專利名稱：導(dǎo)料板推進(jìn)式干燥加熱設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種導(dǎo)料板推進(jìn)式干燥加熱設(shè)備，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)上常用干燥設(shè)備熱氣流振動流化床、紅外干燥設(shè)備，對顆粒狀效果好，而對粉末狀干燥效果差。對于熱氣流振動流化床需要將熱能轉(zhuǎn)換成熱氣流，熱氣流穿越振動的物料，熱氣流將物料的水分帶走，氣流本身含有一定量水分，將物料的中水分經(jīng)過熱風(fēng)循環(huán)帶走，熱量損失大，熱效率低，且物料在振動篩上受熱不均勻，震動噪音大，生產(chǎn)效率低，干燥成本高，而對于振動流化床物料受熱不均勻，往往要通過加入傳熱介質(zhì)(陶瓷球或者石英砂等)，造成振動篩負(fù)荷過大，且傳熱介質(zhì)和干燥物料直徑比明顯，便于物料干燥后易分離；紅外干燥中以遠(yuǎn)紅外線為主導(dǎo)媒介，將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，使物體內(nèi)部分子在經(jīng)過遠(yuǎn)紅外線的輻射作用后，吸收了遠(yuǎn)紅外線輻射能量從而將其直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃康母稍镌O(shè)備，紅外線即是指波長在0.72—1000微米之間的電磁波，可滿足150度 400度之間的溫度需求，而對于低溫物80度 150度或者高于400度的物料適應(yīng)性差，在物料干燥過程中需對物料進(jìn)行翻動，放置厚度有要求，確保受熱均勻，產(chǎn)量低而遠(yuǎn)紅外干燥設(shè)備造價高，適應(yīng)適應(yīng)差。而對于半流體、含有酸堿物質(zhì)的物料干燥，對振動流化床和紅外干燥設(shè)備的設(shè)備電子元器件腐蝕損害大，無法使用上述兩種設(shè)備進(jìn)行干燥加熱。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能克服現(xiàn)有上述兩類干燥設(shè)備的缺陷，熱效率高、生產(chǎn)效率高，制造成本低，適應(yīng)范圍廣、多用途干燥加熱設(shè)備。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該導(dǎo)料板推進(jìn)式干燥加熱設(shè)備，包括機(jī)架、料倉、進(jìn)料口、滾筒、落料口和電機(jī)，其特征在于:料倉位于機(jī)架的一端的上方，且與機(jī)架固定聯(lián)接，滾筒與·料倉相鄰一端設(shè)有進(jìn)料口，在進(jìn)料口內(nèi)壁上設(shè)有螺旋，物料從料倉經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入螺旋推進(jìn)器，再經(jīng)螺旋推進(jìn)器進(jìn)入滾筒，滾筒內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板為不等邊角鋼且按一定間距和排列方向固定聯(lián)接在滾筒的內(nèi)壁上，滾筒另一端設(shè)有落料口，皮帶輪設(shè)置在落料口的一端滾筒上，電機(jī)固定在落料口一端的機(jī)架上，托輪固定聯(lián)接在機(jī)架的兩端，滾筒放置在托輪上，電機(jī)轉(zhuǎn)動通過皮帶帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動，皮帶輪轉(zhuǎn)動帶動滾筒轉(zhuǎn)動，滾筒內(nèi)加熱物料隨導(dǎo)料板轉(zhuǎn)動，當(dāng)物料運(yùn)動到滾筒內(nèi)壁的最高點(diǎn)時，物料受到重力作用落到滾筒內(nèi)壁最低點(diǎn)，物料在滾筒內(nèi)上下翻動，受熱均勻，由導(dǎo)料板沿螺旋方向?qū)⑽锪舷蚯巴七M(jìn)，物料在導(dǎo)料板推動下，物料運(yùn)動到滾筒內(nèi)壁最低點(diǎn)落料口的裁切口處，物料離開滾筒，物料的干燥與加熱溫度和加熱時間有關(guān)。所述導(dǎo)料板推進(jìn)式干燥加熱設(shè)備，導(dǎo)料板為不等邊角鋼，在滾筒內(nèi)壁上按一定間距排列，導(dǎo)料板與滾筒軸線方向呈30°角設(shè)置。
