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      烘干機(jī)出布架結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4720636閱讀:245來源:國知局
      專利名稱:烘干機(jī)出布架結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于織物烘干設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種烘干機(jī)出布架結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      紡織印染加工過程中,需要把濕布烘干,烘干的方式包括熱風(fēng)烘干及烘筒烘干等。通常,把濕布烘干是在烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行,烘干機(jī)主要由機(jī)架、烘筒、進(jìn)布裝置及出布裝置構(gòu)成,烘筒設(shè)在機(jī)架上,進(jìn)布裝置設(shè)置在機(jī)架的前端,出布裝置設(shè)置在機(jī)架的尾端。濕布從進(jìn)布裝置端進(jìn)入烘筒,然后從出布裝置端出布,完成濕布烘干過程。出布裝置由設(shè)在機(jī)架尾端兩側(cè)的支臂及轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在兩支臂之間的導(dǎo)布桿組成,導(dǎo)布桿經(jīng)鏈輪與機(jī)架上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接;在上述導(dǎo)布桿的下方設(shè)有用于存放干布的干布斗車。通常,烘干的干布從烘筒出來后,經(jīng)導(dǎo)布桿的導(dǎo)向后落入干布斗車中,干布斗車的下方設(shè)有腳輪,在烘干機(jī)向干布斗車中出布時(shí),需要人工不停的驅(qū)動(dòng)干布斗車在垂直于導(dǎo)布桿的方向上往復(fù)擺動(dòng),從而進(jìn)行布匹的折疊擺放。上述出布裝置已經(jīng)使用多年,但是仍存在一些不足,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1、由于導(dǎo)布桿轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在機(jī)架尾端兩側(cè)的支臂上,在干布出布時(shí),通過布匹自重下落,其張緊力不夠,從烘筒出來的干布經(jīng)常會(huì)堆積在導(dǎo)布桿上方,或者從導(dǎo)布桿的后側(cè)下垂,需要人工手動(dòng)調(diào)整;2、由于干布斗車在導(dǎo)布桿的下方作沿垂直于導(dǎo)布桿的方向往復(fù)擺動(dòng),需工人不停的驅(qū)動(dòng),勞動(dòng)強(qiáng)度大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且生產(chǎn)效率較低。因此,如何解決上述問題,是本實(shí)用新型要解決的內(nèi)容。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種烘干機(jī)出布架結(jié)構(gòu),其目的主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中出布裝置工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且生產(chǎn)效率不高的問題。
      為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種烘干機(jī)出布架結(jié)構(gòu),包括出布架體、導(dǎo)布輥、擺布架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu);所述導(dǎo)布輥轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在所述出布架體的前端上;所述擺布架設(shè)置在所述導(dǎo)布輥的下方;所述擺布架包括供布匹穿過的擺布口、擺幅拉桿及擺臂;所述擺臂為兩個(gè)且平行設(shè)置,這兩個(gè)擺臂的一端分別固定在出布架體的兩側(cè)上;其另一端上固定連接所述擺布口;所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)布輥鏈輪及偏心齒輪;所述導(dǎo)布輥鏈輪為兩個(gè),分別設(shè)在所述導(dǎo)布輥的兩軸端上;所述偏心齒輪固定在所述出布架體上,該偏心齒輪與其同側(cè)的導(dǎo)布輥鏈輪經(jīng)鏈條傳動(dòng)連接,所述另一側(cè)的導(dǎo)布輥鏈輪與所述烘干機(jī)自身的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)鏈條傳動(dòng)連接;所述擺幅拉桿的一端與所述擺臂鉸接,其另一端與所述偏心齒輪的偏心端鉸接,以此經(jīng)偏心齒輪驅(qū)動(dòng)擺幅拉桿帶動(dòng)擺臂往復(fù)擺動(dòng)。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:1、上述方案中,還包括出布輥,所述出布輥設(shè)置在導(dǎo)布輥與所述烘干機(jī)烘筒出口之間。