用于前紡機(jī)中的纖維束喂給器的清潔器的制造方法
【專利摘要】一種用于前紡機(jī)中的纖維束喂給器的清潔器，其中纖維束喂給器利用上羅拉和下羅拉夾持和釋放纖維束帶條，該清潔器包括位于上羅拉上方的支撐構(gòu)件、和具有比支撐構(gòu)件的外徑大的內(nèi)徑的管狀清紗器。管狀清紗器能夠通過上羅拉而繞著支撐構(gòu)件旋轉(zhuǎn)，以便管狀清紗器位于管狀清紗器與上羅拉接觸的位置處和管狀清紗器與上羅拉分離的位置處。管狀清紗器構(gòu)造為阻止纖維。抽吸單元構(gòu)造為吸入已經(jīng)由管狀清紗器阻止的纖維。
【專利說明】用于前紡機(jī)中的纖維束喂給器的清潔器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于前紡機(jī)中的纖維束喂給器的清潔器。更具體地，本發(fā)明涉及一種用于在前紡工藝中使用的前紡機(jī)例如并條機(jī)、精梳機(jī)、梳理機(jī)以及條卷機(jī)中的纖維束喂給器的清潔器。

【背景技術(shù)】
[0002]在并條機(jī)和精梳機(jī)中，牽伸單元同時(shí)牽伸多個(gè)棉條。牽伸得到的寬纖維束(棉卷)作為棉網(wǎng)帶條從前羅拉被輸送。然后利用打裥器將棉絨長條捆束成單個(gè)棉條并且利用圈條器保持在條筒中。在條卷機(jī)中，牽伸單元同時(shí)牽伸多個(gè)棉條，并且將牽伸得到的棉絨長條交疊來形成棉卷。并且，梳理機(jī)由利用牽伸單元牽伸得到的寬纖維束(幅帶)形成棉條。
[0003]紡紗機(jī)的牽伸單元包括牽伸羅拉。未保持在牽伸羅拉之間的浮游纖維和雜質(zhì)(下文也稱為棉絨)往往附著到牽伸羅拉上。這進(jìn)一步將纖維吸引和附著到牽伸羅拉上。結(jié)果，牽伸得到的棉條的重量可能改變并且可能阻礙牽伸。因此，使用清潔器來清潔牽伸羅拉的表面，以便浮游纖維不會(huì)附著到牽伸羅拉上。
[0004]參考圖5，日本未審實(shí)用新型公開文獻(xiàn)N0.7-33981描述了用于并條機(jī)的牽伸單元D的清潔器的示例。牽伸單元D包括四對牽伸羅拉，其包括四個(gè)下羅拉61a至61d和四個(gè)上羅拉62a至62d。用作上羅拉的轉(zhuǎn)向羅拉63位于上羅拉62a的下游側(cè)，上羅拉62a是牽伸羅拉的最下游的一個(gè)羅拉。轉(zhuǎn)向羅拉63將棉條S的移動(dòng)方向從大體水平方向改變?yōu)閮A斜向下方向。
[0005]在牽伸單元D中，浮游纖維往往附著到轉(zhuǎn)向羅拉63和上羅拉62a上，上羅拉62a位于轉(zhuǎn)向羅拉63緊鄰上游側(cè)。因此，’981公開文獻(xiàn)的清潔器包括具有高清潔能力的Ermen的清紗器E，以清潔轉(zhuǎn)向羅拉63和上羅拉62a。該清潔器還包括擦拭桿64。每個(gè)擦拭桿64接觸和清潔位于上羅拉62a上游側(cè)的上羅拉62b至62d中的對應(yīng)一個(gè)。Ermen的清紗器E包括環(huán)形布帶(清紗器)71和梳73。布帶71間隙地旋轉(zhuǎn)從而從轉(zhuǎn)向羅拉63和上羅拉62a去除纖維。梳73以往返運(yùn)動(dòng)方式在布帶71上線性地運(yùn)動(dòng)。每個(gè)擦拭桿64由保持器(未示出)支撐，以便擦拭桿64在其自身重量下與上羅拉62b至62d中的對應(yīng)一個(gè)接觸。擦拭桿64從上羅拉62b至62d去除棉絨。由梳73從布帶71刮除的纖維和由擦拭桿64從上羅拉62b至62d去除的棉絨通過抽吸端口 75a被抽吸到抽吸頭75中。
[0006]參考圖6，日本特開專利公開文獻(xiàn)N0.2005-120561描述了一種用于(上部羅拉)上羅拉的清潔器。本公開文獻(xiàn)的結(jié)構(gòu)包括氣缸81，其包括將上部羅拉82按壓于下部羅拉83的活塞桿(按壓桿)81a。清潔器包括清潔桿84，清潔桿84的一端聯(lián)接到活塞桿81a?；钊麠U81a包括支撐清潔桿84的O形環(huán)。