所述導(dǎo)料板推進(jìn)式干燥加熱設(shè)備進(jìn)料口內(nèi)壁圓周上設(shè)有按120°均勻分布螺旋。所述導(dǎo)料板推進(jìn)式干燥加熱設(shè)備，落料口圓環(huán)帶上設(shè)有均勻分布裁切口，導(dǎo)料板在滾筒內(nèi)壁一個圓周數(shù)量與裁切口數(shù)量相等。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)。1、可以用于糧食作物干燥，也可以用于化工、材料等領(lǐng)域，對粉末狀的物料、顆粒狀物料、酸堿物料以及以半流體狀物料都可以進(jìn)行干燥，適用范圍廣。2、可以根據(jù)物料含水量不同，確定加熱溫度，物料在滾筒運(yùn)動時間，通過溫度控制和調(diào)速電機(jī)來確定。3、不等邊導(dǎo)料板既有螺旋推進(jìn)功能，又有將物料拋灑，使物料受熱均勻。


圖1是本發(fā)明實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實施例的滾筒展開圖。圖3是本發(fā)明實施例的進(jìn)料口展開圖。圖4是本發(fā)明實施例落料口環(huán)帶的A向視圖。圖中:1、料倉2、機(jī)架 3、滾筒4、進(jìn)料口 5、螺旋6、導(dǎo)料板7、不等邊角鋼
8、落料口 9、皮帶輪10、電機(jī) 11、托輪12、裁切口 13、皮帶。
具體實施例方式在圖1-4所示的實施例中，包括設(shè)有機(jī)架、料倉、進(jìn)料口、滾筒、落料口和電機(jī)，其中料倉I位于機(jī)架2的一端的上方，且與機(jī)架2固定聯(lián)接，物料由輸送設(shè)備送入料倉1，滾筒3與料倉I相鄰一端設(shè)有進(jìn)料口 4，在進(jìn)料口 4內(nèi)壁上設(shè)有螺旋5，導(dǎo)料板6推進(jìn)式干燥加熱設(shè)備進(jìn)料口 4內(nèi)壁上設(shè)有按120°均勻分布螺旋5，物料從料倉I經(jīng)進(jìn)料口 4進(jìn)入螺旋5推進(jìn)器，再經(jīng)螺旋5推進(jìn)器進(jìn)入滾筒3內(nèi)的導(dǎo)料板6，滾筒3內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)料板6，導(dǎo)料板6為不等邊角鋼7且按一定間距和排列方向固定聯(lián)接在滾筒3的內(nèi)壁上，導(dǎo)料板6與滾筒3軸線方向呈30度角設(shè)置，用熱源給滾筒3加熱，根據(jù)物料不同，確定不同干燥溫度、干燥時間以及滾筒3的轉(zhuǎn)速，在滾筒3另一端設(shè)有落料口 8，皮帶輪9設(shè)置在落料口 8的一端滾筒3上，落料口 8圓環(huán)帶上設(shè)有均勻分布裁切口 12，滾筒3內(nèi)壁導(dǎo)料板6在滾筒內(nèi)壁一個圓周個數(shù)與裁切口 12個數(shù)相等，電機(jī)10固定在落料口 8 一端的機(jī)架2上，托輪11固定聯(lián)接在機(jī)架2的兩端，滾筒3放置在托輪11上，電機(jī)10轉(zhuǎn)動通過皮帶13帶動皮帶輪9轉(zhuǎn)動，皮帶輪9轉(zhuǎn)動帶動滾筒3轉(zhuǎn)動，滾筒3內(nèi)加熱物料隨導(dǎo)料板6轉(zhuǎn)動，當(dāng)物料運(yùn)動到滾筒3內(nèi)壁的最高點(diǎn)時，物料受到重力作用落到滾筒3內(nèi)壁最低點(diǎn)，物料在滾筒3內(nèi)不停地上下翻動，受熱均勻，由導(dǎo)料板6沿螺旋方向?qū)⑽锪舷蚯巴七M(jìn)，物料在導(dǎo)料板6推動下，當(dāng)被加熱的物料運(yùn)動到滾筒3內(nèi)壁落料口 8最低位置處，物料從落料口 8環(huán)帶裁切口 12流出。