專(zhuān)利名稱：轉(zhuǎn)盤(pán)式烘烤爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)盤(pán)式烘烤爐。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)烘烤設(shè)備采用隧道爐直線式傳輸烘烤，烘烤線體長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，烘烤時(shí)間長(zhǎng)，不僅占用空間，而且功耗也大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種轉(zhuǎn)盤(pán)式烘烤爐，其能解決占用空間大、功耗大的問(wèn)題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:轉(zhuǎn)盤(pán)式烘烤爐，其包括底座，在底座頂部從左到右依次安裝的進(jìn)料輸送帶、加熱機(jī)構(gòu)、出料輸送帶，轉(zhuǎn)盤(pán)，立式攪拌風(fēng)機(jī)，格擋板，冷卻風(fēng)機(jī)，至少三個(gè)料夾，多個(gè)料夾升降機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及控制器；所述加熱機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座頂部的前側(cè)的第一罩體，設(shè)置在底座頂部的后側(cè)的第二罩體，第一罩體或第二罩體內(nèi)設(shè)置有加熱區(qū)和熱風(fēng)區(qū)，加熱區(qū)與熱風(fēng)區(qū)連通，加熱區(qū)內(nèi)安裝有發(fā)熱器，加熱區(qū)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有風(fēng)道；驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與轉(zhuǎn)盤(pán)的中心轉(zhuǎn)軸固定連接；立式攪拌風(fēng)機(jī)安裝在加熱區(qū)的中心位置；所述格擋板包括一套筒，套筒的側(cè)壁向外延伸出多個(gè)擋板，所述擋板沿套筒的軸向設(shè)置，所述擋板上開(kāi)設(shè)有風(fēng)道接口，所述風(fēng)道接口與加熱區(qū)的風(fēng)道連通；套筒的側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有多個(gè)風(fēng)口，所述風(fēng)口與相鄰的擋板之間形成的空間連通；相鄰的擋板之間形成的空間內(nèi)對(duì)應(yīng)有一個(gè)料夾，兩個(gè)料夾升降機(jī)構(gòu)分別位于進(jìn)料輸送帶的出口端、出料輸送帶的入口端，一個(gè)料夾升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的料夾上下運(yùn)動(dòng)；冷卻風(fēng)機(jī)位于出料輸送帶的上方；其中，料夾、相鄰的擋板之間形成的空間，二者的數(shù)量相等；其中三個(gè)料夾分別與進(jìn)料輸送帶的出口端、熱風(fēng)區(qū)的熱風(fēng)口、出料輸送帶的入口端對(duì)應(yīng)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)、料架升降機(jī)構(gòu)、立式攪拌風(fēng)機(jī)、加熱器均與控制器電性連接。優(yōu)選的，進(jìn)料輸送帶上安裝有用于夾緊并使物料與料夾對(duì)齊的夾料組件，以使物料可夾于料夾內(nèi)。優(yōu)選的，出料輸送帶上安裝有用于夾緊物料的緩存料架。當(dāng)下游工序出現(xiàn)異常時(shí)，物料可存放于緩存料架內(nèi)，而上游工序仍可繼續(xù)運(yùn)作，使生產(chǎn)線可持續(xù)工作。優(yōu)選的，底座上安裝有與控制器電性連接的人機(jī)界面。優(yōu)選的，底座上還固定連接一外罩，加熱機(jī)構(gòu)、套筒、料夾均位于外罩內(nèi)。進(jìn)一步的，加熱區(qū)與外罩之間設(shè)有隔熱層。本實(shí)用新型具有如下有益效果:通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)的方式實(shí)現(xiàn)烘烤，烘烤線長(zhǎng)度小，烘烤時(shí)間短，既節(jié)省了空間，又節(jié)約能源。

[0012]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的轉(zhuǎn)盤(pán)式烘烤爐的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的轉(zhuǎn)盤(pán)式烘烤爐的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的轉(zhuǎn)盤(pán)式烘烤爐的右視圖。附圖標(biāo)記:1、底座；2、進(jìn)料輸送帶；3、出料輸送帶；4、第二罩體；5、第一罩體；51、加熱區(qū)；52、熱風(fēng)區(qū)；6、套筒；7、料夾；8、緩存料架；9、人機(jī)界面；10、夾料組件；11、發(fā)熱器；12、擋板；13、外罩；14、料夾升降機(jī)構(gòu)；15、冷卻風(fēng)機(jī)；16、風(fēng)道；18、立式攪拌風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:如圖1至圖3所示，轉(zhuǎn)盤(pán)式烘烤爐，其包括底座I，在底座I頂部從左到右依次安裝的進(jìn)料輸送帶2、加熱機(jī)構(gòu)、出料輸送帶3，轉(zhuǎn)盤(pán)(圖未標(biāo)記)，立式攪拌風(fēng)機(jī)18，格擋板，冷卻風(fēng)機(jī)15，四個(gè)料夾7，兩個(gè)料夾升降機(jī)構(gòu)14，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖未視)以及控制器(圖未視)。