空氣凈化器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種空氣凈化器，包括：主殼體，具有工作器件安裝面以及位于工作器件安裝面背面的面板安裝面；面板，內(nèi)表面與面板安裝面相連；后殼，內(nèi)表面與工作器件安裝面相連，其中，面板與面板安裝面之間通過多種連接結(jié)構(gòu)相連。本發(fā)明提供的空氣凈化器克服現(xiàn)有的面板與主殼體之間的單一安裝方式，在面板與主客體的面板安裝面之間采用多種連接結(jié)構(gòu)進行連接，可以減少螺釘?shù)氖褂?，提高拆卸效率，并且面板固定牢靠，不易松脫?br> 【專利說明】空氣凈化器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及室內(nèi)空氣處理設(shè)備領(lǐng)域，特別地，涉及一種空氣凈化器。

【背景技術(shù)】
[0002]作為凈化器外觀件的面板，要求其外表面整潔美觀，不能有明顯的瑕疵。而現(xiàn)有技術(shù)中，有些面板全部采用螺釘固定，螺釘柱直接設(shè)置于面板的內(nèi)側(cè)。由于螺釘柱較厚，注塑后會在面板外側(cè)相應(yīng)位置產(chǎn)生凹痕，影響外觀，而且，較多地使用螺釘會降低裝配效率。
[0003]為避免在面板上設(shè)置螺釘柱，有方案采用卡扣連接的方式代替螺釘連接，在面板周邊設(shè)置一系列卡扣，扣合在安裝架上。但卡扣的卡合通常不牢固，裝配面間會產(chǎn)生縫隙。另外，卡扣在安裝時只需用力扣壓即可，但在拆卸時由于施力點位于面板內(nèi)側(cè)而不易于操作，而且，在面板跌落時，卡扣容易折斷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于提供一種空氣凈化器，以解決現(xiàn)有空氣凈化器由于較多地采用螺釘或卡扣而無法保證面板的美觀、裝配效率低或面板裝配不牢固的技術(shù)問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種空氣凈化器，包括:主殼體，具有工作器件安裝面以及位于工作器件安裝面背面的面板安裝面；面板，內(nèi)表面與面板安裝面相連；后殼，內(nèi)表面與工作器件安裝面相連，其中，面板與面板安裝面之間通過多種連接結(jié)構(gòu)相連。
[0006]進一步地,連接結(jié)構(gòu)包括螺釘連接結(jié)構(gòu)、鉤接式連接結(jié)構(gòu)以及卡扣式連接結(jié)構(gòu)。
[0007]進一步地，螺釘連接結(jié)構(gòu)包括:內(nèi)部具有空腔的安裝凸臺，設(shè)置在面板的內(nèi)表面的上部；中部形成有螺紋孔的螺釘柱，設(shè)置在安裝凸臺的頂面上，且螺釘柱的軸向與安裝凸臺的頂面垂直；第一螺釘孔，設(shè)置在主殼體上與螺釘柱相對應(yīng)的位置，且第一螺釘孔貫穿工作器件安裝面和面板安裝面；第二螺釘孔，設(shè)置在后殼上與第一螺釘孔相對應(yīng)的位置，且第二螺釘孔貫穿后殼的內(nèi)表面和外表面。
[0008]進一步地，安裝凸臺的頂面與螺釘柱的外周面之間形成有多個第一加強筋。
[0009]進一步地，安裝凸臺的壁厚小于安裝凸臺所在位置的面板的厚度。
[0010]進一步地，安裝凸臺的壁厚小于安裝凸臺所在位置的面板的厚度的一半。
[0011]進一步地，安裝凸臺為柱形凸臺，空腔的一側(cè)形成有用于模具出入的開口。
[0012]進一步地，后殼的外表面形成有提手凹槽，提手凹槽的槽底形成第二螺釘孔。
[0013]進一步地，鉤接式連接結(jié)構(gòu)包括:基板，設(shè)置于面板內(nèi)表面的下邊緣并沿與面板內(nèi)表面垂直的方向伸出；鉤接部，設(shè)置在基板的伸出端并與基板形成向面板的上端彎折的彎鉤；鉤接擋筋，設(shè)置于主殼體的面板安裝面的與鉤接部相對應(yīng)的位置，主殼體的底面與面板安裝面之間形成鉤接缺口，鉤接擋筋沿與面板安裝面的底邊平行的方向設(shè)置在鉤接缺口內(nèi)，鉤接擋筋與鉤接缺口的側(cè)壁之間形成有開口朝向主殼體的下底面的鉤接部插裝口。