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改 、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)料板推進(jìn)式干燥加熱設(shè)備，包括機(jī)架(2)、料倉(I)、進(jìn)料口(4)、滾筒(3)、落料口( 8 )和電機(jī)(10 )，其特征在于:料倉(I)位于機(jī)架(2 )的一端的上方，且與機(jī)架(2 )固定聯(lián)接，滾筒(3 )與料倉(I)相鄰一端設(shè)有進(jìn)料口( 4 )，在進(jìn)料口( 4 )內(nèi)壁上設(shè)有螺旋(5 )，物料從料倉(I)經(jīng)進(jìn)料口( 4 )進(jìn)入螺旋(5 )推進(jìn)器，再經(jīng)螺旋(5 )推進(jìn)器進(jìn)入滾筒(3 )，滾筒(3 )內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)料板(6)，導(dǎo)料板(6)為不等邊角鋼(7)且按一定間距和排列方向固定聯(lián)接在滾筒(3 )的內(nèi)壁上，滾筒(3 )另一端設(shè)有落料口( 8 )，皮帶輪(9 )設(shè)置在落料口( 8 )的一端滾筒(3 )上，電機(jī)(10 )固定在落料口( 8 ) —端的機(jī)架(2 )上，托輪(11)固定聯(lián)接在機(jī)架(2 )的兩端，滾筒(3 )放置在托輪(11)上，電機(jī)(10 )轉(zhuǎn)動通過皮帶(13 )帶動皮帶輪(9 )轉(zhuǎn)動，皮帶輪(9)轉(zhuǎn)動帶動滾筒(3)轉(zhuǎn)動，滾筒(3)內(nèi)加熱物料隨導(dǎo)料板(6)轉(zhuǎn)動，當(dāng)物料運(yùn)動到滾筒(3)內(nèi)壁的最高點(diǎn)時，物料受到重力作用落到滾筒(3)內(nèi)壁最低點(diǎn)，物料在滾筒(3)內(nèi)上下翻動，受熱均勻，由導(dǎo)料板(6)沿螺旋方向?qū)⑽锪舷蚯巴七M(jìn)，物料在導(dǎo)料板(6)推動下，物料運(yùn)動到滾筒(3)內(nèi)壁最低點(diǎn)落料口(8)的裁切口(12)處，物料離開滾筒(3)，物料的干燥與加熱溫度和加熱時間有關(guān)。
2.如權(quán)利要求 1所述導(dǎo)料板推進(jìn)式干燥加熱設(shè)備，其特征在于:導(dǎo)料板(6)為不等邊角鋼(7)，在滾筒(3)內(nèi)壁上按一定間距排列，導(dǎo)料板(6)與滾筒(3)軸線方向呈30度角設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述導(dǎo)料板推進(jìn)式干燥加熱設(shè)備，其特征在于:進(jìn)料口(4)內(nèi)壁圓周上設(shè)有按120°均勻分布的螺旋(5)。
4.權(quán)利要求1所述導(dǎo)料板推進(jìn)式干燥加熱設(shè)備，其特征在于:落料口(8)圓環(huán)帶上設(shè)有均勻分布裁切口(12)，導(dǎo)料板(6)在滾筒(3)內(nèi)壁一個圓周個數(shù)與裁切口(12)數(shù)量相等。
全文摘要
本發(fā)明提供一種導(dǎo)料板推進(jìn)式干燥加熱設(shè)備，包括機(jī)架、料倉、進(jìn)料口、滾筒、落料口和電機(jī)，料倉位于機(jī)架的一端上方，與機(jī)架固定聯(lián)接，滾筒與料倉相鄰一端設(shè)有進(jìn)料口，在進(jìn)料口內(nèi)壁上設(shè)有螺旋，物料由螺旋送入滾筒，滾筒內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板為不等邊角鋼，按一定間距固定聯(lián)接在滾筒的內(nèi)壁上，并與滾筒軸線呈30°角設(shè)置，滾筒另一端設(shè)有落料口，皮帶輪設(shè)置在落料口的一端滾筒上，電機(jī)固定在落料口一端的機(jī)架上，托輪固定聯(lián)接在機(jī)架的兩端上，滾筒放置在托輪上，電機(jī)轉(zhuǎn)動通過皮帶帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動，皮帶輪轉(zhuǎn)動帶動滾筒轉(zhuǎn)動，滾筒內(nèi)加熱物料上下翻動，由螺旋導(dǎo)料板向前推進(jìn)，物料受熱均勻，性能優(yōu)良，生產(chǎn)效率高。
文檔編號F26B11/06GK103245174SQ20131021600
公開日2013年8月14日 申請日期2013年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年6月4日
發(fā)明者郭志東 申請人:山東理工大學(xué)