一種電加熱連續(xù)結(jié)晶設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及結(jié)晶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電加熱連續(xù)結(jié)晶設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電熱連續(xù)結(jié)晶機(jī)自1975年研制成功以來(lái)，投入工業(yè)生產(chǎn)已三十余年，目前仍停留在憑人工經(jīng)驗(yàn)操作的水平上，在生產(chǎn)過(guò)程中，操作人員憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)料量、焊錫放出量、結(jié)晶機(jī)腔內(nèi)各段溫度及噴水量，以保證結(jié)晶機(jī)腔內(nèi)各段溫度在工藝要求的范圍內(nèi)，進(jìn)而達(dá)到控制精錫和焊錫產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的目的。但是電熱連續(xù)結(jié)晶機(jī)屬于高溫作業(yè)，人工操作難以保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，攪拌均勻和操作時(shí)的安全可靠性，直接影響了其生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，物料攪拌均勻，結(jié)晶效果好，熱量損失少，能夠節(jié)約能源，減少生產(chǎn)成本，操作安全可靠并且錫的回收率高，生產(chǎn)效率高，能最大限度發(fā)揮設(shè)備作用的電加熱連續(xù)結(jié)晶設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種電加熱連續(xù)結(jié)晶設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括內(nèi)腔、外腔、電加熱單元、螺旋驅(qū)動(dòng)軸、大徑螺旋攪拌器、小徑螺旋攪拌器、支架、進(jìn)料口、精錫出口、焊錫出口和驅(qū)動(dòng)裝置，所述進(jìn)料口設(shè)置在內(nèi)腔中后段的頂部，內(nèi)腔的底部設(shè)置有外腔，內(nèi)腔與外腔之間設(shè)置有電熱元件，內(nèi)腔前端的底部的一端設(shè)置有精錫出口，內(nèi)腔尾端底部的一端設(shè)置有焊錫出口，內(nèi)腔的為端還安裝有螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端，螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端連接在驅(qū)動(dòng)裝置上，螺旋驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有大徑螺旋攪拌器，結(jié)晶設(shè)備安裝在具有一定坡度的支架上，在大徑螺旋攪拌器的空隙間設(shè)置有小徑螺旋攪拌器，在內(nèi)腔的上側(cè)內(nèi)壁分段設(shè)置有若干個(gè)溫度傳感器，溫度傳感器與設(shè)置在結(jié)晶設(shè)備外部的溫度顯示器連接，在內(nèi)腔的上側(cè)還開設(shè)有觀察窗。
[0006]其中優(yōu)選的技術(shù)方案是，在所述外腔與電熱元件之間設(shè)置有隔熱保溫層。
[0007]優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所述內(nèi)腔頂部的外表面上設(shè)置有隔熱保溫層。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述電加熱單元從內(nèi)腔與外腔之間前端頭至后端分成數(shù)段，并按反應(yīng)所需溫度梯度的要求鋪設(shè)。
[0009]優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述支架的坡度可調(diào)節(jié)，且坡度的范圍為5?8°。
[0010]優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述大徑螺旋攪拌器和小徑螺旋攪拌器在進(jìn)料口到精錫出口的螺距和進(jìn)料口到焊錫出口的螺距均不相等，且大徑螺旋攪拌器和小徑螺旋攪拌器螺距的變化規(guī)律一樣。
[0011]優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所述內(nèi)腔的頂部設(shè)置有冷凝水管，冷凝水管連接在穿透并鑲嵌在內(nèi)腔腔體上的噴頭上。
