專利名稱：一種試驗(yàn)用熱處理纖維爐膛的保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及纖維產(chǎn)品耐火材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是涉及一種試驗(yàn)用熱處理纖維爐膛的保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
高溫實(shí)驗(yàn)室電爐都是周期作業(yè)式，供實(shí)驗(yàn)室、エ礦企業(yè)、科研単位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用，還可做金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。實(shí)驗(yàn)室電爐膛采用陶瓷纖維做爐襯，絕熱性能優(yōu)越，保溫效果好，大幅度的提高了升溫速度，并減少了熱能消耗，升溫速度快。但同時(shí)，由于纖維本身柔軟、細(xì)長，由它制成的纖維爐膛，密度小，產(chǎn)品表面強(qiáng)度有限，受外力沖擊或磕碰，易損壞。實(shí)驗(yàn)室爐膛一般都較小，尤其エ礦企業(yè)熱處理的鋼件，質(zhì)地堅(jiān)硬進(jìn)出爐膛時(shí)難免磕碰，加之有時(shí)需要高溫狀態(tài)下進(jìn)出，夾取工具、盛裝托盤等拿取不慎，都會造成纖維爐膛，尤其是出口部位的纖維損壞。發(fā)熱絲半裸露于爐膛中，實(shí)驗(yàn)員的安全也有一定的隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述技術(shù)中的不足，提供一種試驗(yàn)用熱處理纖維爐膛的保護(hù)裝置，能夠做到自動調(diào)速。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，現(xiàn)依據(jù)了如下的技術(shù)方案一種試驗(yàn)用熱處理纖維爐膛的保護(hù)裝置，是由底板、側(cè)墻、折邊組成，底板和兩道側(cè)墻通過焊接連接，折邊焊接在側(cè)墻的一端。所述的底板的寬度與爐膛內(nèi)室的寬度一致，所述折邊寬度與爐膛整體寬度一致。本實(shí)用新型的有益效果在于采用該保護(hù)裝置，對爐膛內(nèi)壁起到保護(hù)作用，可有效防止物理撞擊對爐膛的內(nèi)壁造成損傷，大大提高了爐膛的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型ー種試驗(yàn)用熱處理纖維爐膛的保護(hù)裝置俯視切面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)ー步闡述。如圖1所示，ー種試驗(yàn)用熱處理纖維爐膛的保護(hù)裝置，是由底板1、側(cè)墻2、折邊3組成，底板I和兩道側(cè)墻2通過焊接連接，折邊3焊接在側(cè)墻3的一端。所述的底板I的寬度與爐膛4內(nèi)室的寬度一致，所述折邊3寬度與爐膛4整體寬
度一致。
權(quán)利要求1.ー種試驗(yàn)用熱處理纖維爐膛的保護(hù)裝置，其特征是:它是由底板(I)、側(cè)墻(2)、折邊(3)組成，底板(I)和兩道側(cè)墻(2)通過焊接連接，折邊(3)焊接在側(cè)墻(2)的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種試驗(yàn)用熱處理纖維爐膛的保護(hù)裝置，其特征是:所述的底板(I)的 寬度與爐膛(4)內(nèi)室的寬度一致，所述折邊(3)寬度與爐膛(4)整體寬度一致。
專利摘要一種試驗(yàn)用熱處理纖維爐膛的保護(hù)裝置，是由底板、側(cè)墻、折邊組成，底板和兩道側(cè)墻通過焊接連接，折邊焊接在側(cè)墻的一端。采用該保護(hù)裝置，對爐膛內(nèi)壁起到保護(hù)作用，可有效防止物理撞擊對爐膛的內(nèi)壁造成損傷，大大提高了爐膛的使用壽命。
文檔編號F27B17/02GK202915707SQ20122058706
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者李保良 申請人:三門峽陽光鑄材有限公司