[0014]進一步地，基板的伸出端還設(shè)置有與鉤接部的彎折方向相反的松脫部，松脫部的伸出端形成有開口朝向面板的下端的擁有手指操作的手指容納槽。
[0015]進一步地，基板與面板之間形成有第二加強筋。
[0016]進一步地，卡扣式連接結(jié)構(gòu)包括:卡扣，位于面板的內(nèi)表面的兩側(cè)邊緣和/或上邊緣，卡扣具有從面板的內(nèi)表面垂直凸起的卡扣支撐部以及位于卡扣支撐部的伸出端的卡接部，卡接部向卡扣支撐部的一側(cè)凸出并形成有與面板的內(nèi)表面平行的卡接面；主殼體的面板安裝面上形成有與卡扣位置相對應(yīng)的卡扣插槽，卡扣插槽從面板安裝面貫穿至工作器件安裝面，卡接部穿過卡扣插槽，工作器件安裝面上形成有與卡接部的卡接面相配合的固定面。
[0017]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0018]本發(fā)明提供了一種空氣凈化器，包括:主殼體，具有工作器件安裝面以及位于工作器件安裝面背面的面板安裝面；面板，內(nèi)表面與面板安裝面相連；后殼，內(nèi)表面與工作器件安裝面相連，其中，面板與面板安裝面之間通過多種連接結(jié)構(gòu)相連。本發(fā)明提供的空氣凈化器克服現(xiàn)有的面板與主殼體之間的單一安裝方式，在面板與主客體的面板安裝面之間采用多種連接結(jié)構(gòu)進行連接，可以減少螺釘?shù)氖褂?，提高拆卸效率，并且面板固定牢靠，不易松脫?br> [0019]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的面板、主殼體與后殼的安裝位置分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例的面板的內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本發(fā)明優(yōu)選實施例的安裝凸臺與螺釘柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本發(fā)明優(yōu)選實施例的主殼體的面板安裝面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是本發(fā)明優(yōu)選實施例的主殼體的工作器件安裝面的第一螺釘孔與后殼的內(nèi)表面的第二螺釘孔的位置關(guān)系示意圖；
[0026]圖6是本發(fā)明優(yōu)選實施例的鉤接式連接結(jié)構(gòu)位于面板上的部分的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0027]圖7是本發(fā)明優(yōu)選實施例的鉤接式連接結(jié)構(gòu)位于主殼體上的部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0029]如圖1所示，本發(fā)明了一種空氣凈化器，該空氣凈化器包括:主殼體10以及與主殼體10相連的面板30、后殼50，其中，主殼體10具有工作器件安裝面以及位于工作器件安裝面背面的面板安裝面；面板30的內(nèi)表面與面板安裝面相連；后殼50的內(nèi)表面與工作器件安裝面相連，并且，面板30與面板安裝面之間通過多種連接結(jié)構(gòu)相連。面板30為凈化器正面的長方形薄板殼體，為空氣凈化器的主要外觀面，起到包圍保護內(nèi)部器件的作用，面板為外觀要求較高的產(chǎn)品薄板注塑件。后殼50為安裝在主殼體10另一側(cè)的產(chǎn)品外殼,與面板30相對。面板30的外觀面為外表面，對應(yīng)外觀面的另一側(cè)為內(nèi)表面。采用多種連接結(jié)構(gòu)組合的方式實現(xiàn)面板30與主殼體10之間的連接，可以減少螺釘?shù)氖褂?，提高拆卸效率，并且面板固定牢靠，不易松脫?br> [0030]作為一種具體的事實方式，上述多種連接結(jié)構(gòu)包括螺釘連接結(jié)構(gòu)、鉤接式連接結(jié)構(gòu)以及卡扣式連接結(jié)構(gòu)。采用螺釘、鉤接、卡接的組合連接方式，不但能減少螺釘?shù)氖褂?、提高拆卸效率，還能夠減小甚至消除裝配面之間產(chǎn)生的縫隙。