[0012]優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述內(nèi)腔腔體的上部設(shè)置噴頭的數(shù)量為I?3個(gè)。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:所述電加熱連續(xù)結(jié)晶設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，物料攪拌均勻，結(jié)晶效果好，熱量損失少，能夠節(jié)約能源，減少生產(chǎn)成本，操作安全可靠；錫的回收率高，生產(chǎn)效率高，能最大限度發(fā)揮設(shè)備的作用。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型含氨母液中回收氨的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、內(nèi)腔；2、外腔；3、電加熱單元；4、螺旋驅(qū)動(dòng)軸；5、大徑螺旋攪拌器；6、小徑螺旋攪拌器；7、支架；8、進(jìn)料口 ；9、精錫出口 ；10、焊錫出口 ；11、冷凝水管；12、噴頭；13、隔熱保溫層；14、驅(qū)動(dòng)裝置；15、溫度傳感器；16、溫度顯示器；17、觀察窗。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]如附圖1所示:本實(shí)用新型是一種電加熱連續(xù)結(jié)晶設(shè)備，所述設(shè)備包括內(nèi)腔1、外腔2、電加熱單元3、螺旋驅(qū)動(dòng)軸4、大徑螺旋攪拌器5、小徑螺旋攪拌器6、支架7、進(jìn)料口 8、精錫出口 9、焊錫出口 10和驅(qū)動(dòng)裝置14，所述進(jìn)料口 8設(shè)置在內(nèi)腔I中后段的頂部，內(nèi)腔I的底部設(shè)置有外腔2，內(nèi)腔I與外腔2之間設(shè)置有電熱元件3，內(nèi)腔I前端的底部的一端設(shè)置有精錫出口 9，內(nèi)腔I尾端底部的一端設(shè)置有焊錫出口 10，內(nèi)腔I的為端還安裝有螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的一端，螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的另一端連接在驅(qū)動(dòng)裝置14上，螺旋驅(qū)動(dòng)軸4上設(shè)置有大徑螺旋攪拌器5，結(jié)晶設(shè)備安裝在具有一定坡度的支架7上，在大徑螺旋攪拌器5的空隙間設(shè)置有小徑螺旋攪拌器6，在內(nèi)腔的上側(cè)內(nèi)壁分段設(shè)置有若干個(gè)溫度傳感器15，溫度傳感器15與設(shè)置在結(jié)晶設(shè)備外部的溫度顯示器16連接，在內(nèi)腔的上側(cè)還開設(shè)有觀察窗17。
[0018]為了保證操作人員在操作結(jié)晶機(jī)時(shí)安全可靠，在所述外腔2與電熱元件3之間設(shè)置有隔熱保溫層13。
[0019]為了保證操作人員在操作結(jié)晶機(jī)時(shí)安全可靠，在所述內(nèi)腔I頂部的外表面上設(shè)置有隔熱保溫層13。
[0020]為了保證錫的回收率和結(jié)晶效果，所述電加熱單元3從內(nèi)腔I與外腔2之間前端頭至后端分成數(shù)段，并按反應(yīng)所需溫度梯度的要求鋪設(shè)。
[0021]為了保證錫與其他雜質(zhì)充分分離，所述支架7的坡度可調(diào)節(jié)，且坡度的范圍為5?
8° ο
[0022]為了延長(zhǎng)錫與其他雜質(zhì)分離的時(shí)間，保證錫的回收率，所述大徑螺旋攪拌器5和小徑螺旋攪拌器6在進(jìn)料口 8到精錫出口 9的螺距和進(jìn)料口 8到焊錫出口 10的螺距均不相等，且大徑螺旋攪拌器5和小徑螺旋攪拌器6螺距的變化規(guī)律一樣。
[0023]為了方便控制結(jié)晶機(jī)中各反應(yīng)段的溫度，在所述內(nèi)腔I的頂部設(shè)置有冷凝水管11，冷凝水管11連接在穿透并鑲嵌在內(nèi)腔I腔體上的噴頭12上。
[0024]為了方便控制結(jié)晶機(jī)中各反應(yīng)段的溫度，所述內(nèi)腔I腔體的上部設(shè)置噴頭12的數(shù)量為I?3個(gè)。
[0025]本實(shí)用新型電加熱連續(xù)結(jié)晶設(shè)備的工作原理是:
[0026]結(jié)晶機(jī)開始作業(yè)時(shí)，先供電加熱，開動(dòng)螺旋器，控制轉(zhuǎn)速，待各段達(dá)到預(yù)定溫度后，即可加入液體粗錫，錫液用噴頭噴水冷卻結(jié)晶，晶體被螺旋攪拌器緩慢地移向槽頭，同時(shí)逐漸升溫，在槽頭產(chǎn)出高純度精錫，液體不斷向下流動(dòng)，同時(shí)逐漸降溫，在槽尾產(chǎn)出粗焊錫。