[0007]并且，日本未審實(shí)用新型公開文獻(xiàn)N0.2-374描述了一種旋轉(zhuǎn)羅拉清潔器，其從在紡紗機(jī)中使用的旋轉(zhuǎn)羅拉的表面去除所附著的材料，例如棉絨、灰塵以及短纖維。清潔器包括:清紗器羅拉，包括具有剛毛圓周表面的羅拉主體；和支撐桿，支撐羅拉主體的相對端部。至少其中一個(gè)支撐桿的軸線相對于羅拉主體的軸線偏心。每個(gè)支撐桿松弛地裝配到形成在支架中的引導(dǎo)凹槽中并且能夠沿著豎直方向在引導(dǎo)凹槽中運(yùn)動(dòng)。引導(dǎo)凹槽具有比支撐桿的直徑略大的寬度。這限制了清紗器羅拉的水平運(yùn)動(dòng)。支撐桿沿著圓周方向以180度彼此分離。這樣略微改變了旋轉(zhuǎn)羅拉與清紗器羅拉之間的接觸面積，并且略微改變了清紗器羅拉相對于旋轉(zhuǎn)羅拉在接觸區(qū)域處的速度。因此，清紗器羅拉摩擦旋轉(zhuǎn)羅拉的表面。
[0008]使用布帶的公開文獻(xiàn)’981的清潔器高效地清潔轉(zhuǎn)向羅拉和上羅拉。然而，為了從布帶刮除纖維而需要復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。此外，從上羅拉去除棉絨的擦拭桿在其自身重量下與上羅拉接觸。因此，被去除的棉絨堆積在上羅拉與擦拭桿之間。這樣導(dǎo)致需要定期清潔。
[0009]在’561公開文獻(xiàn)的清潔器中，氣缸允許清潔桿運(yùn)動(dòng)而與上部羅拉接觸以及運(yùn)動(dòng)而脫離與上部羅拉的接觸。因此，與在其自身重量下與上羅拉接觸的擦拭桿不同，在’ 561公開文獻(xiàn)的清潔器中，被去除的棉絨不堆積在清潔桿與上部羅拉之間。然而，需要一種結(jié)構(gòu)來以適當(dāng)?shù)姆绞绞骨鍧崡U運(yùn)動(dòng)而與上部羅拉接觸以及運(yùn)動(dòng)而脫離與上部羅拉的接觸。這樣增大了清潔器。
[0010]在’374公開文獻(xiàn)的旋轉(zhuǎn)羅拉清潔器中，清紗器羅拉包括剛毛部。當(dāng)使用這樣的包括剛毛部的清紗器羅拉來清潔使棉卷和幅帶運(yùn)動(dòng)的上羅拉時(shí)，纖維可能纏在剛毛部中。這樣的纖維可能難以去除。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的目的在于提供一種用于前紡機(jī)中的纖維束喂給器的清潔器，其利用簡單的結(jié)構(gòu)有效地限制纖維附著到上羅拉上。
[0012]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一個(gè)方面是一種用于前紡機(jī)中的纖維束喂給器的清潔器。纖維束喂給器利用上羅拉和下羅拉夾持和釋放纖維束帶條。清潔器包括位于上羅拉上方的支撐構(gòu)件、和具有比支撐構(gòu)件的外徑大的內(nèi)徑的管狀清紗器。管狀清紗器能夠通過上羅拉而繞著支撐構(gòu)件旋轉(zhuǎn)，以便管狀清紗器位于管狀清紗器與上羅拉接觸的位置處和管狀清紗器與上羅拉分離的位置處。管狀清紗器構(gòu)造為阻止纖維。抽吸單元構(gòu)造為吸入已經(jīng)由管狀清紗器阻止的纖維。
[0013]從下面結(jié)合附圖以示例方式舉例說明本發(fā)明原理的描述，本發(fā)明的其他方面和優(yōu)點(diǎn)將變得清楚。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]通過參考下面的當(dāng)前優(yōu)選實(shí)施例的描述和附圖，可以最佳地理解本發(fā)明及其目的和優(yōu)點(diǎn)，在附圖中:
圖1A為一個(gè)實(shí)施例的牽伸單元的示意性局部剖視圖；
圖1B為圖1A的局部放大圖；
圖2為表示轉(zhuǎn)向上羅拉和管狀清紗器的局部剖視平面圖；
圖3A為表示管狀清紗器的操作的示意圖；
圖3B為表示管狀清紗器的操作的示意圖；
圖4A為表示另一個(gè)實(shí)施例中的管狀清紗器的示意立體圖；
