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      含油鉆屑甩干處理裝置的制作方法

      文檔序號:4710104閱讀:281來源:國知局
      專利名稱:含油鉆屑甩干處理裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于鉆完井廢棄物處理領(lǐng)域,特別是涉及ー種含油鉆屑甩干處理裝置。
      背景技術(shù)
      在海洋石油勘探開發(fā)過程中,越來越多的高溫高壓井、超深井、水平井等需要使用油基泥漿進行鉆井作業(yè),但油基泥漿的使用又會帶來一系列的環(huán)境污染問題。由于從鉆井液循環(huán)系統(tǒng)的固液中分離出來的鉆屑含油量可高達35%以上,這樣不僅造成了油基泥漿不必要的浪費,而且還會增加了后續(xù)的處理量及相關(guān)處理費用?!つ壳?,在海上鉆完井廢棄物處理作業(yè)中,對含油鉆屑處理主要采用海上現(xiàn)場回收、陸地終端處理的作業(yè)模式,因經(jīng)過前端固控系統(tǒng)處理的巖屑中混有大量油基泥漿,所以不能對其進行有效的分離而增加油基泥漿的消耗。此外,含油鉆屑的收集及運輸工作量大,將其運輸至陸地終端后主要采用焚燒的方式進行處理,不僅能耗相對較高,且容易產(chǎn)生二次污染。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種適應海上作業(yè)環(huán)境、低能耗、高效率的含油鉆屑甩干處理裝置。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是含油鉆屑甩干處理裝置,其特征在于包括基座和安裝在基座上的箱體、驅(qū)動電機、潤滑油泵及油箱,在箱體上部連接有含油鉆屑的進料ロ,下部連接有固液排出ロ,所述箱體內(nèi)裝有差速器、轉(zhuǎn)鼓、螺旋體和冷卻潤滑系統(tǒng),所述轉(zhuǎn)鼓呈水平方向安裝在箱體內(nèi),在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)嵌裝有篩網(wǎng),所述基座下端設(shè)有隔振器。本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述篩網(wǎng)采用長條錐形縫隙結(jié)構(gòu),且縫隙寬度由篩網(wǎng)內(nèi)表面向外逐漸擴大,其截面形狀呈梯形。所述轉(zhuǎn)鼓為圓截錐形結(jié)構(gòu)。所述基座下端均勻安裝有隔振器。所述隔振器采用平頭圓筒式橡膠隔振器。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于本實用新型采用上述技術(shù)方案,即采用大直徑高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,使其產(chǎn)生較大離心カ并作用在含油鉆屑上,利用篩網(wǎng)對其進行篩分處理。經(jīng)過篩分后的含油鉆屑,其固體部分在篩網(wǎng)中靠本身離心カ的分力和差速運動螺旋體的推力克服與篩網(wǎng)的摩擦,并沿轉(zhuǎn)鼓錐筒壁向錐筒大端移動排出。液體在重力作用下集中由固液排出口外排,實現(xiàn)了甩干處理作業(yè)的連續(xù)作業(yè)。通過機械高速分離后,甩干后的鉆屑含油率最低可達到5%,液體含固量最低可達2%,既減少了鉆屑的處理量又有效回收利用了昂貴的油基泥漿,經(jīng)進ー步凈化后的鉆屑即可返回泥漿循環(huán)系統(tǒng)重新利用。由于本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、低能耗、高效率,可適用于海上鉆井平臺或陸地處理終端等鉆井廢棄物處理場所。

      圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I的俯視圖; 圖3是本實用新型篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖;圖4是圖3篩網(wǎng)的展開圖;圖5是本實用新型含隔振器結(jié)構(gòu)圖;圖6是圖5的俯視圖。圖中1、基座;2、差速器;3、轉(zhuǎn)鼓;4、篩網(wǎng);5、螺旋體;6、箱體;7、進料ロ ;8、固液排出ロ ;9、隔振器;10、驅(qū)動電機;11、V形帶;12、皮帶輪;13、潤滑油泵及油箱。
      具體實施方式
