǔ)液罐內(nèi)液態(tài)制冷劑液面的下部;所述壓縮機(jī)、冷凝器、儲(chǔ)液罐、單向閥一、節(jié)流閥、蒸發(fā)器通過相互之間的管道按照上列順序連接起來,組成了一個(gè)熱泵循環(huán)回路;所述單向閥二并聯(lián)在壓縮機(jī)上;所述循環(huán)泵、電磁閥和二相分流器串聯(lián)的支路的輸出端與單向閥一和節(jié)流閥串聯(lián)支路的輸出端通過三通管一連接于蒸發(fā)器導(dǎo)液管,它們的輸入端連接于儲(chǔ)液灌;則循環(huán)泵、電磁閥、蒸發(fā)器、單向閥二、冷凝器以及儲(chǔ)液灌通過連接管道按照上列順序連接起來,組成了一個(gè)熱管循環(huán)系統(tǒng);當(dāng)系統(tǒng)以熱泵循環(huán)工作時(shí),壓縮機(jī)開啟,單向閥一處于導(dǎo)通狀態(tài),同時(shí)循環(huán)泵關(guān)閉,電磁閥和單向閥二處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)系統(tǒng)以熱泵循環(huán)工作時(shí),循環(huán)泵開啟,電磁閥和單向閥二處于導(dǎo)通狀態(tài),壓縮機(jī)關(guān)閉,單向閥一也處于截止?fàn)顟B(tài),。所述電路控制元件控制著系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài);這樣這兩個(gè)循環(huán)根據(jù)環(huán)境和需求進(jìn)行交換工作就組成了一種熱管熱泵復(fù)合系統(tǒng),其不僅使熱泵熱管制冷裝置進(jìn)行了融合,還解決了現(xiàn)有熱泵制冷裝置制冷時(shí)氣液分離和循環(huán)不穩(wěn)定上的一些弊端,提高了制冷效率。以上所述儲(chǔ)液灌連接于冷凝器導(dǎo)液管輸出端與循環(huán)泵和電磁閥串聯(lián)支路或單向閥一和節(jié)流閥串聯(lián)支路的輸入端之間,為一外表面設(shè)有隔熱層的耐高壓密封容器,儲(chǔ)液罐的功能是實(shí)現(xiàn)循環(huán)工作介質(zhì)的氣液分離與儲(chǔ)存;儲(chǔ)液罐容積大小應(yīng)與蒸發(fā)器和冷凝器的容積相匹配;儲(chǔ)液罐實(shí)現(xiàn)氣液分離的方式可以選擇簡(jiǎn)單的重力沉降分離,也可以在儲(chǔ)液罐的制冷工質(zhì)輸入端設(shè)置濾網(wǎng)或擋板,以實(shí)現(xiàn)絲網(wǎng)分離或折流分離。以上所述二相分流器的功能是按合適比例分配流入循環(huán)泵的氣體流量和液體流量,從而形成穩(wěn)定氣液二相流;所述二相分流器的結(jié)構(gòu)為一處于儲(chǔ)液罐內(nèi)的豎直管道,在管壁縱向方向上設(shè)有回流孔,此管道的主回液口在儲(chǔ)液罐下部,通常在工作介質(zhì)液面之下,其出液口經(jīng)過儲(chǔ)液罐連接于循環(huán)泵輸入管,回流孔中孔的數(shù)量可以是一個(gè)或多個(gè)組成,其有回液孔和回氣孔兩種形式,回氣孔位置處于儲(chǔ)液罐內(nèi)液面之上,回液孔位置處于儲(chǔ)液罐內(nèi)液面之下,其也可以是一條沿縱向分布的回流縫,其可以代替多個(gè)縱向分布回流孔的作用,回流孔或者回流縫中流入的少量氣態(tài)或者液態(tài)制冷劑的流量有其孔徑大小和個(gè)數(shù)或者縫隙寬度和長(zhǎng)度來控制,也就是經(jīng)儲(chǔ)液分流裝置內(nèi)液態(tài)工質(zhì)液面高低來控制回流孔中的孔的個(gè)數(shù)或者回流縫的長(zhǎng)度,使其流入的氣態(tài)制冷工質(zhì)的補(bǔ)充量適宜,來滿足整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)的二相流循環(huán)的需求。