所述加熱機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座I頂部的前側(cè)的第一罩體5，設(shè)置在底座I頂部的后側(cè)的第二罩體4,第一罩體5 (也可以是第二罩體4)內(nèi)設(shè)置有加熱區(qū)51和熱風(fēng)區(qū)52,加熱區(qū)51與熱風(fēng)區(qū)52連通，加熱區(qū)51內(nèi)安裝有發(fā)熱器11，加熱區(qū)51的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有風(fēng)道16。驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與轉(zhuǎn)盤(pán)的中心轉(zhuǎn)軸固定連接。立式攪拌風(fēng)機(jī)18安裝在加熱區(qū)51的中心位置。所述格擋板包括一套筒6，套筒6的側(cè)壁向外延伸出四個(gè)擋板12，所述擋板12沿套筒6的軸向設(shè)置，所述擋板12上開(kāi)設(shè)有風(fēng)道接口(圖未標(biāo)記)，所述風(fēng)道接口與加熱區(qū)51的風(fēng)道16連通。套筒6的側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有多個(gè)風(fēng)口(圖未視)，所述風(fēng)口與相鄰的擋板12之間形成的空間連通。料夾7固定安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)上，且相鄰的擋板12之間形成的空間內(nèi)對(duì)應(yīng)有一個(gè)料夾7，一個(gè)料夾升降機(jī)構(gòu)14驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的料夾7上下運(yùn)動(dòng)。料夾升降機(jī)構(gòu)14可由絲桿、伺服電機(jī)構(gòu)成。兩個(gè)料夾升降機(jī)構(gòu)14分別位于進(jìn)料輸送帶2的出口端、出料輸送帶3的入口端。其中三個(gè)料夾7分別與進(jìn)料輸送帶2的出口端、熱風(fēng)區(qū)52的熱風(fēng)口、出料輸送帶3的入口端對(duì)應(yīng)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)、料夾升降機(jī)構(gòu)14、立式攪拌風(fēng)機(jī)18、加熱器均與控制器電性連接。冷卻風(fēng)機(jī)15位于出料輸送帶3的上方，用于使與其相對(duì)的料夾7的物料冷卻降溫。進(jìn)料輸送帶2上安裝有用于夾緊并使物料與料夾7對(duì)齊的夾料組件10。出料輸送帶3上安裝有用于夾緊物料的緩存料架8。緩存料架8的夾持距離可由伺服電機(jī)配合絲桿調(diào)節(jié)。底座I上安裝有與控制器電性連接的人機(jī)界面9，以方便人工輸入操作指令。底座I上還固定連接一外罩13,加熱機(jī)構(gòu)、套筒6、料夾7均位于外罩13內(nèi)。加熱區(qū)51與外罩13之間還設(shè)有隔熱層本實(shí)施例的使用過(guò)程如下:進(jìn)料時(shí)，物料經(jīng)進(jìn)料輸送帶2進(jìn)入到烘烤爐內(nèi)，料夾升降機(jī)構(gòu)14帶動(dòng)進(jìn)料區(qū)的料夾7上升，將進(jìn)料輸送帶2的物料放置到料夾7內(nèi)，料夾7繼續(xù)上升進(jìn)入到預(yù)熱區(qū)，套筒6內(nèi)的余熱風(fēng)區(qū)對(duì)物料進(jìn)行漸進(jìn)式預(yù)熱；轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，將進(jìn)料區(qū)的料夾7轉(zhuǎn)送到烘烤區(qū)，烘烤區(qū)的料夾7與熱風(fēng)區(qū)52對(duì)應(yīng)，加熱器11對(duì)加熱區(qū)51的空氣加熱，立式攪拌風(fēng)機(jī)18高速轉(zhuǎn)動(dòng)，將兩側(cè)加熱區(qū)51的熱風(fēng)抽取到熱風(fēng)區(qū)52攪拌均勻后進(jìn)入烘烤區(qū)，對(duì)烘烤區(qū)的物料進(jìn)行均勻加熱，風(fēng)道16產(chǎn)生負(fù)壓，熱風(fēng)區(qū)52內(nèi)熱風(fēng)進(jìn)入兩側(cè)預(yù)熱區(qū)和出料區(qū)，對(duì)烘烤區(qū)的料夾7的物料進(jìn)行加熱，循環(huán)往復(fù)，使熱風(fēng)量達(dá)到均衡；轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，將烘烤區(qū)的料夾7轉(zhuǎn)送到出料區(qū)，此時(shí)，出料區(qū)的料夾7與出料輸送帶3對(duì)應(yīng)，料夾升降機(jī)構(gòu)14驅(qū)動(dòng)出料區(qū)的料夾7下降并進(jìn)入冷卻區(qū)，由冷卻風(fēng)機(jī)15吹出的冷風(fēng)對(duì)高溫物料進(jìn)行冷卻處理，冷卻區(qū)的料夾7下降到出料輸送帶3的位置，出料輸送帶3將料夾7內(nèi)的物料輸出到緩存料架8 ；下游工序無(wú)異常時(shí)，物料直接經(jīng)過(guò)緩存料架8后，傳輸?shù)较鹿ば?；下游工序異常或暫停時(shí)，物料暫存到緩存料架8內(nèi)，直到上工序物料全部傳輸完畢，料夾7下降，將緩存料架8內(nèi)的物料傳送到下工序。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.