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      用于真空自耗電弧爐的水冷爐室的制作方法

      文檔序號:4719137閱讀:265來源:國知局
      專利名稱:用于真空自耗電弧爐的水冷爐室的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明屬于稀有金屬真空熔煉技術領域,涉及一種用于真空自耗電弧爐的水冷爐室。
      背景技術
      在真空自耗電弧爐設備中,爐室是用來容納自耗電極的真空室。它上部連接電極桿,下部與坩堝相連,中間與真空系統(tǒng)相接,是整套設備的核心部件。在金屬熔煉過程中,由于熔池的溫度很高,爐室會受到較多的輻射熱和傳導熱,此外,由于爐室兼有導電作用,其自身也會產生熱量。為了防止爐室過熱造成設備損壞以及影響其導電性能,需要對爐室進行冷卻。目前國、內外真空自耗電弧爐爐室普遍采用水套冷卻結構,能較好地解決爐室的冷卻問題,但設計上仍存在一些缺陷。例如,為防止爐室底部的導電銅法蘭過熱影響其導電性能,在法蘭圓周焊有一圈銅管進行通水冷卻,但這種冷卻方式由于帶走的熱量有限,冷卻效果并不理想。爐室頂部設計有冷卻水套,防止爐室頂部法蘭過熱影響其上連接部件的使用壽命和性能。但頂部冷卻水套不僅提高了加工難度,而且?guī)砗艽蟮陌踩[患。爐室的真空管道接口采用整體管道,不僅加工難度極高,而且由于真空管道無法進行冷卻,其表面的涂漆由于高溫而掉落,影響了設備的美觀。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明的目的是提供一種用于真空自耗電弧爐的水冷爐室,解決了現(xiàn)有技術中存在冷卻效果不好、加工難度高的問題。

      本發(fā)明所采用的技術方案是,用于真空自耗電弧爐的水冷爐室,包括頂部法蘭、爐室壁和底部水冷法蘭構成的爐室主體,爐室壁包括內外兩層,分別是爐室內壁、爐室外壁,爐室外壁與爐室內壁之間形成冷卻水套,底部水冷法蘭與爐室外壁、爐室內壁焊接為整體,紫銅或黃銅制得的導電法蘭與底部水冷法蘭把緊,頂部法蘭內頂面通過連接件設置有反射屏,爐室壁上設置有真空管道接管,真空管道接管由固定真空接管和活動真空接管兩部分構成,固定真空接管帶有冷卻水夾套,并與爐室外壁、爐室內壁焊接固定,固定真空接管還與活動真空接管通過真空法蘭連接為一體。本發(fā)明的特征還在于,爐室外壁與爐室內壁之間設有隔水條。爐室外壁上兩側焊接有立柱連接板。底部水冷法蘭外圓面上設置有冷卻水進水接口與排污口,底部水冷法蘭內設置有水冷槽。導電法蘭通過雙排螺栓與底部水冷法蘭把緊。導電法蘭與底部水冷法蘭之間設置O型密封圈。導電法蘭上表面設置有導電環(huán)。
      反射屏采用不銹鋼多片結構構成。本發(fā)明的有益效果是,爐室內部采用反射屏降低來自熔池的輻射熱,結構簡單、力口工方便、效果明顯。爐室底部采用水冷導電法蘭,可以將冷卻水引入導電法蘭中,從而有效降低導電法蘭的溫度。爐室真空接管采用分段式接管,不僅降低了整個爐體的加工難度,而且能使靠近爐室的真空接管進行水冷,有效保護了真空接管。


