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      一種窯爐用防腐的空氣預(yù)熱器裝置的制作方法

      文檔序號:4719071閱讀:320來源:國知局
      專利名稱:一種窯爐用防腐的空氣預(yù)熱器裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明涉及的是一種窯爐用部件,尤其是一種窯爐用防腐的空氣預(yù)熱器裝置。
      背景技術(shù)
      :空氣預(yù)熱器是爐窯的重要附件之一,通常處在含有水蒸汽和酸性氣體的煙氣內(nèi)部,工作條件比較惡劣,通常先期加熱的是冷空氣,容易出現(xiàn)低溫腐蝕,并造成嚴(yán)重漏風(fēng),使燃燒工況惡化,現(xiàn)有的空氣預(yù)熱器如國家知識產(chǎn)權(quán)局專利局授權(quán)公開的專利號為201020523384.2的技術(shù)方案,該方案是在換熱管煙氣側(cè)或者兩側(cè)燒結(jié)有搪瓷層,雖然搪瓷層能夠延長煙氣腐蝕速度,但是還是不能夠避免被腐蝕掉的命運。目前,幾乎所有的空氣預(yù)熱器都存在腐蝕和換熱管兩側(cè)的灰塵堵塞問題,這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處
      發(fā)明內(nèi)容
      :本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題,就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提供一種窯爐用防腐的空氣預(yù)熱器裝置的技術(shù)方案,該方案采用空氣預(yù)熱器的空氣進(jìn)口與一空氣加熱器的空氣出口連接 ,使進(jìn)入空氣預(yù)熱器的煙氣中的水蒸汽不能凝結(jié)成水滴,防止了腐蝕液體的形成,故而防止了對空氣預(yù)熱器的腐蝕,也不再出現(xiàn)積灰。本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:窯爐用防腐的空氣預(yù)熱器裝置,包括有空氣進(jìn)口和熱空氣出口與熱煙氣進(jìn)口和冷煙氣出口的空氣預(yù)熱器,本方案的特點是所述空氣預(yù)熱器的空氣進(jìn)口與一空氣加熱器的空氣出口連接,該空氣加熱器的空氣入口有冷空氣輸入,空氣加熱器的空氣出口有溫空氣輸出,所述的空氣加熱器有加熱介質(zhì)的輸入口和加熱介質(zhì)的輸出口 ;所述空氣加熱器空氣出口輸出的溫空氣的溫度要在60°C以上。本方案具體的特點還有,所述的加熱介質(zhì)采用的是水。所述空氣加熱器的空氣入口通過冷風(fēng)管與鼓風(fēng)機連接。所述空氣預(yù)熱器的空氣進(jìn)口與所述空氣加熱器的空氣出口的連接是通過溫風(fēng)管連接。所述空氣加熱器的加熱介質(zhì)輸入口通過熱水管連接熱水箱。所述空氣加熱器的加熱介質(zhì)輸出口通過熱水排水管將水排出。所述空氣預(yù)熱器的熱空氣出口連接熱風(fēng)管排出熱空氣。所述空氣預(yù)熱器的熱煙氣進(jìn)口連接熱煙進(jìn)入通道。所述空氣預(yù)熱器的冷煙氣出口通過排煙通道與煙道連接。本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知,由于在該方案中空氣預(yù)熱器的空氣進(jìn)口與一空氣加熱器的空氣出口連接,該空氣加熱器的空氣入口有冷空氣輸入,空氣加熱器的空氣出口有溫空氣輸出,所述的空氣加熱器有加熱介質(zhì)的輸入口和加熱介質(zhì)的輸出口 ;所述空氣加熱器空氣出口輸出的溫空氣的溫度要在60°C以上。這一結(jié)構(gòu),在空氣預(yù)熱器中置換熱煙氣熱量的空氣不是冷空氣,而是保證熱煙氣中的水蒸汽不能凝結(jié)成水的60°C以上,這使進(jìn)入空氣預(yù)熱器的熱煙氣中的水蒸汽不能凝結(jié)成水滴,防止了熱煙氣中SO2或SO3溶解到水中變成亞硫酸或硫酸腐蝕液體的形成,故而也就防止了對空氣預(yù)熱器的腐蝕,也不再出現(xiàn)積灰。由此可見,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進(jìn)步,其實施的有益效果也是顯而易見的。


      :圖1為本發(fā)明的方框結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明具體實施方式
      的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I為空氣加熱器,2為空氣預(yù)熱器,3為鼓風(fēng)機,4為冷風(fēng)管,5為熱水箱,6為熱水管,7為溫風(fēng)管,8為熱水排水管,9為熱煙進(jìn)入通道,10為熱風(fēng)管,11為排煙通道,12為中溫空氣預(yù)熱器,13為中溫空氣出口,14為中溫?zé)煔馊肟凇?br> 具體實施方式
