專利名稱：鍋爐尾氣干燥中藥藥渣干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在制藥行業(yè)中應(yīng)用鍋爐尾氣對(duì)中藥藥渣進(jìn)行干燥的干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
在中藥制藥領(lǐng)域，伴隨著生產(chǎn)進(jìn)程通常會(huì)產(chǎn)生大量的重要藥渣，尤其是提取工序。當(dāng)中藥材料在提取罐中完成有效成分的提取之后，剩下的都可稱為藥渣，對(duì)于大型制藥企業(yè)，每天生產(chǎn)的中藥藥渣的量是很大的，通常達(dá)到幾十噸或上百噸。質(zhì)量如此之大的中藥藥渣如果不經(jīng)過妥善處理而直接排放或者堆放，不僅會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染、占用大量空間，而且會(huì)嚴(yán)重浪費(fèi)能源。中藥藥渣在干燥后能夠變成熱能較高的燃料，將其脫水干燥后壓制成塊，則可以成為很好的燃料。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種利用鍋爐尾氣對(duì)中藥藥渣進(jìn)行干燥的干燥機(jī)。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:鍋爐尾氣干燥中藥藥渣干燥機(jī)包括箱體，在其首端的頂部設(shè)有鍋爐尾氣入口，在所述箱體的首尾兩端分別設(shè)有從動(dòng)輪和主動(dòng)輪，在兩者之間設(shè)有網(wǎng)帶，還包括驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的減速電機(jī)；在所述網(wǎng)帶的下方設(shè)有調(diào)節(jié)鍋爐尾氣流量的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置；在所述箱體的尾端還設(shè)有排氣□。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型提供了一種新型的干燥機(jī)，利用鍋爐產(chǎn)生的高溫尾氣對(duì)中藥藥渣進(jìn)行干燥，節(jié)省了能源。高溫尾氣從上至下通過網(wǎng)帶，對(duì)藥渣進(jìn)行干燥，同時(shí)尾氣的流量受到風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置的控制，使整個(gè)干燥機(jī)不同部位的干燥效果保持一致，干燥效果均勻。優(yōu)選地:所述箱體的內(nèi)腔由多個(gè)等距分布的、豎直的隔板分隔成多個(gè)腔體，所述隔板的上端和下端均設(shè)有氣窗，所述隔板的中部設(shè)有供所述網(wǎng)帶通過的孔。優(yōu)選地:所述風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置包括固接于所述箱體內(nèi)壁的孔板，將所述箱體的內(nèi)腔分為上下兩個(gè)部分，在所述孔板的表面設(shè)有多組風(fēng)孔，每組風(fēng)孔上均設(shè)有緊貼所述孔板表面的閥板，所述閥板上設(shè)有與該組風(fēng)孔數(shù)量一致、間距一致的調(diào)節(jié)孔，還包括推動(dòng)所述閥板前后移動(dòng)、使所述風(fēng)孔與所述調(diào)節(jié)孔之間的相對(duì)位置從完全對(duì)正到完全錯(cuò)開的調(diào)節(jié)裝置；每個(gè)腔體中設(shè)有一組風(fēng)孔、閥板及調(diào)節(jié)裝置。優(yōu)選地:所述風(fēng)孔的直徑大于所述調(diào)節(jié)孔的直徑。優(yōu)選地:所述風(fēng)孔分為多孔組和少孔組兩種，所述多孔組和少孔組間隔設(shè)置。優(yōu)選地:在所述每組風(fēng)孔的下方設(shè)有風(fēng)量傳感器。優(yōu)選地:所述調(diào)節(jié)裝置包括固接于所述閥板一端的耳板和固接于所述閥板另一端的螺母，在所述耳板上固接有滑桿，其外端伸出于所述箱體壁外并在端部設(shè)有手柄；所述螺母中穿設(shè)有絲杠，所述絲桿的外端連接有調(diào)節(jié)電機(jī)。優(yōu)選地:所述調(diào)節(jié)電機(jī)位于所述箱體外部，還包括將所述調(diào)節(jié)電機(jī)罩住的扣蓋。優(yōu)選地:所述箱體具有較窄截面的上部和較寬截面的下部，兩者之間的交界處設(shè)有傾斜的風(fēng)板。優(yōu)選地:在所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)檢修孔，所述檢修孔上設(shè)有密封門。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的主視剖視圖；圖3是本實(shí)用新型的左視剖視圖；圖4是本實(shí)用新型中風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置的俯視圖；圖5是圖4中孔板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖4中閥板及其附屬結(jié)構(gòu)的示意圖。