圖4B為表示又一個(gè)實(shí)施例中的管狀清紗器的示意立體圖；
圖5為表示【背景技術(shù)】的側(cè)視圖；以及圖6為表示另一【背景技術(shù)】的局部剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]參考圖1A至圖3，現(xiàn)在將描述在精梳機(jī)中使用的一個(gè)實(shí)施例的牽伸單元。精梳機(jī)是在前紡工藝中使用的前紡機(jī)。
[0016]參考圖1A，牽伸單元10牽伸從精梳機(jī)(未示出)的多個(gè)精梳頭供應(yīng)的多個(gè)棉條S。牽伸單元10從棉條S形成棉網(wǎng)F并且釋放棉網(wǎng)F，棉網(wǎng)F是纖維束帶條。牽伸單元10包括由羅拉座(未示出)支撐的前下羅拉11、中下羅拉12和后下羅拉13。在前下羅拉11、中下羅拉12和后下羅拉13上方分別布置有前上羅拉14、中上羅拉15和后上羅拉16。在前下羅拉11的上部前方布置有轉(zhuǎn)向上羅拉17。轉(zhuǎn)向上羅拉17向下引導(dǎo)從前下羅拉11和前上羅拉14輸送的棉網(wǎng)F。牽伸單元10具有四上三下的結(jié)構(gòu)并且在前紡機(jī)中用作纖維束喂給器，其使用上羅拉和下羅拉夾持和釋放纖維束帶條。
[0017]在前下羅拉11的下部前方布置有打裥器18。在打裥器18的下方布置有圈條器的圈條器喇叭口 20，并且在圈條器喇叭口 20的下方布置有兩個(gè)圈條器緊壓羅拉21。棉條S從打裥器18向下運(yùn)動(dòng)并且由圈條器緊壓羅拉21再次壓縮。使用斜管齒輪(未示出)將再次壓縮后的棉條S保持在條筒中。
[0018]在牽伸單元10的上方布置有牽伸單元清潔器30，以清潔上羅拉14至17。
[0019]如圖1A所示，牽伸單元清潔器30包括支撐構(gòu)件31、管狀清紗器32和抽吸單元33。每個(gè)支撐構(gòu)件31布置在上羅拉14至17中的對應(yīng)一個(gè)上方。管狀清紗器32的內(nèi)徑比支撐構(gòu)件31的外徑大。每個(gè)管狀構(gòu)件32在繞著對應(yīng)的支撐構(gòu)件31旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，間隙地接觸上羅拉14至17中的對應(yīng)一個(gè)。管狀清紗器32還阻止纖維。抽吸單元33吸入已經(jīng)由管狀清紗器32阻止的纖維。
[0020]如圖1A、圖1B和圖2所示，每個(gè)支撐構(gòu)件31包括圓柱形的桿主體31a和從桿主體31a的相對端部延伸的突出部31b。每個(gè)突出部31b具有四棱柱的形狀。每個(gè)支撐構(gòu)件31平行于上羅拉14至17中的對應(yīng)一個(gè)。突出部31b固定到機(jī)架34 (圖2)，以便對應(yīng)的支撐構(gòu)件31不能旋轉(zhuǎn)。
[0021]每個(gè)管狀清紗器32由橡膠制成，并且具有比桿主體31a的外徑大的內(nèi)徑。管狀清紗器32能夠繞著桿主體31a旋轉(zhuǎn)，以便管狀清紗器32位于管狀清紗器32的外表面與上羅拉14至17中的對應(yīng)一個(gè)的外表面部分接觸的位置處和管狀清紗器32的外表面與上羅拉14至17中的對應(yīng)一個(gè)分離的位置處。例如，桿主體31a具有大約8 mm的外徑，并且管狀清紗器32具有大約20 mm的內(nèi)徑。
[0022]抽吸單元33包括位于牽伸單元10上方的抽吸頭35。抽吸頭35包括位于與管狀清紗器32對應(yīng)的位置處的抽吸端口 35a。抽吸端口 35a沿著管狀清紗器32延伸。
[0023]現(xiàn)在將描述牽伸單元清潔器30的操作。