[0031]下面針對每種具體的連接結(jié)構(gòu)分別進行闡述。
[0032]如圖2至圖4所示，螺釘連接結(jié)構(gòu)包括:內(nèi)部具有空腔的的安裝凸臺31，設(shè)置在面板30的內(nèi)表面的上部；安裝凸臺31的頂面上設(shè)置有螺釘柱33，螺釘柱33的中部形成有螺紋孔，并且螺釘柱33的軸向與安裝凸臺31的頂面垂直；主殼體10上與螺釘柱33相對應(yīng)的位置設(shè)置有第一螺釘孔11，第一螺釘孔11貫穿主殼體10的工作器件安裝面和面板安裝面；后殼50上與第一螺釘孔11相對應(yīng)的位置設(shè)置有第二螺釘孔51 (如圖1所示)，第二螺釘孔51貫穿后殼50的內(nèi)表面和外表面。在面板30的內(nèi)表面，設(shè)置若干安裝凸臺31，并且安裝凸臺31的頂端平整，且具有一定寬度，用于垂直該頂端面設(shè)置一個螺釘柱33。
[0033]為了增加安裝凸臺31的強度，安裝凸臺31的頂面與螺釘柱33的外周面之間形成有多個第一加強筋35。
[0034]安裝凸臺31為內(nèi)部具有空腔的結(jié)構(gòu)，其壁厚小于所在位置的面板的厚度。
[0035]這樣的設(shè)計，是為了防止注塑時該處面板冷卻較慢因而造成面板30的外表面產(chǎn)生縮水痕，影響面板美觀。作為一種可選的實施方式，安裝凸臺31與面板30連接的壁板厚度小于所在位置的面板厚度的一半。
[0036]安裝凸臺31為柱形凸臺，空腔的一側(cè)形成有用于模具出入的開口 31a。安裝凸臺31至少有一側(cè)面開通，可以用以模具的出模。
[0037]如圖5所示，后殼50的外表面形成有提手凹槽53，提手凹槽53的槽底形成第二螺釘孔51。后殼50上部中間設(shè)置有一個提手凹槽53，作為提手。
[0038]對應(yīng)于面板30上的每個螺釘柱33，在主殼體10和后殼50上設(shè)置與之位置對齊的螺釘孔。若螺釘柱33較高而使得面板30與主殼體10無法合上，可以在主殼體10相應(yīng)位置設(shè)置凹坑12。凹坑12大小可容許螺釘柱33和安裝凸臺31置入，螺釘柱33支承在凹坑12的底部上，再在凹坑12的底部開一個對應(yīng)的第一螺釘孔11。凹坑12的深度應(yīng)滿足螺釘柱33支承在其底部上時，面板30能與主殼體10合在一起。
[0039]本發(fā)明采用的螺釘連接結(jié)構(gòu)，將螺釘柱33設(shè)置在安裝凸臺31上，避免了直接將螺釘柱33連接在面板30上，能夠進一步地避免面板30的外表面產(chǎn)生縮水痕影響美觀。
[0040]如圖6和圖7所示，本發(fā)明采用的鉤接式連接結(jié)構(gòu)包括:基板32，設(shè)置于面板30內(nèi)表面的下邊緣并沿與面板30內(nèi)表面垂直的方向伸出；鉤接部34，設(shè)置在基板32的伸出端并與基板32形成向面板30的上端彎折的彎鉤；鉤接擋筋15，設(shè)置于主殼體10的面板安裝面的與鉤接部34相對應(yīng)的位置，主殼體10的底面與面板安裝面之間形成鉤接缺口 13，鉤接擋筋15沿與面板安裝面的底邊平行的方向設(shè)置在鉤接缺口 13內(nèi)，鉤接擋筋15與鉤接缺口13的側(cè)壁之間形成有開口朝向主殼體10的下底面的鉤接部插裝口?；?2與鉤接部34形成一個向面板30的上端彎折的彎鉤，鉤接擋筋15與主殼體10的面板安裝面上的相應(yīng)位置的鉤接缺口 13的內(nèi)壁之間形成適于彎鉤的鉤接部34從下方向上插入的鉤接部插裝口，安裝時，首先將面板30下邊緣的鉤接部34插入到鉤接部插裝口中，使面板30與主殼體10之間實現(xiàn)初步連接。
[0041]為了便于拆卸，基板32的伸出端還設(shè)置有與鉤接部34的彎折方向相反的松脫部38，并且，松脫部38的伸出端形成有開口朝向面板30的下端的用于手指操作的手指容納槽38a。
[0042]鉤接部34與松脫部38之間形成有防止該部件加工過程中由于溫度降低而萎縮變形的防變形凹槽39。
[0043]為了增加鉤接式連接結(jié)構(gòu)的強度，基板32的內(nèi)側(cè)面與面板30的內(nèi)表面之間形成有第二加強筋36。