圖中:1、鍋爐尾氣入口 ；2、箱體；3、檢修孔；4、扣蓋；5、主動(dòng)輪；6、減速電機(jī)；7、排氣口 ；8、調(diào)節(jié)電機(jī)；9、從動(dòng)輪；10、網(wǎng)帶；11、孔板；11-1、風(fēng)孔；12、閥板；12_1、滑桿；12_2、耳板；12-3、調(diào)節(jié)孔；12-4、螺母；12-5、絲杠；13、鏈條；14、風(fēng)板。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:請(qǐng)參見圖1，本實(shí)用新型包括箱體2，在其首端的頂部設(shè)有鍋爐尾氣入口 1，在箱體2的尾端還設(shè)有排氣口 7。車間中其它裝置產(chǎn)生的高溫尾氣均可作為本干燥機(jī)的熱源，只需通過管路與鍋爐尾氣入口連接即可。尾氣對(duì)藥渣進(jìn)行干燥之后由排氣口 7排出，實(shí)際安裝中，可根據(jù)實(shí)際情況選擇排氣口 7在箱體2上的具體位置和朝向。在箱體2的側(cè)壁上還設(shè)有多個(gè)檢修孔3，該檢修孔3上設(shè)有密封門，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障需要維修維護(hù)時(shí)，可以打開密封門對(duì)內(nèi)部進(jìn)行檢修。在箱體2的首尾兩端分別設(shè)有從動(dòng)輪9和主動(dòng)輪5，在兩者之間設(shè)有網(wǎng)帶10。還包括驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪5轉(zhuǎn)動(dòng)的減速電機(jī)6，兩者之間采用鏈條13傳遞動(dòng)力。在網(wǎng)帶10的下方設(shè)有調(diào)節(jié)鍋爐尾氣流量的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)例中，箱體2的內(nèi)腔由多個(gè)等距分布的、豎直的隔板分隔成多個(gè)腔體，隔板的上端和下端均設(shè)有氣窗供高溫尾氣流過，隔板的中部設(shè)有供網(wǎng)帶10通過的孔。風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置包括固接于箱體2內(nèi)壁的孔板11，將箱體2的內(nèi)腔分為上下兩個(gè)部分。在孔板11的表面設(shè)有多組風(fēng)孔11-1，每組風(fēng)孔11-1上均設(shè)有緊貼孔板11表面的閥板12。閥板12上設(shè)有與該組風(fēng)孔11-1數(shù)量一致、間距一致的調(diào)節(jié)孔12-3。還包括推動(dòng)閥板12前后移動(dòng)、使風(fēng)孔11-1與調(diào)節(jié)孔12-3之間的相對(duì)位置從完全對(duì)正到完全錯(cuò)開的調(diào)節(jié)裝置。在上述每個(gè)腔體中設(shè)有一組風(fēng)孔11-1、閥板12及調(diào)節(jié)裝置。調(diào)節(jié)裝置包括固接于閥板12 —端的耳板12-2和固接于閥板12另一端的螺母12-4，在耳板12_2上固接有滑桿12-1，其外端伸出于箱體2壁外并在端部設(shè)有手柄。螺母12-4中穿設(shè)有絲杠12-5，該絲桿12-5的外端連接有調(diào)節(jié)電機(jī)8。調(diào)節(jié)電機(jī)8位于箱體2的外部，采用扣蓋4將其罩住。[0028]本實(shí)例中，風(fēng)孔11-1的直徑大于調(diào)節(jié)孔12-3的直徑，風(fēng)孔11_1分為多孔組和少孔組兩種，其中多孔組和少孔組間隔設(shè)置；在每組風(fēng)孔11-1的下方設(shè)有風(fēng)量傳感器。還應(yīng)包括至少一個(gè)控制器，其中預(yù)設(shè)控制規(guī)則并接收風(fēng)量傳感器上傳的風(fēng)量數(shù)據(jù)，根據(jù)該預(yù)設(shè)規(guī)則，控制器判斷當(dāng)前風(fēng)孔11-1實(shí)際開合的大小，并通過向調(diào)節(jié)電機(jī)8發(fā)送電信號(hào)使之正轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)例中，還可將箱體2設(shè)計(jì)成上小下大的結(jié)構(gòu)，即具有較窄截面的上部和較寬截面的下部，兩者之間的交界處設(shè)有傾斜的風(fēng)板14。高溫的鍋爐尾氣從鍋爐尾氣入口 I進(jìn)入箱體2中，在風(fēng)板14的作用下，尾氣橫向依次穿過各隔板上端的氣窗一直到達(dá)箱體2內(nèi)腔末端，在每個(gè)腔體中，高溫尾氣又向下運(yùn)動(dòng)穿過網(wǎng)帶10對(duì)上面的藥渣進(jìn)行干燥，之后低溫尾氣從箱體2內(nèi)腔底部依次穿過各隔板匯聚至排氣口 7排出。
權(quán)利要求1.一種鍋爐尾氣干燥中藥藥渣干燥機(jī)，其特征在于:包括箱體(2)，在其首端的頂部設(shè)有鍋爐尾氣入口(1)，在所述箱體(2)的首尾兩端分別設(shè)有從動(dòng)輪(9)和主動(dòng)輪(5)，在兩者之間設(shè)有網(wǎng)帶(10)，還包括驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的減速電機(jī)(6);在所述網(wǎng)帶(10)的下方設(shè)有調(diào)節(jié)鍋爐尾氣流量的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置；在所述箱體(2)的尾端還設(shè)有排氣口(7)。