2、上述方案中,所述出布輥的軸端上設(shè)有出布輥齒輪;所述導(dǎo)布輥鏈輪7經(jīng)該出布輥齒輪與所述烘干機(jī)自身的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)鏈條傳動(dòng)連接。3、上述方案中,所述擺布口由兩塊平板平行設(shè)置構(gòu)成。4、上述方案中,所述擺布口的下方設(shè)有可移動(dòng)的干布斗車。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):由于本實(shí)用新型出布架在導(dǎo)布輥的下方設(shè)置擺布架,使得從烘筒出布出來的干布經(jīng)導(dǎo)布輥直接下落到擺布架上,并從擺布架的擺布口中伸出,掉落到干布斗車中;擺布架由擺布口、擺幅拉桿及擺臂組成,其中擺臂在擺幅拉桿的作用下做往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而對(duì)出布進(jìn)行折疊擺放;擺幅拉桿采用烘干機(jī)自身的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),節(jié)省能耗,且省時(shí)省力,提高了生產(chǎn)效率,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

      附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖一;附圖2為附圖1中A處放大示意圖;附圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖二。以上附圖中:1、布架體;2、導(dǎo)布輥;3、擺布架;4、擺布口 ;5、擺幅拉桿;6、擺臂;7、導(dǎo)布輥鏈輪;8偏心齒輪;9、鏈條;10、出布輥;11、出布輥齒輪;12、干布斗車。
      具體實(shí)施方式
      ·
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:實(shí)施例:如圖1-3所示,一種烘干機(jī)出布架結(jié)構(gòu),包括出布架體1、導(dǎo)布輥2、擺布架3及傳動(dòng)機(jī)構(gòu);所述導(dǎo)布輥2轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在所述出布架體I的前端上;所述擺布架3設(shè)置在所述導(dǎo)布輥2的下方;所述擺布架包括供布匹穿過的擺布口 4、擺幅拉桿5及擺臂6 ;所述擺臂6為兩個(gè)且平行設(shè)置,這兩個(gè)擺臂6的一端分別固定在出布架體I的兩側(cè)上;其另一端上固定連接所述擺布口 4 ;所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)布棍鏈輪7及偏心齒輪8 ;所述導(dǎo)布棍鏈輪7為兩個(gè),分別設(shè)在所述導(dǎo)布輥2的兩軸端上;所述偏心齒輪8固定在所述出布架體I上,該偏心齒輪8與其同側(cè)的導(dǎo)布輥鏈輪7經(jīng)鏈條9傳動(dòng)連接,所述另一側(cè)的導(dǎo)布輥鏈輪7與所述烘干機(jī)自身的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)鏈條9傳動(dòng)連接;所述擺幅拉桿5的一端與所述擺臂6鉸接,其另一端與所述偏心齒輪8的偏心端鉸接,以此經(jīng)偏心齒輪8驅(qū)動(dòng)擺幅拉桿5帶動(dòng)擺臂6往復(fù)擺動(dòng)。還包括出布輥10,所述出布輥10設(shè)置在導(dǎo)布輥2與所述烘干機(jī)烘筒出口之間。所述出布輥10的軸端上設(shè)有出布輥齒輪11 ;所述導(dǎo)布輥鏈輪7經(jīng)該出布輥齒輪11與所述烘干機(jī)自身的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)鏈條9傳動(dòng)連接。所述擺布口 4由兩塊平板平行設(shè)置構(gòu)成。所述擺布口 4的下方設(shè)有可移動(dòng)的干布斗車12。工作時(shí),濕布從烘干機(jī)的烘筒(圖中未示出)中烘干出來后,經(jīng)出布輥10導(dǎo)向過渡到導(dǎo)布輥2上,再由導(dǎo)布輥2上下來進(jìn)入擺布架3的擺布口 4中,該過程中,由烘干機(jī)自身的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力源,導(dǎo)布輥鏈輪7經(jīng)出布輥齒輪11與所述烘干機(jī)自身的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)鏈條9傳動(dòng)連接;使得出布輥10和導(dǎo)布輥2同步轉(zhuǎn)動(dòng),再由導(dǎo)布輥2另一端的導(dǎo)布輥鏈輪7與偏心齒輪8傳動(dòng)連接,帶動(dòng)偏心齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng),從而,使得與偏心齒輪8的偏心端鉸接的擺幅拉桿5驅(qū)動(dòng)擺臂6進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而對(duì)出來的干布進(jìn)行折疊擺放;擺幅拉桿5采用烘干機(jī)自身的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),節(jié)省能耗,且省時(shí)省力,提高了生產(chǎn)效率,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。