專(zhuān)利名稱(chēng)：多熱源干燥窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及干燥窯技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種多熱源干燥窯。
背景技術(shù)：
干燥工序是耐火材料生產(chǎn)的一道重要工序，半成品的干燥工藝直接關(guān)系到后續(xù)生產(chǎn)工藝并直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，目前生產(chǎn)耐火材料的干燥窯一般為利用隧道窯內(nèi)的帶有余熱的廢氣來(lái)進(jìn)行半成品的干燥，但是由于受到燒結(jié)制度的影響，廢氣中所帶余熱量不穩(wěn)定，溫度也不盡相同，特別是由于隧道窯廢氣余熱溫度較低，當(dāng)遇到耐火磚所需的干燥溫度較高時(shí)，將會(huì)造成干燥窯無(wú)法滿(mǎn)足干燥工藝需要，這就導(dǎo)致了干燥窯內(nèi)的半成品不能按照準(zhǔn)確的干燥工藝完成干燥工序，直接影響了生產(chǎn)效率了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。為滿(mǎn)足工藝要求，就需要對(duì)干燥窯的結(jié)構(gòu)及熱源進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)Ω邷貧怏w繼續(xù)加熱的多熱源干燥窯。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的多熱源干燥窯，包括帶有進(jìn)、出氣口的干燥窯本體，所述進(jìn)氣口設(shè)置在干燥窯本體后端兩側(cè)的側(cè)壁上，所述出氣口設(shè)置在干燥窯本體前端的頂部；在所述兩側(cè)的進(jìn)氣口前部的側(cè)壁上分別設(shè)置有多根電熱管。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)干燥窯內(nèi)耐火磚需較高的干燥溫度時(shí)，設(shè)置在進(jìn)氣口前部的電熱管能夠?qū)M(jìn)入窯內(nèi)的高溫氣體繼續(xù)加熱，使其達(dá)到所需的溫度。這樣，能夠使得耐火磚充分的干燥，增加了耐火磚的生產(chǎn)質(zhì)量。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型所述的多熱源干燥窯，包括帶有進(jìn)、出氣口 1、2的干燥窯本體3，所述進(jìn)氣口 I設(shè)置在干燥窯本體3后端兩側(cè)的側(cè)壁上，所述出氣口 2設(shè)置在干燥窯本體3前端的頂部；在所述兩側(cè)的進(jìn)氣口 I前部的側(cè)壁上分別設(shè)置有多根電熱管4。
權(quán)利要求1. 一種多熱源干燥窯，包括帶有進(jìn)、出氣口(1、2)的干燥窯本體(3)，其特征在于所述進(jìn)氣口( I)設(shè)置在干燥窯本體(3)后端兩側(cè)的側(cè)壁上，所述出氣口(2)設(shè)置在干燥窯本體(3)前端的頂部；在所述兩側(cè)的進(jìn)氣口(I)前部的側(cè)壁上分別設(shè)置有多根電熱管(4)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多熱源干燥窯，包括帶有進(jìn)、出氣口的干燥窯本體，所述進(jìn)氣口設(shè)置在干燥窯本體后端兩側(cè)的側(cè)壁上，所述出氣口設(shè)置在干燥窯本體前端的頂部；在所述兩側(cè)的進(jìn)氣口前部的側(cè)壁上分別設(shè)置有多根電熱管。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)干燥窯內(nèi)耐火磚需較高的干燥溫度時(shí)，設(shè)置在進(jìn)氣口前部的電熱管能夠?qū)M(jìn)入窯內(nèi)的高溫氣體繼續(xù)加熱，使其達(dá)到所需的溫度。這樣，能夠使得耐火磚充分的干燥，增加了耐火磚的生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號(hào)F26B21/00GK202770141SQ201220386910
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者宋金標(biāo), 李松煥, 宋祿峰, 宋馬峰, 宋彩虹, 郭英超, 樊三錄 申請(qǐng)人:鄭州真金耐火材料有限責(zé)任公司