以上所述節(jié)流閥可以是熱膨脹閥或電子膨脹閥;所述電磁閥主要是在壓縮機(jī)工作的時(shí)候處于關(guān)閉狀態(tài),阻止儲(chǔ)液罐內(nèi)液體直接通過循環(huán)泵所在支路進(jìn)入蒸發(fā)器;所述循環(huán)泵應(yīng)選用能夠同時(shí)輸送氣體和液體的容積式氣液二相流循環(huán)泵,可選擇齒輪泵、羅茨泵、螺桿泵、轉(zhuǎn)子活塞泵、往復(fù)式活塞泵,使氣態(tài)制冷劑和液態(tài)制冷劑可以同時(shí)通過,并可通過調(diào)節(jié)循環(huán)泵流量來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)傳熱量。以上所述電路控制部分控制著整個(gè)裝置的電路邏輯運(yùn)算和設(shè)備運(yùn)行開關(guān),根據(jù)需要可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化啟停。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,將分離式熱管技術(shù)和蒸汽壓縮式制冷技術(shù)相互融合、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、充分利用自然冷源的節(jié)能技術(shù),當(dāng)室內(nèi)所需設(shè)定溫度比室外溫度低時(shí)通過熱泵循環(huán)進(jìn)行散熱降溫,當(dāng)室內(nèi)所需設(shè)定溫度比室外溫度高時(shí)通過熱管循環(huán)進(jìn)行散熱降溫,對(duì)于一年四季,有超出三分之二的時(shí)間是室外溫度比室內(nèi)所需設(shè)定溫度低,這樣在熱管節(jié)能模式下,高耗能壓縮機(jī)無需啟動(dòng),只用啟動(dòng)低耗能的熱管節(jié)能模塊和風(fēng)機(jī),能耗極低;在制冷模式下,由于兩種制冷技術(shù)復(fù)合性設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì),使得制冷能效比優(yōu)于一般的空調(diào),節(jié)能效果顯著,這種熱管熱泵復(fù)合系統(tǒng)可以應(yīng)用于基站、機(jī)房以及大型電器設(shè)備等領(lǐng)域的散熱控溫。
      圖I為熱管熱泵復(fù)合系統(tǒng)的實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為回流孔和回流縫的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中(1)冷凝器;(2)蒸發(fā)器;(3)儲(chǔ)液罐;(4)節(jié)流閥;(5)壓縮機(jī);(6)循環(huán)泵;
      (7)電磁閥;(8)單向閥一;(9)單向閥二;(10)三通管一 ;(11)三通管二 ;(12)三通管三;
      (13)節(jié)流閥輸液管;(14)冷凝器導(dǎo)液管;(15)循環(huán)泵輸入管;(16)蒸發(fā)器導(dǎo)液管;(17)蒸發(fā)器導(dǎo)氣管;(18)冷凝器導(dǎo)氣管;(19)冷凝器輸出端;(20)回液口 ;(21)節(jié)流閥輸入端;
      (22)回流孔;(23) 二相分流器;(24)回流縫。
      具體實(shí)施方式
