專利名稱：一種微正壓燃燒組合冷卻節(jié)能鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃油鍋爐，尤其是組合式冷卻節(jié)能鍋爐。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)燃?xì)鉄崴仩t在使用過程中，經(jīng)常出現(xiàn)燃燒機(jī)所在前墻燒壞，后墻也經(jīng)常出現(xiàn)燒壞或變形等情況，造成鍋爐密封不嚴(yán)，使用維修期較短，給檢修帶來極大不便，許多膜式壁結(jié)構(gòu)的鍋爐為正壓鍋爐，給鼓風(fēng)機(jī)提出了苛刻的條件；負(fù)壓型燃?xì)忮仩t雖然解決了正壓鍋爐密封和鼓風(fēng)機(jī)的問題，但是電耗也大大增加。燃油鍋爐通常熱水鍋爐因排煙溫度不會(huì)很高，基本能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)上限180°C要求，所以就沒有設(shè)置節(jié)能器?；蛘咧苯邮褂盟魍ń孛婧苄〉恼羝仩t節(jié)能器，這樣系統(tǒng)復(fù)雜、效果不佳。通常節(jié)能器蛇形管組都是單管組成，這樣水流通截面受到限制，水流速度很高，水阻力過大，難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。有的燃?xì)鉄崴仩t尾部雖然設(shè)置多管節(jié)能器，但往往因?yàn)樵O(shè)計(jì)效果不佳，系統(tǒng)回水溫度仍然有70°C，排煙溫度也只能降到100°C左右。燃燒排煙是鍋爐設(shè)備的主要熱損失之一，回收利用排煙余熱、降低排煙溫度是提高鍋爐熱效率的重要途徑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種微正壓燃燒組合冷卻節(jié)能鍋爐。

本發(fā)明包括鍋爐本體和組合式冷卻系統(tǒng)，所述鍋爐本體設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)和多回程的煙氣通道，所述煙氣通道的各回程用膜式水冷壁隔離；所述組合式冷卻系統(tǒng)由水冷卻器和空氣冷卻器連接而成，所述水冷卻器包括多個(gè)單管并排往返彎曲的蛇形管組，所述空氣冷卻器包括多根煙管和空氣通道，所述空氣通道的方向與煙管方向垂直或相交，所述煙管連引風(fēng)機(jī)；所述鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓大于所述引風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓。本發(fā)明的有益效果在于，提高水冷卻器中的水溫度，提高需預(yù)熱的空氣溫度，降低煙氣溫度并同時(shí)將煙氣中的水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱加以利用。采用膜式水冷壁隔離成多回程結(jié)構(gòu)，既提高煙氣通道的剛性和抗爆能力，又有利于提高熱效率；配置有鼓、引風(fēng)機(jī)，屬于微正壓燃燒方式，降低燃燒壓力，降低了鍋爐本體對(duì)密封性的要求，減少運(yùn)行耗電量。進(jìn)一步，所述水冷卻器還包括進(jìn)水集箱、出水集箱，所述蛇形管組水平布置。便于設(shè)計(jì)和安裝，提升熱交換效率。進(jìn)一步，所述蛇形管組采用ND鋼翅片管。其熱交換效率高，耐熱性好。進(jìn)一步，所述蛇形管組每組的單管數(shù)量為2-4根。其有利于提升熱交換效率，使循環(huán)水的水壓處于合理水平。進(jìn)一步，所述空氣通道為直線形或“U”形。其結(jié)構(gòu)簡單、風(fēng)阻低，熱交換效率高，占用空間面積小。進(jìn)一步，所述煙管為直線形合金鋼管，其材質(zhì)采用09CrCuSb。其煙氣阻力小，且適合抵御含硫煙氣結(jié)露腐蝕，經(jīng)久耐用。進(jìn)一步，所述鍋爐本體包括爐膛，所述爐膛的側(cè)墻是膜式水冷壁。有利于提高熱交換效率。進(jìn)一步，所述多回程煙氣通道為三回程通道。既有利于提高熱交換效率，使煙氣通道的阻力處于合理水平。本發(fā)明的冷卻系統(tǒng)能將煙氣溫度降到50°C以下，在這種低溫狀況下，煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸汽將凝結(jié)，通過空氣冷卻器的熱交換，吸收煙氣中的物理顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱并加以利用。按燃料低位熱值為基準(zhǔn)計(jì)算，本發(fā)明熱效率可達(dá)到99.99%。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是“U”形空氣通道冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是直線形空氣通道冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施方式1:
如圖1和圖2和圖3，本發(fā)明包括鍋爐本體和組合式冷卻系統(tǒng)，鍋爐本體設(shè)有環(huán)形集箱