[0024]如圖1A所示，當(dāng)上羅拉14至17位于操作位置處以與下羅拉11至13配合來牽伸棉條S時(shí)，操作牽伸單元10。在這種情況下，抽吸頭35的抽吸端口 35a面對管狀清紗器32。下羅拉11至13以根據(jù)紡紗條件設(shè)定的牽伸比被驅(qū)動(dòng)。以預(yù)定比率被牽伸和擴(kuò)大的棉條S作為棉網(wǎng)F被從前下羅拉11、前上羅拉14和轉(zhuǎn)向上羅拉17輸送。棉網(wǎng)F當(dāng)穿過打裥器18和圈條器喇叭口 20時(shí)被捆束成單個(gè)棉條S。棉條S由圈條器緊壓羅拉21再次壓縮。然后，通過斜管齒輪將棉條S保持在條筒中。
[0025]在牽伸單元10的操作期間，抽吸頭35如圖1A所示布置在操作位置。抽吸頭35保持為抽吸端口 35a面對管狀清紗器32，從而抽吸源的抽吸效果作用在管狀清紗器32上。
[0026]當(dāng)上羅拉14至17旋轉(zhuǎn)時(shí)，管狀清紗器32繞著上羅拉14至17上方的對應(yīng)支撐構(gòu)件31旋轉(zhuǎn)。并且，管狀清紗器32間隙地接觸對應(yīng)的上羅拉14至17。
[0027]參考圖3A和圖3B，現(xiàn)在使用與轉(zhuǎn)向上羅拉17對應(yīng)的管狀清紗器32作為示例，來描述管狀清紗器32的操作。
[0028]管狀清紗器32與轉(zhuǎn)向上羅拉17 —起旋轉(zhuǎn)并且在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)適度地振動(dòng)。因此，管狀清紗器32如圖3A所示反復(fù)地接觸轉(zhuǎn)向上羅拉17并且如圖3B所示上升遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)向上羅拉17。如圖3A所示，當(dāng)管狀清紗器32與轉(zhuǎn)向上羅拉17接觸時(shí)，管狀清紗器32阻止纖維f附著到轉(zhuǎn)向上羅拉17上。纖維f與通過轉(zhuǎn)向上羅拉17和下羅拉的旋轉(zhuǎn)而移動(dòng)的纖維束帶條分離。如圖3B所示，當(dāng)管狀清紗器32與轉(zhuǎn)向上羅拉17分離時(shí)，然后將已經(jīng)由管狀清紗器32阻止的纖維f吸入到抽吸單元33中。換句話說，管狀清紗器32在管狀清紗器32接觸轉(zhuǎn)向上羅拉17時(shí)阻止纖維在管狀清紗器32與轉(zhuǎn)向上羅拉17之間穿過，而在管狀清紗器32不與轉(zhuǎn)向上羅拉17接觸時(shí)允許纖維在管狀清紗器32與轉(zhuǎn)向上羅拉17之間穿過。與其他上羅拉14至16對應(yīng)的管狀清紗器32以相同的方式工作。因而，本實(shí)施例利用簡單的結(jié)構(gòu)有效地限制了纖維附著到上羅拉14至17上。因此，在長時(shí)期內(nèi)纖維不會(huì)附著到上羅拉14至17上，并且纖維不會(huì)聚集在管狀清紗器32上。結(jié)果，管狀清紗器32基本上是免維護(hù)的并且使?fàn)可旆€(wěn)定。并且，包括在棉中的粘性物質(zhì)例如甘汁不會(huì)附著到上羅拉14至17上。
[0029]現(xiàn)在將描述本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)。
[0030](I)牽伸單元清潔器30是用于前紡機(jī)中的纖維束喂給器的清潔器，其中纖維束喂給器利用上羅拉14至17和下羅拉11至13夾持和供給纖維束帶條。牽伸單元清潔器30包括支撐構(gòu)件31、管狀清紗器32和抽吸單元33。支撐構(gòu)件31位于上羅拉14至17的上方。管狀清紗器32具有比支撐構(gòu)件31的外徑大的內(nèi)徑。每個(gè)管狀清紗器32能夠通過上羅拉14至17中的對應(yīng)一個(gè)而繞著對應(yīng)的支撐構(gòu)件31旋轉(zhuǎn)，以便管狀清紗器32位于管狀清紗器32與上羅拉14至17中的對應(yīng)一個(gè)接觸的位置處和管狀清紗器32與上羅拉14至17中的對應(yīng)一個(gè)分離的位置處。管狀清紗器32還阻止纖維。抽吸單元33吸入已經(jīng)由管狀清紗器32阻止的纖維。因而，本實(shí)施例利用簡單的結(jié)構(gòu)有效地限制了纖維附著到上羅拉14至17上。因此，在長時(shí)期內(nèi)纖維不會(huì)附著到上羅拉14至17上，并且纖維不會(huì)聚集在管狀清紗器32上。并且，包括在棉中的粘性物質(zhì)例如甘汁不會(huì)附著到上羅拉14至17上。這樣允許上羅拉14至17的清潔機(jī)構(gòu)是免維護(hù)的。