      ·[0017]圖I所示一種熱管熱泵復(fù)合系統(tǒng),包括冷凝器(I)、蒸發(fā)器(2)、儲(chǔ)液罐(3)、節(jié)流閥(4)、壓縮機(jī)(5)、循環(huán)泵(6)、電磁閥(7)、單向閥一(8)、單向閥二(9)、三通管一(10)、三通管二(11)、三通管三(12)、節(jié)流閥輸液管(13)、冷凝器導(dǎo)液管(14)、循環(huán)泵輸入管(15)、蒸發(fā)器導(dǎo)液管(16)、蒸發(fā)器導(dǎo)氣管(17)、冷凝器導(dǎo)氣管(18)、冷凝器輸出端(19)、回液口
      (20)、節(jié)流閥輸入端(21)、回流孔(22)、二相分流器(23)、回流縫(24)以及電路控制元件;所述壓縮機(jī)(5)、三通管三(12)、冷凝器(I)、儲(chǔ)液罐(3)、單向閥一(8)、節(jié)流閥(4)、三通管一(10)、蒸發(fā)器(2)以及三通管二(11)通過相互之間的管道按照上列順序連接起來,組成了一個(gè)熱泵循環(huán)回路;所述單向閥二(9)并聯(lián)在壓縮機(jī)(5)上,循環(huán)泵(6)和電磁閥(7)串聯(lián)支路的輸出端與單向閥一(8 )和節(jié)流閥(4 )串聯(lián)支路的輸出端通過三通管一(IO )連接于蒸發(fā)器導(dǎo)液管(16),它們的輸入端連接于儲(chǔ)液館(3),使壓縮機(jī)(5)停止運(yùn)行,電磁閥(7)和循環(huán)泵(6)同時(shí)開始運(yùn)行,制冷工質(zhì)由于循環(huán)泵(6)的抽力作用走循環(huán)泵(6)和電磁閥(7)串聯(lián)的支路,單向閥一(8)由于接入節(jié)流閥(4)的一端壓力大處于斷開狀態(tài),單向閥二(9)導(dǎo)通蒸發(fā)器(2)輸出端和冷凝器(I)輸入端,則循環(huán)泵(6)、電磁閥(7)、三通管一(10)、蒸發(fā)器(2)、三通管二(11)、單向閥二(9)、三通管三(12)、冷凝器(I)、儲(chǔ)液館(3)以及二相分流器(23)通過相關(guān)管道按照上列順序連接起來,組成了一個(gè)熱管循環(huán)回路,這樣這兩個(gè)循環(huán)根據(jù)環(huán)境和需求進(jìn)行交換工作就組成了一種熱管熱泵復(fù)合系統(tǒng)。當(dāng)使用熱泵制冷工作模式時(shí),壓縮機(jī)(5)開啟,單向閥一(8)處于導(dǎo)通狀態(tài),同時(shí)循環(huán)泵(6)關(guān)閉,電磁閥(7)和單向閥二(9)處于關(guān)閉狀態(tài),由于壓縮機(jī)(5)的抽壓力,單向閥二(9)所在支路幾乎沒有制冷工質(zhì)的通過,這樣液態(tài)冷凝劑在蒸發(fā)器(2)中吸熱降低室內(nèi)溫度,吸熱后的液態(tài)冷凝劑變成氣態(tài),通過壓縮機(jī)(5 )氣態(tài)制冷劑變成高溫高壓狀態(tài)并向冷凝器(I)輸送,高溫高壓氣態(tài)制冷劑通過三通管三(12 )和冷凝器導(dǎo)氣管(18 )進(jìn)入冷凝器
      (I)中,然后高溫高壓氣態(tài)制冷劑在冷凝器(I)中散熱變成液態(tài)制冷劑,液態(tài)制冷劑在高壓氣態(tài)制冷劑的推動(dòng)下經(jīng)冷凝器導(dǎo)液管(14)進(jìn)入儲(chǔ)液灌(3),氣液制冷中間介質(zhì)根據(jù)各自物理性質(zhì)在儲(chǔ)液罐內(nèi)分離,高壓液態(tài)中間介質(zhì)通過節(jié)流閥輸入端(21)依次經(jīng)單向閥一(8)、節(jié)流閥(4)、三通管一(10)以及蒸發(fā)器導(dǎo)液管(16)進(jìn)入到蒸發(fā)器(2)中進(jìn)行下一次循環(huán)。