2.按照權(quán)利要求1所述的鍋爐尾氣干燥中藥藥渣干燥機(jī)，其特征在于:所述箱體(2)的內(nèi)腔由多個(gè)等距分布的、豎直的隔板分隔成多個(gè)腔體，所述隔板的上端和下端均設(shè)有氣窗，所述隔板的中部設(shè)有供所述網(wǎng)帶(10)通過的孔。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的鍋爐尾氣干燥中藥藥渣干燥機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置包括固接于所述箱體(2)內(nèi)壁的孔板(11)，將所述箱體(2)的內(nèi)腔分為上下兩個(gè)部分，在所述孔板(11)的表面設(shè)有多組風(fēng)孔(11-1)，每組風(fēng)孔(11-1)上均設(shè)有緊貼所述孔板(11)表面的閥板(12)，所述閥板(12)上設(shè)有與該組風(fēng)孔(11-1)數(shù)量一致、間距一致的調(diào)節(jié)孔(12-3)，還包括推動(dòng)所述閥板(12)前后移動(dòng)、使所述風(fēng)孔(11-1)與所述調(diào)節(jié)孔(12-3)之間的相對(duì)位置從完全對(duì)正到完全錯(cuò)開的調(diào)節(jié)裝置；每個(gè)腔體中設(shè)有一組風(fēng)孔(11-1)、閥板(12)及調(diào)節(jié)裝置。
4.按照權(quán)利要求3所述的鍋爐尾氣干燥中藥藥渣干燥機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)孔(11-1)的直徑大于所述調(diào)節(jié)孔(12-3)的直徑。
5.按照權(quán)利要求3所述的鍋爐尾氣干燥中藥藥渣干燥機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)孔(11-1)分為多孔組和少孔組兩種，所述多孔組和少孔組間隔設(shè)置。
6.按照權(quán)利要求3所述的鍋爐尾氣干燥中藥藥渣干燥機(jī)，其特征在于:在所述每組風(fēng)孔(ll-ι)的下方設(shè)有風(fēng)量傳感器(5)。
7.按照權(quán)利要求3所述的鍋爐尾氣干燥中藥藥渣干燥機(jī)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置包括固接于所述閥板(12) —端的耳板(12-2)和固接于所述閥板(12)另一端的螺母(12-4)，在所述耳板(12-2)上固接有滑桿(12-1)，其外端伸出于所述箱體(2)壁外并在端部設(shè)有手柄；所述螺母(12-4)中穿設(shè)有絲杠(12-5)，所述絲桿(12-5)的外端連接有調(diào)節(jié)電機(jī)(8)。
8.按照權(quán)利要求7所述的鍋爐尾氣干燥中藥藥渣干燥機(jī)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)電機(jī)(8)位于所述箱體(2)外部，還包括將所述調(diào)節(jié)電機(jī)(8)罩住的扣蓋(4)。
9.按照權(quán)利要求1所述的鍋爐尾氣干燥中藥藥渣干燥機(jī)，其特征在于:所述箱體(2)具有較窄截面的上部和較寬截面的下部，兩者之間的交界處設(shè)有傾斜的風(fēng)板(14)。
10.按照權(quán)利要求1所述的鍋爐尾氣干燥中藥藥渣干燥機(jī)，其特征在于:在所述箱體(2)的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)檢修孔(3)，所述檢修孔(3)上設(shè)有密封門。
專利摘要本實(shí)用新型屬于干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在制藥行業(yè)中應(yīng)用鍋爐尾氣對(duì)中藥藥渣進(jìn)行干燥的干燥機(jī)。包括箱體，在其首端的頂部設(shè)有鍋爐尾氣入口，在所述箱體的首尾兩端分別設(shè)有從動(dòng)輪和主動(dòng)輪，在兩者之間設(shè)有網(wǎng)帶，還包括驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的減速電機(jī)；在所述網(wǎng)帶的下方設(shè)有調(diào)節(jié)鍋爐尾氣流量的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置；在所述箱體的尾端還設(shè)有排氣口。本實(shí)用新型的干燥機(jī)合理利用鍋爐產(chǎn)生的尾氣對(duì)中藥藥渣進(jìn)行干燥，節(jié)約能源、干燥效果好。
文檔編號(hào)F26B15/18GK202928307SQ201220611428
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者田國(guó)民 申請(qǐng)人:天津市國(guó)民制藥機(jī)械有限公司