[0031](2)管狀清紗器32由橡膠制成。與當(dāng)管狀清紗器32由金屬、塑料或紙制成時(shí)相t匕，這樣允許管狀清紗器32更輕，并且與上羅拉14至17產(chǎn)生適當(dāng)?shù)哪Σ磷枇Α?br> [0032](3)用作纖維束喂給器的牽伸單元10包括多個(gè)上羅拉14至17，其中包括轉(zhuǎn)向上羅拉17。至少其中一個(gè)管狀清紗器32布置在與轉(zhuǎn)向上羅拉17對應(yīng)的位置處。不是每個(gè)纖維束喂給器都包括轉(zhuǎn)向上羅拉17，并且一些設(shè)備總體上沿著一個(gè)方向移動(dòng)纖維束帶條。然而，在包括轉(zhuǎn)向上羅拉17的纖維束喂給器中，轉(zhuǎn)向上羅拉17往往吸引浮游纖維。本實(shí)施例有效地清潔轉(zhuǎn)向上羅拉17。
[0033]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該清楚，在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，本發(fā)明可以以許多其他特定形式來實(shí)施。具體地，應(yīng)該理解本發(fā)明可以以下述形式來實(shí)施。
[0034]管狀清紗器32的圓周表面可以包括布置在隨機(jī)位置的摩擦力改變結(jié)構(gòu)。摩擦力改變結(jié)構(gòu)改變旋轉(zhuǎn)的管狀清紗器32與上羅拉14至17之間的摩擦力。例如，如圖4A所示，摩擦力改變結(jié)構(gòu)可以是形成在管狀清紗器32的圓周表面中的通孔32a。并且，如圖4B所示，摩擦力改變結(jié)構(gòu)可以是形成在管狀清紗器32的圓周表面上的突出部32b。在具有摩擦力改變結(jié)構(gòu)的每個(gè)管狀清紗器32中，包括摩擦力改變結(jié)構(gòu)的管狀清紗器32的部分與上羅拉14至17中的對應(yīng)一個(gè)之間的摩擦力不同于不包括改變結(jié)構(gòu)的管狀清紗器32的部分與對應(yīng)的上羅拉之間的摩擦力。因此，管狀清紗器32不規(guī)則地旋轉(zhuǎn)。這樣允許已經(jīng)由與上羅拉14至17配合的管狀清紗器32阻止的纖維容易地與上羅拉14至17分離。
[0035]取代通孔32a，凹部可以用作摩擦力改變結(jié)構(gòu)。也就是，摩擦力改變結(jié)構(gòu)可以是形成在管狀清紗器32中的任意開口。
[0036]管狀清紗器32的材料不限于橡膠。管狀清紗器32可以由金屬、紙或塑料制成。如果管狀清紗器32的表面上的摩擦力不足，則可以對管狀清紗器32施加表面處理。
[0037]支撐構(gòu)件31不限于單個(gè)桿延伸通過并且支撐管狀清紗器32的結(jié)構(gòu)。只要管狀清紗器32能夠旋轉(zhuǎn)地被支撐，則支撐構(gòu)件31可以具有任意結(jié)構(gòu)。例如，支撐構(gòu)件31可以支撐管狀清紗器32的相對端部。
[0038]支撐構(gòu)件31的材料不限于金屬。支撐構(gòu)件31可以由其他材料例如塑料、陶瓷或木頭制成。
[0039]實(shí)現(xiàn)與管狀清紗器32接觸的支撐構(gòu)件31的部分的剖面不限于圓形。例如，剖面可以是多邊形。
[0040]牽伸單元10不必須包括轉(zhuǎn)向上羅拉17。
[0041]纖維束喂給器不限于形成牽伸設(shè)備的一部分的喂給器，而可以是用來輸送纖維束帶條的任意設(shè)備。例如，纖維束喂給器可以包括布置在纖維束帶條的輸送路徑上的僅一個(gè)上羅拉和一個(gè)下羅拉。