使用熱管制冷工作模式時(shí),壓縮機(jī)(5)關(guān)閉,單向閥一(8)也處于截止?fàn)顟B(tài),循環(huán)泵(6 )開啟,電磁閥(7 )和單向閥二( 9 )處于導(dǎo)通狀態(tài),循環(huán)泵(6 )從儲(chǔ)液灌(3 )內(nèi)抽取大量液態(tài)制冷工質(zhì)和通過回流孔(22)的部分補(bǔ)充整個(gè)循環(huán)穩(wěn)定的少量氣態(tài)制冷工質(zhì),依次經(jīng)電磁閥(7)、三通管一(10)和蒸發(fā)器導(dǎo)液管(16)進(jìn)入蒸發(fā)器(2),蒸發(fā)器(2)與高溫?zé)嵩唇佑|,液態(tài)工作介質(zhì)在蒸發(fā)器(2)內(nèi)受高溫?zé)嵩吹募訜岫舭l(fā)為氣體,并吸收熱量,蒸發(fā)形成的氣體和部分沒有蒸發(fā)的液體中間介質(zhì)在高速流動(dòng)中相互混合形成氣液二相流體,它們依次經(jīng)蒸發(fā)器導(dǎo)氣管(17)、三通管二(11)、單向閥二(9)、三通管三(12)以及冷凝器導(dǎo)氣管(18)進(jìn)入冷凝器(1),冷凝器(I)與低溫?zé)嵩唇佑|,氣態(tài)工作介質(zhì)在冷凝器(I)內(nèi)受低溫?zé)嵩吹睦鋮s而冷凝為液體,并放出熱量,冷凝形成的液體工作介質(zhì)在循環(huán)泵(6)的抽壓力作用下,經(jīng)冷凝器導(dǎo)液管(14)進(jìn)入儲(chǔ)液灌(3)中,其進(jìn)行氣液分離、儲(chǔ)存與分流,進(jìn)行下一次循環(huán)。這樣這種熱管熱泵復(fù)合系統(tǒng)可以根據(jù)室內(nèi)所需設(shè)定溫度和室外溫度的差異,選擇性地(其可以完全自動(dòng)控制,也可以通過人工手動(dòng)控制調(diào)節(jié)工作狀態(tài))運(yùn)行于熱泵制冷工作模式或熱管制冷工作模式,在保證室內(nèi)降溫要求的前提下達(dá)到節(jié)能運(yùn)行;當(dāng)室外溫度較高或者室內(nèi)負(fù)荷過大時(shí),熱管熱泵復(fù)合系統(tǒng)運(yùn)行熱泵制冷工作模式,工作原理與一般變頻或者非變頻空調(diào)相同,室內(nèi)的熱量通過蒸汽壓縮制冷循環(huán)散至室外空間,達(dá)到室內(nèi)空間的降溫冷卻效果;當(dāng)室外溫度低于室內(nèi)溫度一定值時(shí),壓縮機(jī)關(guān)閉,機(jī)組自動(dòng)進(jìn)入熱管制冷工作模式,通過熱管節(jié)能模塊把氣態(tài)制冷劑帶至冷凝器中冷凝放熱,最后成為冷凝液,冷凝液又 在熱管節(jié)能模塊作用下流至蒸發(fā)器吸收熱量,整個(gè)系統(tǒng)通過熱管節(jié)能模塊將室內(nèi)熱量向室外傳遞。
      權(quán)利要求1.一種熱管熱泵復(fù)合系統(tǒng),包括冷凝器(I)、蒸發(fā)器(2)、壓縮機(jī)(5)、節(jié)流閥(4)、儲(chǔ)液罐(3)、導(dǎo)氣管、導(dǎo)液管和電路控制元件,其特征在于,還包括循環(huán)泵(6)、二相分流器(23)、電磁閥(7)、單向閥一(8)以及單向閥二(9);所述冷凝器(I)和蒸發(fā)器(2)這兩個(gè)主要是實(shí)現(xiàn)能量輸運(yùn)的裝置;所述冷凝器輸出端(19)位于儲(chǔ)液罐(3)內(nèi)液態(tài)制冷劑液面的上部,節(jié)流閥進(jìn)液端(21)位于儲(chǔ)液罐(3)內(nèi)液態(tài)制冷劑液面的下部;這樣壓縮機(jī)(5)、冷凝器(I)、儲(chǔ)液罐(3)、單向閥一(8)、節(jié)流閥(4)、蒸發(fā)器(2)通過相互之間的管道按照上列順序連接起來,組成了一個(gè)熱泵循環(huán)回路;所述單向閥二(9)并聯(lián)在壓縮機(jī)(5)上;循環(huán)泵(6)、電磁閥(7)和二相分流器(23)串聯(lián)的支路的輸出端與單向閥一(8)和節(jié)流閥(4)