      圖1是本發(fā)明水冷爐室的結構示意圖。圖中,1.反射屏,2.頂部法蘭,3.爐室外壁,4.爐室內壁,5.隔水條,6.立柱連接板,7.固定真空接管,8.真空法蘭,9.活動真空接管,10.底部水冷法蘭,11.冷卻水進水接口,12.0型密封圈,13.導電法蘭,14.排污口。
      具體實施例方式本發(fā)明用于真空自耗電弧爐的水冷爐室的結構如圖1所示。包括頂部法蘭2、爐室壁與底部水冷法蘭10構成的爐室主體。底部水冷法蘭10用碳鋼或不銹鋼制得的。爐室壁包括內外兩層,分別是爐室內壁4、爐室外壁3,爐室外壁3與爐室內壁4之間形成冷卻水套,爐室外壁3與爐室內壁4之間設有隔水條5形成流道。爐室外壁3上兩側焊接有立柱連接板6,用于將爐室與爐室兩側的立柱進行連接。底部水冷法蘭10與爐室外壁3和爐室內壁4焊接為整體,底部水冷法蘭10外圓面上設置有冷卻水進水接口 11和排污口 14,底部水冷法蘭10內部設置有水冷槽。導電法蘭13通過雙排螺栓與底部水冷法蘭10把緊,導電法蘭13與底部水冷法蘭10之間設置O型密封圈12。為了易于導電,導電法蘭13選用紫銅或黃銅,導電法蘭13上表面加工有導電環(huán)。底部水冷法蘭10和導電法蘭13構成底部法蘭。反射屏I通過連接件安裝于爐室內頂部法蘭2的內頂面上,反射屏I采用耐熱不銹鋼,為了能有效阻擋來自熔池的輻射熱,反射屏I由多層結構構成。爐室壁上設置有真空管道接管,真空管道接管采用分段真空管道,由固定真空接管7和活動真空接管9兩部分構成,固定真空接管7帶有冷卻水夾套,并與爐室外壁3、爐室內壁4焊接固定,活動真空接管9不帶冷卻水夾套,固定真空接管7還與活動真空接管9通過真空法蘭8連接為一體。本發(fā)明中,爐室外壁3和爐室內壁4之間形成冷卻水套,中間設有隔水條5形成流道,使水流保持一定的方向流動,保證爐室得到充分冷卻。反射屏I安裝于爐室內部頂部法蘭2上,用于阻擋來自熔池的輻射熱。設置有冷卻水進水接口 11與排污口 14,導電法蘭13通過雙排螺栓與底部水冷法蘭10把緊,為了保證爐室真空,兩層法蘭中間有O型密封圈12用于真空密封。此結構既能保證底部水冷法蘭10與導電法蘭13之間的接觸良好,又能通過底部水冷法蘭10內部的冷卻水充分帶走導電法蘭13產生的熱量,從而保證導電法蘭13的導電性能。由于固定真空接管7較活動真空接管9短,因此在爐室制造過程中大大降低了整體加工難度,易于保證爐室的形位公差。此外,由于固定真空接管7能夠通過冷卻水進行冷卻,從而有效保護了真空管道。整個爐體冷卻效果更好,而且結構合理,有效 降低了加工難度,節(jié)省了加工費用。
      權利要求
      1.用于真空自耗電弧爐的水冷爐室,其特征在于,包括頂部法蘭(2)、爐室壁和底部水冷法蘭(10)構成的爐室主體,所述爐室壁包括內外兩層,分別是爐室內壁(4)、爐室外壁(3),所述爐室外壁(3)與爐室內壁(4)之間形成冷卻水套,底部水冷法蘭(10)與爐室外壁(3)、爐室內壁(4)焊接為整體,紫銅或黃銅制得的導電法蘭(13)與底部水冷法蘭(10)把緊,頂部法蘭(2)內頂面通過連接件設置有反射屏(I ),所述爐室壁上設置有真空管道接管,真空管道接管由固定真空接管(7)和活動真空接管(9)兩部分構成,所述固定真空接管(7)帶有冷卻水夾套,并與爐室外壁(3)、爐室內壁(4)焊接固定,固定真空接管(7)還與活動真空接管(9)通過真空法蘭(8)連接為一體。
      2.根據權利要求1所述的用于真空自耗電弧爐的水冷爐室,其特征在于,所述爐室外壁(3)與爐室內壁(4)之間設有隔水條(5)。
      3.根據權利要求1所述的用于真空自耗電弧爐的水冷爐室,其特征在于,所述爐室外壁(3)上兩側焊接有立柱連接板(6)。
      4.根據權利要求1所述的用于真空自耗電弧爐的水冷爐室,其特征在于,所述底部水冷法蘭(10)外圓面上設置有冷卻水進水接口( 11)與排污口( 14),所述底部水冷法蘭(10)內設置有水冷槽。
      5.根據權利要求1所述的用于真空自耗電弧爐的水冷爐室,其特征在于,所述導電法蘭(13)通過雙排螺栓與底部水冷法蘭(10)把緊。
      6.根據權利要求1所述的用于真空自耗電弧爐的水冷爐室,其特征在于,所述導電法蘭(13 )與底部水冷法蘭(IO )之間設置O型密封圈(12 )。
      7.根據權利要求1所述的用于真空自耗電弧爐的水冷爐室,其特征在于,所述導電法蘭(13)上表面設置有導電環(huán) 。
      8.根據權利要求1所述的用于真空自耗電弧爐的水冷爐室,其特征在于,所述反射屏(I)采用不銹鋼多片結構構成。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了用于真空自耗電弧爐的水冷爐室,包括頂部法蘭、爐室壁和底部水冷法蘭構成的爐室主體,爐室壁包括內外兩層,分別是爐室內壁、爐室外壁,爐室外壁與爐室內壁之間形成冷卻水套,底部水冷法蘭與爐室外壁、爐室內壁焊接為整體,紫銅或黃銅制得的導電法蘭與底部水冷法蘭把緊,頂部法蘭內頂面通過連接件設置有反射屏,爐室壁上設置有真空管道接管,真空管道接管由固定真空接管和活動真空接管兩部分構成,固定真空接管帶有冷卻水夾套,并與爐室外壁、爐室內壁焊接固定,固定真空接管還與活動真空接管通過真空法蘭連接為一體。解決了現(xiàn)有技術中存在冷卻效果不好、加工難度高的問題。
      文檔編號F27B3/24GK103225950SQ201310153568
      公開日2013年7月31日 申請日期2013年4月28日 優(yōu)先權日2013年4月28日
      發(fā)明者李會武, 彭常戶, 任源, 王錦群, 蘭賢輝, 杜亞寧, 張嘉, 方向明, 溫華鋒, 張磊 申請人:西部超導材料科技股份有限公司
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