[0042]抽吸單元33的抽吸頭35中的抽吸端口 35a可以僅位于面對前上羅拉14和轉(zhuǎn)向上羅拉17的位置處，以便抽吸單元33的抽吸效果僅作用在與前上羅拉14和轉(zhuǎn)向上羅拉17對應(yīng)的區(qū)域上。浮游纖維和棉網(wǎng)的附著往往發(fā)生在前上羅拉14和轉(zhuǎn)向上羅拉17上。根據(jù)被牽伸的纖維的類型，可以以令人滿意的方式執(zhí)行牽伸，而不需要針對中上羅拉15和后上羅拉16中的每個(gè)布置專用的抽吸部。
[0043]管狀清紗器32可以僅布置在面對轉(zhuǎn)向上羅拉17的位置處，或者僅布置在面對轉(zhuǎn)向上羅拉17和前上羅拉14的位置處。可以在與中上羅拉15和后上羅拉16對應(yīng)的位置處布置常規(guī)的清潔設(shè)備例如擦拭桿。
[0044]前紡機(jī)不限于精梳機(jī)，而可以是包括纖維束喂給器的任何前紡機(jī)，纖維束喂給器利用上羅拉和下羅拉夾持和輸送纖維束帶條。本發(fā)明例如可以應(yīng)用于并條機(jī)、條卷機(jī)和梳棉機(jī)。
[0045]本示例和實(shí)施例應(yīng)該被認(rèn)為是例示性的而非限制性的，并且本發(fā)明不限于本文給出的細(xì)節(jié)，而是可以在所附權(quán)利要求的范圍及其等同范圍內(nèi)變更。
【權(quán)利要求】
1.一種用于前紡機(jī)中的纖維束喂給器的清潔器，其中所述纖維束喂給器利用上羅拉和下羅拉夾持和釋放纖維束帶條， 該清潔器的特征在于包括: 位于所述上羅拉上方的支撐構(gòu)件； 具有比所述支撐構(gòu)件的外徑大的內(nèi)徑的管狀清紗器，其中所述管狀清紗器能夠通過所述上羅拉而繞著所述支撐構(gòu)件旋轉(zhuǎn)，以便所述管狀清紗器位于所述管狀清紗器與所述上羅拉接觸的位置處和所述管狀清紗器與所述上羅拉分離的位置處，并且所述管狀清紗器構(gòu)造為阻止纖維；和 構(gòu)造為吸入已經(jīng)由所述管狀清紗器阻止的纖維的抽吸單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于前紡機(jī)中的纖維束喂給器的清潔器，其中所述管狀清紗器由橡膠制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于前紡機(jī)中的纖維束喂給器的清潔器，其中 所述上羅拉為包括轉(zhuǎn)向上羅拉的多個(gè)上羅拉中的一個(gè)，并且 所述管狀清紗器布置在至少與所述轉(zhuǎn)向上羅拉對應(yīng)的位置處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于前紡機(jī)中的纖維束喂給器的清潔器，其中 所述管狀清紗器包括圓周表面，該圓周表面包括位于隨機(jī)位置的摩擦力改變結(jié)構(gòu)，并且 所述摩擦力改變結(jié)構(gòu)構(gòu)造為在所述管狀清紗器旋轉(zhuǎn)期間改變所述管狀清紗器與所述上羅拉之間的摩擦力。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于前紡機(jī)中的纖維束喂給器的清潔器，其中所述摩擦力改變結(jié)構(gòu)包括開口或突出部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的用于前紡機(jī)中的纖維束喂給器的清潔器，其中所述管狀清紗器構(gòu)造為當(dāng)所述管狀清紗器接觸所述上羅拉時(shí)阻止纖維在所述管狀清紗器與所述上羅拉之間穿過，而當(dāng)所述管狀清紗器不與所述上羅拉接觸時(shí)允許纖維在所述管狀清紗器與所述上羅拉之間穿過。
【文檔編號】D01G19/22GK104372452SQ201410388362
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】藥司誠, 谷口安彥 申請人:株式會(huì)社豐田自動(dòng)織機(jī)