      為能進一歩了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下請參閱圖I-圖6,含油鉆屑甩干處理裝置,包括基座I和安裝在基座上的箱體6、驅(qū)動電機10、潤滑油泵及油箱13。在箱體上部連接有含油鉆屑的進料ロ 7,下部連接有固液排出ロ 8,所述箱體內(nèi)裝有差速器2、轉(zhuǎn)鼓3、螺旋體5和冷卻潤滑系統(tǒng),差速器2、轉(zhuǎn)鼓3與螺旋體5同向旋轉(zhuǎn)并保持差速。本實施例中,所述轉(zhuǎn)鼓為圓截錐形結(jié)構(gòu),且轉(zhuǎn)鼓呈水平方向安裝在箱體內(nèi)。在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)嵌裝有篩網(wǎng)4,所述基座下端設(shè)有隔振器9。本實施例中,所述篩網(wǎng)4采用長條錐形縫隙結(jié)構(gòu),且縫隙寬度由篩網(wǎng)內(nèi)表面向外逐漸擴大,其截面形狀呈梯形,具有自清洗功能且不易堵塞。所述基座下端均勻安裝有隔振器,所述隔振器采用平頭圓筒式橡膠隔振器。驅(qū)動電機10通過窄V形帶11及皮帶輪12驅(qū)動主軸及差速器2,差速器另一端分別連接轉(zhuǎn)鼓3和螺旋體5,以提供高速旋轉(zhuǎn)動力及額定差速。本實用新型的工作原理為需要處理含油鉆屑時,啟動潤滑油泵及驅(qū)動電機10,含油鉆屑通過進料ロ 7進入,均勻的分散到轉(zhuǎn)鼓3內(nèi)部鑲嵌的篩網(wǎng)4與螺旋體5之間。鉆屑在篩網(wǎng)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的離心カ使鉆屑混合物中的部分液體物質(zhì)經(jīng)過篩網(wǎng)濾出并在集液ロ收集,固體部分則被截留在篩網(wǎng)內(nèi)側(cè),固體部分靠本身離心カ的分力、差速運動及螺旋體5推板的推力克服與篩網(wǎng)的摩擦,沿轉(zhuǎn)鼓的錐筒壁向錐筒大端移動并從出料ロ排出。本實用新型可以安裝在鉆井平臺、陸地處理終端等鉆井廢棄物處理場所,通過對含油鉆屑的處理,達到了降低含油鉆屑液含量及處理費用的目的。
      權(quán)利要求1.一種含油鉆屑甩干處理裝置,其特征在于包括基座和安裝在基座上的箱體、驅(qū)動電機、潤滑油泵及油箱,在箱體上部連接有含油鉆屑的進料口,下部連接有固液排出口,所述箱體內(nèi)裝有差速器、轉(zhuǎn)鼓、螺旋體和冷卻潤滑系統(tǒng),所述轉(zhuǎn)鼓呈水平方向安裝在箱體內(nèi),在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)嵌裝有篩網(wǎng),所述基座下端設(shè)有隔振器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的含油鉆屑甩干處理裝置,其特征在于所述篩網(wǎng)采用長條錐形縫隙結(jié)構(gòu),且縫隙寬度由篩網(wǎng)內(nèi)表面向外逐漸擴大,其截面形狀呈梯形。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的含油鉆屑甩干處理裝置,其特征在于所述轉(zhuǎn)鼓為圓截錐形結(jié)構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的含油鉆屑甩干處理裝置,其特征在于所述基座下端均勻安裝有隔振器。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含油鉆屑甩干處理裝置,其特征在于所述隔振器采用平頭圓筒式橡膠隔振器。
      專利摘要本實用新型涉及一種含油鉆屑甩干處理裝置,特征是包括基座和安裝在基座上的箱體、驅(qū)動電機、潤滑油泵及油箱,在箱體上部連接有含油鉆屑的進料口,下部連接有固液排出口,所述箱體內(nèi)裝有差速器、轉(zhuǎn)鼓、螺旋體和冷卻潤滑系統(tǒng),所述轉(zhuǎn)鼓呈水平方向安裝在箱體內(nèi),在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)嵌裝有篩網(wǎng),所述基座下端設(shè)有隔振器。優(yōu)點是通過機械高速分離,降低鉆屑含油率最低可達5%,不僅減少鉆屑的處理量,而且還可有效回收利用了昂貴的油基泥漿;本裝置結(jié)構(gòu)緊湊、可安裝在鉆井平臺或陸地處理終端等鉆井廢棄物處理場所,通過對含油鉆屑的處理,可達到降低含油鉆屑液含量及處理費用的目的。
      文檔編號F26B5/08GK202755926SQ20122046649
      公開日2013年2月27日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
      發(fā)明者朱益輝, 劉貴遠, 馬認琦, 王超, 楊國通, 徐鴻飛 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油能源發(fā)展股份有限公司, 中海油能源發(fā)展股份有限公司監(jiān)督監(jiān)理技術(shù)分公司
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