串聯(lián)支路的輸出端通過三通管一(10)連接于蒸發(fā)器導(dǎo)液管(16),它們的輸入端連接于儲(chǔ)液灌(3);這樣循環(huán)泵(6)、電磁閥(7)、蒸發(fā)器(2)、單向閥二(9)、冷凝器(I)以及儲(chǔ)液灌(3)通過連接管道按照上列順序連接起來,組成了一個(gè)熱管循環(huán)系統(tǒng);當(dāng)所述熱管熱泵復(fù)合系統(tǒng)以熱泵循環(huán)方式工作時(shí),壓縮機(jī)(5)開啟,單向閥一(8)處于導(dǎo)通狀態(tài),同時(shí)循環(huán)泵(6)關(guān)閉,電磁閥(7)和單向閥二(9)處于關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)所述熱管熱泵復(fù)合系統(tǒng)以熱泵循環(huán)方式工作時(shí),循環(huán)泵(6)開啟,電磁閥(7)和單向閥二(9)處于導(dǎo)通狀態(tài),壓縮機(jī)(5)關(guān)閉,單向閥一(8)處于截止?fàn)顟B(tài),上述兩種循環(huán)可以根據(jù)環(huán)境和需求進(jìn)行切換工作。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱管熱泵復(fù)合系統(tǒng),其特征在于,所述儲(chǔ)液灌(3)連接于冷凝器導(dǎo)液管(14)輸出端與循環(huán)泵(6)和電磁閥(7)串聯(lián)支路或單向閥一(8)和節(jié)流閥(4)串聯(lián)支路的輸入端之間,為一外表面設(shè)有隔熱層的耐高壓密封容器,儲(chǔ)液罐(3)的功能是實(shí)現(xiàn)循環(huán)工作介質(zhì)的氣液分離與儲(chǔ)存;儲(chǔ)液罐(3)容積大小應(yīng)與蒸發(fā)器(2)和冷凝器(I)的容積相匹配;儲(chǔ)液罐(3)實(shí)現(xiàn)氣液分離的方式可以選擇簡(jiǎn)單的重力沉降分離,也可以在儲(chǔ)液罐(3)的制冷工質(zhì)輸入端設(shè)置濾網(wǎng)或擋板,以實(shí)現(xiàn)絲網(wǎng)分離或折流分離。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱管熱泵復(fù)合系統(tǒng),其特征在于,所述二相分流器(23)的功能是按合適比例分配流入循環(huán)泵(6)的氣體流量和液體流量,從而形成穩(wěn)定氣液二相流;所述二相分流器(23)的結(jié)構(gòu)為一處于儲(chǔ)液罐(3)內(nèi)的豎直管道,在管壁縱向方向上設(shè)有回流孔(22),此管道的主回液口(20)在儲(chǔ)液罐下部,通常在工作介質(zhì)液面之下,其出液口經(jīng)過儲(chǔ)液罐(3 )連接于循環(huán)泵輸入管(15)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱管熱泵復(fù)合系統(tǒng),其特征在于,所述回流孔(22)可以是一個(gè)孔,也可以是高度不同的多個(gè)孔;其有回液孔和回氣孔兩種形式,回氣孔位置處于儲(chǔ)液罐(3)內(nèi)液面之上,回液孔位置處于儲(chǔ)液罐(3)內(nèi)液面之下。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱管熱泵復(fù)合系統(tǒng),其特征在于,所述回流孔(22)可以是至少一條沿管道方向的回流縫(24),其可以代替多個(gè)沿管道輸送方向分布的回流孔的作用。