[0044]再如圖2所示，本發(fā)明采用的卡扣式連接結(jié)構(gòu)包括:卡扣37，位于面板30的內(nèi)表面的兩側(cè)邊緣和/或上邊緣，卡扣37具有從面板30的內(nèi)表面垂直凸起的卡扣支撐部37a以及位于卡扣支撐部37a的伸出端的卡接部37c，卡接部37c向卡扣支撐部37a的內(nèi)側(cè)凸出并形成有與面板30的內(nèi)表面平行的卡接面37ca ;主殼體10的面板安裝面上形成有與卡扣37的位置相對應(yīng)的卡扣插槽17，卡扣插槽17從面板安裝面貫穿至工作器件安裝面，卡接部37c穿過卡扣插槽17,工作器件安裝面上形成有與卡接部37c的卡接面37ca相配合的固定面。
[0045]本發(fā)明中，在靠近面板30的除了下邊緣之外的三個邊緣的內(nèi)表面上分別設(shè)置若干組卡扣式連接結(jié)構(gòu)，每組卡扣式連接結(jié)構(gòu)中的卡扣37在面板30的內(nèi)表面或下邊緣設(shè)置若干卡扣37，卡扣37的直立方向為面板30裝入主殼體10的方向。對應(yīng)于面板30上的每個卡扣37，在主殼體10上設(shè)置與之位置對齊的卡扣插槽17，卡扣37的卡接部37a可穿過卡扣插槽17,并且卡接部37a的卡接面37ca扣在位于卡扣插槽17的另一端的主殼體10的工作器件安裝面上。沿靠近邊排成一列，卡扣直立方向為面板裝入主殼體的方向。對應(yīng)于面板上每個卡扣，在主殼體上設(shè)置與之位置對齊的卡扣槽?？劭纱┻^卡扣槽并扣在卡扣槽另一端的主殼體上。
[0046]裝配時，先將面板30下端的鉤接部34置入鉤接部插裝口內(nèi)，面板30再向主殼體10合攏。合攏過程中，卡扣37對齊并壓入卡扣插槽17，實現(xiàn)面板30與主殼體10的初步固定。
[0047]面板30初步固定后，面板30上的安裝凸臺31和螺釘柱33進入主殼體10上對應(yīng)的凹坑12，螺釘柱33的頂端緊貼在凹坑12的底部，并與凹坑12的底部、后殼50的提手凹槽53的底部的第二螺釘孔51對齊。然后，用螺釘從后殼50的第二螺釘孔51穿入螺釘，將面板30、后殼50緊固在主殼體10上。
[0048]拆卸時，先擰下螺釘，再用手指托住手指容納槽38a的弧形頂面，防止面板30由于重力而掉落，慢慢將鉤接部34從鉤接部插裝口內(nèi)向下移出，解除鉤接部34與鉤接擋筋15的鉤接，面板30其他三邊的卡扣37就比較容易脫離卡扣插槽17，實現(xiàn)拆卸。
[0049]可以看出，本發(fā)明的空氣凈化器，采用螺釘、卡扣、鉤接的組合固定方式實現(xiàn)面板30與主殼體10之間的連接，減少了螺釘?shù)氖褂茫岣卟鹦缎?，并且面板固定牢靠，裝配面間不會產(chǎn)生縫隙，不易松脫。面板邊緣的鉤接固定，使得面板拆卸比較容易。而螺釘柱設(shè)置在安裝凸臺31上，避免了直接將其厚壁連接在面板上，外觀面不會有縮水痕影響美觀。
[0050]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空氣凈化器，其特征在于，包括: 主殼體(10)，具有工作器件安裝面以及位于所述工作器件安裝面背面的面板安裝面； 面板(30)，內(nèi)表面與所述面板安裝面相連； 后殼(50)，內(nèi)表面與所述工作器件安裝面相連， 其中，所述面板(30)與所述面板安裝面之間通過多種連接結(jié)構(gòu)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣凈化器，其特征在于， 所述連接結(jié)構(gòu)包括螺釘連接結(jié)構(gòu)、鉤接式連接結(jié)構(gòu)以及卡扣式連接結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣凈化器，其特征在于，所述螺釘連接結(jié)構(gòu)包括: 內(nèi)部具有空腔的安裝凸臺(31)，設(shè)置在所述面板(30)的內(nèi)表面的上部； 中部形成有螺紋孔的螺釘柱(33)，設(shè)置在所述安裝凸臺(31)的頂面上，且所述螺釘柱(33)的軸向與所述安裝凸臺(31)的頂面垂直； 第一螺釘孔(11)，設(shè)置在所述主殼體(10)上與所述螺釘柱(33)相對應(yīng)的位置，且所述第一螺釘孔(11)貫穿所述工作器件安裝面和所述面板安裝面； 第二螺釘孔(51 )，設(shè)置在所述后殼(50 )上與所述第一螺釘孔(11)相對應(yīng)的位置，且所述第二螺釘孔(51)貫穿所述后殼(50)的內(nèi)表面和外表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣凈化器，其特征在于， 所述安裝凸臺(31)的頂面與所述螺釘柱(33)的外周面之間形成有多個第一加強筋(35)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣凈化器，其特征在于， 所述安裝凸臺(31)的壁厚小于所述安裝凸臺(31)所在位置的面板的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空氣凈化器，其特征在于， 所述安裝凸臺(31)的壁厚小于所述安裝凸臺(31)所在位置的面板的厚度的一半。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣凈化器，其特征在于， 所述安裝凸臺(31)為柱形凸臺，所述空腔的一側(cè)形成有用于模具出入的開口(31a)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣凈化器，其特征在于， 所述后殼(50)的外表面形成有提手凹槽(53)，所述提手凹槽(53)的槽底形成所述第二螺釘孔(51)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至8中任一項所述的空氣凈化器，其特征在于，所述鉤接式連接結(jié)構(gòu)包括: 基板(32)，設(shè)置于所述面板(30)內(nèi)表面的下邊緣并沿與所述面板(30)內(nèi)表面垂直的方向伸出； 鉤接部(34)，設(shè)置在所述基板(32)的伸出端并與所述基板(32)形成向所述面板(30)的上端彎折的彎鉤； 鉤接擋筋(15)，設(shè)置于所述主殼體(10)的所述面板安裝面的與所述鉤接部(34)相對應(yīng)的位置，所述主殼體(10)的底面與所述面板安裝面之間形成鉤接缺口(13)，所述鉤接擋筋(15)沿與所述面板安裝面的底邊平行的方向設(shè)置在所述鉤接缺口(13)內(nèi)，所述鉤接擋筋(15)與所述鉤接缺口(13)的側(cè)壁之間形成有開口朝向所述主殼體(10)的下底面的鉤接部插裝口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空氣凈化器，其特征在于， 所述基板(32)的伸出端還設(shè)置有與所述鉤接部(34)的彎折方向相反的松脫部(38)，所述松脫部(38)的伸出端形成有開口朝向所述面板(30)的下端的用于手指操作的手指容納槽(38a)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空氣凈化器，其特征在于， 所述基板(32 )與所述面板(30 )之間形成有第二加強筋(36 )。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空氣凈化器，其特征在于，所述卡扣式連接結(jié)構(gòu)包括: 卡扣(37)，位于所述面板(30)的內(nèi)表面的兩側(cè)邊緣和/或上邊緣，所述卡扣(37)具有從所述面板(30)的內(nèi)表面垂直凸起的卡扣支撐部(37a)以及位于所述卡扣支撐部(37a)的伸出端的卡接部(37c)，所述卡接部(37c)向所述卡扣支撐部(37a)的一側(cè)凸出并形成有與所述面板(30)的內(nèi)表面平行的卡接面(37ca)； 所述主殼體(10)的所述面板安裝面上形成有與所述卡扣(37)位置相對應(yīng)的卡扣插槽(17)，所述卡扣插槽(17)從所述面板安裝面貫穿至所述工作器件安裝面，所述卡接部(37c)穿過所述卡扣插槽(17)，所述工作器件安裝面上形成有與所述卡接部(37c)的卡接面(37ca)相配合的固定面。
【文檔編號】F24F13/20GK104344530SQ201310330285
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】勞承云, 謝武彬, 申鴻海, 趙亮, 羅漢兵, 張帥, 侯雪丹, 刁文志, 盧耀臻, 朱露露 申請人:珠海格力電器股份有限公司