1、鼓風(fēng)機(jī)14和多回程的煙氣通道17，煙氣通道17的各回程用膜式水冷壁16a、16b隔離。組合式冷卻系統(tǒng)由水冷卻器和空氣冷卻器連接而成，水冷卻器包括往多個(gè)單管返彎曲的蛇形管組2，空氣冷卻器包括多根直線形煙管6并設(shè)有和煙管6方向垂直或相交的空氣通道9a、9b，煙管6尾部設(shè)有引風(fēng)機(jī)12 ;鼓風(fēng)機(jī)14的風(fēng)壓為5000帕斯卡，引風(fēng)機(jī)12的風(fēng)壓為2000帕斯卡。需要指出的是，本實(shí)施例的冷卻系統(tǒng)由承壓的水冷卻器和非承壓的空氣冷卻器連接而成，鼓風(fēng)機(jī)14和燃燒機(jī)連為一體。承壓的水冷卻器由進(jìn)水集箱la，蛇形管組2，框架3，出水集箱4，底架5構(gòu)成；空氣冷卻器主要由煙管6，框體7，支架8，空氣通道9a、9b，轉(zhuǎn)向斗10構(gòu)成。蛇形管組2的每組由多根單管并排彎制并水平布置。蛇形管組2的采用ND鋼翅片管。蛇形管組2每組的單管數(shù)量為2-4根?？諝馔ǖ?a、9b和轉(zhuǎn)向斗10構(gòu)成“U”形。煙管6 為09CrCuSb直線形合金管。以防低溫露點(diǎn)腐蝕。鍋爐本體15中有爐膛11，爐膛11的側(cè)墻包括前墻、后墻、左墻和右墻，膜式水冷壁16m和膜式水冷壁16η構(gòu)成爐膛11的前墻和后墻；同時(shí)，膜式水冷壁還構(gòu)成爐膛11的左墻和右墻。鍋爐本體內(nèi)的煙氣通道17有三個(gè)回程，有利于煙氣和膜式水冷壁16a、16b、16m、16η以及圖中雖未示出，但一般鍋爐必備的對(duì)流管等進(jìn)行熱交換。冷卻水進(jìn)入進(jìn)水集箱la，經(jīng)蛇形管組2分流吸熱后，匯集入出水集箱4，升溫后的熱水經(jīng)出水集箱4排出經(jīng)環(huán)形集箱I進(jìn)入鍋爐本體15。冷空氣經(jīng)空氣管道9a進(jìn)入框體7，橫向沖刷煙管6，吸熱后經(jīng)轉(zhuǎn)向斗10轉(zhuǎn)向，再次沖刷煙管6，再吸熱后，熱空氣從空氣通道9b排出，進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)14。煙氣通道17的高溫?zé)煔鈴臒煔馊肟谶M(jìn)入，橫向沖刷蛇形管組2并放熱后再次縱向沖刷煙管6再放熱，低溫?zé)煔饨?jīng)煙氣出口經(jīng)過引風(fēng)機(jī)12排出。實(shí)施方式2:
如圖4，所述空氣通道9a為直線形，其余同實(shí)施方式I。本發(fā)明中的“前 ”、“后”、“左”、“右”等系日常用語中的方位名詞。
權(quán)利要求
1.一種微正壓燃燒組合冷卻節(jié)能鍋爐，其特征是，包括鍋爐本體和組合式冷卻系統(tǒng)，所述鍋爐本體設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)和多回程的煙氣通道，所述煙氣通道的各回程用膜式水冷壁隔離；所述組合式冷卻系統(tǒng)由水冷卻器和空氣冷卻器連接而成，所述水冷卻器包括多個(gè)單管并排往返彎曲的蛇形管組，所述空氣冷卻器包括多根煙管和空氣通道，所述空氣通道的方向與煙管方向垂直或相交，所述煙管連引風(fēng)機(jī)；所述鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓大于所述引風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓。
2.如權(quán)利要求1所述的一種微正壓燃燒組合冷卻節(jié)能鍋爐，其特征是，所述水冷卻器還包括進(jìn)水集箱、出水集箱，所述蛇形管組水平布置。
3.如權(quán)利要求1所述的一種微正壓燃燒組合冷卻節(jié)能鍋爐，其特征是，所述蛇形管組采用ND鋼翅片管。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種微正壓燃燒組合冷卻節(jié)能鍋爐，其特征是，所述蛇形管組每組的單管數(shù)量為2-4根。
5.如權(quán)利要求1所述的一種微正壓燃燒組合冷卻節(jié)能鍋爐，其特征是，所述空氣通道為直線形或“U”形。
6.如權(quán)利要求1所述的一種微正壓燃燒組合冷卻節(jié)能鍋爐，其特征是，所述煙管為直線形合金鋼管，其材質(zhì)采用09CrCuSb。
7.如權(quán)利要求1所述的一種微正壓燃燒組合冷卻節(jié)能鍋爐，其特征是，所述鍋爐本體還包括爐膛，所述爐膛的側(cè)墻是膜式水冷壁。
8.如權(quán)利要求1所述的一種微正壓燃燒組合冷卻節(jié)能鍋爐，其特征是，所述鍋爐本體的煙氣通道為三 回程通道。
全文摘要
本發(fā)明公開一種微正壓燃燒組合冷卻節(jié)能鍋爐，包括鍋爐本體和組合式冷卻系統(tǒng)，所述鍋爐本體設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)和多回程的煙氣通道，所述煙氣通道的各回程用膜式水冷壁隔離；所述組合式冷卻系統(tǒng)由水冷卻器和空氣冷卻器連接而成，所述水冷卻器包括往返彎曲的多個(gè)蛇形管組，所述空氣冷卻器包括多根煙管和空氣通道，所述空氣通道的方向與煙管方向垂直或相交，所述煙管連引風(fēng)機(jī)；所述鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓大于所述引風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓。提高水冷卻器中的水溫度，提高需預(yù)熱的空氣溫度，降低煙氣溫度并同時(shí)將煙氣中的水蒸氣凝結(jié)所釋放的潛熱加以利用。既提高煙氣通道的剛性和抗爆能力，又有利于提高熱效率；配置有鼓、引風(fēng)機(jī)，降低燃燒壓力，降低了鍋爐本體對(duì)密封性的要求，減少運(yùn)行耗電量。
文檔編號(hào)F24H8/00GK103245058SQ20131016765
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者宋平, 其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開姓名 申請(qǐng)人:湘潭鍋爐有限責(zé)任公司