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      隧道式連續(xù)干燥爐的制作方法

      文檔序號:4726683閱讀:520來源:國知局
      專利名稱:隧道式連續(xù)干燥爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種隧道式連續(xù)的遠(yuǎn)紅外線干燥爐,用于經(jīng)清洗后的電真空零件干燥的爐子。溫度在50℃~200℃之間可任意選用,特別適用于大批量生產(chǎn)和連續(xù)作業(yè)使用。
      目前電真空零件干燥爐子,有用蒸氣加熱的爐,箱式紅外燈炮加熱爐。蒸氣加熱干燥爐對零件的滲透性差,熱效率低。箱式紅外燈炮加熱防爆性差,經(jīng)常發(fā)生爆炸的現(xiàn)象,溫度不均勻,操作不方便,生產(chǎn)能力低。還有,如中國專利87216120熱風(fēng)遠(yuǎn)紅外連續(xù)式烘爐。該爐不能變速,不能根據(jù)零件大小、形狀復(fù)雜程度調(diào)節(jié)需要的干燥時間。
      本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足和存在的問題,提供一種隧道式連續(xù)遠(yuǎn)紅外干燥爐,使被干燥的零件受熱均勻,防止爆炸,提高干燥質(zhì)量。
      本實用新型的技術(shù)內(nèi)容是按如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。隧道式連續(xù)干燥爐,是由具有保溫層的遂道式的爐體9、爐蓋6、電控箱12、熱電偶8、爐架14,在爐體9內(nèi)設(shè)有乳白石英遠(yuǎn)紅外加熱元件5,每個紅外元件具有半圓弧形罩子4,該爐內(nèi)設(shè)有鏈條式傳動機構(gòu),傳動機構(gòu)包括主動輪1、從動輪11、鏈條16、電機15、減速箱17、支架10、導(dǎo)軌2構(gòu)成。在鏈條16上用零件框3裝著被干燥的零件,有二根鏈條16帶動工件在爐內(nèi)運動,鏈條下面有導(dǎo)軌2支承。為了防止零件筐偏移,在導(dǎo)軌2左右二側(cè)設(shè)有檔板。該干燥爐設(shè)有變頻器13,用來改變電源頻率,使電機的轉(zhuǎn)速能夠變化,采用FVR--G5變頻調(diào)速器和138的減速箱,減化了傳動系統(tǒng),并可對傳動速度在0.5mm/s~9mm/s之間任意選擇。這樣就可以根據(jù)不同的零件所需要干燥時間的不同,選用相應(yīng)的傳動速度,以達(dá)到節(jié)電、省時間的效果。在爐體9內(nèi)裝設(shè)上下二排紅外加熱元件5,下排的數(shù)量多于上排的數(shù)量,下排的功率大于上排的功率,上排單只為450W±50W,下排單只為600W±50W,考慮下面的熱量往上升。上下兩排的加熱元件5是相應(yīng)交叉布置,這樣使?fàn)t內(nèi)受熱均勻,無死角,可充分利用熱量,提高熱效率。而且又分三個溫區(qū),均都設(shè)有一個熱電偶8,這樣溫度更均勻,恒溫區(qū)長。電控部分,采用雙向可控元件,在升溫時開大導(dǎo)通角、升溫速度快。當(dāng)達(dá)到溫度時,可調(diào)小導(dǎo)通角,這樣就可以省電。
      本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比由于采用上下兩排紅外加熱元件,上下兩排交叉布置,使?fàn)t內(nèi)無加熱死點,爐內(nèi)溫度均勻。保證了產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。電源接線在爐體外面,所以不會引起爆炸,可防止事故發(fā)生。該爐適用多品種,多規(guī)格、中小零件的干燥,提高產(chǎn)量,比現(xiàn)有爐提高產(chǎn)量250萬套電子槍零件,可節(jié)省電20~30%。連續(xù)自動控溫??扇我庾儞Q被干燥的零件傳遞速度,具有恒溫區(qū)長、節(jié)電、熱效率高、安全生產(chǎn)能力大。



      圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      1.主動輪、2.導(dǎo)軌、3.零件筐、4.反射罩、5.加熱元件、6.爐蓋、7.檔板、8.熱電偶、9.爐體、10.傳動機構(gòu)支架、11.從動輪、12.電控箱、13.變頻調(diào)速器、14.爐架、15.電機、17.減速箱。
      下面將結(jié)合附圖對本實用新型作實施例進(jìn)一步具體描述。
      由附圖所示,隧道式爐體9可做成長4000mm×寬462mm×高520mm,采用二節(jié)對接的方式,爐體內(nèi)壁采用1.2mm不銹鋼板、外壁用1.2mm冷軋A3鋼板,中間加入50mm二氧化鉛粉(細(xì)棵粒狀,該粉系燈絲燒結(jié)爐不能繼續(xù)使用的廢料)制成,爐蓋6采用1mm不銹鋼板焊接而成,中間保溫層厚60mm,使用合頁與爐體相連接,檔板7用1.2mm不銹鋼板壓制而成,用螺釘固定在爐體上的。導(dǎo)軌2及其支架45#鋼機械加工而成,用螺釘連接并固定在爐體下低面上。爐體左右開口處為300mm×280mm供零件進(jìn)出。爐架14為<50角鋼焊接而成,電控箱、變頻調(diào)速器按裝在爐架上,傳動機構(gòu)支架系焊接后機械加工而成,主動輪1與從動輪11皮帶輪機械架工而成。紅外加熱元件5、反射罩4、熱電偶8、變頻器13、電機15及電控元件按設(shè)計要求選擇購買的安裝。上述零部件及采購件齊全后進(jìn)行按裝調(diào)整,既完成此爐。
      權(quán)利要求1.一種隧道式連續(xù)干燥爐,用于清洗后的電真空零件干燥的爐子,它包括具有保溫層的爐體9,爐蓋6、電控箱12、爐架4、導(dǎo)軌2、熱電偶8,在爐體9內(nèi)設(shè)有乳白石英遠(yuǎn)紅外加熱元件5及每個紅外元件具有半圓弧形罩子4,其特征在于爐體9為隧道式,該爐裝有變頻器13,爐體9內(nèi)裝設(shè)上下二排多個紅外加熱元件5,上下紅外加熱元件不對稱的互相交錯安裝,傳動機構(gòu)為鏈條式傳動機構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道式連續(xù)干燥爐,其特征在于下排的紅外加熱元件的數(shù)量多于上排加熱元件的數(shù)量,下排紅外加熱元件的功率大于上排的功率,上排單只功率為450W±50W、下排單只功率為600W±50W。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道式遠(yuǎn)紅外連續(xù)干燥爐,其特征在于鏈條式傳動機構(gòu)由主動輪1、從動輪11、支架10、電機15、鏈條16、導(dǎo)軌2及減速箱17構(gòu)成,減速箱的傳動比為138。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的隧道遠(yuǎn)紅外連續(xù)干燥爐,其特征在于鏈條式傳動速度為0.5mm/s至9mm/s之間可任意速度。
      專利摘要一種隧道式連續(xù)干燥爐,用于清洗后的電真空零件干燥。具有隧道式的爐體,內(nèi)為鏈條式的傳動機構(gòu),帶動工件在爐內(nèi)運動,設(shè)有變頻調(diào)速器和1:38的減速箱,使轉(zhuǎn)動鏈條具有0.5mm/s~9mm/s可變的速度,可對不同規(guī)格零件采用不同的加熱時間。爐內(nèi)有上下二排乳白石英紅外加熱元件,上下排加熱元件交叉布置,使?fàn)t內(nèi)溫度均勻,設(shè)三個溫區(qū),配有熱電偶。保證了零件的干燥質(zhì)量,節(jié)省電能20~30%,提高產(chǎn)量為250萬套電子槍零件,具有恒溫區(qū)長、節(jié)電、熱效率高,安全生產(chǎn)的特點。
      文檔編號F26B3/00GK2100590SQ9120961
      公開日1992年4月1日 申請日期1991年6月2日 優(yōu)先權(quán)日1991年6月2日
      發(fā)明者孫永安, 宋完成 申請人:大連顯像管廠
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