另外的,也可以在出布架體I上固定一擺動(dòng)架驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未示出),利用擺動(dòng)架驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)驅(qū)動(dòng)偏心齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)擺幅拉桿5前后往復(fù)移動(dòng),進(jìn)而使得擺臂6進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),對(duì)出來的干布進(jìn)行折疊擺放。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)?!?br> 權(quán)利要求1.一種烘干機(jī)出布架結(jié)構(gòu),其特征在于:包括出布架體(I)、導(dǎo)布輥(2)、擺布架(3)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu);所述導(dǎo)布輥(2)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在所述出布架體(I)的前端上;所述擺布架(3)設(shè)置在所述導(dǎo)布輥(2)的下方;所述擺布架包括供布匹穿過的擺布口(4)、擺幅拉桿(5)及擺臂(6);所述擺臂(6)為兩個(gè)且平行設(shè)置,這兩個(gè)擺臂(6)的一端分別固定在出布架體⑴的兩側(cè)上;其另一端上固定連接所述擺布口(4); 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)布輥鏈輪(7)及偏心齒輪(8);所述導(dǎo)布輥鏈輪(7)為兩個(gè),分別設(shè)在所述導(dǎo)布輥⑵的兩軸端上;所述偏心齒輪⑶固定在所述出布架體⑴上,該偏心齒輪(8)與其同側(cè)的導(dǎo)布輥鏈輪(7)經(jīng)鏈條(9)傳動(dòng)連接,所述另一側(cè)的導(dǎo)布輥鏈輪(7)與所述烘干機(jī)自身的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)鏈條(9)傳動(dòng)連接; 所述擺幅拉桿(5)的一端與所述擺臂(6)鉸接,其另一端與所述偏心齒輪(8)的偏心端鉸接,以此經(jīng)偏心齒輪(8)驅(qū)動(dòng)擺幅拉桿(5)帶動(dòng)擺臂(6)往復(fù)擺動(dòng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機(jī)出布架結(jié)構(gòu),其特征在于:還包括出布輥(10),所述出布輥(10)設(shè)置在導(dǎo)布輥(2)與所述烘干機(jī)烘筒出口之間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘干機(jī)出布架結(jié)構(gòu),其特征在于:所述出布輥(10)的軸端上設(shè)有出布輥齒輪(11);所述導(dǎo)布輥鏈輪(7)經(jīng)該出布輥齒輪(11)與所述烘干機(jī)自身的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)鏈條(9)傳動(dòng)連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機(jī)出布架結(jié)構(gòu),其特征在于:所述擺布口(4)由兩塊平板平行設(shè)置構(gòu)成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機(jī)出布架結(jié)構(gòu),其特征在于:所述擺布口(4)的下方設(shè)有可移動(dòng)的干布 斗車(12)。
      專利摘要一種烘干機(jī)出布架結(jié)構(gòu),包括出布架體、導(dǎo)布輥、擺布架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu);導(dǎo)布輥轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在出布架體的前端上;擺布架設(shè)置在導(dǎo)布輥的下方;擺布架包括供布匹穿過的擺布口、擺幅拉桿及擺臂;擺臂的一端分別固定在出布架體的兩側(cè)上;其另一端上固定連接擺布口;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)布輥鏈輪及偏心齒輪;導(dǎo)布輥鏈輪為兩個(gè),分別設(shè)在導(dǎo)布輥的兩軸端上;偏心齒輪固定在出布架體上,該偏心齒輪與其同側(cè)的導(dǎo)布輥鏈輪經(jīng)鏈條傳動(dòng)連接,另一側(cè)的導(dǎo)布輥鏈輪與烘干機(jī)自身的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)鏈條傳動(dòng)連接;擺幅拉桿的一端與擺臂鉸接,其另一端與偏心齒輪的偏心端鉸接。本方案主要解決了工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且生產(chǎn)效率不高的問題。
      文檔編號(hào)F26B25/00GK203116486SQ20132004733
      公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
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