      :為能清楚說明本方案的技術(shù)特點,下面通過以電廠鍋爐煙氣余熱回收為例,電廠鍋爐煙氣熱量尾部采用的空氣預(yù)熱器分成高溫、中溫和低溫三部分回收煙氣熱量,而低溫部分的空氣預(yù)熱器是腐蝕最為嚴(yán)重的,現(xiàn)就以低溫部分的空氣預(yù)熱器為具體實施方式
      ,并結(jié)合其附圖,對本方案進(jìn)行闡述。通過附圖可以看出,本方案的窯爐用防腐的空氣預(yù)熱器裝置有空氣進(jìn)口和熱空氣出口與熱煙氣進(jìn)口和冷煙氣出口的空氣預(yù)熱器2,本具體實施方式
      采用的是間壁式煙氣-空氣加熱器。本方案所述空氣預(yù)熱器2的空氣進(jìn)口通過溫風(fēng)管7與一空氣加熱器I的空氣出口連接,本具體實施方式
      的空氣加熱器I采用的是間壁式水-空氣加熱器。所述的空氣加熱器I的空氣入口通過冷風(fēng)管4與鼓風(fēng)機3連接,由鼓風(fēng)機3將冷空氣輸入,經(jīng)空氣加熱器I將輸入的冷空氣加熱成溫空氣輸出,該溫空氣的溫度控制在在60-70°C之間。所述的空氣加熱器I有加熱介質(zhì)的輸入口通過熱水管6連接熱水箱5,空氣加熱器I的加熱介質(zhì)的輸出口通過熱水排水管8將水排出,本方案所述的加熱介質(zhì)采用的是水。本方案所述空氣預(yù)熱器2的熱空氣出口通過熱風(fēng)管10與中溫空氣預(yù)熱器12連接。所述空氣預(yù)熱器2的熱煙氣進(jìn)口通過熱煙進(jìn)入通道9與中溫空氣預(yù)熱器12連接。所述空氣預(yù)熱器2的冷煙氣出口通過排煙通道11與煙道連接將煙氣排出。本發(fā)明并不僅限 于上述具體實施方式
      ,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種窯爐用防腐的空氣預(yù)熱器裝置,包括有空氣進(jìn)口和熱空氣出口與熱煙氣進(jìn)口和冷煙氣出口的空氣預(yù)熱器,其特征是:所述空氣預(yù)熱器的空氣進(jìn)口與一空氣加熱器的空氣出口連接,該空氣加熱器的空氣入口有冷空氣輸入,空氣加熱器的空氣出口有溫空氣輸出,所述的空氣加熱器有加熱介質(zhì)的輸入口和加熱介質(zhì)的輸出口 ;所述空氣加熱器空氣出口輸出的溫空氣的溫度要在60°C以上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣預(yù)熱器裝置,其特征是:所述的加熱介質(zhì)采用的是水。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣預(yù)熱器裝置,其特征是:所述空氣加熱器的空氣入口通過冷風(fēng)管與鼓風(fēng)機連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣預(yù)熱器裝置,其特征是:所述空氣預(yù)熱器的空氣進(jìn)口與所述空氣加熱器的空氣出口的連接是通過溫風(fēng)管連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣預(yù)熱器裝置,其特征是:所述空氣加熱器的加熱介質(zhì)輸入口通過熱水管連接熱水箱。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣預(yù)熱器裝置,其特征是:所述空氣加熱器的加熱介質(zhì)輸出口通過熱水排水管將水排出。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣預(yù)熱器裝置,其特征是:所述空氣預(yù)熱器的熱空氣出口連接熱風(fēng)管排出熱空氣。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣預(yù)熱器裝置,其特征是:所述空氣預(yù)熱器的熱煙氣進(jìn)口連接熱煙進(jìn)入通道。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣預(yù)熱器裝置,其特征是:所述空氣預(yù)熱器的冷煙氣出口通過排煙通道與煙道連接。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種窯爐用防腐的空氣預(yù)熱器裝置的技術(shù)方案,該方案窯爐用防腐的空氣預(yù)熱器裝置,包括有空氣進(jìn)口和熱空氣出口與熱煙氣進(jìn)口和冷煙氣出口的空氣預(yù)熱器,本方案的特點是所述空氣預(yù)熱器的空氣進(jìn)口與一空氣加熱器的空氣出口連接,該空氣加熱器的空氣入口有冷空氣輸入,空氣加熱器的空氣出口有溫空氣輸出,所述的空氣加熱器有加熱介質(zhì)的輸入口和加熱介質(zhì)的輸出口;所述空氣加熱器空氣出口輸出的溫空氣的溫度要在60℃以上。
      文檔編號F27D17/00GK103225962SQ201310146368
      公開日2013年7月31日 申請日期2013年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月25日
      發(fā)明者安豐寶 申請人:安豐寶
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