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱管熱泵復(fù)合系統(tǒng),其特征在于,所述回流孔(22)或者回流縫(24)中流入的少量氣態(tài)或者液態(tài)制冷劑的流量有其孔徑大小和個(gè)數(shù)或者縫隙寬度和長(zhǎng)度來控制,也就是經(jīng)儲(chǔ)液分流裝置(3)內(nèi)液態(tài)工質(zhì)液面高低來控制回流孔(22)中的孔的個(gè)數(shù)或者回流縫(24)的長(zhǎng)度,使其流入的氣態(tài)的補(bǔ)充量適宜,來滿足所述熱管熱泵復(fù)合系統(tǒng)以熱管循環(huán)方式工作時(shí)的二相流循環(huán)的需求。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱管熱泵復(fù)合系統(tǒng),其特征在于,所述循環(huán)泵(6)應(yīng)選用能夠同時(shí)輸送氣體和液體的容積式氣液二相流循環(huán)泵,可選擇齒輪泵、羅茨泵、螺桿泵、轉(zhuǎn)子活塞泵、往復(fù)式活塞泵,使氣態(tài)制冷劑和液態(tài)制冷劑可以同時(shí)通過,并可通過調(diào)節(jié)循環(huán)泵流量來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)所述熱管熱泵復(fù)合系統(tǒng)以熱管循環(huán)方式工作時(shí)的傳熱量。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱管熱泵復(fù)合系統(tǒng),其特征在于,所述電磁閥(7)主要是在壓縮機(jī)(5 )工作的時(shí)候處于關(guān)閉狀態(tài),阻止儲(chǔ)液罐(3 )內(nèi)液體直接通過循環(huán)泵(6 )所在支路進(jìn)入蒸發(fā)器(2 );所述節(jié)流閥(4 )可以是熱膨脹閥或電子膨脹閥。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱管熱泵復(fù)合系統(tǒng),主要由冷凝器、儲(chǔ)液罐、節(jié)流閥、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、單向閥、循環(huán)泵、二相分流器、電磁閥和電路控制元件構(gòu)成;所述冷凝器和蒸發(fā)器這兩個(gè)主要是實(shí)現(xiàn)能量輸運(yùn)的裝置;所述儲(chǔ)液罐主要是以實(shí)現(xiàn)氣液二相流的收集與徹底分離;所述二相分流器的功能是按合適比例分配流入循環(huán)泵的氣體流量和液體流量,從而形成穩(wěn)定氣液二相流,使整個(gè)系統(tǒng)有一個(gè)穩(wěn)定的循環(huán);所述單向閥二并聯(lián)在壓縮機(jī)上,循環(huán)泵、電磁閥和二相分流器串聯(lián)的支路的輸出端與單向閥一和節(jié)流閥串聯(lián)支路的輸出端通過三通管一連接于蒸發(fā)器導(dǎo)液管,它們的輸入端連接于儲(chǔ)液灌;所述單向閥二與壓縮機(jī)并聯(lián);所述電路控制元件控制著系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài);這種熱管熱泵復(fù)合系統(tǒng)不僅使熱泵熱管制冷裝置進(jìn)行了融合,還解決了現(xiàn)有熱泵制冷裝置制冷時(shí)氣液分離和循環(huán)不穩(wěn)定上的一些弊端,提高了制冷效率。
      文檔編號(hào)F24F11/02GK202709360SQ20122037092
      公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
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