[0027]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電加熱連續(xù)結(jié)晶設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括內(nèi)腔(I)、外腔(2)、電加熱單元(3)、螺旋驅(qū)動(dòng)軸(4)、大徑螺旋攪拌器(5)、小徑螺旋攪拌器￠)、支架(7)、進(jìn)料口(8)、精錫出口(9)、焊錫出口(10)和驅(qū)動(dòng)裝置(14)，所述進(jìn)料口(8)設(shè)置在內(nèi)腔(I)中后段的頂部，內(nèi)腔⑴的底部設(shè)置有外腔⑵，內(nèi)腔⑴與外腔(2)之間設(shè)置有電熱元件(3)，內(nèi)腔(I)前端的底部的一端設(shè)置有精錫出口(9)，內(nèi)腔(I)尾端底部的一端設(shè)置有焊錫出口(10)，內(nèi)腔(I)的為端還安裝有螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)的一端，螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)的另一端連接在驅(qū)動(dòng)裝置(14)上，螺旋驅(qū)動(dòng)軸(4)上設(shè)置有大徑螺旋攪拌器(5)，結(jié)晶設(shè)備安裝在具有一定坡度的支架(7)上，在大徑螺旋攪拌器(5)的空隙間設(shè)置有小徑螺旋攪拌器￠)，在內(nèi)腔的上側(cè)內(nèi)壁分段設(shè)置有若干個(gè)溫度傳感器(15)，溫度傳感器(15)與設(shè)置在結(jié)晶設(shè)備外部的溫度顯示器(16)連接，在內(nèi)腔的上側(cè)還開設(shè)有觀察窗(17)。2.如權(quán)利要求1所述的電加熱連續(xù)結(jié)晶設(shè)備，其特征在于，在所述外腔(2)與電熱元件(3)之間設(shè)置有隔熱保溫層(13)。3.如權(quán)利要求1所述的電加熱連續(xù)結(jié)晶設(shè)備，其特征在于，在所述內(nèi)腔(I)頂部的外表面上設(shè)置有隔熱保溫層(13)。4.如權(quán)利要求1所述的電加熱連續(xù)結(jié)晶設(shè)備，其特征在于，所述電加熱單元(3)從內(nèi)腔(I)與外腔(2)之間前端頭至后端分成數(shù)段，并按反應(yīng)所需溫度梯度的要求鋪設(shè)。5.如權(quán)利要求1所述的電加熱連續(xù)結(jié)晶設(shè)備，其特征在于，所述支架(7)的坡度可調(diào)節(jié)，且坡度的范圍為5?8°。6.如權(quán)利要求1所述的電加熱連續(xù)結(jié)晶設(shè)備，其特征在于，所述大徑螺旋攪拌器(5)和小徑螺旋攪拌器(6)在進(jìn)料口(8)到精錫出口(9)的螺距和進(jìn)料口(8)到焊錫出口(10)的螺距均不相等，且大徑螺旋攪拌器(5)和小徑螺旋攪拌器(6)螺距的變化規(guī)律一樣。7.如權(quán)利要求1所述的電加熱連續(xù)結(jié)晶設(shè)備，其特征在于，在所述內(nèi)腔(I)的頂部設(shè)置有冷凝水管(11)，冷凝水管(11)連接在穿透并鑲嵌在內(nèi)腔(I)腔體上的噴頭(12)上。8.如權(quán)利要求7所述的電加熱連續(xù)結(jié)晶設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)腔(I)腔體的上部設(shè)置噴頭(12)的數(shù)量為I?3個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電加熱連續(xù)結(jié)晶設(shè)備，所述設(shè)備的進(jìn)料口設(shè)置在內(nèi)腔中后段的頂部，內(nèi)腔的底部設(shè)置有外腔，內(nèi)腔與外腔之間設(shè)置有電熱元件，內(nèi)腔前端的底部的一端設(shè)置有精錫出口，內(nèi)腔尾端底部的一端設(shè)置有焊錫出口，內(nèi)腔的為端還安裝有螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端，螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端連接在驅(qū)動(dòng)裝置上，螺旋驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有大徑螺旋攪拌器，結(jié)晶設(shè)備安裝在具有一定坡度的支架上，在大徑螺旋攪拌器的空隙間設(shè)置有小徑螺旋攪拌器，在內(nèi)腔的上側(cè)內(nèi)壁分段設(shè)置有若干個(gè)溫度傳感器，溫度傳感器與設(shè)置在結(jié)晶設(shè)備外部的溫度顯示器連接，在內(nèi)腔的上側(cè)還開設(shè)有觀察窗。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作安全可靠并且錫的回收率高，生產(chǎn)效率高，能最大限度發(fā)揮設(shè)備的作用。
【IPC分類】C22B25/08
【公開號(hào)】CN204825013
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520398882
【發(fā)明人】胡繼忠
【申請(qǐng)人】江陰市江中設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月11日