轉(zhuǎn)盤(pán)式烘烤爐，其特征在于，包括底座，在底座頂部從左到右依次安裝的進(jìn)料輸送帶、加熱機(jī)構(gòu)、出料輸送帶、轉(zhuǎn)盤(pán)、立式攪拌風(fēng)機(jī)、格擋板、冷卻風(fēng)機(jī)、至少三個(gè)料夾、兩個(gè)料夾升降機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及控制器；所述加熱機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座頂部的前側(cè)的第一罩體，設(shè)置在底座頂部的后側(cè)的第二罩體，第一罩體或第二罩體內(nèi)設(shè)置有加熱區(qū)和熱風(fēng)區(qū)，加熱區(qū)與熱風(fēng)區(qū)連通，加熱區(qū)內(nèi)安裝有發(fā)熱器，加熱區(qū)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有風(fēng)道；驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與轉(zhuǎn)盤(pán)的中心轉(zhuǎn)軸固定連接；立式攪拌風(fēng)機(jī)安裝在加熱區(qū)的中心位置；所述格擋板包括一套筒，套筒的側(cè)壁向外延伸出多個(gè)擋板，所述擋板沿套筒的軸向設(shè)置，所述擋板上開(kāi)設(shè)有風(fēng)道接口，所述風(fēng)道接口與加熱區(qū)的風(fēng)道連通；套筒的側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有多個(gè)風(fēng)口，所述風(fēng)口與相鄰的擋板之間形成的空間連通；料夾固定安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)上，且相鄰的擋板之間形成的空間內(nèi)對(duì)應(yīng)有一個(gè)料夾，兩個(gè)料夾升降機(jī)構(gòu)分別位于進(jìn)料輸送帶的出口端、出料輸送帶的入口端，一個(gè)料夾升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的料夾上下運(yùn)動(dòng)；冷卻風(fēng)機(jī)位于出料輸送帶的上方；其中，料夾與相鄰的擋板之間形成的空間的數(shù)量相等；其中三個(gè)料夾分別與進(jìn)料輸送帶的出口端、熱風(fēng)區(qū)的熱風(fēng)口、出料輸送帶的入口端對(duì)應(yīng)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)、料架升降機(jī)構(gòu)、立式攪拌風(fēng)機(jī)、加熱器均與控制器電性連接。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式烘烤爐，其特征在于，進(jìn)料輸送帶上安裝有用于夾緊并使物料與料夾對(duì)齊的夾料組件。
3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式烘烤爐，其特征在于，出料輸送帶上安裝有用于夾緊物料的緩存料架。
4.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式烘烤爐，其特征在于，底座上安裝有與控制器電性連接的人機(jī)界面。
5.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式烘烤爐，其特征在于，底座上還固定連接一外罩，加熱機(jī)構(gòu)、套筒、料夾均位于外罩內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式烘烤爐，其特征在于，加熱區(qū)與外罩之間設(shè)有隔熱層。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)盤(pán)式烘烤爐，其包括底座，在底座頂部從左到右依次安裝的進(jìn)料輸送帶、加熱機(jī)構(gòu)、出料輸送帶、轉(zhuǎn)盤(pán)、立式攪拌風(fēng)機(jī)、格擋板、冷卻風(fēng)機(jī)、至少三個(gè)料夾，兩個(gè)料夾升降機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及控制器；所述加熱機(jī)構(gòu)包括第一罩體、第二罩體，第一罩體內(nèi)設(shè)置有加熱區(qū)和熱風(fēng)區(qū)，加熱區(qū)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有風(fēng)道，加熱區(qū)的外側(cè)壁設(shè)有隔熱層；所述格擋板包括一套筒，套筒的側(cè)壁向外延伸出多個(gè)擋板，所述擋板上開(kāi)設(shè)有風(fēng)道接口，所述風(fēng)道接口與加熱區(qū)的風(fēng)道連通；進(jìn)出料位置各裝有一個(gè)料夾升降機(jī)構(gòu)，一個(gè)料夾升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的料夾上下運(yùn)動(dòng)；三個(gè)料夾分別與進(jìn)料輸送帶、熱風(fēng)區(qū)、出料輸送帶對(duì)應(yīng)。通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)的方式實(shí)現(xiàn)烘烤，既節(jié)省空間，又節(jié)約能源。
文檔編號(hào)F27B13/06GK202938631SQ201220568630
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者彭富國(guó) 申請(qǐng)人:深圳市三興精密工業(yè)設(shè)備有限公司